CN104801885A - 一种焊接工艺用焊丝的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊接工艺用焊丝的制备工艺,包括:⑴按以下重量份数配比各组分:钽Ta:13.5份;钨W:14.5份;碳C:5份;锰Mn:6份;硅Si:7份;锑Ti:12份;钒V:2份;镍Ni:3份;铜Cu:4.5份;铬Cr:1.5份;硫S:0.05份;碰P:0.12份;铁Fe:15份;⑵将各组分按相应的重量份数配比后,在金属冶炼炉中熔融冶炼后,使用焊丝模具制得所需焊丝。本发明所述焊接工艺用焊丝的制备工艺,可以克服现有技术中配比不合理、稳定性差和承载力弱等缺陷,以实现配比合理、稳定性好和承载力强的优点。
Description
技术领域
本发明涉及机械工程中焊接工艺技术领域,具体地,涉及一种焊接工艺用焊丝的制备工艺。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
但是,目前的焊丝,焊缝的塑性和韧性低,造成焊接结构裂纹敏感性增加、承载能力下降。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在配比不合理、稳定性差和承载力弱等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种焊接工艺用焊丝的制备工艺,以实现配比合理、稳定性好和承载力强的优点。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种焊接工艺用焊丝的制备工艺,包括:
⑴按以下重量份数配比各组分:
钽Ta:13.5份;
钨W:14.5份;
碳C:5份;
锰Mn:6份;
硅Si:7份;
锑Ti:12份;
钒V:2份;
镍Ni:3份;
铜Cu:4.5份;
铬Cr:1.5份;
硫S:0.05份;
碰P:0.12份;
铁Fe:15份;
⑵将各组分按相应的重量份数配比后,在金属冶炼炉中熔融冶炼后,使用焊丝模具制得所需焊丝。
本发明各实施例的焊接工艺用焊丝的制备工艺,由于包括:⑴按以下重量份数配比各组分:钽Ta:13.5份;钨W:14.5份;碳C:5份;锰Mn:6份;硅Si:7份;锑Ti:12份;钒V:2份;镍Ni:3份;铜Cu:4.5份;铬Cr:1.5份;硫S:0.05份;碰P:0.12份;铁Fe:15份;⑵将各组分按相应的重量份数配比后,在金属冶炼炉中熔融冶炼后,使用焊丝模具制得所需焊丝;从而可以克服现有技术中配比不合理、稳定性差和承载力弱的缺陷,以实现配比合理、稳定性好和承载力强的优点。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
下面通过实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
根据本发明实施例,提供了一种焊接工艺用焊丝的制备工艺,包括:
⑴按以下重量份数配比各组分:
钽Ta:13.5份;
钨W:14.5份;
碳C:5份;
锰Mn:6份;
硅Si:7份;
锑Ti:12份;
钒V:2份;
镍Ni:3份;
铜Cu:4.5份;
铬Cr:1.5份;
硫S:0.05份;
碰P:0.12份;
铁Fe:15份;
⑵将各组分按相应的重量份数配比后,在金属冶炼炉中熔融冶炼后,使用焊丝模具制得所需焊丝。
经大量试验验证,使用本发明的技术方案所得材料焊接,焊接材料的稳定性高,减小了焊缝的淬硬倾向和裂纹敏感性。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种焊接工艺用焊丝的制备工艺,其特征在于,包括:
⑴按以下重量份数配比各组分:
钽Ta:13.5份;
钨W:14.5份;
碳C:5份;
锰Mn:6份;
硅Si:7份;
锑Ti:12份;
钒V:2份;
镍Ni:3份;
铜Cu:4.5份;
铬Cr:1.5份;
硫S:0.05份;
碰P:0.12份;
铁Fe:15份;
⑵将各组分按相应的重量份数配比后,在金属冶炼炉中熔融冶炼后,使用焊丝模具制得所需焊丝。
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