CN104787572A - 管件检测机的前置机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于管件检测机用具技术领域,尤其涉及一种管件检测机的前置机构。本发明公开了管件检测机的前置机构,所述的管件检测机的前置机构包括机架,所述的机架上工作台和上料装置;所述的工作台包括台面和标准限样存放区,所述的标准限样存放区位于台面的下方处;所述的上料装置为一设置在机架上的斜槽,斜槽的顶端与台面相连,斜槽的尾端处设有入料顶料气缸。本发明的有益效果是:在管件检测之前进行更好的前期检查,能够自动上料,提高管件检测的效率。
Description
技术领域
本发明属于管件检测机用具技术领域,尤其涉及一种管件检测机的前置机构。
背景技术
汽车安全气囊管件是汽车零件用不可缺少的一部分,是汽车安全使用的重要组成部分。目前,汽车安全气囊管件在生产过程中,最后需要对汽车安全气囊管件进行严格的测试检测。目前对汽车安全气囊管件的检测方式一般是人工目视检测,也就是人工对汽车安全气囊管件逐个采用工具量测筛选。目前,想把管件的检测设计成自动化检测。但是,目前对于自动化检测的前期管件的自动入料,管件的前期检测存在难题,一般还是传统的目视检查后人工投放到检测机上进行检测。此类操作存在主要缺陷:作业效率低下,需要员工数量较多,不利于工业化生产和降低成本。
发明内容
本发明的目的在于解决以上所述的技术问题,提供一种在管件检测之前进行更好的前期检查,能够自动上料,提高管件检测的效率的管件检测机的前置机构,其技术方案如下:
管件检测机的前置机构,其特征在于,所述的管件检测机的前置机构包括机架,所述的机架上工作台和上料装置;所述的工作台包括台面和标准限样存放区,所述的标准限样存放区位于台面的下方处;所述的上料装置为一设置在机架上的斜槽,斜槽的顶端与台面相连,斜槽的尾端处设有入料顶料气缸。
优选方式为,所述的标准限样存放区为一架板,架板架设于台面的下方处,所述的架板上开设有若干可插设管件的通孔。
本发明提供的管件检测机的前置机构,在使用的时候,工作台的作用是:一是在台面上可以先用眼观察管件的表面是否合格;二是可以在标准限样存放区存放标样,可以使得检测的管件有标样进行对比。上料装置主要是用于对管件进行检测前的上料用,通过管件的自重来实现上料。入料顶料气缸主要作用是把管件顶入到检测区进行检测。
本发明的有益效果是:在管件检测之前进行更好的前期检查,能够自动上料,提高管件检测的效率。
附图说明
图1本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合图1具体说明实施例:
如图1所示,管件检测机的前置机构,所述的管件检测机的前置机构包括机架1,所述的机架1上工作台2和上料装置3;所述的工作台2包括台面4和标准限样存放区5,所述的标准限样存放区5位于台面4的下方处;所述的上料装置3为一设置在机架1上的斜槽6,斜槽6的顶端与台面4相连,斜槽6的尾端处设有入料顶料气缸7。
优选方式为,所述的标准限样存放区5为一架板8,架板8架设于台面4的下方处,所述的架板8上开设有若干可插设管件的通孔9。
在具体使用的时候,标准限样存放区的架板上插设有若干标准的管件样本。然后根据样本对管件进行目测,观察管件的表面是否有缺陷,是否符合管件样本的要求等。然后,管件经过斜槽,由于自重管件滚入到斜槽的底端后,经过入料顶料气缸进行检测上料进行检测。
Claims (2)
1.管件检测机的前置机构,其特征在于,所述的管件检测机的前置机构包括机架,所述的机架上工作台和上料装置;所述的工作台包括台面和标准限样存放区,所述的标准限样存放区位于台面的下方处;所述的上料装置为一设置在机架上的斜槽,斜槽的顶端与台面相连,斜槽的尾端处设有入料顶料气缸。
2.如权利要求1所述的管件检测机的前置机构,其特征在于,所述的标准限样存放区为一架板,架板架设于台面的下方处,所述的架板上开设有若干可插设管件的通孔。
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