CN104788993B

CN104788993B - 毛用藏青染料组合物及其制备方法

Info

Publication number: CN104788993B
Application number: CN201510240460.6A
Authority: CN
Inventors: 于海; 张旭枫; 魏旭红
Original assignee: Shanghai Anoky Group Co Ltd
Current assignee: Shanghai Anoky Group Co Ltd
Priority date: 2015-05-12
Filing date: 2015-05-12
Publication date: 2017-03-01
Anticipated expiration: 2035-05-12
Also published as: CN104788993A

Abstract

本发明公开了毛用藏青染料组合物及其制备方法。本发明提供了一种毛用活性藏青染料组合物，其原料包括化合物1和化合物2，其中，化合物1与化合物2的质量比为1：2.5～1:2.7。本发明还提供了毛用活性藏青染料组合物的制备方法。本发明的毛用活性藏青染料组合物染深度更高、日晒色牢度更高、后整理不变色、遮盖性好、色牢度高、配伍性好，更适合于工业化生产。

Description

毛用藏青染料组合物及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种毛用藏青染料组合物及其制备方法。

背景技术

目前，染料领域内的毛用藏青染料一般分为以下两种类型：α-溴代丙烯酰胺类或乙烯砜型衍生物。α-溴代丙烯酰胺类以兰纳素为代表，藏青为兰纳素藏青B-01，色彩艳丽，各种色牢度达到4-5级以上，日晒色牢度非常高，缺点在于价格太贵，染色厂有选择的应用，而且兰纳素藏青B-01，深度不足，要染藏青色需要染料最少5％(Owf)以上。兰纳素藏青CE为目前国内染色精纺厂主流，主要是做中深色，但是其具体配方至今尚未公开，而且浅色日晒色牢度较差，价格较高，兰纳素藏青CE深度也不够，染藏青也需4.5％(Owf)以上，后整理易泛红，其取代媒介有局限，一般媒介以媒介藏青RRN为代表，染色中经重铬酸钾处理后，色牢度高，而且后整理变色小，达到3-4级。需要使用重金属铬处理、污染严重、对人体有害，根据国家环保要求，污水排放要求重金属铬是不得检出的，故随着人们环保意识的增强、已经逐渐不适合于市场应用。乙烯砜型的衍生物-以丽雅仑为代表(丽雅仑藏青EHF)，及国内大多数染料生产企业，此类染料只能做些中深色，成本较低，但是吸尽率较差，残液较重，毛尖毛根现象严重，色牢度较差，日晒牢度一般较低，丽雅仑藏青EHF低于3％，日晒牢度仅为3级，而国内大多数此类毛用活性藏青为3％，日晒色牢度为2-3级，后整理后泛红严重。

因此，寻找染深度高、日晒色牢度高、后整理变色小、毛尖毛根覆盖性好、色牢度高、生产成本低、适合于工业化生产的毛用活性藏青染料是目前急需解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术中毛用活性藏青染料，染色深度不高、日晒色牢度差、后整理变色严重、毛尖毛根覆盖性差、色牢度差、生产成本高、不适合于工业化生产等缺陷而提供了一种毛用藏青染料组合物及其制备方法，本发明的毛用活性藏青染料组合物染深度高、日晒色牢度高、后整理变色很小、覆盖性好、色牢度高、配伍性好、生产成本低、适合于工业化生产。

本发明提供了一种毛用活性藏青染料组合物，其原料包括化合物1和化合物2，其中，化合物1与化合物2的质量比为1：2.5～1:2.7(例如1：2.5、1:2.6或1:2.7)，

本发明中，所述的毛用活性藏青染料组合物，其原料还可以包括染料助剂，所述的染料助剂可以为本领域中活性染料的常规染料助剂，优选填充剂和/或防尘剂，所述的填充剂优选元明粉(即无水硫酸钠)。

本发明中，所述的毛用活性藏青染料组合物，其原料优选包括化合物1、化合物2、填充剂和防尘剂，所述的填充剂的质量分数为30％～40％，所述的防尘剂的质量分数为0.5％～1％，所述的化合物1和所述的化合物2的总质量分数为59％～69.5％；其中，所述的化合物1与所述的化合物2的质量比为1：2.5～1:2.7；所述的质量分数是指各组分占毛用活性藏青染料组合物总质量的百分比。

本发明中，所述的毛用活性藏青染料组合物，其原料优选由化合物1、化合物2、填充剂和防尘剂组成，所述的填充剂的质量分数为30％～40％，所述的防尘剂的质量分数为0.5％～1％，所述的化合物1和所述的化合物2的总质量分数为59％～69.5％；其中，所述的化合物1与所述的化合物2的质量比为1：2.5～1:2.7；所述的质量分数是指各组分占毛用活性藏青染料组合物总质量的百分比。

本发明还提供了所述的毛用活性藏青染料组合物的制备方法，其可以为本领域中该类组合物的常规制备方法，优选将所述的毛用活性藏青染料组合物的原料混合、研磨即可。

所述的研磨优选研磨至粉末粒径为45μm-70μm。

本发明还提供了所述的毛用活性藏青染料组合物在羊毛或羊毛织物染色中的应用。本发明的毛用活性藏青染料组合物在染色时可以单独使用，或者与其他染料和/或匀染剂共同使用。

在不违背本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明所用试剂和原料均市售可得。

本发明的积极进步效果在于：

1、本发明的毛用活性藏青染料组合物比兰纳素藏青染深度更高；

本发明的毛用活性藏青染料组合物2％(owf)深度达到兰纳素藏青3.2％(owf)深度。即采用羊毛染色市场使用的90％的深藏青色，只要用毛用活性藏青染料组合物用量4％-5％(owf)即可达到，而兰纳素藏青(CE)需要6.5-7.5％(owf)；

2、本发明的毛用活性藏青染料组合物比兰纳素藏青CE日晒色牢度更高：本发明的毛用活性藏青染料组合物日晒色牢度较兰纳素藏青CE高，同样深度2.5％(owf)本发明的毛用活性藏青染料组合物较兰纳素藏青(CE)高0.5-1级。

3、本发明的毛用活性藏青染料组合物后整理不变色：由于目前毛纺厂取代媒介的要求，对于毛用活性染料的后整理变色要求很高，而兰纳素藏青(CE)染色后，产生泛红现象，面料服装厂很难接受，需要开发泛红较小的，色牢度不低于兰纳素藏青(CE)的毛用活性藏青。本发明的毛用活性藏青染料组合物，克服了兰纳素藏青(CE)后整理变色的缺点。

4、本发明的毛用活性藏青染料组合物遮盖性好(即染色时毛尖毛根遮盖性好)，比国内其它毛用活性藏青要好很多。

5、本发明的毛用活性藏青染料组合物色牢度高：达到4-5级以上，而国内毛用活性藏青一般为3级。(日晒色牢度国际标准为4-5级)

6、本发明的毛用活性藏青染料组合物可以单独使用，或者与其他染料和/或匀染剂配合使用，配伍性好，更适合于工业化生产。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。

本发明的实施例所用原料安诺菲克斯黄ARC、安诺菲克斯蓝A3G、安诺菲克斯红C-3BN、安诺菲克斯黑GR、安诺科匀染剂B02的生产厂商为上海安诺其集团股份有限公司。

本发明的实施例所用兰纳素藏青CE、藏青CE、黄CE、蓝CE的生产厂商为亨斯迈(美)化工有限公司。

实施例1(化合物1与化合物2的质量比为1:2.5)

将19.9克化合物1、49.6克化合物2、30克元明粉、0.5克除尘剂，一起用砂磨机进行研磨处理，研磨至粉末粒径为45μm，即得本发明的毛用活性藏青染料组合物。

实施例2(化合物1与化合物2的质量比为1:2.6)

将16.5克化合物1、43.0克化合物2、40克元明粉、0.5克除尘剂，一起用砂磨机进行研磨处理，研磨至粉末粒径为45μm，即得本发明的毛用活性藏青染料组合物。

实施例3(化合物1与化合物2的质量比为1:2.7)

将15.9克化合物1、43.1克化合物2、40克元明粉、1.0克除尘剂一起用砂磨机进行研磨处理，研磨至粉末粒径为45μm，即得本发明的毛用活性藏青染料组合物。

实施例4(化合物1与化合物2的质量比为1:2.5)

将19.7克化合物1、49.3克化合物2、30克元明粉、1.0克除尘剂一起用砂磨机进行研磨处理，研磨至粉末粒径为70μm，即得本发明的毛用活性藏青染料组合物。

实施例5(化合物1与化合物2的质量比为1:2.6)

将17.8克化合物1、46.2克化合物2、35克元明粉、1.0克一起用砂磨机进行研磨处理，研磨至粉末粒径为70μm，即得本发明的毛用活性藏青染料组合物。

实施例6(化合物1与化合物2的质量比为1:2.5)

将18.4克化合物1、46.1克化合物2、35克元明粉、0.5克一起用砂磨机进行研磨处理，研磨至粉末粒径为70μm，即得本发明的毛用活性藏青染料组合物。

效果实施例1

各取1克实施例1～6的毛用活性藏青染料组合物和兰纳素藏青(CE)溶解在50毫升水中成为染料溶液，并加入50毫升的水与之混合，加入0.1克安诺科匀染剂B02，以醋酸调染浴pH值为4.5，升温至30℃，分别放入5克羊毛，在70分钟内升温至98℃，保温60分钟，降温，充分水洗，并加入水100ml，加入2％(Owf)纯碱(碳酸钠)，pH值为8.0-8.5，升温至80℃，洗20分钟，放去，充分淋洗，吹干。染色羊毛样采用ISO 105 C02-2013(C02法)、ISO 105 B02-2013(方法2)、GB/T5718-1997分别测试其耐水洗、耐光及升华色牢度。测试结果见表1。

表1 本发明的组合物与兰纳素藏青(CE)的染色效果对比

实验结果表明：本发明的毛用活性藏青染料组合物价格较兰纳素藏青CE低1/4，而且染料力份强度(特别是染浅色时)较兰纳素藏青CE高50％～60％(即本发明的毛用活性藏青染料组合物2％(owf)力份等同于3.2％(owf)藏青CE)，同时日晒色牢度高，后变色较少，为毛纺厂节约了成本，客户的效益非常可观，同时节约了维修色光的成本。(如果后变色整理泛红，一般毛纺厂的普遍做法是，在染色配方中加入蓝色染料，以减少后整理变色，同时增加了客户成本)

效果实施例2本发明的毛用藏青染料组合物与一般毛用藏青染料的生产成本比较

江苏阳光集团的配方实例：如果以3.5％(owf)本发明毛用活性藏青染料组合物的标准色光，需用藏青CE 4.3％(owf)，黄CE 0.5％(owf)，蓝CE 0.92％(owf)达到，成本大为增加，增加约40％。

效果实施例3：安诺菲克斯黄ARC 0.06％(owf)，安诺菲克斯蓝A3G 0.5％(owf)，本发明的毛用藏青染料组合物3.5％(owf)。染5吨66S羊毛，色光稳定(为藏青色)，色牢度为4-5级，后整理变色达到3-4级，无毛尖毛根问题产生。

效果实施例4本发明的毛用藏青染料组合物的重复性

采用本发明的毛用藏青染料组合物，用阳光集团染色的配方，安诺菲克斯黄ARC0.06％(owf)，安诺菲克斯蓝A3G 0.5％(owf)，本发明的毛用活性藏青染料组合物(其中化合物1与化合物2的质量比为1：2.5)3.5％(owf)。跟踪10天，每缸染色色光稳定，可见本发明的染料组合物重复性好。

效果实施例5本发明的毛用藏青染料组合物对羊毛染色效果(配伍性)

阳光基团配方：安诺菲克斯黄ARC0.06％(owf)，安诺菲克斯蓝A3G 0.5％(owf)，本发明的毛用活性藏青染料组合物(其中化合物1与化合物2的质量比为1：2.5)3.5％(owf)。

实验结果表明，染色后的羊毛颜色为藏青色，日晒牢度达到4-5级，后整理色变3-4级。

华西浅色配方：安诺菲克斯红C-3BN0.8％(owf)，本发明的毛用活性藏青染料组合物(其中化合物1与化合物2的质量比为1：2.6)4.0％(owf)，安诺菲克斯深黑GR0.64％(owf)。

实验结果表明，染色后的羊毛颜色为深藏青色，日晒牢度达到5级，后整理色变3-4级。

华西深色配方：安诺菲克斯黑GR6.5％(owf),安诺菲克斯红C-3BN 0.2％(owf)，本发明的毛用活性藏青染料组合物(其中化合物1与化合物2的质量比为1：2.5)1.24％(owf)。

实验结果表明，染色后的羊毛颜色为深藏青色，日晒牢度达到5-6级，后整理色变3-4级。

由此可见，本发明的毛用活性藏青染料组合物可以用于不同的染料配方，配伍性好。

Claims

1.一种毛用活性藏青染料组合物，其特征在于：其原料包括化合物1和化合物2，

其中，化合物1与化合物2的质量比为1：2.5～1:2.7。

2.如权利要求1所述的毛用活性藏青染料组合物，其特征在于：所述的毛用活性藏青染料组合物的原料还包括染料助剂。

3.如权利要求2所述的毛用活性藏青染料组合物，其特征在于：所述的染料助剂为填充剂和/或防尘剂。

4.如权利要求3所述的毛用活性藏青染料组合物，其特征在于：所述的填充剂为元明粉。

5.如权利要求3所述的毛用活性藏青染料组合物，其特征在于：所述的毛用活性藏青染料组合物，其原料包括化合物1、化合物2、填充剂和防尘剂，所述的填充剂的质量分数为30％～40％，所述的防尘剂的质量分数为0.5％～1％，所述的化合物1和所述的化合物2的总质量分数为59％～69.5％；其中，所述的化合物1与所述的化合物2的质量比为1：2.5～1:2.7；所述的质量分数是指各组分占毛用活性藏青染料组合物总质量的百分比。

6.如权利要求5所述的毛用活性藏青染料组合物，其特征在于：所述的毛用活性藏青染料组合物，其原料由化合物1、化合物2、填充剂和防尘剂组成，所述的填充剂的质量分数为30％～40％，所述的防尘剂的质量分数为0.5％～1％，所述的化合物1和所述的化合物2的总质量分数为59％～69.5％；其中，所述的化合物1与所述的化合物2的质量比为1：2.5～1:2.7；所述的质量分数是指各组分占毛用活性藏青染料组合物总质量的百分比。

7.如权利要求1所述的毛用活性藏青染料组合物，其特征在于：所述的化合物1与所述的化合物2的质量比为1：2.6。

8.如权利要求1所述的毛用活性藏青染料组合物的制备方法，其特征在于其包括以下步骤：所述的毛用活性藏青染料组合物的原料混合、研磨即可。

9.如权利要求8所述的毛用活性藏青染料组合物的制备方法，其特征在于：所述的研磨为研磨至粉末粒径为45μm-70μm。