CN104786604A - 一种抗拉伸包装材料及其制备方法 - Google Patents

一种抗拉伸包装材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗拉伸包装材料及其制备方法，所述包装材料主要由载体材料、有机硅树脂、酚醛环氧树脂组成；所述载体材料按以下原料重量份数配比制成：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物3～20份、低密度聚乙烯1～15份、高聚物聚丙烯2～13份、聚醚砜1～9份，其中乙烯-乙酸乙烯酯共聚物定量要求22～40g/m2，低密度聚乙烯定量要求25～42g/m2，高聚物聚丙烯定量要求12～30g/m2、聚醚砜定量要求12~30g/m2；所述有机硅树脂按以下原料重量份数配比制成：苯基三氯硅烷4～12份、二苯基二氯硅烷6～13份、二氧化硅2～9份、二甲苯15～35份。本发明制得的抗拉伸包装材料具有较高的强度和弹性；耐疲劳性高、不易开裂。

Description

一种抗拉伸包装材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及包装材料及其生产方法领域，尤其涉及一种抗拉伸包装材料及其制备方法。
背景技术
目前各种金属工件采用的包装材料经常因搬运过程中的撕扯而发生破裂，从而是工件裸露在空气中，进而导致工件的老化和腐蚀加快，因而给工业生产带来损失。
乙烯-乙酸乙烯酯共聚物具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在零下50℃下仍能够具有较好的可挠性、透明性和表面光泽性，化学稳定性良好、抗老化和耐臭氧强度好、无毒性，与填料的掺混性好、着色和成型加工性好。一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，其主要产品是薄膜和片材，注塑、模塑制品、发泡制品、热熔粘合剂等。
聚醚砜适用于制造高强度、低蠕变性、高尺寸稳定性、能在较高温度下使用的制品，广泛应用于电子电器、机械设备、交通运输、医疗、食品等领域。因为它具有优异的尺寸稳定性、耐热、阻燃、可耐焊锡、耐各种清洗剂，可镶嵌金属件、与环氧树脂粘结性好等，故可作H极绝缘材料用。利用其高温抗蠕变性，尺寸稳定性、耐油性、韧性好等优点，在一般树脂不能满足使用要求的地方得到了广为利用。在医疗、食品领域，医疗器械通常要求材料透明，强度高和能够经受各种消毒杀菌处理，包括煮沸消毒以及用蒸汽、环氧乙烷气体、紫外线杀菌等。在汽车领域，利用聚醚砜的耐磨、耐负载、耐化学性制成的止推环；用于空调压缩系统的密封条，利用聚醚砜耐化学性、可塑性、看形变性、耐热性、不产生碎屑的特点。此外，聚醚砜在照明、金属工件涂层、超过滤膜及反渗透膜等方面应用也较为广泛。
但是当讲聚醚砜应用于包装材料时，在加工过程中，存在一些不足，如交联密度高、质脆、拉伸性能减弱、耐疲劳性不够高等。
发明内容
解决的技术问题:
为了克服将聚醚砜在作为包装材料时存在的质脆、拉伸性能减弱、耐疲劳性不够高、易开裂等不足，本发明提供一种抗拉伸包装材料及其制备方法。
技术方案：
一种抗拉伸包装材料，所述包装材料主要由载体材料、有机硅树脂、酚醛环氧树脂组成；所述载体材料按以下原料重量份数配比制成：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物3～20份、低密度聚乙烯1～15份、高聚物聚丙烯2～13份、聚醚砜1～9份，其中乙烯-乙酸乙烯酯共聚物定量要求22～40 g/m2，低密度聚乙烯定量要求25～42 g/m2，高聚物聚丙烯定量要求12～30 g/m2、聚醚砜定量要求12~30 g/m2；所述有机硅树脂按以下原料重量份数配比制成：苯基三氯硅烷4～12份、二苯基二氯硅烷6～13份、二氧化硅2～9份、二甲苯15～35份。
优选的，所述载体材料按以下原料重量份数配比制成：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物8～18份、低密度聚乙烯3～12份、高聚物聚丙烯4～11份、聚醚砜3～8份，其中乙烯-乙酸乙烯酯共聚物定量要求22～40 g/m2，低密度聚乙烯定量要求25～42 g/m2，高聚物聚丙烯定量要求12～30 g/m2，聚醚砜定量要求14～28 g/m2。
优选的，所述有机硅树脂按以下原料重量份数配比制成：苯基三氯硅烷6～11份、二苯基二氯硅烷7～12份、二氧化硅3～8份、二甲苯20～32份。
一种抗拉伸包装材料的制备方法，包含以下步骤：
（1）高温熔融乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、高聚物聚丙烯和聚醚砜，混合均匀，熔融温度为181～214℃；
（2）将步骤（1）中获得的混合物倒入平面模具中，在压力为1.6～2.2MPa、温度为181～213℃条件下压制成型，自然降至室温，制成复合膜；
（3）将苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷和二氧化硅加入二甲苯中，磁力搅拌混合均匀，制得有机硅树脂；
（4）将步骤（3）制得的有机硅树脂均匀倒入步骤（2）中的平面模具中，在压力为1.6～2.7MPa、温度为182～213℃条件下与步骤（2）中的复合膜压制成型。
优选的，步骤（1）中高温熔融乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、高聚物聚丙烯和聚醚砜，混合均匀，熔融温度为186～208℃。
优选的，步骤（2）中，将步骤（1）中获得的混合物倒入平面模具中，在压力为1.8～2.0MPa、温度为187～209℃条件下压制成型，自然降至室温，制成复合膜。
优选的，步骤（4）中将步骤（3）制得的有机硅树脂均匀倒入步骤（2）中的平面模具中，在压力为1.9～2.3MPa、温度为188～211℃条件下与步骤（2）中的复合膜压制成型。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
（1）本发明制得的抗拉伸包装材料具有较高的强度和弹性；
（2）本发明制得的抗拉伸包装材料耐疲劳性高、不易开裂。
具体实施方式
实施例1
一种抗拉伸包装材料，所述包装材料主要由载体材料、有机硅树脂、酚醛环氧树脂组成；所述载体材料按以下原料重量份数配比制成：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物3份、低密度聚乙烯1份、高聚物聚丙烯2份、聚醚砜1份，其中乙烯-乙酸乙烯酯共聚物定量要求22 g/m2，低密度聚乙烯定量要求25 g/m2，高聚物聚丙烯定量要求12 g/m2、聚醚砜定量要求12 g/m2；所述有机硅树脂按以下原料重量份数配比制成：苯基三氯硅烷4份、二苯基二氯硅烷6份、二氧化硅2份、二甲苯15份。
一种抗拉伸包装材料的制备方法，包含以下步骤：
（1）高温熔融乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、高聚物聚丙烯和聚醚砜，混合均匀，熔融温度为181℃；
（2）将步骤（1）中获得的混合物倒入平面模具中，在压力为1.6MPa、温度为181℃条件下压制成型，自然降至室温，制成复合膜；
（3）将苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷和二氧化硅加入二甲苯中，磁力搅拌混合均匀，制得有机硅树脂；
（4）将步骤（3）制得的有机硅树脂均匀倒入步骤（2）中的平面模具中，在压力为1.6MPa、温度为182℃条件下与步骤（2）中的复合膜压制成型。
实施例2
一种抗拉伸包装材料，所述包装材料主要由载体材料、有机硅树脂、酚醛环氧树脂组成；所述载体材料按以下原料重量份数配比制成：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物7份、低密度聚乙烯5份、高聚物聚丙烯6份、聚醚砜4份，其中乙烯-乙酸乙烯酯共聚物定量要求27 g/m2，低密度聚乙烯定量要求31 g/m2，高聚物聚丙烯定量要求19 g/m2、聚醚砜定量要求18 g/m2；所述有机硅树脂按以下原料重量份数配比制成：苯基三氯硅烷6份、二苯基二氯硅烷9份、二氧化硅5份、二甲苯20份。
一种抗拉伸包装材料的制备方法，包含以下步骤：
（1）高温熔融乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、高聚物聚丙烯和聚醚砜，混合均匀，熔融温度为192℃；
（2）将步骤（1）中获得的混合物倒入平面模具中，在压力为1.9MPa、温度为192℃条件下压制成型，自然降至室温，制成复合膜；
（3）将苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷和二氧化硅加入二甲苯中，磁力搅拌混合均匀，制得有机硅树脂；
（4）将步骤（3）制得的有机硅树脂均匀倒入步骤（2）中的平面模具中，在压力为1.9MPa、温度为191℃条件下与步骤（2）中的复合膜压制成型。
实施例3
一种抗拉伸包装材料，所述包装材料主要由载体材料、有机硅树脂、酚醛环氧树脂组成；所述载体材料按以下原料重量份数配比制成：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物17份、低密度聚乙烯12份、高聚物聚丙烯11份、聚醚砜7份，其中乙烯-乙酸乙烯酯共聚物定量要求35 g/m2，低密度聚乙烯定量要求37 g/m2，高聚物聚丙烯定量要求27 g/m2、聚醚砜定量要求26 g/m2；所述有机硅树脂按以下原料重量份数配比制成：苯基三氯硅烷8份、二苯基二氯硅烷11份、二氧化硅7份、二甲苯32份。
一种抗拉伸包装材料的制备方法，包含以下步骤：
（1）高温熔融乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、高聚物聚丙烯和聚醚砜，混合均匀，熔融温度为206℃；
（2）将步骤（1）中获得的混合物倒入平面模具中，在压力为2.0MPa、温度为206℃条件下压制成型，自然降至室温，制成复合膜；
（3）将苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷和二氧化硅加入二甲苯中，磁力搅拌混合均匀，制得有机硅树脂；
（4）将步骤（3）制得的有机硅树脂均匀倒入步骤（2）中的平面模具中，在压力为2.2MPa、温度为207℃条件下与步骤（2）中的复合膜压制成型。
实施例4
一种抗拉伸包装材料，所述包装材料主要由载体材料、有机硅树脂、酚醛环氧树脂组成；所述载体材料按以下原料重量份数配比制成：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物20份、低密度聚乙烯15份、高聚物聚丙烯13份、聚醚砜9份，其中乙烯-乙酸乙烯酯共聚物定量要求40 g/m2，低密度聚乙烯定量要求42 g/m2，高聚物聚丙烯定量要求30 g/m2、聚醚砜定量要求30 g/m2；所述有机硅树脂按以下原料重量份数配比制成：苯基三氯硅烷12份、二苯基二氯硅烷13份、二氧化硅9份、二甲苯35份。
一种抗拉伸包装材料的制备方法，包含以下步骤：
（1）高温熔融乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、高聚物聚丙烯和聚醚砜，混合均匀，熔融温度为214℃；
（2）将步骤（1）中获得的混合物倒入平面模具中，在压力为2.2MPa、温度为213℃条件下压制成型，自然降至室温，制成复合膜；
（3）将苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷和二氧化硅加入二甲苯中，磁力搅拌混合均匀，制得有机硅树脂；
（4）将步骤（3）制得的有机硅树脂均匀倒入步骤（2）中的平面模具中，在压力为2.7MPa、温度为213℃条件下与步骤（2）中的复合膜压制成型。
对实施例1~4制得的抗拉伸包装材料检测后结果如下表所示：

Claims (7)

1.一种抗拉伸包装材料，其特征在于，所述包装材料主要由载体材料、有机硅树脂、酚醛环氧树脂组成；所述载体材料按以下原料重量份数配比制成：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物3～20份、低密度聚乙烯1～15份、高聚物聚丙烯2～13份、聚醚砜1～9份，其中乙烯-乙酸乙烯酯共聚物定量要求22～40 g/m2，低密度聚乙烯定量要求25～42 g/m2，高聚物聚丙烯定量要求12～30 g/m2、聚醚砜定量要求12~30 g/m2；所述有机硅树脂按以下原料重量份数配比制成：苯基三氯硅烷4～12份、二苯基二氯硅烷6～13份、二氧化硅2～9份、二甲苯15～35份。
2.根据权利要求1所述一种抗拉伸包装材料，其特征在于，所述载体材料按以下原料重量份数配比制成：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物8～18份、低密度聚乙烯3～12份、高聚物聚丙烯4～11份、聚醚砜3～8份，其中乙烯-乙酸乙烯酯共聚物定量要求22～40 g/m2，低密度聚乙烯定量要求25～42 g/m2，高聚物聚丙烯定量要求12～30 g/m2，聚醚砜定量要求14～28 g/m2。
3.根据权利要求1所述一种抗拉伸包装材料，其特征在于，所述有机硅树脂按以下原料重量份数配比制成：苯基三氯硅烷6～11份、二苯基二氯硅烷7～12份、二氧化硅3～8份、二甲苯20～32份。
4.权利要求1、2或3所述的一种抗拉伸包装材料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
（1）高温熔融乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、高聚物聚丙烯和聚醚砜，混合均匀，熔融温度为181～214℃；
（2）将步骤（1）中获得的混合物倒入平面模具中，在压力为1.6～2.2MPa、温度为181～213℃条件下压制成型，自然降至室温，制成复合膜；
（3）将苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷和二氧化硅加入二甲苯中，磁力搅拌混合均匀，制得有机硅树脂；
（4）将步骤（3）制得的有机硅树脂均匀倒入步骤（2）中的平面模具中，在压力为1.6～2.7MPa、温度为182～213℃条件下与步骤（2）中的复合膜压制成型。
5.根据权利要求4所述一种抗拉伸包装材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中高温熔融乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、高聚物聚丙烯和聚醚砜，混合均匀，熔融温度为186～208℃。
6.根据权利要求4所述一种抗拉伸包装材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，将步骤（1）中获得的混合物倒入平面模具中，在压力为1.8～2.0MPa、温度为187～209℃条件下压制成型，自然降至室温，制成复合膜。
7.根据权利要求4所述一种抗拉伸包装材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）中将步骤（3）制得的有机硅树脂均匀倒入步骤（2）中的平面模具中，在压力为1.9～2.3MPa、温度为188～211℃条件下与步骤（2）中的复合膜压制成型。
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