CN104803315A - 机械式伸缩器 - Google Patents

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CN104803315A CN201510231977.9A CN201510231977A CN104803315A CN 104803315 A CN104803315 A CN 104803315A CN 201510231977 A CN201510231977 A CN 201510231977A CN 104803315 A CN104803315 A CN 104803315A
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陆辉
崔浚波
欧阳涛
陈志�
王强
李彪
龙志涛
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F3/00Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads
    • B66F3/08Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads screw operated

Abstract

一种机械式伸缩器,其特征是由伸缩器连接头、导向键条、伸缩器壳体、矩形丝杆轴、伸缩滑套、铜螺母、加力杆、矢轮转换装置、小伞齿轮轴、小伞齿轮、大伞齿轮、推力轴承、丝杆轴承座、丝杆锁紧螺母组合而成;小伞齿轮轴一端通过矢轮转换装置与加力杆连接,另一端安装小伞齿轮;矩形丝杆轴采用铜螺母,防止与伸缩滑套矩形螺纹带力旋转时发生粘黏;矩形丝杆轴与伸缩滑套由导向键条控制其只作伸缩运动而不和矩形丝杆轴产生旋转;矩形丝杆轴一端与伸缩滑套通过矩形螺纹配合,另一端安装大伞齿轮、推力轴承,顶端穿过丝杆轴承座由丝杆锁紧螺母锁紧;小伞齿轮与大伞齿轮咬合,小伞齿轮轴旋转则带动矩形丝杆轴旋转,进而带动伸缩滑套产生伸缩。

Description

机械式伸缩器
技术领域
本发明涉及一种伸缩器,特别是一种机械式伸缩器。
背景技术
江汉油田是位于长江中游江汉平原上的油田。在石油生产过程中,当注水管、输油管上的高压阀门、高压阀门密封圈等需要更换,必须扩张或收缩管间间距;抽油机平衡块在曲柄上前后调整平衡等许多地方,常常需要用到扩张或收缩力很大的维修工具。据申请人所知,现有的维修工具如螺旋式千斤顶、液压式千斤顶等,其都只有顶升扩张功能,而无收缩牵拉功能。当对需要维修的设备既要进行向外顶升扩张,又要向内收缩牵拉时螺旋式千斤顶、液压式千斤顶则无能为力,给维修带来极大不便。此问题一直没有好的解决方案。
发明内容
本发明的目的是,针对现有的维修工具如螺旋式千斤顶、液压式千斤顶等,只有顶升扩张功能,而无收缩牵拉功能。当对需要维修的设备既要进行向外顶升扩张,又要向内收缩牵拉时,螺旋式千斤顶、液压式千斤顶无能为力,给维修带来极大不便的问题,提出一种机械式伸缩器。
本发明的技术解决方案是,机械式伸缩器由伸缩器连接头、导向键条、伸缩器壳体、矩形丝杆轴、伸缩滑套、铜螺母、加力杆、矢轮转换装置、小伞齿轮轴、小伞齿轮、大伞齿轮、推力轴承、丝杆轴承座、丝杆锁紧螺母组合而成。小伞齿轮轴一端通过矢轮转换装置与加力杆连接,另一端安装小伞齿轮。矩形丝杆轴采用铜螺母,防止与伸缩滑套矩形螺纹带力旋转时发生粘黏;矩形丝杆轴与伸缩滑套由导向键条控制其只作伸缩运动而不和矩形丝杆轴产生旋转;矩形丝杆轴一端与伸缩滑套通过矩形螺纹配合;另一端安装大伞齿轮、推力轴承,顶端穿过丝杆轴承座由丝杆锁紧螺母锁紧。小伞齿轮与大伞齿轮咬合,小伞齿轮轴旋转则带动矩形丝杆轴旋转,进而带动伸缩滑套产生伸缩。
机械式伸缩器两端可与加长调节螺杆、加长连接杆、环形连接固定卡环、旋转连接头通过内外螺纹连接。加长调节螺杆、加长连接杆、环形连接固定卡环、旋转连接头为内外螺纹连接,机械式伸缩器与环形连接固定卡环、旋转连接头之间可跟据需要增加或减少加长调节螺杆或加长连接杆。
本发明的工作原理是,当注水管、输油管上的高压阀门、高压阀门密封圈等需要更换,必须扩张或收缩其间距时,将伸缩器两端的环形连接固定卡环、旋转连接头固定在维修设备上。用手旋转加力杆,(加力杆顺时针旋转时,伸缩器向外扩张;加力杆逆时针旋转时,伸缩器向内收缩)加力杆带动小伞齿轮轴旋转,小伞齿轮也随之旋转。由于小伞齿轮与大伞齿轮咬合,大伞齿轮也随之旋转从而带动矩形丝杆轴旋转,进而带动伸缩滑套产生伸缩。从而达到对需要维修的设备间距进行扩张或收缩的目的。
本发明一种机械式伸缩器的有益效果是:既可扩张、又能收缩;使用方便、快捷、省力,操作简单、安全可靠。
附图说明
图1、本发明一种机械式伸缩器的剖视图。
图中,1、伸缩器连接头;2、导向键条;3、伸缩器壳体;4、矩形丝杆轴;5、伸缩滑套;6、铜螺母;7、加力杆;8、矢轮转换装置;9、小伞齿轮轴;10、小伞齿轮;11、大伞齿轮;12、推力轴承;13、丝杆轴承座;14、丝杆锁紧螺母。
图2、本发明一种机械式伸缩器的使用状态示意图。
图中,15、环形连接固定卡环、旋转连接头;16、卡套式活动连接销;17、旋转连接座;18、加长连接杆;19、伸缩器滑套连接头;20、机械式伸缩器;21、加长调节螺杆;22、阀门;23、密封圈。
具体实施方式
下面,根据附图详细描述本发明的实施例。
如图1所示,本发明一种机械式伸缩器由伸缩器连接头(1)、导向键条(2)、伸缩器壳体(3)、矩形丝杆轴(4)、伸缩滑套(5)、铜螺母(6)、加力杆(7)、矢轮转换装置(8)、小伞齿轮轴(9)、小伞齿轮(10)、大伞齿轮(11)、推力轴承(12)、丝杆轴承座(13)、丝杆锁紧螺母(14)组合而成。小伞齿轮轴(9)一端通过矢轮转换装置(8)与加力杆(7)连接,另一端安装小伞齿轮(10)。矩形丝杆轴(4)采用铜螺母(6),防止与伸缩滑套(5)矩形螺纹带力旋转时发生粘黏;矩形丝杆轴(4)与伸缩滑套(5)由导向键条(2)控制其只作伸缩运动而不和矩形丝杆轴(4)产生旋转;矩形丝杆轴(4)一端与伸缩滑套(5)通过矩形螺纹配合,另一端安装大伞齿轮(11)、推力轴承(12),顶端穿过丝杆轴承座(13)由丝杆锁紧螺母(14)锁紧。小伞齿轮(10)与大伞齿轮(11)咬合,小伞齿轮轴(9)旋转则带动矩形丝杆轴(4)旋转,进而带动伸缩滑套(5)产生伸缩。
如图2所示,机械式伸缩器两端可与加长调节螺杆(21)、加长连接杆(18)、环形连接固定卡环、旋转连接头(15)通过内外螺纹连接。加长调节螺杆(21)、加长连接杆(18)、环形连接固定卡环、旋转连接头(15)为内外螺纹连接。机械式伸缩器与环形连接固定卡环、旋转连接头(15)之间可跟据需要增加或减少加长调节螺杆(21)或加长连接杆(18)。
当注水管、输油管上的高压阀门、高压阀门密封圈等需要更换,必须扩张或收缩其间距时,将机械式伸缩器两端与环形连接固定卡环、旋转连接头(15)固定在维修设备上。用手旋转加力杆(7),(加力杆顺时针旋转时,伸缩器向外扩张;加力杆逆时针旋转时,伸缩器向内收缩)加力杆(7)带动矩形丝杆轴(4)旋转,小伞齿轮(10)也随之旋转。由于小伞齿轮(10)与大伞齿轮(11)咬合,大伞齿轮(11)也随之旋转从而带动矩形丝杆轴(4)旋转,进而带动伸缩滑套(5)产生伸缩。从而达到对需要维修的设备间距进行扩张或收缩的目的。

Claims (2)

1. 一种机械式伸缩器,其特征是由伸缩器连接头(1)、导向键条(2)、伸缩器壳体(3)、矩形丝杆轴(4)、伸缩滑套(5)、铜螺母(6)、加力杆(7)、矢轮转换装置(8)、小伞齿轮轴(9)、小伞齿轮(10)、大伞齿轮(11)、推力轴承(12)、丝杆轴承座(13)、丝杆锁紧螺母(14)组合而成;小伞齿轮轴(9)一端通过矢轮转换装置(8)与加力杆(7)连接,矩形丝杆轴(4)采用铜螺母(6),防止与伸缩滑套(5)矩形螺纹带力旋转时发生粘黏;矩形丝杆轴(4)与伸缩滑套(5)由导向键条(2)控制其只作伸缩运动而不和矩形丝杆轴(4)产生旋转;另一端安装小伞齿轮(10);矩形丝杆轴(4)一端与伸缩滑套(5)通过矩形螺纹配合,另一端安装大伞齿轮(11)、推力轴承(12),顶端穿过丝杆轴承座(13)由丝杆锁紧螺母(14)锁紧;小伞齿轮(10)与大伞齿轮(11)咬合,小伞齿轮轴(9)旋转则带动矩形丝杆轴(4)旋转,进而带动伸缩滑套(5)产生伸缩。
2.根据权利要求1所述的机械式伸缩器,其特征是两端可与加长调节螺杆(21)、加长连接杆(18)、环形连接固定卡环、旋转连接头(15)通过内外螺纹连接;加长调节螺杆(21)、加长连接杆(18)、环形连接固定卡环、旋转连接头(15)为内外螺纹连接;机械式伸缩器(20)与环形连接固定卡环、旋转连接头(15)之间可跟据需要增加或减少加长调节螺杆(21)或加长连接杆(18)。
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Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Jian

Inventor before: Lu Hui

Inventor before: Cui Junbo

Inventor before: Ou Yangtao

Inventor before: Chen Zhi

Inventor before: Wang Qiang

Inventor before: Li Biao

Inventor before: Long Zhitao

COR Change of bibliographic data
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150729

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication