CN104792149A - 工业钢制焊接加热烘筒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业钢制焊接加热烘筒，包括两轴头、一中空圆柱状内筒体、一中空圆柱状外筒体和两圆环状外端面，轴头包括阶梯状轴颈和形成于轴颈一端的圆盘状内端面。通过在外筒体的内表面加工环形沟槽，有利于传热和排水，使传热均匀和便于排水。通过在外端面设置第二人孔，便于人员维护外筒体的内部；通过在内筒体上开设的第一人孔，便于人员维护内筒体的内部。通过在外筒体的外表面镀有耐磨、耐蚀的金属镀层，能够增加外筒体使用寿命。通过在外端面的内表面设有用于钢制焊接加热烘筒的平衡试验的平衡块装置，并通过螺栓固定和增加螺栓锁紧机构，能够防止螺栓松动，确保动平衡精度，避免平衡块在钢制焊接加热烘筒转动时脱落或摆动。

Description

工业钢制焊接加热烘筒

技术领域

本发明涉及一种烘干设备，具体是涉及一种可应用于食品、造纸、纺织印染等行业的工业钢制焊接加热烘筒。

背景技术

加热烘筒，属低压容器，主要应用在食品、造纸、纺织印染等行业做为烘干设备。目前，现有技术中的加热烘筒通常由钢板制成外壳，两端分别连接支撑轴，在筒体内通入高温蒸汽，使烘筒表面达到烘干所需的高温。但是，现有技术中的加热烘筒存在不便于筒体内部维护、不利于传热及排水、动平衡差等问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种便于维护、利于传热及排水、动平衡精度好的工业钢制焊接加热烘筒。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种工业钢制焊接加热烘筒，包括两轴头、一中空圆柱状内筒体、一中空圆柱状外筒体和两圆环状外端面，所述轴头包括阶梯状轴颈和形成于所述轴颈一端的圆盘状内端面，两个所述内端面背向所述轴颈的一侧固接于所述内筒体的两端，使两个所述内端面与所述内筒体围成一第一密闭空间，两个所述外端面的外边缘固接于所述外筒体的两端，两个所述外端面的内边缘固接于所述内筒体两端的两个所述内端面上，使所述内筒体、两外端面和外筒体围成一第二密闭空间；所述内筒体上开设有第一人孔，两个所述外端面中至少一个上开设有第二人孔，所述第一人孔和第二人孔处均通过人孔盖封闭，所述外筒体的内表面设有沿其长度方向排布的若干环形沟槽。

作为本发明的进一步改进，各环形沟槽等距等深排布。

作为本发明的进一步改进，所述外筒体的外表面镀有耐磨、耐蚀的金属镀层。

作为本发明的进一步改进，所述外端面的内表面设有平衡块装置，该平衡块装置用螺栓固定；另设有防止螺栓松动的螺栓锁紧机构。

作为本发明的进一步改进，所述内、外筒体均用钢板卷制而成，两个所述外端面为钢板，所述外筒体与两个所述外端面焊接成一体，所述内筒体与两个轴头的内端面焊接成一体。

作为本发明的进一步改进，所述第一人孔处的人孔盖为钢制人孔盖板，所述人孔盖板通过螺栓固定于所述内筒体上。

作为本发明的进一步改进，所述第二人孔处的人孔盖包括由铸铁材料制成的内侧盖和外侧盖，所述内侧盖与所述外侧盖之间通过螺栓固定连接，且所述外侧盖与所述外端面的外侧平齐。

作为本发明的进一步改进，所述外端面上还设有用于水压试验用的排水孔。

作为本发明的进一步改进，每个所述内端面的边缘处设有阶梯，两个所述外端面的内边缘通过螺栓锁固于对应的两个所述内端面的阶梯上。

本发明的有益效果是：本发明提供一种工业钢制焊接加热烘筒，包括两轴头、一中空圆柱状内筒体、一中空圆柱状外筒体和两圆环状外端面，所述轴头包括阶梯状轴颈和形成于所述轴颈一端的圆盘状内端面。通过在外筒体的内表面加工环形沟槽，有利于传热和排水，使传热均匀和便于排水，较佳的，各环形沟槽等距等深排布，以更有利于传热和排水，环形沟槽的数量因外筒体的长短不同而不同。通过在外端面设置第二人孔，便于人员维护外筒体的内部；通过在内筒体上开设的第一人孔，便于人员维护内筒体的内部。通过在外筒体的外表面镀有耐磨、耐蚀的金属镀层，能够增加外筒体使用寿命。通过在外端面的内表面设有用于钢制焊接加热烘筒的平衡试验的平衡块装置，并通过螺栓固定和增加螺栓锁紧机构，能够防止螺栓松动，确保动平衡精度，避免平衡块在钢制焊接加热烘筒转动时脱落或摆动。由于本发明中内、外筒体为钢板卷制而成，外筒体与外端面之间，以及內筒体与外端面之间通过焊接形成密闭空间，其设计压力可为0.3MPa～1.6MPa，设计温度可为144℃～204℃，外筒体的外径可为甚至更大。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图1中B处放大结构示意图；

图4为图1中C处放大结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——轴头                11——轴颈

12——内端面             121——阶梯

2——内筒体              21——人孔盖板

3——外筒体              31——环形沟槽

4——外端面              41——内侧盖

42——外侧盖             43——螺栓

5——第一密闭空间        6——第二密闭空间

7——平衡块装置

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明，其目的仅在于更好理解本发明的内容而非限制本发明的保护范围。

如图1、图2、图3和图4所示，一种工业钢制焊接加热烘筒，包括两轴头1、一中空圆柱状内筒体2、一中空圆柱状外筒体3和两圆环状外端面4，所述轴头包括阶梯状轴颈11和形成于所述轴颈一端的圆盘状内端面12，两个所述内端面背向所述轴颈的一侧固接于所述内筒体的两端，使两个所述内端面与所述内筒体围成一第一密闭空间5，两个所述外端面的外边缘固接于所述外筒体的两端，两个所述外端面的内边缘固接于所述内筒体两端的两个所述内端面上，使所述内筒体、两外端面和外筒体围成一第二密闭空间6；所述内筒体上开设有第一人孔，两个所述外端面中至少一个上开设有第二人孔，所述第一人孔和第二人孔处均通过人孔盖封闭，所述外筒体的内表面设有沿其长度方向排布的若干环形沟槽31。外筒体的内表面加工环形沟槽，有利于传热和排水，环形沟槽的数量因外筒体的长短不同而不同。内筒体上开设的第一人孔用于人员进入第一密闭空间内部，便于人员维护内筒体的内部；外端面上的第二人孔用于人员进入第二密闭空间内部(外筒体内部)，便于人员维护外筒体的内部；

优选的，各环形沟槽等距等深排布，以更有利于传热和排水。

优选的，所述外筒体的外表面镀有耐磨、耐蚀的金属镀层，以增加外筒体的使用寿命。

优选的，所述外端面的内表面设有平衡块装置7，该平衡块装置用螺栓固定；另设有防止螺栓松动的螺栓锁紧机构。平衡块装置用于钢制焊接加热烘筒的平衡试验，保证加热烘筒旋转时的动平衡精度，其用螺栓固定，并增加螺栓锁紧机构，能够防止螺栓松动，确保动平衡精度，避免平衡块在钢制焊接加热烘筒转动时脱落或摆动。

优选的，所述内、外筒体均用钢板卷制而成，两个所述外端面为钢板，所述外筒体与两个所述外端面焊接成一体，所述内筒体与两个轴头的内端面焊接成一体。

优选的，所述第一人孔处的人孔盖为钢制人孔盖板21，所述人孔盖板通过螺栓固定于所述内筒体上。

优选的，所述第二人孔处的人孔盖包括由铸铁材料制成的内侧盖41和外侧盖42，所述内侧盖与所述外侧盖之间通过螺栓43固定连接，且所述外侧盖与所述外端面的外侧平齐。第二人孔处的人孔盖设计成内、外侧盖的形式，这样，可以使人孔盖与外端面平齐，使外端面与人孔盖之间是平滑过渡的，保证烘筒的外形美观且没有棱角。内、外侧盖采用铸铁材料制作，变形系数和变形几率相对较小。

优选的，所述外端面上还设有用于水压试验用的排水孔。

优选的，每个所述内端面的边缘处设有阶梯121，两个所述外端面的内边缘通过螺栓锁固于对应的两个所述内端面的阶梯上。

本发明工业钢制焊接加热烘筒，属低压容器，可应用在食品、造纸、纺织印染等行业做为烘干设备。使用时，内部通入饱和水蒸气，使外筒体的外表面获得由水蒸气传递的热量。由于本发明中内、外筒体为钢板卷制而成，外筒体与外端面之间，以及內筒体与外端面之间通过焊接形成密闭空间，其设计压力可为0.3MPa～1.6MPa，设计温度可为144℃～204℃，外筒体的外径可为甚至更大。

以上实施例是参照附图，对本发明的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本发明的实质的情况下，都落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工业钢制焊接加热烘筒，其特征在于：包括两轴头(1)、一中空圆柱状内筒体(2)、一中空圆柱状外筒体(3)和两圆环状外端面(4)，所述轴头包括阶梯状轴颈(11)和形成于所述轴颈一端的圆盘状内端面(12)，两个所述内端面背向所述轴颈的一侧固接于所述内筒体的两端，使两个所述内端面与所述内筒体围成一第一密闭空间(5)，两个所述外端面的外边缘固接于所述外筒体的两端，两个所述外端面的内边缘固接于所述内筒体两端的两个所述内端面上，使所述内筒体、两外端面和外筒体围成一第二密闭空间(6)；所述内筒体上开设有第一人孔，两个所述外端面中至少一个上开设有第二人孔，所述第一人孔和第二人孔处均通过人孔盖封闭，所述外筒体的内表面设有沿其长度方向排布的若干环形沟槽(31)。

2.根据权利要求1所述的工业钢制焊接加热烘筒，其特征在于：各环形沟槽等距等深排布。

3.根据权利要求1所述的工业钢制焊接加热烘筒，其特征在于：所述外筒体的外表面镀有耐磨、耐蚀的金属镀层。

4.根据权利要求1所述的工业钢制焊接加热烘筒，其特征在于：所述外端面的内表面设有平衡块装置(7)，该平衡块装置用螺栓固定；另设有防止螺栓松动的螺栓锁紧机构。

5.根据权利要求1所述的工业钢制焊接加热烘筒，其特征在于：所述内、外筒体均用钢板卷制而成，两个所述外端面为钢板，所述外筒体与两个所述外端面焊接成一体，所述内筒体与两个轴头的内端面焊接成一体。

6.根据权利要求1所述的工业钢制焊接加热烘筒，其特征在于：所述第一人孔处的人孔盖为钢制人孔盖板(21)，所述人孔盖板通过螺栓固定于所述内筒体上。

7.根据权利要求1所述的工业钢制焊接加热烘筒，其特征在于：所述第二人孔处的人孔盖包括由铸铁材料制成的内侧盖(41)和外侧盖(42)，所述内侧盖与所述外侧盖之间通过螺栓(43)固定连接，且所述外侧盖与所述外端面的外侧平齐。

8.根据权利要求1所述的工业钢制焊接加热烘筒，其特征在于：所述外端面上还设有用于水压试验用的排水孔。

9.根据权利要求1所述的工业钢制焊接加热烘筒，其特征在于：每个所述内端面的边缘处设有阶梯(121)，两个所述外端面的内边缘通过螺栓锁固于对应的两个所述内端面的阶梯上。