CN104788811A - 一种聚丙烯粉料打包袋及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚丙烯粉料打包袋及其制备方法，原料为：聚丙烯粉料、润滑剂、重质碳酸钙、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、抗氧剂1010、POE、三元乙丙橡胶、抗氧剂DLTP和LLDPE；产品有良好的抗冲击强度，拉伸强度1000-1500N，断裂伸长率9-15%；无毒、无臭、无味，耐寒性好，-50~-70℃对折不断；产品耐热、耐腐蚀，原料简单易得，制备方法简单，可以广泛生产并不断代替现有材料。

Description

一种聚丙烯粉料打包袋及其制备方法

技术领域

    本发明涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种聚丙烯粉料打包袋及其制备方法。

背景技术

聚丙烯粉料塑胶原料，化学名称：聚丙烯，特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polyprolene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。

甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。

聚丙烯粉料是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的聚丙烯粉料温度低于0℃以下时非常脆，因此许多商业的聚丙烯粉料材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的聚丙烯粉料材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。聚丙烯粉料的强度随着乙烯含量的增加而增大。聚丙烯粉料的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。聚丙烯粉料不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对聚丙烯粉料进行改性。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。

聚丙烯粉料薄膜占聚丙烯粉料用量的10%左右，其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸，但柔软性不好，手揉有强声；强度高，可用于重包装材料；透氧率仅为HDPE薄膜的30%，适用于塑料制品有限公司防潮包装材料，比如高级衣物、药品、香烟等的包装。聚丙烯粉料薄膜的耐热性能好，可进行煮沸消毒，用于冷冻和保鲜食品的包装。 聚丙烯粉料薄膜的电绝缘性能好，经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料，比PET薄膜还要好。聚丙烯粉料双向拉伸薄膜（BO聚丙烯粉料）的强度、透明性、光泽度等都很好，可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。

聚丙烯粉料纤维制品主要包括单丝、扁丝、纤维三类。聚丙烯粉料单丝的密度小、韧性好、耐磨性好，适用于生产绳索、渔网等。聚丙烯粉料扁丝拉伸强度高，适用于生产编织袋，用来替代传统的麻袋。聚丙烯粉料编织袋具有高强度，常用于化肥、水泥、粮食、食糖、矿物粉、化工原料的包装。聚丙烯粉料扁丝还可以生产编织布，用于帐篷、防雨布、彩条布等。聚丙烯粉料纤维则广泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帐、人造草坪、人造毛、尿布、滤布、无纺布和窗帘等。填充改性是在塑料中添加相对廉价的非金属矿粉体材料或其它材料，从而降低制品的原材料成本，同时还可以改善塑料材料某些性能，比如刚性、硬度和耐热性等。通常使用的非矿粉体材料有重质碳酸钙（轻钙、重钙）、滑石粉、云母粉、高岭土、硅灰石粉、氢氧化铝、氢氧化镁或水镁石粉、沉淀硫酸钡或重晶石粉等。

聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定；但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90-0. 91g/cm³，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万-15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。

发明内容

本发明提供一种断裂伸长率高，拉伸强度高的聚丙烯粉料打包袋及其制备方法，解决现有打包袋断裂伸长率和拉伸强度低等技术问题。

本发明采用以下技术方案：一种聚丙烯粉料打包袋，其原料按质量份数配比如下：聚丙烯粉料100份，润滑剂0.2-0.6份，重质碳酸钙20-30份，钛酸酯偶联剂0.2-0.8份，硅烷偶联剂0.1-0.3份，抗氧剂1010为0.01-0.1份，POE20-40份，三元乙丙橡胶15-35份，抗氧剂DLTP1-2份，LLDPE15-25份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述聚丙烯粉料打包袋的原料按质量份数配比如下：聚丙烯粉料100份，润滑剂0.3-0.5份，重质碳酸钙22-28份，钛酸酯偶联剂0.4-0.6份，硅烷偶联剂0.15-0.25份，抗氧剂1010为0.03-0.07份，POE25-35份，三元乙丙橡胶20-30份，抗氧剂DLTP1.4-1.6份，LLDPE19-21份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述聚丙烯粉料打包袋的原料按质量份数配比如下：聚丙烯粉料100份，润滑剂0.4份，重质碳酸钙25份，钛酸酯偶联剂0.5份，硅烷偶联剂0.2份，抗氧剂1010为0.05份，POE30份，三元乙丙橡胶25份，抗氧剂DLTP1.5份，LLDPE20份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述润滑剂采用聚乙烯蜡或石蜡。

一种制备所述的聚丙烯粉料打包袋的方法，步骤为：

第一步：按照质量份数配比称取聚丙烯粉料、润滑剂、重质碳酸钙、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、抗氧剂1010、POE、三元乙丙橡胶、抗氧剂DLTP和LLDPE；

第二步：将所有原料投入高速混合机中混合均匀，混合机温度80-100℃，混合8-10min，挤出机速度14-16r/min，L/D为17-19；

第三步：混合后的物料投入单螺杆挤出机中，挤出机温度100-110℃、110-140℃、140-150℃、150-180℃、180-200℃，机头温度200-220℃，拉伸倍数6-8倍，热风循环炉7.7-8.8倍。

有益效果

本发明所述一种聚丙烯粉料打包袋及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、产品有良好的抗冲击强度，拉伸强度1000-1500N，断裂伸长率9-15%；2、无毒、无臭、无味，耐寒性好，-50~-70℃对折不断；3、产品耐热、耐腐蚀，原料简单易得，制备方法简单，可以广泛生产并不断代替现有材料。

具体实施方式

以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。

实施例1：

第一步：按照质量份数配比称取聚丙烯粉料100份，聚乙烯蜡0.2份，重质碳酸钙20份，钛酸酯偶联剂0.2份，硅烷偶联剂0.1份，抗氧剂1010为0.01份，POE20份，三元乙丙橡胶15份，抗氧剂DLTP1份，LLDPE15份。

第二步：将所有原料投入高速混合机中混合均匀，混合机温度80℃，混合8min，挤出机速度14r/min，L/D为17。

第三步：混合后的物料投入单螺杆挤出机中，挤出机温度100℃、110℃、140℃、150℃、180℃，机头温度200℃，拉伸倍数6倍，热风循环炉7.7倍。

产品拉伸强度1000N，断裂伸长率9%；无毒、无臭、无味，耐寒性好，-50℃对折不断。

实施例2：

第一步：按照质量份数配比称取聚丙烯粉料100份，聚乙烯蜡0.6份，重质碳酸钙30份，钛酸酯偶联剂0.8份，硅烷偶联剂0.3份，抗氧剂1010为0.1份，POE40份，三元乙丙橡胶35份，抗氧剂DLTP2份，LLDPE25份。

第二步：将所有原料投入高速混合机中混合均匀，混合机温度100℃，混合10min，挤出机速度16r/min，L/D为19。

第三步：混合后的物料投入单螺杆挤出机中，挤出机温度110℃、140℃、150℃、180℃、200℃，机头温度220℃，拉伸倍数8倍，热风循环炉8.8倍。

产品拉伸强度1200N，断裂伸长率10%；无毒、无臭、无味，耐寒性好，-55℃对折不断。

实施例3：

第一步：按照质量份数配比称取聚丙烯粉料100份，聚乙烯蜡0.3份，重质碳酸钙22份，钛酸酯偶联剂0.4份，硅烷偶联剂0.15份，抗氧剂1010为0.03份，POE25份，三元乙丙橡胶20份，抗氧剂DLTP1.4份，LLDPE19份。

第二步：将所有原料投入高速混合机中混合均匀，混合机温度80℃，混合8min，挤出机速度14r/min，L/D为17。

第三步：混合后的物料投入单螺杆挤出机中，挤出机温度100℃、110℃、140℃、150℃、180℃，机头温度200℃，拉伸倍数6倍，热风循环炉7.7倍。

产品拉伸强度1300N，断裂伸长率13%；无毒、无臭、无味，耐寒性好，-60℃对折不断。

实施例4：

第一步：按照质量份数配比称取聚丙烯粉料100份，石蜡0.5份，重质碳酸钙28份，钛酸酯偶联剂0.6份，硅烷偶联剂0.25份，抗氧剂1010为0.07份，POE35份，三元乙丙橡胶30份，抗氧剂DLTP1.6份，LLDPE21份。

第二步：将所有原料投入高速混合机中混合均匀，混合机温度95℃，混合10min，挤出机速度15r/min，L/D为18。

第三步：混合后的物料投入单螺杆挤出机中，挤出机温度110℃、140℃、150℃、180℃、200℃，机头温度220℃，拉伸倍数8倍，热风循环炉8.8倍。

产品拉伸强度1400N，断裂伸长率13%；无毒、无臭、无味，耐寒性好，-65℃对折不断。

实施例5：

第一步：按照质量份数配比称取聚丙烯粉料100份，石蜡0.4份，重质碳酸钙25份，钛酸酯偶联剂0.5份，硅烷偶联剂0.2份，抗氧剂1010为0.05份，POE30份，三元乙丙橡胶25份，抗氧剂DLTP1.5份，LLDPE20份。

第二步：将所有原料投入高速混合机中混合均匀，混合机温度90℃，混合9min，挤出机速度15r/min，L/D为18。

第三步：混合后的物料投入单螺杆挤出机中，挤出机温度105℃、125℃、145℃、165℃、190℃，机头温度210℃，拉伸倍数7倍，热风循环炉8倍。

产品拉伸强度1500N，断裂伸长率15%；无毒、无臭、无味，耐寒性好， -70℃对折不断。

Claims (5)

1.一种聚丙烯粉料打包袋，其特征在于，所述聚丙烯粉料打包袋的原料按质量份数配比如下：聚丙烯粉料100份，润滑剂0.2-0.6份，重质碳酸钙20-30份，钛酸酯偶联剂0.2-0.8份，硅烷偶联剂0.1-0.3份，抗氧剂1010为0.01-0.1份，POE20-40份，三元乙丙橡胶15-35份，抗氧剂DLTP1-2份，LLDPE15-25份。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯粉料打包袋，其特征在于，所述聚丙烯粉料打包袋的原料按质量份数配比如下：聚丙烯粉料100份，润滑剂0.3-0.5份，重质碳酸钙22-28份，钛酸酯偶联剂0.4-0.6份，硅烷偶联剂0.15-0.25份，抗氧剂1010为0.03-0.07份，POE25-35份，三元乙丙橡胶20-30份，抗氧剂DLTP1.4-1.6份，LLDPE19-21份。

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯粉料打包袋，其特征在于，所述聚丙烯粉料打包袋的原料按质量份数配比如下：聚丙烯粉料100份，润滑剂0.4份，重质碳酸钙25份，钛酸酯偶联剂0.5份，硅烷偶联剂0.2份，抗氧剂1010为0.05份，POE30份，三元乙丙橡胶25份，抗氧剂DLTP1.5份，LLDPE20份。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯粉料打包袋，其特征在于：所述润滑剂采用聚乙烯蜡或石蜡。

5.一种制作权利要求1所述的聚丙烯粉料打包袋的方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：按照质量份数配比称取聚丙烯粉料、润滑剂、重质碳酸钙、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、抗氧剂1010、POE、三元乙丙橡胶、抗氧剂DLTP和LLDPE；

第二步：将所有原料投入高速混合机中混合均匀，混合机温度80-100℃，混合8-10min，挤出机速度14-16r/min，L/D为17-19；

第三步：混合后的物料投入单螺杆挤出机中，挤出机温度100-110℃、110-140℃、140-150℃、150-180℃、180-200℃，机头温度200-220℃，拉伸倍数6-8倍，热风循环炉7.7-8.8倍。