CN104791399A - 行星齿轮减速式单向离合器 - Google Patents

行星齿轮减速式单向离合器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及离合器技术领域，具体地说是一种行星齿轮减速式单向离合器，包括行星轴，行星轴左端轴径上配合设置有单向离合机构组件，行星轴右端设有行星齿轮减速机构，行星轴在行星齿轮减速机构带动下进行转动；行星轴上、对应于单向离合机构组件的左侧依次设置有压缩弹簧、定位罩、挡圈及钢丝挡圈，所述钢丝挡圈通过行星轴端部的环形凸起限位固定，压缩弹簧一端顶紧于定位罩上，另一端顶紧于单向离合机构组件上；所述单向离合机构组件包括固定套、垫圈、驱动齿轮、板弹簧、罩壳、滚柱、套筒、空心筒、垫圈、轴衬，所述轴衬套设于行星轴上，空心筒支撑于所述轴衬上。该单向离合器尺寸紧凑、体积小、重量轻且传递扭距大，生产成本低廉。

Description

行星齿轮减速式单向离合器
技术领域
本发明涉及离合器技术领域，具体地说是一种行星齿轮减速式单向离合器。
背景技术
目前，常见的内燃机起动机用单向器使用的减速传动机构为定轴齿轮减速传动结构，且单向器的滑移靠连杆机构推动滑移，体积大，重量重，成本高。为了紧跟内燃机电机电器行业技术的发展和配套需要，适应体积要小、重量要轻的发展趋势，设计了一种行星齿轮减速式单向离合器。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种行星齿轮减速式单向离合器，该单向离合器尺寸紧凑、体积小、重量轻且传递扭距大，生产成本低廉。
按照本发明的技术方案：一种行星齿轮减速式单向离合器，其特征是：包括行星轴，行星轴左端轴径上配合设置有单向离合机构组件，行星轴右端设有行星齿轮减速机构，行星轴在行星齿轮减速机构带动下进行转动；行星轴上、对应于单向离合机构组件的左侧依次设置有压缩弹簧、定位罩、挡圈及钢丝挡圈，所述钢丝挡圈通过行星轴端部的环形凸起限位固定，压缩弹簧一端顶紧于定位罩上，另一端顶紧于单向离合机构组件上；所述单向离合机构组件包括固定套、垫圈、驱动齿轮、板弹簧、罩壳、滚柱、套筒、空心筒、垫圈、轴衬，所述轴衬套设于行星轴上，空心筒支撑于所述轴衬上，套筒内圈形成的渐开线花键与行星轴上形成的渐开线花键相啮合，罩壳固定连接于套筒上，驱动齿轮转动设置于空心筒轴径表面，且驱动齿轮内圈形成的渐开线花键与空心筒轴径表面形成的渐开线花键相啮合，驱动齿轮前端通过固定套限位固定于空心筒上，所述驱动齿轮后端依次设有板弹簧、垫圈，垫圈后端通过空心筒上形成的台阶限位固定。
作为本发明的进一步改进，所述行星齿轮减速机构包括内齿圈、行星齿轮、行星柱销及输入轴，所述行星轴右侧设有端面法兰，所述端面法兰上均布设置有若干个行星柱销，每个所述行星柱销上均转动连接一个行星齿轮，所述行星齿轮同时与内齿圈的齿形部及输入轴端部的齿形结构相啮合，所述输入轴转动设置于行星轴端面法兰中心位置处，且输入轴的动力输入端连接起动机转子轴。
作为本发明的进一步改进，所述空心筒前端内径大于定位罩筒体部分的外径，空心筒的筒体内壁与压缩弹簧之间形成容纳空间，单向离合机构组件在行星轴上向前运动时，定位罩的圆筒部分伸入所述容纳空间，所述容纳空间内端设有第一垫圈。
作为本发明的进一步改进，所述罩壳与套筒之间形成的封闭空间内设置有滚柱。
作为本发明的进一步改进，所述套筒右端通过行星轴的轴肩限位固定，内齿圈与轴肩右端面之间设有轴用挡圈。
本发明的技术效果在于：本发明产品由于采用了行星齿轮减速传动结构，而行星齿轮减速传动比一般的定轴齿轮减速传动具有传递扭矩大的优点。因此能克服压缩弹簧的压缩力使单向离合机构靠惯性向前移动与发动机齿环啮合，省掉了连杆机构，且行星齿轮减速传动结构输入轴心线与输出轴心线在同一轴线上其结构要比定轴齿轮减速传动结构径向小许多，因此能达到了尺寸紧凑、体积小、重量轻且传递扭矩大的目的，同时降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括钢丝挡圈1、挡圈2、定位罩3、压缩弹簧4、单向离合机构组件5、固定套5-1、第一垫圈5-2、驱动齿轮5-3、板弹簧5-4、罩壳5-5、滚柱5-6、套筒5-7、空心筒5-8、垫圈5-9、轴衬5-10、容纳空间5-11、内齿圈6、行星齿轮7、行星柱销8、输入轴9、行星轴10、轴肩11、轴用挡圈12等。
如图1所示，本发明的具体实施方式如下：钢丝挡圈1为圆环形零件，上半圆面与挡圈2内圆面相抵，下半圆面与行星轴10圆槽面相抵。挡圈2为套类零件，外圆为光滑圆柱面，内孔为二个大小不等的圆柱形孔，二个孔的台阶端面与前端孔表面成圆弧联接，圆弧表面与钢丝挡圈1上半部圆弧面相抵，后端内孔套接于行星轴10前端外圆处，右端面与定位罩3底部外平面相抵。定位罩3为桶形零件，底部外平面与挡圈2左端面相抵，底平面与压缩弹簧4端面相抵，左端底部内孔套接于行星轴10前端外圆处，右端大内孔套接于压缩弹簧4外圆。压缩弹簧4为圆柱形螺旋弹簧，外圆套接于定位罩3大内孔，内孔套接于行星轴10外圆处，左端面与定位罩3底平面相抵，右端面与单向离合机构组件5中第一垫圈5-2端面相抵。单向离合机构组件5为滚柱楔形接触式单向离合机构，其套接于行星轴10外圆处，套筒5-7处为渐开线花键联接用于传递动力，使单向离合机构组件5沿行星轴10轴心自由向前滑移，为了防止驱动齿轮5-3与发动机齿环出现顶齿损坏驱动齿轮5-3，驱动齿轮5-3内孔与套筒5-7用直花键联接并在右端面内台阶设置了板弹簧5-4，当驱动齿轮受到轴向冲击力时可后移缓冲。内齿圈6为压铸圈类零件，外圆上下设置二个半圆形塔子，用于镶入起动机机壳约束内齿圈6旋转，内齿圈6内孔左面台阶内孔处套接于行星轴10外圆上，右面台阶内孔设置有渐开线齿轮，该渐开线齿轮与套接于行星支架上的三个或四个行星齿轮7相啮合，底部凸台平面与行星轴10右端凸棱左端面相抵，左端面与轴用挡圈12平面相抵实现轴向约束。行星齿轮7为套类零件，共有三个或四个组成，外圆加工有渐开线齿轮，一边与内齿圈6内孔右边内齿轮相啮合，一边与输入轴9外圆齿轮相啮合，内孔套接于行星柱销8外圆，这样既能绕行星柱销8轴心自转，又能绕行星轴10轴心公转，左端面与行星轴10右端凸棱右平面相抵。行星柱销8为圆柱类零件，外圆有大小二个台阶，小台阶外圆套接在行星轴10右边凸棱圆柱孔及行星齿轮7内孔内，二个台阶连接端面与行星齿轮7右端面相抵。输入轴9前端外圆加工有渐开线齿轮并与行星齿轮7相啮合，后端连接起动机转子轴输入动力。行星轴10为长轴类零件，左端第一及第二台阶为光滑圆柱面，第二台阶外圆分别与挡圈2内孔、定位罩3小内孔、压缩弹簧4内孔及单向离合机构组件5的内孔套接，前端开一个圆槽，槽内镶入一个钢丝挡圈1用于轴向约束，第三台阶外圆加工有渐开线花键，渐开线花键与单向离合机构组件5套筒5-7处渐开线花键相联接用于传递动力，第四台阶外圆套接于内齿圈6左面台阶内孔处，前端开有一个挡圈方槽，槽内镶入一个轴用挡圈用于轴向约束，右端设计一个凸棱，凸棱中部开有三个或四个圆柱孔，孔内套接行星柱销8，组成行星支架，左端面与内齿圈6底部凸台平面相抵，右端面与行星齿轮7左端面相抵。
如图1所示，本发明产品的工作原理如下：行星轴10左端为单向离合机构，单向离合机构套接于行星轴10外圆，当行星轴10旋转时，单向离合机构靠惯性向前移动，驱动齿轮5-3与发动机齿环啮合，发动机被起动，行星轴10停止转动时，单向器在压缩弹簧4的作用下后退归位；右端为行星齿轮减速机构，内齿圈6固定在起动机机壳，行星轴10右端设置圆环形凸棱。圆环形凸棱端面沿圆周均匀分布三个或四个光滑圆柱孔，孔内套接3个或四个行星柱销8组成行星支架，行星支架能绕行星轴10轴心旋转并套接有行星齿轮，行星齿轮一边与内齿圈6内孔右边内齿轮相啮合，一边与输入轴9外圆齿轮相啮合，这样行星齿轮既能绕行星柱销轴心自转，又能绕行星轴轴心公转，输入轴9前端渐开线齿轮并与行星齿轮相啮合，后端连接起动机转子轴输入动力。由于行星齿轮减速传动比一般的定轴齿轮减速传动具有传递扭矩大的优点。因此能克服压缩弹簧4的压缩力使单向离合机构靠惯性向前移动与发动机齿环啮合，省掉了连杆机构，且行星齿轮减速传动结构输入轴心线与输出轴心线在同一轴线上其结构要比定轴齿轮减速传动结构径向小许多，因此能达到了尺寸紧凑、体积小、重量轻且传递扭矩大的目的，同时降低了生产成本。

Claims (5)

1.一种行星齿轮减速式单向离合器，其特征是：包括行星轴（10），行星轴（10）左端轴径上配合设置有单向离合机构组件（5），行星轴（10）右端设有行星齿轮减速机构，行星轴（10）在行星齿轮减速机构带动下进行转动；行星轴（10）上、对应于单向离合机构组件（5）的左侧依次设置有压缩弹簧（4）、定位罩（3）、挡圈（2）及钢丝挡圈（1），所述钢丝挡圈（1）通过行星轴（10）端部的环形凸起限位固定，压缩弹簧（4）一端顶紧于定位罩（3）上，另一端顶紧于单向离合机构组件（5）上；所述单向离合机构组件（5）包括固定套（5-1）、垫圈（5-2）、驱动齿轮（5-3）、板弹簧（5-4）、罩壳（5-5）、滚柱（5-6）、套筒（5-7）、空心筒（5-8）、垫圈（5-9）、轴衬（5-10），所述轴衬（5-10）套设于行星轴（10）上，空心筒（5-8）支撑于所述轴衬（5-10）上，套筒（5-7）内圈形成的渐开线花键与行星轴（10）上形成的渐开线花键相啮合，罩壳（5-5）固定连接于套筒（5-7）上，驱动齿轮（5-3）转动设置于空心筒（5-8）轴径表面，且驱动齿轮（5-3）内圈形成的渐开线花键与空心筒（5-8）轴径表面形成的渐开线花键相啮合，驱动齿轮（5-3）前端通过固定套（5-1）限位固定于空心筒（5-8）上，所述驱动齿轮（5-3）后端依次设有板弹簧（5-4）、垫圈（5-9），垫圈（5-9）后端通过空心筒（5-8）上形成的台阶限位固定。
2.按照权利要求1所述的行星齿轮减速式单向离合器，其特征是：所述行星齿轮减速机构包括内齿圈（6）、行星齿轮（7）、行星柱销（8）及输入轴（9），所述行星轴（10）右侧设有端面法兰，所述端面法兰上均布设置有若干个行星柱销（8），每个所述行星柱销（8）上均转动连接一个行星齿轮（7），所述行星齿轮（7）同时与内齿圈（6）的齿形部及输入轴（9）端部的齿形结构相啮合，所述输入轴（9）转动设置于行星轴（10）端面法兰中心位置处，且输入轴（9）的动力输入端连接起动机转子轴。
3.按照权利要求1所述的行星齿轮减速式单向离合器，其特征是：所述空心筒（5-8）前端内径大于定位罩（3）筒体部分的外径，空心筒（5-8）的筒体内壁与压缩弹簧（4）之间形成容纳空间（5-11），单向离合机构组件（5）在行星轴（10）上向前运动时，定位罩（3）的圆筒部分伸入所述容纳空间（5-11），所述容纳空间（5-11）内端设有第一垫圈（5-2）。
4.按照权利要求1所述的行星齿轮减速式单向离合器，其特征是：所述罩壳（5-5）与套筒（5-7）之间形成的封闭空间内设置有滚柱（5-6）。
5.按照权利要求1所述的行星齿轮减速式单向离合器，其特征是：所述套筒（5-7）右端通过行星轴（10）的轴肩（11）限位固定，内齿圈（6）与轴肩（11）右端面之间设有轴用挡圈（12）。
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