CN104792479A - 一种排气歧管气密性检测工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种排气歧管气密性检测工装，包括底座、若干固定组件、若干密封组件以及检测组件，固定组件的数量及密封组件的数量均与待检测的排气歧管的管口数量一致，任一固定组件包括一端固定于底座上的支架及固定于支架上的夹具，任一密封组件包括固设于底座上的气缸、与气缸相连接的伸缩杆、以及固设于伸缩杆远离气缸一端的密封板，密封板与排气歧管的管口密封连接，检测组件包括气泵、缓冲罐、进气管以及压力表，气泵与缓冲罐相连通，进气管一端与缓冲罐相连通，另一端穿过任一密封板与排气歧管相连通，压力表设置于进气管上，用于检测排气歧管内的气压。本发明所述的气密性检测工装结构简单，操作方便，检测结果准确度高，易于实施和推广。

Description

一种排气歧管气密性检测工装

技术领域

本发明属于排气歧管生产检验领域，具体地，涉及一种排气歧管气密性检测工装。

背景技术

众所周知，排气歧管是与发动机气缸体相连的，将各缸的排气集中起来导入排气总管的，带有分歧的管路。因此，排气歧管是汽车排气系统的一个重要部分，而排气歧管对气密性的要求也较高，因此，对生产的排气歧管进行气密性检测是十分必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种排气歧管气密性检测工装，对排气歧管的气密性进行检测，以保证排气歧管的质量。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

一种排气歧管气密性检测工装，包括底座、若干固定组件、若干密封组件以及检测组件，所述固定组件的数量、及所述密封组件的数量均与待检测的排气歧管的管口数量一致，所述若干固定组件一一对应地固定夹持所述排气歧管的汇总管及若干支管，任一固定组件包括一端固定于底座上的支架及固定于所述支架上的夹具，所述夹具用于夹持所述排气歧管的汇总管或支管，所述若干密封组件一一对应地密封所述排气歧管的管口，任一密封组件包括固设于底座上的气缸、与气缸相连接的伸缩杆、以及固设于所述伸缩杆远离气缸一端的密封板，所述气缸用于驱动所述伸缩杆伸出/或收缩，所述密封板与所述排气歧管的管口密封连接，所述检测组件包括气泵、缓冲罐、进气管以及压力表，所述气泵与所述缓冲罐均与所述底座固定连接，且所述气泵与所述缓冲罐相连通，所述进气管一端与所述缓冲罐相连通，另一端穿过任一密封板与所述排气歧管相连通，所述压力表设置于所述进气管上，用于检测所述排气歧管内的气压。

进一步地，所述密封板邻近所述排气歧管管口的一端设有一橡胶层。

综上，本发明的有益效果是：本发明所述的气密性检测工装结构简单，操作方便，检测结果准确度高，易于实施和推广。

附图说明

图1为本发明较佳实施例所示的排气歧管气密性检测工装的结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：气密性检测工装100、汇总管101、支管102、底座10、检测组件40、固定组件20、支架21、夹具22、密封组件30、气缸31、伸缩杆32、密封板33、气泵41、缓冲罐42、进气管43、压力表44。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

请参阅图1，本发明较佳实施例所示的气密性检测工装100，所述气密性检测工装100用于排气歧管的气密性检测，如图所示，排气歧管由汇总管101及与所述汇总管101相连通的若干支管102组成。针对排气歧管的结构，设计了适用于所述排气歧管的气密性检测工装100，包括底座10、若干固定组件20、若干密封组件30以及检测组件40。

所述固定组件20的数量与所述排气歧管的管口数量一致，一一对应地固定夹持所述排气歧管的汇总管101及所述若干支管102，任一固定组件20包括一端固定于底座10上的支架21及固定于所述支架21上的夹具22，所述夹具22可用于夹持所述汇总管101或支管102，使所述排气歧管固定于所述气密性检测工装100上。

所述密封组件30的数量与所述排气歧管的管口数量一致，一一对应地密封所述排气歧管的管口，任一密封组件30包括固设于底座10上的气缸31、与气缸31相连接的伸缩杆32、以及固设于所述伸缩杆32远离气缸31一端的密封板33，所述气缸31用于驱动所述伸缩杆32伸出/或收缩，所述密封板33与所述排气歧管的管口密封连接，从而使得所述排气歧管形成一个密闭的空腔。启动气缸31，带动与气缸31相连接的伸缩杆32作伸出/或收缩运动，从而使得固定于伸缩杆32一端的密封板33相对于对应的排气歧管管口作靠近/或远离的运动，从而实现对所述排气歧管的密封/或解密封的目的。可以理解，所述密封板33邻近所述排气歧管管口的一端设有一橡胶层（图未示），从而使得所述密封板33与所述排气歧管管口更紧密的密封。

待所述排气歧管的管口均密封后，可开始对所述排气歧管进行气密性检测。所述检测组件40包括气泵41、缓冲罐42、进气管43以及压力表44。所述气泵41与所述缓冲罐42均与所述底座10固定连接，且所述气泵41与所述缓冲罐42相连通，所述气泵41用于向所述排气歧管充气。所述进气管43一端与所述缓冲罐42相连通，另一端穿过任一密封板33与所述排气歧管相连通，所述压力表44设置于所述进气管43上，用于检测所述排气歧管内的气压。开始检测时，启动气泵41产生压力气体，经过缓冲罐42对所述气泵41产生的气体压力波动进行缓冲后，通过所述进气管43进入所述排气歧管内从而实现对所述排气歧管的充气，在充气过程中，工作人员时刻监控所述压力表44至达到预设的压力上限值时关闭气泵41，停止对所述排气歧管充气，在经过预设的检测时间后，观察压力表44的数值，再与预设的压力下限值进行比较，若压力表44指示的压力值高于或等于预设压力下限值，则所述排气歧管的气密性检测合格；若压力表44指示的压力值低于预设压力下限值，则所述排气歧管的气密性检测不合格。如此，完成对排气歧管的气密性检测。

综上，本发明所述的气密性检测工装100结构简单，操作方便，检测结果准确度高，易于实施和推广。

如上所述，可较好的实现本发明。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种排气歧管气密性检测工装，其特征在于，包括底座、若干固定组件、若干密封组件以及检测组件，所述固定组件的数量、及所述密封组件的数量均与待检测的排气歧管的管口数量一致，所述若干固定组件一一对应地固定夹持所述排气歧管的汇总管及若干支管，任一固定组件包括一端固定于底座上的支架及固定于所述支架上的夹具，所述夹具用于夹持所述排气歧管的汇总管或支管，所述若干密封组件一一对应地密封所述排气歧管的管口，任一密封组件包括固设于底座上的气缸、与气缸相连接的伸缩杆、以及固设于所述伸缩杆远离气缸一端的密封板，所述气缸用于驱动所述伸缩杆伸出/或收缩，所述密封板与所述排气歧管的管口密封连接，所述检测组件包括气泵、缓冲罐、进气管以及压力表，所述气泵与所述缓冲罐均与所述底座固定连接，且所述气泵与所述缓冲罐相连通，所述进气管一端与所述缓冲罐相连通，另一端穿过任一密封板与所述排气歧管相连通，所述压力表设置于所述进气管上，用于检测所述排气歧管内的气压。

2.根据权利要求1所述的排气歧管气密性检测工装，其特征在于，所述密封板邻近所述排气歧管管口的一端设有一橡胶层。