CN104804643A - 一种用于真石漆仿石涂料的水性软质彩片及其制备方法 - Google Patents

一种用于真石漆仿石涂料的水性软质彩片及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明揭示了一种用于真石漆仿石涂料的水性软质彩片,由A组分、B组分以及C组分组成,所述A组分由有机硅改性弹性乳液、邻苯二甲酸二甲酯、乳化矿物油、黄原胶、丙二醇、天然彩砂、水以及杀菌剂组成;所述B组分由十二水硫酸铝钾、氯化镁以及去离子水组成;所述C组分由自交联有机硅乳液75份、邻苯二甲酸二甲酯以及水组成。本发明降低了能耗,克服了色彩单调的问题,提高了生产效率,提高了装饰。

Description

一种用于真石漆仿石涂料的水性软质彩片及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种化工产品技术领域,具体涉及一种应用于真石漆仿石涂料的凝胶法水性软质彩片取代合成岩片及其制备方法。
背景技术
仿石涂料(也叫石头漆),顾名思义就是施工后具有天然石头效果的涂料,主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,属于水性环保艺术涂料。仿石涂料有真石漆、碎石漆,还有仿大理石的,其装饰效果酷似大理石、花岗石。仿石涂料装修后的建筑物,具有天然真实的自然色泽,给人以高雅、和谐、庄重之美感,有一种令人回归自然的感觉。仿石涂料具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强、永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命,由于仿石涂料具备良好的附着力和耐冻融性能,因此特别适合在寒冷地区使用。仿石涂料施工简便,易干省时,施工方便等优点,适合于各类建筑物的室内外装修,特别是在曲面建筑物上装饰,可达到生动逼真,回归自然的功效。
现有技术中使用的仿石涂料中使用的合成岩片在加工过程中需要耗费及其大量的能源进行生产,浪费较大,同时生产过程也相对麻烦,效率不高,另外,由于合成岩片色彩及其单一,装饰效果不明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降低了能耗,克服了色彩单调的问题,提高了生产效率,提高了装饰的用于真石漆仿石涂料的水性软质彩片及其制备方法。
本发明的技术方案是,一种用于真石漆仿石涂料的水性软质彩片,由A组分、B组分以及C组分组成,所述A组分由有机硅改性弹性乳液、邻苯二甲酸二甲酯、乳化矿物油、黄原胶、丙二醇、天然彩砂、水以及杀菌剂组成;
所述B组分由十二水硫酸铝钾、氯化镁以及去离子水组成;
所述C组分由自交联有机硅乳液75份、邻苯二甲酸二甲酯以及水组成;
各成分所占重量份数分别为:
A组分:所述有机硅改性弹性乳液20份,所述邻苯二甲酸二甲酯5份,所述乳化矿物油0.15份,所述黄原胶0.75份,所述丙二醇0.75份,所述天然彩砂35份,所述水36.5份,所述杀菌剂0.01份;
B组分:所述十二水硫酸铝钾6.5份,所述氯化镁2份,所述去离子水91.5份;
C组分:所述自交联有机硅乳液75份,所述邻苯二甲酸二甲酯5.5份,所述水19.5份。
一种用于真石漆仿石涂料的水性软质彩片的制备方法,包括如下步骤:
A组分的制备:按照质量份数称取水36.5份、0.75份的黄原胶,开动设备搅拌,溶胀完全后加入0.75份的丙二醇,0.1份的乳化矿物油,35份的天然彩砂,开启高剪切分散,分散第一段时间后,添加20份的有机硅改性弹性乳液,5份的邻苯二甲酸二甲酯,0.05份的乳化矿物油,0.01份的杀菌剂,此时分散第二段时间后到彩片漆基料;
B组分的制备:按照质量份数称取十二水硫酸铝钾6.5份,2份的氯化镁,去离子水91.5份,在高剪切下分散一段时间,得到促凝剂溶液;
C组分的制备:按照质量比称称取自交联有机硅乳液75份,邻苯二甲酸二甲酯5.5份,水19.5份,设备内搅拌一段时间后得到自交联有机硅乳液;
成漆工艺:取适量A组分和B组分放入双面齿分散盘内进行分散处理获得彩片,并通过调整转速来调节彩片大小,之后将C组分与彩片进行混合,并在低速下搅拌至均匀即可获得最终产品。
在本发明一个较佳实施例中,所述A组分的制备中分散第一段时间为1.5小时,分散第二段时间为1.5小时。
在本发明一个较佳实施例中,所述B组分的制备中高剪切的转速为1000-1500r/min,分散时间为1-2小时。
在本发明一个较佳实施例中,所述C组分的制备中搅拌时间为1小时。
本发明所述为一种用于真石漆仿石涂料的水性软质彩片及其制备方法,降低了能耗,克服了色彩单调的问题,提高了生产效率,提高了装饰。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明所述为一种用于真石漆仿石涂料的水性软质彩片,包括如下步骤:
A组分的制备:按照质量份数称取水36.5份、0.75份的黄原胶,开动设备搅拌,溶胀完全后加入0.75份的丙二醇,0.1份的乳化矿物油,35份的天然彩砂,开启高剪切分散,分散第一段时间后,添加20份的有机硅改性弹性乳液,5份的邻苯二甲酸二甲酯,0.05份的乳化矿物油,0.01份的杀菌剂,此时分散第二段时间后到彩片漆基料;
B组分的制备:按照质量份数称取十二水硫酸铝钾6.5份,2份的氯化镁,去离子水91.5份,在高剪切下分散一段时间,得到促凝剂溶液;
C组分的制备:按照质量比称称取自交联有机硅乳液75份,邻苯二甲酸二甲酯5.5份,水19.5份,设备内搅拌一段时间后得到自交联有机硅乳液;
实施例一
        
实施例二
        
实施例三
        
该涂料具有自交联功能,涂料成膜后,在7-10天内,乳液中所含有的交联性官能团在在室温条件下发生交联反应,随着交联度的提高,涂层的致密成度和附着力大幅度提升,使涂层的耐水性,耐酸碱性,耐候性非常优异。该涂料的彩片为凝胶反应型,其密度为1.2kg/L-1.25kg/L。
本发明引入了自交联技术,采用的自交联有机硅乳液在成膜后在室温下进一步发生交联反应,提高了涂料的耐水性,耐候性,耐热共老化时间1500小时,所述自交联有机硅乳液为林润氟硅材料科技有限公司的自交联有机硅乳液。
本发明所述为一种用于真石漆仿石涂料的水性软质彩片及其制备方法,降低了能耗,克服了色彩单调的问题,提高了生产效率,提高了装饰。
以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于真石漆仿石涂料的水性软质彩片,由A组分、B组分以及C组分组成,其特征在于:
所述A组分由有机硅改性弹性乳液、邻苯二甲酸二甲酯、乳化矿物油、黄原胶、丙二醇、天然彩砂、水以及杀菌剂组成;
所述B组分由十二水硫酸铝钾、氯化镁以及去离子水组成;
所述C组分由自交联有机硅乳液75份、邻苯二甲酸二甲酯以及水组成;
各成分所占重量份数分别为:
A组分:所述有机硅改性弹性乳液20份,所述邻苯二甲酸二甲酯5份,所述乳化矿物油0.15份,所述黄原胶0.75份,所述丙二醇0.75份,所述天然彩砂35份,所述水36.5份,所述杀菌剂0.01份;
B组分:所述十二水硫酸铝钾6.5份,所述氯化镁2份,所述去离子水91.5份;
C组分:所述自交联有机硅乳液75份,所述邻苯二甲酸二甲酯5.5份,所述水19.5份。
2.一种用于真石漆仿石涂料的水性软质彩片的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
A组分的制备:按照质量份数称取水36.5份、0.75份的黄原胶,开动设备搅拌,溶胀完全后加入0.75份的丙二醇,0.1份的乳化矿物油,35份的天然彩砂,开启高剪切分散,分散第一段时间后,添加20份的有机硅改性弹性乳液,5份的邻苯二甲酸二甲酯,0.05份的乳化矿物油,0.01份的杀菌剂,此时分散第二段时间后到彩片漆基料;
B组分的制备:按照质量份数称取十二水硫酸铝钾6.5份,2份的氯化镁,去离子水91.5份,在高剪切下分散一段时间,得到促凝剂溶液;
C组分的制备:按照质量比称称取自交联有机硅乳液75份,邻苯二甲酸二甲酯5.5份,水19.5份,设备内搅拌一段时间后得到自交联有机硅乳液;
成漆工艺:取适量A组分和B组分放入双面齿分散盘内进行分散处理获得彩片,并通过调整转速来调节彩片大小,之后将C组分与彩片进行混合,并在低速下搅拌至均匀即可获得最终产品。
3.根据权利要求2所述的用于真石漆仿石涂料的水性软质彩片的制备方法,其特征在于:所述A组分的制备中分散第一段时间为1.5小时,分散第二段时间为1.5小时。
4.根据权利要求2所述的用于真石漆仿石涂料的水性软质彩片的制备方法,其特征在于:所述B组分的制备中高剪切的转速为1000-1500r/min,分散时间为1-2小时。
5.根据权利要求2所述的用于真石漆仿石涂料的水性软质彩片的制备方法,其特征在于:所述C组分的制备中搅拌时间为1小时。
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