CN104789996A - 三价铬镀铬电镀液 - Google Patents

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Abstract

性能稳定、镀层青白美观的环保型三价铬镀铬电镀液，该电镀液由以下物质混合而成：5～20g/L的硫酸铬，2～10g/L的L-苹果酸，100-180g/L的导电盐，1～5g/L的辅助剂，0.01-0.5g/L的除杂剂，其余为水；所述的导电盐为硫酸钾或硫酸钠或硼酸；所述的辅助剂为糖精或乙烯基磺酸钠，所述的除杂剂为乙硫氮或硫脲。

Description

三价铬镀铬电镀液
技术领域
本发明公开一种三价铬镀铬电镀液。
背景技术
六价铬的毒性大，且致癌，对环境污染严重。镀铬溶液大量使用铬酐，是电镀行业含铬废水的主要污染源。这一问题已经引起人们普遍的关注，各国政府也加强了立法管理，如美国对六价铬的排放标准已从0.05mg/L降到0.01mg/L，并从1997年起开始执行。六价铬镀铬液的电流效率低和覆盖能力差也是一个问题。欧盟ROHS指令，要求汽车不包含铅、镉、汞、六价铬、聚溴二苯醚和聚溴联苯等6种有害物质，为了从根本上减轻污染和提高电流效率及覆盖能力，三价铬镀铬工艺越来越受到人们的青睐，现有国内产品的缺点是电镀液稳定性差，电镀后电镀件的外观不够青白，不利于开展大规模连续性生产，而国外产品价格高，不利于企业的生产成本控制，生产成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种三价铬镀铬电镀液，本技术电镀液性能稳定，镀层外观青白美观。
本发明的技术方案是：三价铬镀铬电镀液，其特征在于电镀液由以下物质混合而成：5～20g/L的硫酸铬，2～10g/L的L-苹果酸，100-180g/L的导电盐，1～5g/L的辅助剂，0.01-0.5g/L的除杂剂，其余为水；所述的导电盐为硫酸钾或硫酸钠或硼酸；所述的辅助剂为糖精或乙烯基磺酸钠，所述的除杂剂为乙硫氮或硫脲。
本发明的优点是：电镀液中不含六价铬等有毒物质，所述的硫酸铬能提供Cr3+离子，因此实现了电镀液清洁生产，便于废水处理；加入乙硫氮或硫脲作为除杂剂，使本技术电镀液性能稳定，加入糖精钠和乙烯基磺酸钠，使电镀后镀层的外观青白美观，抗腐蚀性能佳。
具体实施方式
实施例一：三价铬镀铬电镀液，取干净量杯，向量杯中加入500ml的除杂纯净水，按常规工艺方法和条件在连续搅拌下，依次向量杯中加入5g的硫酸铬，2g的L-苹果酸，100g的硫酸钾，1g的糖精，0.01g的乙硫氮，期间，向量杯内补水至1L处，搅拌至溶质完全溶解后，将获得的混合液存入遮光密闭容器内，得到三价铬镀铬电镀液的成品；
使用时采用如下技术参对工件进行镀铬，温度：48～58℃，优选55℃；pH(电子)：3.2～3.8，优选3.4；电流密度：7～15A/dm2；电压：低于12伏；溶液密度：约1.180；阳极：三价铬电镀专用阳极，有保护措施，要求要在低于6A/dm2的阳极电流密度下工作，其余工艺按常规方法进行。
实施例二：三价铬镀铬电镀液，取干净量杯，向量杯中加入500ml的除杂纯净水，按常规工艺方法和条件在连续搅拌下，依次向量杯中加入20g的硫酸铬，10g的L-苹果酸，180g的硫酸钠，5g的乙烯基磺酸钠，0.5g的硫脲，期间，向量杯内补水至1L处，搅拌至溶质完全溶解后，将获得的混合液存入遮光密闭容器内，得到三价铬镀铬电镀液的成品；使用时采用实施例一的镀铬工艺对工件进行电镀即可。
实施例三：三价铬镀铬电镀液，取干净量杯，向量杯中加入500ml的除杂纯净水，按常规工艺方法和条件在连续搅拌下，依次向量杯中加入12.5g的硫酸铬，6g的L-苹果酸，140g的硼酸，3g的糖精，0.25g的硫脲，期间，向量杯内补水至1L处，搅拌至溶质完全溶解后，将获得的混合液存入遮光密闭容器内，得到三价铬镀铬电镀液的成品；使用时采用实施例一的镀铬工艺对工件进行电镀即可。

Claims (1)

1.三价铬镀铬电镀液，其特征在于：电镀液由以下物质混合而成：5～20g/L的硫酸铬，2～10g/L的L-苹果酸，100-180g/L的导电盐，1～5g/L的辅助剂，0.01-0.5g/L的除杂剂，其余为水；所述的导电盐为硫酸钾或硫酸钠或硼酸；所述的辅助剂为糖精或乙烯基磺酸钠，所述的除杂剂为乙硫氮或硫脲。
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