CN104795697B - 一种带公头连接器的线缆及线缆的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于电子设备技术领域,提供了一种带公头连接器的线缆、公头连接器及线缆的加工方法。线缆包括绝缘外皮、电源线、数据线、电源接地线、金属编织层以及公头连接器。其中,公头连接器包括金属外壳、导体端子、绝缘主体以及后盖。导体端子的接地针脚设置有金属片,金属片凸出绝缘主体的底部,将已插有导体端子的绝缘主体插入金属外壳后,金属片即可与金属外壳接触,进而实现了接地针脚与电源接地线、金属外壳、金属编织层的导通。无需将电源接地线与接地针脚焊接,减少了人工操作,避免了由于人工焊接所带来的产品品质不易管控的问题。同时,应用本发明的公头连接器生产线缆,其加工步骤简单,有利于降低人工成本以及提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于电子设备技术领域,尤其涉及一种带公头连接器的线缆、公头连接器及线缆的加工方法。
背景技术
为了使线缆在插入母座连接器时能起到接地保护的作用,现要求USB A TYPE(A类通用串行总线)公头连接器第4个针脚(接地针脚)与线缆的电源接地线、镀锡铜编织以及金属外壳连接。目前,线缆的电源接地线没有外皮,其与线缆的镀锡铜编织电连接在一起,成品线材在生产过程中,先用锡丝将线缆的电源接地线与公头连接器第4个针脚焊接,然后,通过金属外壳的铆爪包住线缆的金属编织层,实现金属外壳与金属编织层的电连接,从而实现了连接器第4个针脚与电源接地线、金属编织层以及金属外壳导通的目的。
因为电源接地线与公头连接器第4个针脚需要焊接,因此,在生产过程中,需要对线缆进行前期处理。首先要将线缆的外皮剥掉一定的长度,露出里面的电源接地线,然后将电源接地线的外皮剥掉,露出里面的铜芯,然后再去沾锡,使多根铜芯合拢在一起,最后通过锡丝焊接到连接器的第4个针脚上。上述的焊锡过程中,会产生污染环境的有害气体,同时,上述加工工艺比较繁琐,且加工要求较高,特别在芯线剥外皮过程中,因里面的铜丝较细,容易剥断铜丝,造成产品品质不良。并且,上述工艺大多步骤只能用人工操作来实现,加工效率低,成本高;焊接点也可能会存在着虚焊问题,品质不易管控。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种带公头连接器的线缆、公头连接器及线缆的加工方法,旨在解决现有技术中电源接地线与公头连接器第4个针脚需要焊接所带来的加工工艺繁琐、生产效率低以及品质不易管控的问题。
本发明是这样实现的,一种公头连接器,包括金属外壳以及设置于所述金属外壳内部的导体端子、绝缘主体以及后盖,所述导体端子插置于所述绝缘主体内,所述后盖套设在于所述绝缘主体上,所述导体端子具有接地针脚,所述接地针脚与所述的金属外壳、线缆的电源接地线以及线缆的金属编织层电连接,所述接地针脚上设置有金属片,所述金属片凸出所述绝缘主体的底部并与所述金属外壳接触。
进一步地,所述金属片为弹性金属片,其抵顶所述的金属外壳;当所述金属片抽离或装入所述金属外壳时,所述金属片变形收缩,以便于两者相对运动。
进一步地,所述金属片设置有连接点、接触点以及支撑点,所述接触点位于所述连接点与支撑点之间;所述连接点与所述接地针脚连接,所述接触点抵顶所述金属外壳,所述支撑点相对于所述接触点往连接点方向翘起,并抵顶所述绝缘主体的底部。
进一步地,所述金属片由所述接地针脚的一端延伸而成。
本发明为解决上述技术问题,还提供了一种带公头连接器的线缆,包括绝缘外皮、电源线、数据线、电源接地线、金属编织层以及上述的公头连接器,所述绝缘外皮包裹所述金属编织层,所述金属编织层包裹所述的电源线、数据线以及电源接地线,所述电源线、数据线插入所述公头连接器内,其特征在于,线缆与所述公头连接器连接处的金属编织层外露出所述绝缘外皮,并后翻包裹所述的绝缘外皮;所述电源接地线亦后翻,并与所述金属编织层接触,所述金属外壳的一端包裹所述的电源接地线、以及金属编织层。
进一步地,所述金属外壳的一端设置有铆爪,所述铆爪铆住所述的电源接地线以及金属编织层。
本发明为解决上述技术问题,还提供了上述带公头连接器的线缆的加工方法,包括以下的步骤:
A、将导体端子插入绝缘主体,然后将后盖套入绝缘主体的尾部;
B、将线缆的绝缘外皮剥掉一定长度后,露出金属编织层、电源接地线以及数据线,然后,将电源接地线以及金属编织层向后翻;
C、将电源线、数据线插入后盖内,然后将后盖下压,使电源线、数据线与导体端子电连接;
D、最后将插好数据线且压完后盖的绝缘主体装入金属外壳内,并用金属外壳的一端包紧被后翻的金属编织层包裹的那部分线缆。
进一步地,所述的步骤B还包括以下的步骤:
B1、用铜箔将后翻的电源接地线以及金属编织层一起包住。
本发明与现有技术相比,有益效果在于:本发明的公头连接器,其导体端子的接地针脚设置有金属片,金属片凸出绝缘主体的底部,将已插有导体端子的绝缘主体插入金属外壳后,金属片即可与金属外壳接触,进而实现了接地针脚与电源接地线、金属外壳、金属编织层的导通。无需用锡丝将电源接地线与接地针脚焊接,减少了人工操作的步骤,避免了由于人工焊接所带来的产品品质不易管控的问题。同时,应用本发明的公头连接器生产线缆,其加工步骤简单,有利于降低人工成本以及提高生产效率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种线缆的横截面示意图。
图2是本发明实施例提供的一种公头连接器的分解结构示意图。
图3是图2中的导体端子的立体结构示意图。
图4是图2中的绝缘主体插入导体端子后的立体结构示意图。
图5是图4另一角度的立体结构示意图。
图6是图4中的绝缘主体套上后盖后的立体结构示意图。
图7是图6中的绝缘主体插入数据线后的立体结构示意图。
图8是图7中的绝缘主体插置于在金属外壳内的立体结构示意图。
图9是图8的纵向剖视示意图。
图10是图9中A区域的放大图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至图10所示,为本发明的一较佳实施例,一种带公头连接器的线缆,包括绝缘外皮1、电源线2、数据线3、电源接地线4、金属编织层5以及公头连接器。具体地,公头连接器包括金属外壳61以及设置于金属外壳61内部的导体端子62、绝缘主体63以及后盖64。
绝缘外皮1包裹金属编织层5,金属编织层5包裹电源线2、数据线3以及电源接地线4。电源线2、数据线3插入公头连接器内,线缆与公头连接器连接处的金属编织层5外露出绝缘外皮1,并后翻包裹绝缘外皮1。电源接地线4亦后翻,并与金属编织层5接触以实现导通。金属外壳61的一端包裹电源接地线4以及金属编织层5。于本实施例中,金属外壳61的一端设置有铆爪611,通过铆爪611来铆住电源接地线4以及金属编织层5。
导体端子62插置于绝缘主体63内,后盖64套设在于绝缘主体63上。导体端子62具有接地针脚621,接地针脚621与金属外壳61、电源接地线4以及金属编织层5电连接。具体地,接地针脚621上设置有金属片622,金属片622凸出绝缘主体63的底部并与金属外壳61接触,从而实现接地针脚621、金属外壳61、电源接地线4以及金属编织层5这四个部件的电连接。
于本实施例中,金属片622为弹性金属片,由接地针脚621的一端延伸而成,其抵顶金属外壳61。当金属片622抽离或装入金属外壳61时,金属片622变形收缩,以便于两者相对运动。
金属片622设置有连接部6221、接触部6222以及支撑部6223。接触部6222位于连接部6221与支撑部6223之间;连接部6221与接地针脚621连接,接触部6222抵顶金属外壳61,支撑部6223相对于接触部6222往连接部6221方向翘起,并抵顶绝缘主体63的底部。通过设置支撑部,帮助金属片622形变后能恢复原形,且有助于接触部6222更有力地抵顶金属外壳61,以免接触部6222与金属外壳61接触不良,影响线缆的接地保护。
上述带公头连接器的线缆的加工方法,步骤如下:
A、将导体端子62插入绝缘主体63,然后将后盖64套入绝缘主体63的尾部;
B、将线缆的绝缘外皮1剥掉一定长度后,露出金属编织层5、电源接地线4以及数据线3,然后,将电源接地线4以及金属编织层5向后翻;
C、为了电源接地线4、金属编织层5以及后续安装的金属外壳61接触得更好,可用铜箔(图中未示出)将后翻的电源接地线4以及金属编织层5一起包住;
D、将电源线2及数据线3从后盖64尾部的孔641内插入后盖64内部,然后将后盖64下压,使电源线2、数据线3与导体端子62电连接;
E、最后将插好数据线3且压完后盖的绝缘主体63装入金属外壳61内,并用金属外壳61一端的铆爪611铆住、包紧被后翻的金属编织层5包裹的那部分线缆。
本实施例的公头连接器,其导体端子62的接地针脚621设置有金属片622,金属片622凸出绝缘主体63的底部,将已插有导体端子62的绝缘主体63插入金属外壳61后,金属片622即可与金属外壳61接触,进而实现了接地针脚621与电源接地线4、金属外壳61、金属编织层5的导通。无需用锡丝将电源接地线4与接地针脚621焊接,减少了人工操作的步骤,避免了由于人工焊接所带来的产品品质不易管控的问题。同时,应用本发明的公头连接器6生产线缆,其加工步骤简单,有利于降低人工成本以及提高生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带公头连接器的线缆,包括绝缘外皮、电源线、数据线、电源接地线、金属编织层以及公头连接器,所述绝缘外皮包裹所述金属编织层,所述金属编织层包裹所述的电源线、数据线以及电源接地线,所述电源线、数据线插入所述公头连接器内,其特征在于,所述公头连接器包括金属外壳以及设置于所述金属外壳内部的导体端子、绝缘主体以及后盖,所述导体端子插置于所述绝缘主体内,所述后盖套设在所述绝缘主体上,所述导体端子具有接地针脚,所述接地针脚与所述的金属外壳、线缆的电源接地线以及线缆的金属编织层电连接,所述接地针脚上设置有金属片,所述金属片凸出所述绝缘主体的底部并与所述金属外壳接触;线缆与所述公头连接器连接处的金属编织层外露出所述绝缘外皮,并后翻包裹所述的绝缘外皮;所述电源接地线亦后翻,并与所述金属编织层接触,所述金属外壳的一端包裹所述的电源接地线以及金属编织层。
2.如权利要求1所述的带公头连接器的线缆,其特征在于,所述金属外壳的一端设置有铆爪,所述铆爪铆住所述的电源接地线以及金属编织层。
3.一种如权利要求1所述的带公头连接器的线缆的加工方法,包括以下的步骤:
A、将导体端子插入绝缘主体,然后将后盖套入绝缘主体的尾部;
B、将线缆的绝缘外皮剥掉一定长度后,露出金属编织层、电源接地线以及数据线,然后,将电源接地线以及金属编织层向后翻;
C、将电源线、数据线插入后盖内,然后将后盖下压,使电源线、数据线与导体端子电连接;
D、最后将插好数据线且压完后盖的绝缘主体装入金属外壳内,并用金属外壳的一端包紧被后翻的金属编织层包裹的那部分线缆。
4.如权利要求3所述的带公头连接器的线缆的加工方法,所述的步骤B还包括以下的步骤:
B1、用铜箔将后翻的电源接地线以及金属编织层一起包住。
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