CN104786363A - 一种通体大理石瓷砖制作工艺及系统 - Google Patents

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黄海发
李炯志
杨君之
皮小萌
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    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/022Feeding several successive layers, optionally of different materials
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
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    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/147Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer imitating natural stone, brick work or the like

Abstract

本发明实施例公开了一种通体大理石瓷砖制作工艺及系统,经过该方法制作的通体大理石瓷砖不论对其进行切边、拉槽或倒角处理,任何剖面都体现天然大理石纹理,不会出现白色茬口而影响美观。本发明实施例提供的一种通体大理石瓷砖制作工艺包括:扫描天然大理石,提取大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点;根据大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点生成釉面特征;根据颜色参数、层次效果和纹理要点进行布料,得到坯体层;根据釉面特征对坯体层进行上釉,得到成品。

Description

一种通体大理石瓷砖制作工艺及系统
技术领域
本发明涉及一种仿大理石瓷砖制作技术领域,进一步涉及一种通体大理石瓷砖制作工艺及系统。
背景技术
大理石在家居、装饰领域作为高贵奢华的象征,因大理石及其昂贵,又自身带有放射性,因此并不普及。一种仿大理石瓷砖应运而生,这种瓷砖具有表面纹理酷似大理石的装饰层,因而广受消费者青睐。
在陶瓷行业不断发展壮大的今天,人们在选购瓷砖时,不再是仅仅只需求产品表面装饰所带来的美感,产品内部与表面色彩及相对应的纹理效果一致性,即瓷砖内涵和表面装饰的表里如一,也成为了消费者在选购瓷砖产品时所追求的消费方向。
如在装修过程中,在对仿大理石瓷砖表面拉槽、切边或倒角后,瓷砖本身白色茬口裸露,只能重新补色或其他方式补救。提供一种通体大理石瓷砖,满足消费者需求,成为焦点。
发明内容
本发明实施例提供了一种通体大理石瓷砖制作工艺及系统,经过该方法制作的通体大理石瓷砖不论对其进行切边、拉槽或倒角处理,任何剖面都体现天然大理石纹理,不会出现白色茬口而影响整体美观。
本发明中一种通体大理石瓷砖制作工艺,包括:
S1:扫描天然大理石,提取大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点;
S2:根据大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点生成釉面特征;
S3:根据颜色参数、层次效果和纹理要点进行布料,得到坯体层;
S4:根据釉面特征对坯体层进行上釉,得到成品。
可选的,
该步骤S3包括:
(1)根据颜色参数配制相应色粉;
(2)将色粉分别导入至少三个料斗内;
(3)根据层次效果和纹理要点,控制打开至少三个料斗次序,并收集色粉混合料;
(4)对所述色粉混合料进行定型,得到坯体层。
可选的,
步骤根据层次效果和纹理要点,控制打开至少三个料斗次序,并收集色粉混合料之后,步骤对色粉混合料进行定型,得到坯体层之前,还包括:
当色粉量达到阈值时,停止投料。
可选的,
步骤根据层次效果和纹理要点,控制打开至少三个料斗次序,并收集色粉混合料具体为:
根据层次效果和纹理要点设定程序,交替打开至少三个料斗,料斗中的色粉先落到第一传送带上,再交替铺设在玻璃盒内。
可选的,
步骤对色粉混合料进行定型,得到坯体层具体为:
移动玻璃盒,将玻璃盒中的色粉混合料平铺在第二传送带上,传送带将色粉混合料移动至压机模框下,压机模框对其挤压。
可选的,
步骤S4具体为:
根据颜色参数、层次效果和纹理要点在所述半成品表面进行釉线套位印花处理,得到仿大理石表面的装饰层。
可选的,
步骤S4还包括:
经干燥、烧制和抛光处理,得到成品。
本发明还提供了一种通体大理石瓷砖制作系统,包括:
扫描装置,用于扫描天然大理石,提取大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点;
生成装置,用于根据大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点生成釉面特征;
布料装置,用于根据颜色参数、层次效果和纹理要点进行布料,得到坯体层;
表面处理装置,用于根据所述釉面特征对坯体层进行上釉。
可选的,
布料装置包括:
配制单元,用于根据颜色参数配制相应色粉;
导入单元,用于将色粉分别导入至少三个料斗内;
控制单元,用于根据层次效果和纹理要点,控制打开至少三个料斗次序;
收集单元,用于收集色粉混合料;
定型单元,用于对色粉混合料进行定型,得到坯体层。
可选的,
收集单元具体为倾斜设置的玻璃盒。
从以上技术方案可以看出,本发明实施例具有以下优点:
本发明中一种通体大理石瓷砖制作工艺包括:扫描天然大理石,提取大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点;根据大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点生成釉面特征;根据颜色参数、层次效果和纹理要点进行布料,得到坯体层;根据釉面特征对坯体层进行上釉,得到成品。由于系统扫描同一块大理石得到颜色参数、层次效果和纹理要点,继而一方面生成釉面特征,另一方面根据颜色参数生成相应色粉,最后根据釉面特征在半成品上上釉,因此,由上述方法得到的通体大理石瓷砖做到表层和内涵有机的结合,具有更加逼真的效果。
附图说明
图1为本发明中一种通体大理石瓷砖制作工艺一个实施例流程图;
图2为本发明中一种通体大理石瓷砖制作工艺另一个实施例流程图;
图3为本发明中一种通体大理石瓷砖制作系统结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种通体大理石瓷砖制作工艺及系统,经过该方法制作的通体大理石瓷砖不论对其进行切边、拉槽或倒角处理,任何剖面都体现天然大理石纹理,不会出现白色茬口而影响美观。
请参阅图1,本发明中一种通体大理石瓷砖制作工艺一个实施例,具体包括:
101、扫描天然大理石,提取大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点;
在本实施例中,系统先对任意一块大理石进行立体扫描,得到该大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点,例如黄洞石为例,扫描后可以得到四种颜色及纹理效果:深黄为主料、咖啡线、灰色线、白色线交错。
102、根据大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点生成釉面特征;
系统根据大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点生成釉面特征。
103、根据颜色参数、层次效果和纹理要点进行布料,得到坯体层;
在本实施例中,系统根据颜色参数、层次效果和纹理要点进行布料,得到坯体层,具体实施方式将在后续实施例中进行说明。
104、根据釉面特征对坯体层进行上釉,得到成品。
系统根据102得到的釉面特征在半成品表面进行釉线套位印花处理,得到仿大理石表面的装饰层。
需要说明的是,步骤103也可以在步骤102前面。
在本实施例中,系统首先扫描天然大理石,提取大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点;根据大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点生成釉面特征;根据颜色参数、层次效果和纹理要点进行布料,得到坯体层;根据釉面特征对坯体层进行上釉,得到成品。由于系统扫描同一块大理石得到颜色参数、层次效果和纹理要点,继而一方面生成釉面特征,另一方面根据颜色参数生成相应色粉,最后根据釉面特征在半成品上上釉,因此,由上述方法得到的通体大理石瓷砖做到表层和内涵有机的结合,具有更加逼真的效果。
请参阅图2,本发明提供了一种通体大理石瓷砖制作工艺另一个实施例,具体包括:
201、扫描天然大理石,提取大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点;
在本实施例中,系统先对任意一块大理石进行立体扫描,得到该大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点,例如黄洞石为例,扫描后可以得到四种颜色及纹理效果:深黄为主料、咖啡线、灰色线、白色线交错。
202、根据大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点生成釉面特征;
系统根据大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点生成釉面特征。
203、根据颜色参数配制相应色粉;
在本实施例中,系统根据刚刚得到的颜色参数配制相应颜色的色粉。
204、将上述色粉分别导入至少三个料斗内;
在本实施例中,通过管道将色粉分别导入至少三个料斗内,如上述黄洞石为例,则分别将配制的黄、咖啡、灰和白这四种颜色导入四个料斗。
205、根据层次效果和纹理要点,控制打开至少三个料斗次序,并收集色粉混合料;
在本实施例中,系统根据设定程序,交替打开上述四个料斗,分别将黄、咖啡、灰和白这四种色粉铺设在倾斜放置的玻璃盒内。
具体分布可以为:咖啡线条的宽度8—12mm长度12-16mm占整体大致3-20%面积成小面积长方形状均匀分布于整体中。灰色线条的宽度5—8mm占整体大致2-15%面积均为直纹均匀分布于整体中。白色线条的宽度2—4mm长度6-8mm占整体大致3-25%面积成小面积长方形线条状连贯成直线均匀分布于整体中。
206、当色粉量达到阈值时,停止投料;
在本实施例中,玻璃盒顶部内置一检测头,当色粉刚好挡住该检测头时,说明色粉量达到一块砖的用量,则停止继续放料。
207、对所述色粉混合料进行定型,得到坯体层;
在本实施例中,玻璃盒随着料机的带动,在下方传送带上将色粉混合料平铺一层,该厚度与玻璃盒厚度相同,接着传送带将向前滚动,将其带如压机模框下,压制成型,成为半成品。
208、根据釉面特征,对半成品进行表面处理,得到成品。
在本实施例中,系统根据202得到的釉面特征在半成品表面采用喷墨印花与滚筒印花结合手段进行釉线套位印花处理,得到仿大理石表面的装饰层。
本实施例中,系统首先扫描天然大理石,提取大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点;一方面,根据大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点生成釉面特征;另一方面,根据颜色参数配制相应色粉;将上述色粉分别导入至少三个料斗内;根据层次效果和纹理要点,控制打开至少三个料斗次序,并收集色粉混合料;当色粉量达到阈值时,停止投料;对所述色粉混合料进行定型,得到坯体层;最后,根据所述釉面特征,对所述半成品进行表面处理,得到成品。由于系统扫描同一块大理石得到颜色参数、层次效果和纹理要点,继而一方面生成釉面特征,另一方面根据颜色参数生成相应色粉,最后根据釉面特征在半成品上上釉,因此,由上述方法得到的通体大理石瓷砖做到表层和内涵有机的结合,具有更加逼真的效果。
请参阅图3,本发明提供的一种通体大理石瓷砖制作系统,包括:
扫描装置301,用于扫描天然大理石,提取大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点;
生成装置302,用于根据大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点生成釉面特征;
布料装置303,用于根据颜色参数、层次效果和纹理要点进行布料,得到坯体层;
表面处理装置304,用于根据所述釉面特征对坯体层进行上釉。
其中,布料装置303包括:
配制单元3031,用于根据颜色参数配制相应色粉;
导入单元3032,用于将色粉分别导入至少三个料斗内;
控制单元3033,用于根据层次效果和纹理要点,控制打开至少三个料斗次序;
收集单元3034,用于收集色粉混合料;
定型单元3035,用于对色粉混合料进行定型,得到坯体层。
该系统进一步包括:
干燥装置、烧制装置和抛光装置,用于进行干燥、烧制和抛光处理,得到成品。
下面以一个实用中的例子对上述装置之间的通信关系进行描述:
首先,扫描装置301扫描天然大理石,提取大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点;
在本实施例中,系统先对任意一块大理石进行立体扫描,得到该大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点,例如黄洞石为例,扫描后可以得到四种颜色及纹理效果:深黄为主料、咖啡线、灰色线、白色线交错。
生成装置302根据大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点生成釉面特征;
系统根据大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点生成釉面特征。
配制单元30313根据颜色参数配制相应色粉;
在本实施例中,系统根据刚刚得到的颜色参数配制相应颜色的色粉。
导入单元3032将上述色粉分别导入至少三个料斗内;
在本实施例中,通过管道将色粉分别导入至少三个料斗内,如上述黄洞石为例,则分别将配制的黄、咖啡、灰和白这四种颜色导入四个料斗。
控制单元3033根据层次效果和纹理要点,控制打开至少三个料斗次序,并由收集单元3034收集色粉混合料;
在本实施例中,系统根据设定程序,交替打开上述四个料斗,分别将黄、咖啡、灰和白这四种色粉铺设在倾斜放置的玻璃盒内。
具体分布可以为:咖啡线条的宽度8—12mm长度12-16mm占整体大致3-20%面积成小面积长方形状均匀分布于整体中。灰色线条的宽度5—8mm占整体大致2-15%面积均为直纹均匀分布于整体中。白色线条的宽度2—4mm长度6-8mm占整体大致3-25%面积成小面积长方形线条状连贯成直线均匀分布于整体中。
定型单元3035对所述色粉混合料进行定型,得到坯体层;
在本实施例中,玻璃盒随着料机的带动,在下方传送带上将色粉混合料平铺一层,该厚度与玻璃盒厚度相同,接着传送带将向前滚动,将其带如压机模框下,压制成型,成为半成品。
表面处理装置304根据釉面特征,对半成品进行表面处理,得到成品。
在本实施例中,系统根据202得到的釉面特征在半成品表面进行釉线套位印花处理,得到仿大理石表面的装饰层。
本实施例中,扫描装置301首先扫描天然大理石,提取大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点;一方面,生成装置302根据大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点生成釉面特征;另一方面,配制单元3031根据颜色参数配制相应色粉;导入单元3032将上述色粉分别导入至少三个料斗内;控制单元3033根据层次效果和纹理要点,控制打开至少三个料斗次序,并由收集单元3034收集色粉混合料;当色粉量达到阈值时,停止投料;定型单元3035对所述色粉混合料进行定型,得到坯体层;最后,表面处理装置304根据所述釉面特征,对所述半成品进行表面处理,得到成品。由于系统扫描同一块大理石得到颜色参数、层次效果和纹理要点,继而一方面生成釉面特征,另一方面根据颜色参数生成相应色粉,最后根据釉面特征在半成品上上釉,因此,由上述方法得到的通体大理石瓷砖做到表层和内涵有机的结合,具有更加逼真的效果。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统,装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统,装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种通体大理石瓷砖制作工艺,其特征在于,包括:
S1:扫描天然大理石,得到所述大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点;
S2:根据所述大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点生成釉面特征;
S3:根据所述颜色参数、层次效果和纹理要点进行布料,得到坯体层;
S4:根据所述釉面特征对所述坯体层进行上釉,得到成品。
2.根据权利要求1所述的通体大理石瓷砖制作工艺,其特征在于,
所述步骤S3包括:
(1)根据所述颜色参数配制相应色粉;
(2)将所述色粉分别导入至少三个料斗内;
(3)根据所述层次效果和纹理要点,控制打开至少三个料斗次序,并收集色粉混合料;
(4)对所述色粉混合料进行定型,得到坯体层。
3.根据权利要求2所述的通体大理石瓷砖制作工艺,其特征在于,
所述步骤根据所述层次效果和纹理要点,控制打开至少三个料斗次序,并收集色粉混合料之后,所述步骤对所述色粉混合料进行定型,得到坯体层之前,还包括:
当色粉量达到阈值时,停止投料。
4.根据权利要求2所述的通体大理石瓷砖制作工艺,其特征在于,
所述步骤根据所述层次效果和纹理要点,控制打开至少三个料斗次序,并收集色粉混合料具体为:
根据所述层次效果和纹理要点设定程序,交替打开所述至少三个料斗,料斗中的色粉先落到第一传送带上,再交替铺设在玻璃盒内。
5.根据权利要求4所述的通体大理石瓷砖制作工艺,其特征在于,
所述步骤对所述色粉混合料进行定型,得到坯体层具体为:
移动所述玻璃盒,将玻璃盒中的色粉混合料平铺在第二传送带上,传送带将色粉混合料移动至压机模框下,所述压机模框对其挤压。
6.根据权利要求1所述的通体大理石瓷砖制作工艺,其特征在于,
所述步骤S4具体为:
根据所述颜色参数、层次效果和纹理要点在所述半成品表面进行釉线套位印花处理,得到仿大理石表面的装饰层。
7.根据权利要求1所述的通体大理石瓷砖制作工艺,其特征在于,
所述步骤S4还包括:
经干燥、烧制和抛光处理,得到成品。
8.一种通体大理石瓷砖制作系统,其特征在于,包括:
扫描装置,用于扫描天然大理石,得到所述大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点;
生成装置,用于根据所述大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点生成釉面特征;
布料装置,用于根据所述颜色参数、层次效果和纹理要点进行布料,得到坯体层;
表面处理装置,用于根据所述釉面特征对所述坯体层进行上釉。
9.根据权利要求8所述的通体大理石瓷砖制作系统,其特征在于,
所述布料装置包括:
配制单元,用于根据所述颜色参数配制相应色粉;
导入单元,用于将所述色粉分别导入至少三个料斗内;
控制单元,用于根据所述层次效果和纹理要点,控制打开至少三个料斗次序;
收集单元,用于收集色粉混合料;
定型单元,用于对所述色粉混合料进行定型,得到坯体层。
10.根据权利要求9所述的通体大理石瓷砖制作系统,其特征在于,
所述收集单元具体为倾斜设置的玻璃盒。
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