CN104787470A - 一种伸缩式内支撑装置 - Google Patents
一种伸缩式内支撑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104787470A CN104787470A CN201410023944.0A CN201410023944A CN104787470A CN 104787470 A CN104787470 A CN 104787470A CN 201410023944 A CN201410023944 A CN 201410023944A CN 104787470 A CN104787470 A CN 104787470A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston rods
- communicated
- cavity
- pressure relief
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
一种伸缩式内支撑装置。提供了一种结构精巧、结构稳定性高且使用方式简单,使用时可根据钢筒规格进行自由调整的伸缩式内支撑装置。包括主缸体、单向阀、泄压阀和若干活塞杆,所述主缸体包括加压口和泄压口,所述加压口连通所述单向阀,所述泄压口连通所述泄压阀,若干所述活塞杆位于同一平面上、且以所述主缸体的轴心为圆形均匀分布,所述活塞杆包括腔体和杆体,所述腔体固定连接在所述主缸体的外壁上、且与所述主缸体连通,所述杆体穿设在所述腔体中、且通过腔体的驱动作直线往复运动。本案放置、取出方式简单,使用时有效完成对钢筒内壁的支撑,同时由于活塞杆的长度可调,因此使得本案使用时可根据钢筒规格进行自由的尺寸调整,使用效果极佳。
Description
技术领域
本发明涉及钢筒的内部支撑领域。
背景技术
目前,大口径钢筒在存放、吊装及运输的过程中,由于自身重力、体积极大,因此极易出现不同程度的变形,使得钢筒的圆度产生极大的偏差,严重地影响了钢筒的后续作业(如两钢筒之间无法完成对接、钢筒无法伸入预设孔中等),大幅的降低了生产效率并带来了极高的二次加工率。
对此,国家局于2012年12月5日公告了一份名为“一种用于大型玻璃钢筒节的内支撑环”、申请号为“201220165358.6”的文献,该案提出了一种由多个“支撑杆”完成内部支撑的“环体”,从而通过“环体”以完成对钢筒内壁的支撑。
然而,人们在实际使用后发现,该案仍存在以下问题:一、仅能适配于某一特定规格尺寸的钢筒,如钢筒的规格尺寸改变,则需重新制作整个“内支撑环”,费时费力、且成本极高;二、由于此类“内支撑环”的外径与目标钢筒的内径一致,因此,在钢筒成型后,将“内支撑环”置于钢筒内的过程极为繁琐和不便;三、“内支撑环”放入钢筒后,由于“内支撑环”的外壁与钢筒的内壁之间将存在极大的摩擦力,因此,也给“内支撑环”的取出带来的极大的不便。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种结构精巧、结构稳定性高且使用方式简单,使用时可根据钢筒规格进行自由调整的伸缩式内支撑装置。
本发明的技术方案是:包括主缸体、单向阀、泄压阀和若干活塞杆,所述主缸体包括加压口和泄压口,所述加压口连通所述单向阀,所述泄压口连通所述泄压阀;
若干所述活塞杆位于同一平面上、且以所述主缸体的轴心为圆形均匀分布,所述活塞杆包括腔体和杆体,所述腔体固定连接在所述主缸体的外壁上、且与所述主缸体连通,所述杆体穿设在所述腔体中、且通过腔体的驱动作直线往复运动。
所述活塞杆的杆体远离所述腔体的一端设有柔性缓冲块。
本发明使用时,可先将其整体置于钢筒中并确保泄压阀保持关闭,再通过外部加压设备对主缸体中进行加压,从而使得若干活塞杆的杆体同时向外伸出,待所有杆体均停止动作后,撤出加压设备,从而通过均布在同一圆周上的若干活塞杆实现对钢筒内壁的支撑。此时,内支撑装置可分为两种结构形态:一、若干杆体的端头形成一圆周,此时主缸体的轴心与钢筒的轴心一致,若干活塞杆可有效的实现对钢筒的支撑;二、若干干体的端头形成一椭圆(内支撑装置“斜置”),此时由于缓冲连接块与钢筒内壁之间极大的摩擦力,可有效避免内支撑装置的滑脱,从而使得若干活塞杆亦可有效的实现对钢筒的支撑。
当本发明需从钢筒中取出时,仅需打开泄压阀泄去主缸体中的压力即可,十分方便。
综上所述,本案具有放置、取出方式简单,使用时可有效完成对钢筒内壁的支撑,同时由于活塞杆的长度可调,因此使得本案使用时可根据钢筒规格进行自由的尺寸调整,使用效果极佳。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是图1的左视图,
图3是本发明的使用状态参考图;
图中1是主缸体,2是单向阀,3是泄压阀,4是活塞杆,41是腔体,42是杆体,43是柔性缓冲块。
具体实施方式
本发明如图1-3所示,包括主缸体1、单向阀2、泄压阀3和若干活塞杆4,所述主缸体1包括加压口和泄压口,所述加压口连通所述单向阀2,所述泄压口连通所述泄压阀3;
若干所述活塞杆4位于同一平面上、且以所述主缸体1的轴心为圆形均匀分布,所述活塞杆4包括腔体41和杆体42,所述腔体41固定连接在所述主缸体1的外壁上、且与所述主缸体1连通,所述杆体42穿设在所述腔体41中、且通过腔体41的驱动作直线往复运动。
所述活塞杆4的杆体42远离所述腔体41的一端设有柔性缓冲块43。一方面,可有效降低杆体端头对钢筒造成的损伤;另一方面,可有效增大杆体端头与钢筒内壁之间的摩擦力,尤其在面对整个内支撑装置“斜置”时,杆体端头与钢筒内壁之间的大幅摩擦力,可有效避免内支撑装置的滑脱,从而使得本案可有效完成对钢筒的内壁的加强、支撑。
Claims (2)
1.一种伸缩式内支撑装置,其特征在于,包括主缸体、单向阀、泄压阀和若干活塞杆,所述主缸体包括加压口和泄压口,所述加压口连通所述单向阀,所述泄压口连通所述泄压阀;
若干所述活塞杆位于同一平面上、且以所述主缸体的轴心为圆形均匀分布,所述活塞杆包括腔体和杆体,所述腔体固定连接在所述主缸体的外壁上、且与所述主缸体连通,所述杆体穿设在所述腔体中、且通过腔体的驱动作直线往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式内支撑装置,其特征在于,所述活塞杆的杆体远离所述腔体的一端设有柔性缓冲块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410023944.0A CN104787470A (zh) | 2014-01-17 | 2014-01-17 | 一种伸缩式内支撑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410023944.0A CN104787470A (zh) | 2014-01-17 | 2014-01-17 | 一种伸缩式内支撑装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104787470A true CN104787470A (zh) | 2015-07-22 |
Family
ID=53552747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410023944.0A Pending CN104787470A (zh) | 2014-01-17 | 2014-01-17 | 一种伸缩式内支撑装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104787470A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107234504A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-10 | 嘉善县飞虹钮扣厂 | 一种钮扣用打磨装置 |
CN107263114A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-20 | 嘉善县飞虹钮扣厂 | 一种自动磨削打孔装置 |
CN107283234A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-24 | 嘉善县飞虹钮扣厂 | 一种钮扣打磨设备 |
-
2014
- 2014-01-17 CN CN201410023944.0A patent/CN104787470A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107234504A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-10 | 嘉善县飞虹钮扣厂 | 一种钮扣用打磨装置 |
CN107263114A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-20 | 嘉善县飞虹钮扣厂 | 一种自动磨削打孔装置 |
CN107283234A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-24 | 嘉善县飞虹钮扣厂 | 一种钮扣打磨设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206188131U (zh) | 气涨轴 | |
CN104787470A (zh) | 一种伸缩式内支撑装置 | |
CN104235251A (zh) | 一种行程可调双筒多腔式气压弹簧 | |
CN104787469A (zh) | 一种折叠式内支撑装置 | |
CN203944741U (zh) | 可单手操作的便携式小型液压扩管器 | |
CN103754481B (zh) | 一种内支撑装置 | |
CN205226735U (zh) | 一种新型减振管道 | |
CN101412063A (zh) | 高强度钢管胀形方法 | |
CN202718956U (zh) | 一种带电子控制的气缸 | |
CN201810607U (zh) | 气压缸结构 | |
CN204775277U (zh) | 一种用于车辆制动的缓解装置 | |
CN104653544A (zh) | 一种异型截面磁性无杆液压缸/气缸 | |
CN209605888U (zh) | 一种气动毛细管夹持装置 | |
CN207711438U (zh) | 一种液压成型机 | |
CN207470370U (zh) | 一种大通量渗透膜手动泵 | |
CN202223784U (zh) | 液压救援顶杆 | |
CN203926744U (zh) | 一种多级油缸动密封结构 | |
CN103640114B (zh) | 异形织物增强橡胶软管脱芯工装 | |
CN204312561U (zh) | 用于膨胀芯轴端部连接的套筒连接件 | |
CN203356438U (zh) | 核燃料贮存套管导向口液压成型装置 | |
CN203770775U (zh) | 一种直管式节流阀结构 | |
CN204934664U (zh) | 陶瓷胚体车加工用卡盘装置 | |
CN204729539U (zh) | 具有缓冲部件的波纹管膨胀芯体 | |
CN204127305U (zh) | 限位活塞 | |
CN203756631U (zh) | 可消减液体压缩影响的液压缸 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150722 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |