CN104797219A

CN104797219A - 液体分配器

Info

Publication number: CN104797219A
Application number: CN201380050009.7A
Authority: CN
Inventors: S.里切
Original assignee: Aptar Radolfzell GmbH
Current assignee: Aptar Radolfzell GmbH
Priority date: 2012-09-25
Filing date: 2013-08-28
Publication date: 2015-07-22
Anticipated expiration: 2033-08-28
Also published as: US10538369B2; DE102012217338A1; JP6169705B2; US20150274386A1; EP2900183B1; WO2014048668A1; DE202012012770U1; EP2900183A1; JP2015535782A; CN104797219B

Abstract

一种用于排出药物液体的液体分配器（10），其具有壳体（12、14a），出口开口（16）和与所述出口开口（16）相连的出口阀（30），其通常不是已知的。出口阀在所述阀开口（16）的上游处包括压力室（60），所述压力室（60）由所述阀体（40、380）的阀板（44）限定至一侧上。通过增加所述压力室（60）中的所述压力，能够开启所述阀（30）。所述压力室设计成浅的且具有与所述液体相接触的与其的所述体积相关的大的表面面积。与所述压力室（60）中的液体接触的所述阀板（44）的部分由使用茂金属作为催化剂所生产的阀板材料制成。

Description

液体分配器

技术领域

本发明涉及一种用于排出药物液体的液体分配器，其具有壳体、出口开口和分配到该出口开口的出口阀。在这种情况下，此类通用类型的液体分配器的出口阀包括作为主要部件的阀开口和阀销，其中该阀开口连接出口开口上游或等同于该出口开口，该阀销在出口阀的闭合位置时闭合阀开口且在出口阀的开启位置中释放阀开口。此外，出口阀包括阀体，该阀体具有阀销或者阀开口，且该阀体相对于该液体分配器的壳体可至少部分地移动，以便由此使能在所述闭合位置与所述开启位置之间转移该出口阀。压力室布置在阀开口的上游且由也形成阀的部分的阀体的阀板限定到一侧，借助于压力室中的液体施加的压力，该阀体相对于该壳体可至少部分地移动，使得阀销和阀开口能够由此向着彼此移动。

背景技术

特别地，通用类型的液体分配器具有压力室，其中在压力室体积V_DK与面向阀体侧上的压力室的压力室表面面积之间存在特定的关系，确切而言，根据这样的关系：其中压力室体积除以压力室表面面积的商在0.1毫米与2.4毫米之间的区间中。

通用类型的液体分配器主要用于排出药物液体且尤其优选地旨在用于分配单独液滴形式的液体。如果压力室中存在足够高的液体压力，则此类分配器的出口阀开启且由此使液体能够被分配。

从DE 10 2009 006 428 A1中已知一种带有出口阀的液体分配器，其至少接近对应于所述参数。在其中所提出的设计中以及在通用类型的其它设计中，为了排出液体的目的，在分配器的液体储存器内以所陈述的方式产生压力，例如通过直接的储存器体积的减小。然后同样地，在压力室中产生压力，在此处压力作用在阀板上。因为后者相对壳体可至少部分地移动，在此压力的影响下发生此类位移，其结果是阀销和阀开口彼此间隔开，使得液体能够向外通过阀开口。在如文献DE 10 2009 006 428 A1的构型的情况下，阀销连接至阀板，而阀开口是壳体的一部分。然而，使用相对于壳体固定的阀销是类似的也是可能的，且相对其设置在阀体上的阀开口被移动。就原理上而言，这在现有技术中也是已知的。

在通用类型的分配器中，阀板的目的特别在于提供相对大的表面面积，使得在压力室中已经给定了相对低的超压时发生所期望的位移。这起着重要作用，例如在液滴分配器的情况下，其中需要液体在仅低的超压下向外通过阀开口。

然而，在阀板区域中面向阀体室的阀体的相对大的表面面积导致问题的出现。因此已经确定用于阀板材料的常规选择，特别是热塑性弹性体（TPE）的使用会导致液体的污染。液体的一部分储存在压力室的区域中，而液体在接下来的应用工艺之一期间被排出，特别地，在压力室的该区域中，阀体上相对大的液体接触表面和压力室的相对小的体积具有的效果在于污染在压力室中达到其最大。污染能够尤其由于在TPE生产中所使用的添加剂引起，该添加剂用于带来特定的性质，例如可以是必需的所需程度的可形变性。这些添加剂趋向于随着时间的推移从它们的载体材料少量地逸出，且由此带来所述污染。由于通用类型的液体分配器的排出过程之间会偶尔经历长的时间周期，不可接受的污染程度会出现在压力室区域中，且因此出现在待排出的液体部分中。

从现有技术中已知，确切地从EP 0791397 B1中已知，其与排出设备结合用于媒介来使用茂金属生产排出设备的塑料部件。

发明内容

本发明的目的在于研发一种通用类型的液体分配器以达到减少压力室区域中与污染增加相关的问题的效果。

根据本发明，根据第一方面，就此而言提出了与压力室中液体接触的阀板的至少一部分包括由使用茂金属作为催化剂所生产塑料的阀板材料。

根据第二方面，提出了使用茂金属作为催化剂所生产的塑料至少使用于与压力室中液体接触的阀板的一部分。

因此，根据本发明的通用类型的液体分配器的设计提供形成压力室的壁表面的相当大比例的部件是由使用茂金属催化剂所生产的塑料生产。在下文中，此类型的塑料被称为茂金属塑料。根据本发明的设计是基于塑料的添加剂在大体配置的压力室区域中引起的液体污染比在液体分配器的其它液体-传送区域中呈现大得多的不利影响的认识，首先由于在壁表面的尺寸和此处的液体体积之间存在非常不利的关系，且其次由于布置在压力室中的液体在各个接下来的排出操作或各个接下来的排出操作之一的期间被排出。与分配器中的较少污染部分的液体的混合通常不再发生，其可能会导致污染的具体数量的减少。

已经发现如果所述阀板的至少部分或否则整个阀板或其的压力室的表面面积由所述材料制造，则能够阻止污染或者以效果显著的方式减小污染。

关于该材料，参考文献EP 0791397 B1，其关于与使用茂金属所生产的塑料及它的性质的公开通过明确引用完全成为本文献公开的一部分。

此外，根据本发明所使用的材料还可以附加地确定以下内容。

根据本发明所使用的塑料优选烯烃（olefinic），特别是含有乙烯的聚合物，其中该聚合物可能是均聚物或共聚物。然而，根据本发明，优选的是共聚物，即由至少两种不同单体单元组成的聚合物。

如果根据本发明所使用的塑料是共聚物，则进一步优选包括乙烯（乙烯）作为单体单元。

在尤其优选的实施例中，根据本发明所使用的塑料是环烯共聚物，即包括至少一个（特别是一个）环烯烃作为单体单元的共聚物。

环烯共聚物尤其有利的特征在于这样的事实，特别地，其能够以非常高程度的纯度来生产，结果在于能够显著地最小化上述的污染风险。

在另一个实施例中，根据本发明所使用的塑料能够是环烯共聚物，其由例如降冰片烯的环烯和例如乙烯（乙烯）的α-烯烃（通过共聚）产生。基于该环烯共聚物的总重量，α-烯烃能够以至少5％（以重量计）和至多40％（以重量计）的比例存在，特别地以至少5％（以重量计）和至多30％（以重量计）的比例存在。

由降冰片烯和乙烯的单体单元组成的共聚物以Topas的名称是在市场上可购买的。

在可替代实施例中，根据本发明所使用的塑料是聚丙烯。

如已经提到的，根据本发明所使用的塑料是借助于茂金属作为催化剂生产的。合适的茂金属催化剂能够选自包括元素周期表的4到12的子族的金属原子及其组合的碱茂金属、碱土茂金属、茂金属组成的组别。

特别地，合适的茂金属催化剂能够选自包括下列的组别：二茂钛、二茂锆、二茂钒、二茂铬、二茂锰、二茂铁、二茂钴、二茂镍、二茂锌、二茂铌、二茂钼、二茂钌、二茂铑、二茂钽、二茂钨、二茂铼、二茂锇、二茂铱、二茂铂及其组合。

茂金属尤其能够提供为助催化剂。

优选地，茂金属以小于5/10000000的重量比例，特别地以小于1/10000000的重量比例存在于塑料中。

茂金属催化剂在部件的生产后能够保持在部件中或也能够从其再次分离。

常规的情况下，茂金属催化剂引发且特别地加速用于生产塑料所需的聚合过程，特别地，茂金属催化剂也是聚合物或形成的塑料的非常紧的摩尔质量分布的原因。

在有利的实施例中，可能除了从医学或药物学观点可忽略的潜在的茂金属痕量外，根据本发明所使用的塑料不包含任何另外的添加剂。由此能够进一步减少污染的风险。

所提到的根据本发明的压力室体积和压力室表面面积的商位于的区间接近对应于压力室内的间隙宽度。因此此间隙优选地具有接近0.1毫米与2.4毫米之间的宽度。体积越小，根据本发明的阀板的构型越有利。特别地，在实践中已经证明位于0.2毫米与1.0毫米之间的商是尤其有利的。

此文中的2.4毫米的上限值由这样的事实来限制：在此区域中的间隙宽度或更小的间隙宽度具有的效果在于仅少量空气保持在压力室中，其中该少量空气会对排出过程产生消极影响。小于或等于1.0毫米的平均间隙宽度具有的效果在于，即使当分配器以一取向被存储时（其中压力室以该取向布置在与其连接的液体储存器上方），液体不会流动或仅以小程度流出压力室回至液体储存器。因此，在没有空气或者只有少量空气以此取向渗入压力室的情况下，且这反过来对于改进排出特性是有利的。流出压力室进入液体储存器的液体流量减少大概可归因于压力室中的毛细效应。

在绝对数量上，如果压力室体积在20立方毫米与100立方毫米之间，特别是在30立方毫米与50立方毫米之间，则被认为是尤其有利的。

在此方面，应注意的是，压力室体积被认为是在阀区域中的液体所要达到的体积，且就此而言，该体积从压力室入口延伸直到由阀销闭合的阀开口。就此而言，压力室入口是液体路径的点，其中该流体路径从分配器的液体储存器直到压力室，且流体路径的横截面面积在该点处于其最小值。

在100平方毫米与300平方毫米之间的尺寸被认为是对阀体的压力室的表面面积的尺寸特别有利的数值，即该表面至少部分由茂金属塑料成型。就此而言，压力室的表面面积被认为是那些位于在开启和闭合过程中移动的阀体的一部分上的表面的总和，如果合适的话，将阀销分配至其，且当出口阀闭合时其直接限定压力室。

如已经在概述中所提到的，相对于阀板的设置，两种不同的设计在原理上是可以想象得到的。一方面，后者能够支承阀销且由此使后者可相对于阀开口移动，该阀开口固定至壳体。另一方面，阀开口也能够与阀板一起移动，在这种情况下，阀销布置成固定至壳体。茂金属塑料的使用不一定必须限于阀板，且如果合适的话，额外地也不一定必须限于阀销。特别有利的是如果进一步地表面也至少部分地由此类塑料生产或配置成由此类塑料制成的层，其中这些表面相对于所述液体分配器的外壳是不可移动的且其限定压力室。优选的是，限定压力室的表面的至少30％包括茂金属塑料。

然而，优选提供至少不完全或主要地将液体分配器配置成茂金属塑料。特别地，优选的是液体分配器的外壳和限定分配器的液体储存器的那些壁也优选地不由相对复杂生产的茂金属塑料制造。

用于体现阀体的机动性的一种可能性包括将后者配置为相对刚性的部件，其至少按预期不需要变形，且其相对于壳体可作为整体移动。在此类设计的情况下，因此提供，可作为整体移动的阀体相对于固定至带有滑动导轨或类似物的壳体部分可平移移动。为了使阀开口或阀销相对于壳体能够被移动，可替代地提供阀体具有固有可形变的构型，且固定至壳体的外侧上的固定区域中。在此情况下，在包括茂金属塑料的区域或否则包括与其不同的塑料的区域中能够彼此交替地提供可形变性。

为了实现所期望的足够的程度的可形变性，已经发现如果在阀板区域中提供圆周形变区域是有利的，阀板在该圆周变型区域中比在内侧和外侧上径向连接的区域中具有更薄的壁形状。特别地，优选珠状形式的圆周区域在其最薄点处的厚度至多是该珠的内侧和外侧上的最大厚度所形成的区域厚度的60%。

原则上，有可能由于阀部件的弹性导致出口阀的回复力进入其闭合位置，或者由于茂金属塑料的弹性，或者由于形成阀板一定部分的不同的塑料的不同部分的弹性。然而，如果提供单独的阀弹簧用来产生回复力，这样是有利的，在于所述阀弹簧使出口阀经受在其闭合位置方向上的作用力。因此，阀弹簧以此方式布置使得阀销经受在阀开口方向上的作用力，或者使阀开口经受在阀销方向上的作用力。通过使用此类单独的阀弹簧，选择阀体材料时，无须考虑所期望的闭合作用力。如果阀体可作为整体移动或其部分是可充分变形的就足够了。

为了避免所述阀弹簧支撑在阀体的大形变区域上的情形，有利的是如果阀体具有支撑体，该支撑体可与阀销或阀开口一起移动，且包括比阀板的一种或多种材料更硬的塑料（例如聚乙烯和/或聚丙烯）。这实现了将阀弹簧的弹簧力引入阀体的改进。然后茂金属塑料能够以涂覆在支撑体上的方式提供。

根据本发明的液体分配器特别地用于分配药物液体。因此，优选地填充以此类液体，特别是眼药液体。特别地，液体是用于治疗眼内升高的压力（青光眼治疗）、用于治疗眼干以及用于治疗过敏和炎症的药物液体。对于组分，这些液体优选地含有包括下列成分的组别中选择的活性成分：α-2兴奋剂（例如溴莫尼定、前列腺素类似物（他氟前列素、拉坦前列素、比马前列素、曲伏前列素））、β-受体阻滞药（例如噻吗洛尔）和碳酸酐酶抑制剂（例如多佐胺或透明质酸的化合物）、成膜剂（例如甲基纤维素化合物和环孢霉素）或抗组胺药（例如奥洛他定和左卡巴斯汀）、类固醇（例如氯替泼诺、地塞米松）和NSAID（例如酮咯酸）及其组合。

附图说明

从本发明的优选实施例的下列描述，本发明进一步的方面和优点变得显而易见的，参考附图进行说明，其中：

图1至图3显示根据本发明的液体分配器或其的排出头，其带有可相对于外壳移动的阀销，以及

图4显示其的变型，其带有可相对于外壳移动的阀开口。

具体实施方式

图1显示根据本发明的旨在用于以液滴形式排出药物液体的第一液体分配器10。例如，这可以是用于治疗患者眼睛的药物液体。

液体分配器10包括用作液体储存器的瓶容器12和排出头14。排出头14装配有排出开口16，其同时代表出口阀30的阀开口16且其穿过排出头14的外壳14a。出口阀30配置成以随压力变化的方式而开启的出口阀30。

为此目的，阀体40布置在阀开口16下方，关于图1的说明，所述阀体具有阀销42，该阀销42可相对于外壳14a移动，且以这样的方式布置在阀体40上使得其能够在出口阀30的闭合位置时闭合阀开口16。此外，阀体40具有阀板44，该阀板44具有薄壁构型以下文中进一步所解释的方式来确保阀体40的可形变性。在外侧上，阀体40是由固定网46限定，该固定网46紧固在排出头14的壳体的保持槽14b中。阀借助于其底端支撑在排出头14的壳体上的弹簧50在箭头2a的方向上永久地按压阀销42，且因此在闭合位置的方向上该阀销42支承抵靠围绕阀开口16的边缘且由此闭合出口阀30。

排出头14的壳体以这样的方式与阀体40和在其的端壁区域14c中的阀板44的形状相匹配，使得具有非常小体积的出口阀30的压力室60保持在所述端壁和阀体44之间。端壁区域14c中的壳体壁的内侧与阀部件40的阀板44之间的距离接近0.2毫米。与压力室60的内容物接触的且就本文献而言形成压力室表面面积的阀部件40的表面面积的部分具有接近200平方毫米的尺寸。压力室60的内部体积接近40立方毫米。压力室由导管（未更详细示出）连接到液体储存器。

为了操作液体分配器10，在图1的构型的情况下，提供来一起手动按压瓶容器12，引起液体储存器和压力室60两者中的压力增加。当响应于压力室60中的此压力增加时，阀体40的主要部分相对于壳体14a沿着箭头2b的方向移动，使得阀销42也从围绕阀开口16的边缘分离开，且由此打开出口阀30。由于阀板44相对较大的展布范围，因此这仅需要小的超压。由于这种小的超压已经足够，实际上液体以无压形式通过阀和排出开口16，因此这在特定情况下是有利的，由于图1的液体分配器10是以液滴分配器的形式，其使用时被翻转，且其中提供了出现的液体首先在阀和排出开口16的外侧上的液滴-形成表面18上聚集，且仅当已经达到所期望的液滴尺寸时才从其中分离。由于这个特定的功能，由过高的出口压力导致的喷雾射流不是所期望的。

自然地，压力室60是液体分配器10的液体-传送部件的一部分，在其中布置有液体，该液体在接下来的各个排出过程或接下来的各个排出过程中之一的期间被排出。由于此液体在各个前述操作过程中已经不断地穿入压力室60中，如果在如此长时间周期内不使用分配器，则液体偶尔在很长的一段时间内停留在其中，例如许多天。而且，由于只有小体积的液体存在于压力室60中，且在长时间周期上支承抵靠由塑料生产的分配器10的相对大的壁表面，如图1所示的液体分配器10设计成具有阻止所述量的液体与从塑料逸出的成分（特别是各种添加剂）的污染的效果。为此目的，提供了图1的构型的阀体40完全包括使用茂金属作为催化剂生产的塑料。

优选地，塑料是环烯共聚物，尤其是由乙烯和降冰片烯的单体单元组成的共聚物。此种类型的共聚物以Topas的名称是在市场上可购买的。这种类型的塑料仅包括相对少量的添加剂或具有小的倾向来释放添加剂至压力室中。

这样具有的效果在于，至少在阀体的部分上，没有添加剂进入压力室60中的液体中或仅很小程度的添加剂进入压力室60中的液体中。即使液体停留在压力室60很长时间周期时，因此不存在构成问题的规模上的污染。

在图1的构型的变型（未示出）中，邻接压力室60的端面壁14c的内侧还能够涂覆以由使用茂金属作为催化剂生产的相同塑料或不同塑料制成的涂层，使得那些直接限定压力室的表面的甚至更大比例就污染而言很大程度上不是严重的。然而，此类塑料的使用是有利的，特别是在阀体的区域中，因为由此使得能够实现阀板44的所期望的可形变性，而无需接受此处习惯使用的热塑性弹性体的各种添加剂的缺点。

图2中所示构型不同于图1所示构型在于，为了实现阀体140更加容易的可形变性，珠140a被引入至其边缘区域中。在闭合位置和开启位置之间改变的过程期间所需的阀体140的变形因此主要在这些珠140a的区域中发生。这使得当设计使用于阀体140的基于茂金属催化剂的塑料时，当配置塑料时，能够不必特别强调更厚壁区域中的可形变性。至于其它，图2所示的构型的操作模式与图1所示的相对应。

图3的构型显示了一个变型，其中阀体240甚至具有更复杂的设计，特别在于其包括两种不同的塑料，例如其能够通过多组分注射模制以连接在一起。然而，阀体的与压力室60中的液体以及特别地与珠240a一起的阀板244直接接触的压力室表面面积的主要部分，还包括借助于茂金属催化剂生产的塑料，固定网246和中心布置的支承部件247两者均由更刚性的塑料生产，其中，就网246而言，其允许部件在装配期间更简单的连接，以及，就支承部件247而言，其确保阀弹簧作用力的更彻底的引入阀体240。

图4的构型显然不同于前述实施例，由于此处以不同于前述实施例的方式，提供相对于排出头14的壳体14a不可移动的阀销370。

就图4的构型而言，可移动的阀体380形成分配器的端面，使得在压力施加到压力室60的情况下，阀开口382沿着箭头2a的方向从固定阀销370提升。阀体380完全由具有足够的可形变性的塑料生产，以便于允许阀开口382来被提升。就此而言，阀体380是足够弹性的来自己提供沿着闭合位置的方向的回复力。然而，可替代地，此处也能够提供单独的阀弹簧。然后其将从上面沿箭头2b的方向作用于分配器的端面上。

阀体380包括两种不同的塑料材料。因此，外壳384由常规塑料生产，例如热塑性弹性体，而应用到阀体384的阀板386的内侧的涂层388反之包括从上述使用茂金属作催化剂生产的塑料中选择的塑料。这反过来显著减少了布置在压力室60中的那些比例的液体被污染的风险。

Claims

1.一种用于排出药物液体的液体分配器（10），其具有：

- 壳体（12、14a），

- 出口开口（16），以及

- 出口阀（30），其分配至所述出口开口（16），

其中，所述出口阀（30）包括：

- 阀开口（16、382）和阀销（42、370），所述阀销（42、370）在所述出口阀的闭合位置处闭合所述阀开口（16、382），且在所述出口阀的开启位置处闭合所述阀开口，

- 阀体（40、140、240、380），其具有所述阀销（42）或所述阀开口（382），且其相对于所述液体分配器（10）的所述壳体（12、14a）可至少部分地移动，由此以便于使得能够在所述闭合位置和所述开启位置之间转移所述出口阀（30），

- 压力室（60），其布置在所述阀开口（16）的上游，且由所述阀体（40、140、240、380）的阀板（44、386）限定至一侧，所述阀体（40、140、240、380）借助于所述压力室（60）中的液体施加在所述阀板（44、386）处的压力可至少部分地移动，使得所述阀销（42、370）和所述阀开口（16、382）由此向着彼此移动，

其特征在于：

与所述压力室中液体接触的所述阀板（44、144、244、386）的至少一部分包括阀板材料，所述阀板材料是使用茂金属作为催化剂生产的塑料。

2.根据权利要求1所述的液体分配器（10），其特征在于：

- 所述压力室（60）具有压力室体积V_DK，且所述阀体（40、140、240、380）具有面向所述压力室的压力室表面面积A_DK，以及

- 压力室体积V_DK除以压力室表面面积A_DK的商处于下列区间中：

0.1毫米≤V_DK / A_DK≤2.4毫米。

3.根据权利要求2所述的液体分配器（10），其特征在于：

压力室体积V_DK与压力室表面面积A_DK的所述商处于下列区间中：

0.2毫米≤V_DK / A_DK≤1.0毫米。

4.根据权利要求1、2或3所述的液体分配器（10），其特征在于：

所述压力室体积V_DK在20立方毫米与100立方毫米之间，优选地在30立方毫米至50立方毫米之间。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的液体分配器（10），其特征在于：

所述阀体（40、140、240、380）的所述压力室表面面积测量在100平方毫米与300平方毫米之间。

6.根据前述权利要求中任一项所述的液体分配器（10），其特征在于：

提供有所述阀开口（16）相对于所述壳体（12、14a）不可移动，且所述阀体（40、140、240）具有所述阀销（42），所述阀销（42）相对于所述阀开口（16）通过所述阀板（44、144、244）的至少部分的位移是可移动的。

7.根据权利要求6所述的液体分配器（10），其特征在于：

所述阀板（44、144、244）的至少一部分和所述阀销（42）是以由使用茂金属所生产的塑料制成的整体部件的形式。

8.根据前述权利要求中任一项所述的液体分配器（10），其特征在于：

为了达到使得所述阀开口（382）或所述阀销（42）能够相对于所述壳体（12、14a）移动的目的，所述阀体（40、140、240、380）具有固有可形变的构型，且在外侧上具有固定区域（46、246），所述固定区域（46、246）相对于所述壳体（12、14a）不可移动地固定。

9.根据前述权利要求中任一项所述的液体分配器（10），其特征在于：

所述阀板（144、244）提供有圆周形变区域（140a、240a），其中所述阀板（44、244）具有比在内侧和外侧上径向邻接的区域更薄的形状。

10.根据前述权利要求中任一项所述的液体分配器（10），其特征在于：

所述出口阀（30）具有阀弹簧（50），其使得所述阀销（42）和所述阀开口（16）经受沿着所述闭合位置方向的作用力。

11.根据前述权利要求中任一项所述的液体分配器（10），其特征在于：

所述阀体（240）具有支撑体（247），其可与所述阀板（244）一起移动，且其包括比所述阀板材料更刚性的塑料。

12.根据前述权利要求中任一项所述的液体分配器（10），其特征在于：

使用茂金属作为催化剂所生产的所述塑料选自包括环烯共聚物、聚丙烯及其组合的组别。

13.一种使用茂金属作为催化剂已经生产的塑料用于液体分配器（10）的使用，所述液体分配器（10）用于排出药物液体，其中所述液体分配器（10）包括：

- 壳体（12、14a），

- 出口开口（16），以及

- 出口阀（30），其分配至所述出口开口（16），

其中，所述出口阀（30）包括：

- 阀体（40、140、240、380），其或者具有所述阀销（42），或者具有所述阀开口（382），且相对于所述液体分配器（10）的所述壳体（12，14a）可至少部分地移动，由此以便于使得能够在所述闭合位置与所述开启位置之间转移所述出口阀（30），

- 压力室（60），其布置在所述阀开口（16）的上游且通过所述阀体（40、140、240、380）的阀板（44、386）限定至一侧，所述阀体（40、140、240、380）借助于所述压力室（60）中的液体施加在所述阀板（44、386）处的压力可至少部分地移动，使得所述阀销（42、370）和所述阀开口（16、382）由此向着彼此移动，

其特征在于：

与所述压力室中液体接触的所述阀板（44、144、244、386）的至少一部分包括使用茂金属作为催化剂所生产的塑料，以防止待排出液体中的污染。