CN204934664U - 陶瓷胚体车加工用卡盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷胚体车加工用卡盘装置，其特征在于：包括气胀主轴、气阀、气胀套和轴端帽；所述气胀主轴中心设有空心腔，气胀主轴左端面中心设有左顶尖孔，气胀主轴右端安装有空心腔内部连通的气阀，气胀主轴周壁上均布设置有若干个使空心腔与外界连通的通气孔；所述气胀套套在气胀主轴上，气胀套两端与气胀主轴两端密封连接；所述轴端帽安装在气胀主轴右端，轴端帽的右端面中心设有右顶尖孔。本实用新型结构简单，维修清理方便，利用气体膨胀原理固定工件，提高了不规则陶瓷胚体车加工时的一次性成形率，保证产品的同心度。

Description

陶瓷胚体车加工用卡盘装置

技术领域

本实用新型涉及一种车床卡盘装置，具体地说是一种陶瓷胚体车加工用卡盘装置。

背景技术

车床是一种用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，现有技术中，车床多是用卡盘装置来固定工件，现有的卡盘装置是金属件，在对等静压成型得到的陶瓷胚体进行车加工时，卡盘装置固定得太紧会对陶瓷胚体造成损伤，固定得太松则在加工时容易产生位移，影响车加工效果。另一方面，利用等静压成型的陶瓷胚体，由于力的作用，胚体是一个向中间凹陷的不规则中空圆柱体，胚体两端面呈不规则圆形，在车加工时，产品的同心度无法保证。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种陶瓷胚体车加工用卡盘装置，其结构简单，维修清理方便，利用气体膨胀原理固定工件，提高了不规则陶瓷胚体车加工时的一次性成形率，保证产品的同心度。

按照本实用新型提供的技术方案：陶瓷胚体车加工用卡盘装置，其特征在于：包括气胀主轴、气阀、气胀套和轴端帽；所述气胀主轴中心设有空心腔，气胀主轴左端面中心设有左顶尖孔，气胀主轴右端安装有空心腔内部连通的气阀，气胀主轴周壁上均布设置有若干个使空心腔与外界连通的通气孔；所述气胀套套在气胀主轴上，气胀套两端与气胀主轴两端密封连接；所述轴端帽安装在气胀主轴右端，轴端帽的右端面中心设有右顶尖孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述气胀套两端与气胀主轴两端的密封连接配合面之间设有密封胶，然后通过抱箍固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述气胀套采用橡胶套。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

（1）、本实用新型结构简单，维修清理方便，利用气体膨胀原理固定工件，提高了不规则陶瓷胚体车加工时的一次性成形率，保证产品的同心度。

（2）、本实用新型可根据产品尺寸调节气压，既能达到更好的固定效果，又能减少对陶瓷胚体的损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：实施例中的陶瓷胚体车加工用卡盘装置主要由气胀主轴1、抱箍4、气胀套5、气阀7和轴端帽8等组成。

如图1所示，所述气胀主轴1中心设有空心腔6，气胀主轴1左端面中心设有左顶尖孔2，气胀主轴1右端安装有空心腔6内部连通的气阀7，气胀主轴1周壁上均布设置有若干个使空心腔6与外界连通的通气孔3；所述气胀套5套在气胀主轴1上，气胀套5两端与气胀主轴1两端密封连接；所述轴端帽8安装在气胀主轴1右端，轴端帽8的右端面中心设有右顶尖孔9。

如图1所示，本实用新型实施例中，所述气胀套5两端与气胀主轴1两端的密封连接配合面之间设有密封胶，然后通过抱箍4固定。所述气胀套5优选采用橡胶套。

具体应用时，首先陶瓷胚体套在本装置的气胀套5上，使用带气压表的气枪通过气阀7向空心腔6内注入气体，气体通过通气孔3向外溢出，使气胀套5鼓起膨胀，从而达到固定陶瓷胚体的作用。然后将本装置通过左顶尖孔2和右顶尖孔9装夹在车床上，即可进行车加工操作。

Claims (3)

1.陶瓷胚体车加工用卡盘装置，其特征在于：包括气胀主轴（1）、气阀（7）、气胀套（5）和轴端帽（8）；所述气胀主轴（1）中心设有空心腔（6），气胀主轴（1）左端面中心设有左顶尖孔（2），气胀主轴（1）右端安装有空心腔（6）内部连通的气阀（7），气胀主轴（1）周壁上均布设置有若干个使空心腔（6）与外界连通的通气孔（3）；所述气胀套（5）套在气胀主轴（1）上，气胀套（5）两端与气胀主轴（1）两端密封连接；所述轴端帽（8）安装在气胀主轴（1）右端，轴端帽（8）的右端面中心设有右顶尖孔（9）。

2.如权利要求1所述的陶瓷胚体车加工用卡盘装置，其特征在于：所述气胀套（5）两端与气胀主轴（1）两端的密封连接配合面之间设有密封胶，然后通过抱箍（4）固定。

3.如权利要求1所述的陶瓷胚体车加工用卡盘装置，其特征在于：所述气胀套（5）采用橡胶套。