CN204127305U - 限位活塞 - Google Patents

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罗桂华
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Abstract

本实用新型公开了一种限位活塞，包括活塞本体，所述活塞本体为一个圆柱体，其圆形侧面的直径是32mm，所述活塞本体的长度为22mm，所述活塞本体中部开设有定位孔，所述定位孔内设置有限位卡槽，所述活塞本体的外壁上的两端设置有环状向外凸起的第一卡体和第二卡体，所述第一卡体和第二卡体之间形成限位凹槽，所示第一卡体的凸起高度小于第二卡体的凸起高度。本实用新型整体结构简单，加工生产方便，且使用材料少，制造成本低。

Description

限位活塞
技术领域
本实用新型涉及机械设备零部件领域，具体是一种限位活塞。
背景技术
活塞是机械设备中重要的零部件之一，现有机械设备中使用的活塞都采用金属材质制成，其结构复杂，生产过程中使用材料多，因此制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种结构简单，使用材料少，生产简单，制造成本低的限位活塞。
本实用新型的技术方案是这样实现的：限位活塞，包括活塞本体，所述活塞本体为一个圆柱体，其圆形侧面的直径是32mm，所述活塞本体的长度为22mm，所述活塞本体中部开设有定位孔，所述定位孔内开设有限位卡槽，所述活塞本体的外壁上的两端设置有环状并向外凸起的第一卡体和第二卡体，所述第一卡体和第二卡体之间形成限位凹槽，所示第一卡体的凸起高度小于第二卡体的凸起高度。
具体地，所述定位孔的直径大小为12mm。
进一步地，所述限位卡槽为圆环形，其直径大小是18mm。
具体地，所述限位第一卡体和第二卡体上均设置有倒角。
优选地，所述第一卡体在所述活塞本体凸起的高度为2mm。
具体地，所述第二卡体在所述活塞本体凸起的高度为10mm。
本实用新型整体结构简单，加工生产方便，且使用材料少，制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型限位活塞的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施案例加以说明：
如图1所示，限位活塞，包括活塞本体1，所述活塞本体1为一个圆柱体，其圆形侧面的直径是32mm，所述活塞本体1的长度为22mm，所述活塞本体1中部开设有用于连接活塞杆的定位孔2，所述定位空空2内开设有用于卡设活塞杆的限位卡槽3，所述限位卡槽为圆环形，其直径大小是18mm。所述活塞杆通过限位卡槽3固定在所述定位孔2中，通过活塞杆拉力的作用拉动所述活塞本体1在气缸中进行往复运动。具体地，所述定位孔2的直径大小为12mm。所述活塞本体1的外壁上的两端设置有环状并向外凸起的第一卡体4和第二卡体5，所述第一卡体4和第二卡体5之间形成限位凹槽6，所述限位第一卡体4和第二卡体5上均设置有倒角。所示第一卡体4凸起高度小于第二卡体5的凸起高度。具体地所述第一卡体在所述活塞本体凸起的高度为2mm，所述第二卡体在所述活塞本体凸起的高度为10mm。
本实用新型中活塞本体可以采用金属材质或者塑胶材质制成，主要用于机械设备的气缸中进行往复活塞运动，其整体结构简单，加工生产方便，且使用材料少，制造成本低。
以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (6)

1.限位活塞，包括活塞本体，其特征在于，所述活塞本体为一个圆柱体，其圆形侧面的直径是32mm，所述活塞本体的长度为22mm，所述活塞本体中部开设有定位孔，所述定位孔内设置有限位卡槽，所述活塞本体的外壁上的两端设置有环状并向外凸起的第一卡体和第二卡体，所述第一卡体和第二卡体之间形成限位凹槽，所示第一卡体的凸起高度小于第二卡体的凸起高度。
2.如权利要求1所述的限位活塞，其特征在于，所述定位孔的直径大小为12mm。
3.如权利要求1所述的限位活塞，其特征在于，所述限位卡槽为圆环形，其直径大小是18mm。
4.如权利要求1所述的限位活塞，其特征在于，所述限位第一卡体和第二卡体上均设置有倒角。
5.如权利要求3所述的限位活塞，其特征在于，所述第一卡体在所述活塞本体凸起的高度为2mm。
6.如权利要求3所述的限位活塞，其特征在于，所述第二卡体在所述活塞本体凸起的高度为10mm。
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