CN104785792B - 一种纳米钯‑羧甲基纤维素复合物的绿色合成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纳米钯‑羧甲基纤维素复合物的绿色合成方法,包括如下步骤:(1)取羧甲基纤维素溶液与氯化钯溶液,在烧杯中混合均匀后,得到混合溶液;(2)用氢氧化钠溶液调节步骤(1)中所述混合溶液的pH值;(3)将烧杯置于恒温水浴锅中,恒温加热,即可得纳米钯粒子。由本发明方法制备的纳米钯颗粒粒径小,分散性好,形状均一、且粒径分布窄、团聚程度低、产品的重复性高,有利于后续产业化应用,且本发明符合倡导的“绿色化学”要求。

Description

一种纳米钯-羧甲基纤维素复合物的绿色合成方法
技术领域
本发明属于金属纳米材料制备技术领域,更具体的说,本发明涉及一种纳米钯-羧甲基纤维素复合物的绿色合成方法。
背景技术
纳米 Pd 具有很高的催化活性及选择性,而且反应条件温和,被广泛地用作各种有机反应的催化剂。纤维素是自然界中分布最广、含量最多的一种多糖。
目前制备纳米钯的方法主要有物理气相蒸发凝集法、溅射法、激光高温燃烧法、机械研磨法、电化学法、液相化学还原法以及光诱导法等。其中,液相化学还原法,因其设备简单,操作方便,形貌和尺寸可控等特点成为低成本制备纳米钯的主要方法。但是多数化学法需要引入较多化学试剂,存在生产成本高、容易造成环境污染等问题。例如,申请号为200510040669.4的专利公开了一种纳米钯催化剂及其制备方法和应用,使用醇溶剂做还原剂,羧甲基纤维素载体作为保护剂,在高温下制备纳米钯催化剂;申请号为201110125646.9的专利公开了一种细菌纤维素负载纳米钯催化剂制备方法,其中采用硼氢化钾作为还原剂,将钯盐还原成纳米钯。这些方法均引入还原剂或保护剂,生产成本高,且制备得到的纳米粒子纯度不高,分散不均匀,稳定性差。
本发明以氯钯酸为前驱体,羧甲基纤维素钠为还原剂和保护剂,不采用其他化学物质作为还原剂或者保护剂,利用水浴法成功制备出分散性好,粒径小、稳定性好、催化活性高的纳米钯-羧甲基纤维素复合物。 该方法绿色节能环保,目前还没有关于这方面的相关报道。
发明内容
为克服现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种纳米钯- 羧甲基纤维素复合物的绿色合成方法,以可再生的生物质资源羧甲基纤维素作为还原剂和稳定剂,只需用氢氧化钠调节溶液pH值,无需再引入其它任何化学试剂,且工艺简单、操作方便、能耗低,得到尺寸可控的纳米钯,且纳米钯粒子分散均匀、无团聚、产率高。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种纳米钯- 羧甲基纤维素复合物的绿色合成方法,包括如下步骤:
(1)取羧甲基纤维素溶液与氯化钯溶液,在烧杯中混合均匀后,得到混合溶液;
(2)用氢氧化钠溶液调节步骤(1)中所述混合溶液的pH值;
(3)将烧杯置于恒温水浴锅中,恒温加热,即可得纳米钯粒子。
优选地,步骤(1)所述混合液中氯化钯(PdCl2)浓度为10-2~10-4 mol/L。
优选地,步骤(1)所述混合液中羧甲基纤维素的质量百分比浓度为0.1%~2%。
优选地,步骤(2)中所述氢氧化钠溶液的浓度为0.1~1mol L-1
优选地,步骤(2)所述混合液的PH值为5.0~8.0。
优选地,步骤(3)中所述恒温反应的温度为40~80℃,反应时间为10~30min。
与现有技术相比,本发明的合成方法具有以下优点:(1)本发明使用的化学试剂少,羧甲基纤维素在合成反应中既起到了还原剂的作用,还起到了稳定剂和分散剂的作用,无需再使用其他任何还原、稳定、分散试剂,因此该方法工业化成本低;(2)羧甲基纤维素为自然界中可再生与易降解的资源,整个合成反应不产生任何污染,符合倡导的“绿色化学”要求;(3)本发明方法无需高温高压反应釜,在40~80℃条件下即可发生反应,低能环保,还可以通过调节反应温度来缩短反应时间;(4)本发明方法工艺简单,易操作,纳米钯的粒径可控,产品的重复性和再现性高,有利于扩大生产;(5)本发明方法制备的纳米钯颗粒粒径小,分散性好,形状均一、且粒径分布窄、团聚程度低、稳定性好,有利于后续产业化应用。
附图说明
图1是实施例1制得的纳米钯粒子透射电镜图,在图1中,标尺为20nm。
图2是实施例1制得的纳米钯粒子高分辨透射电镜图及选区衍射图,在图2中,标尺为2nm。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细介绍,但本发明的保护范围并不局限于此:
实施例1
本实施例的一种纳米钯- 羧甲基纤维素复合物的绿色合成方法,其具体步骤如下:
(1)取羧甲基纤维素溶液与氯化钯溶液,在烧杯中混合均匀。混合液中的氯化钯浓度为10-2mol/L,羧甲基纤维素的质量百分比浓度为0.2%,
(2)用0.1mol L-1氢氧化钠溶液调节混合溶液的pH为 6.0;
(3)将烧杯置于恒温水浴锅中,恒温80℃,加热30min,即可得纳米钯- 羧甲基纤维素复合物。
实施例2
本实施例的一种纳米钯- 羧甲基纤维素复合物的绿色合成方法,其具体步骤如下:
(1)取羧甲基纤维素溶液与氯化钯溶液,在烧杯中混合均匀。混合液中的氯化钯浓度为10-4mol/L,羧甲基纤维素的质量百分比浓度为2%,
(2)用1mol L-1氢氧化钠溶液调节混合溶液的pH为 8.0;
(3)将烧杯置于恒温水浴锅中,恒温40℃,加热30min,即可得纳米钯- 羧甲基纤维素复合物。
实施例3
本实施例的一种纳米钯- 羧甲基纤维素复合物的绿色合成方法,其具体步骤如下:
(1)取羧甲基纤维素溶液与氯化钯溶液,在烧杯中混合均匀。混合液中的氯化钯浓度为10-2mol/L,羧甲基纤维素的质量百分比浓度为0.1%,
(2)用0.1mol L-1氢氧化钠溶液调节混合溶液的pH为 5.0;
(3)将烧杯置于恒温水浴锅中,恒温80℃,加热10min,即可得纳米钯- 羧甲基纤维素复合物。

Claims (4)

1.一种纳米钯-羧甲基纤维素复合物的绿色合成方法,包括如下步骤:
(1)取羧甲基纤维素溶液与氯化钯溶液,在烧杯中混合均匀后,得到混合溶液,所述混合溶液中氯化钯的浓度为10-2~10-4 mol/L;
(2)用氢氧化钠溶液调节步骤(1)中所述混合溶液的pH值;
(3)将烧杯置于恒温水浴锅中,恒温加热,即可得纳米钯粒子-羧甲基纤维素复合物。
2.根据权利要求1中所述的一种纳米钯-羧甲基纤维素复合物的绿色合成方法,其特征在于:步骤(1)所述混合溶液中羧甲基纤维素的质量百分比浓度为0.1%~2%。
3.根据权利要求1中所述的一种纳米钯-羧甲基纤维素复合物的绿色合成方法,其特征在于:步骤(3)中所述恒温加热的温度为40~80℃,反应时间为10~30min。
4. 根据权利要求3中所述的一种纳米钯-羧甲基纤维素复合物的绿色合成方法,其特征在于:步骤(2)中所述氢氧化钠溶液的浓度为0.1~1mol• L-1
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