CN104785584B - 卷状板材折弯机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种卷状板材折弯机，包括机架，机架的下端设置有可转动的底盘，机架的上端连接可做水平移动的第一滑杆，第一滑杆的上端与机架可移动连接；第一滑杆的下端设置有用于对卷状板材端边进行压弯的锥形压辊，锥形压辊呈水平状滚动设置在第一滑杆的下端；锥形压辊沿其中轴线方向移动，所述锥形压辊的水平移动轨迹与底盘平行，并且该移动轨迹在底盘上的投影经过所述底盘中心。本发明的折弯机可实现对卷状板材的折弯，实现机械化取代原手工制造。生产环境大幅改善，生产效率提高，弯曲精度得以控制。因生产过程受力性质改善，产品性能及生产缺陷得到控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷状板材折弯机。
背景技术
部分产品需要板边对折，然后通过焊接手段使其成为封闭空腔。在空腔内装入一定压力的介质，如换热器片制造。
目前板边对折均为手工操作，即采用手工大锤砸制，因其噪音较大，工人需要强制的隔音措施-耳塞，部分企业招收耳障工人，从事该项工作。另因强力制造，对板材会造成部分损伤(如开裂、褶皱等)，使其性能下降。国内生产线均为手工制造，采用机械自动化手段生产，尚处于研究阶段。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种卷状板材折弯机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卷状板材折弯机，包括机架，所述机架的下端设置有可转动的底盘，所述机架的上端连接可做水平移动的第一滑杆，所述第一滑杆的上端与机架可移动连接；
所述第一滑杆的下端设置有用于对卷状板材端边进行压弯的锥形压辊，所述锥形压辊呈水平状滚动设置在第一滑杆的下端；
所述锥形压辊沿其中轴线方向移动，所述锥形压辊的水平移动轨迹与底盘平行，并且该水平移动轨迹在底盘上的投影经过所述底盘中心。
进一步的，所述第一滑杆的下端还设置有圆柱压辊，所述圆柱压辊位于锥形压辊的后侧，所述圆柱压辊的中轴线和锥形压辊的中轴线互相平行。
进一步的，所述第一滑杆的下端设置有两侧板以及顶板，所述第一滑杆的下端连接顶板，所述两侧板安装在顶板两侧，并且两侧与顶板之间形成容纳腔，所述的锥形压辊和圆柱压辊设置在该容纳腔内，所述的锥形压辊和圆柱压辊连接在两侧板上。
进一步的，所述第一滑杆的下端还设置加热装置，所述加热装置的加热口位于锥形压辊的前侧。
进一步的，所述机架的上端开设有滑槽，所述第一滑杆的上端穿设在该滑槽内，所述的第一滑杆在滑槽内可做水平移动以及上下移动。
进一步的，所述第一滑杆的截面为圆形，所述第一滑杆与机架之间形成转动配合。
进一步的，所述机架上端的滑槽内还设置有第二滑杆，所述的第二滑杆穿设在滑槽内，所述的第一滑杆在滑槽内可做水平移动以及上下移动，所述第二滑杆的截面为圆形，所述的第二滑杆与机架之间形成转动配合；
所述第二滑杆的下端设置有呈水平设置的拍板，所述拍板的水平移动轨迹与底盘平行，并且该水平移动轨迹在底盘上的投影经过所述底盘中心。
进一步的，所述的底盘上设置有多个用于限制卷状板材移动的限位装置；
所述的限位装置包括滑板以及开设在底盘上的开槽，所述的滑板设置在开槽内，所述的滑板上设置有若干个限位挡块，相邻限位挡块之间形成用于夹持卷状板材的夹腔。
进一步的，各所述滑板周向均布在底盘上，所述底盘上还设置有用于限制滑板移动的锁紧装置。
本发明的有益效果是：本发明的折弯机可实现对板材卷圆后折边，实现机械化取代原手工制造。生产环境大幅改善，生产效率提高，弯曲精度得以控制。因生产过程受力性质改善，产品性能及生产缺陷得到控制。
利用加热装置可以降低板材的强度(如奥氏体化)，有助于锥形压辊对板材端边进行压弯。
利用第二滑杆和拍板，解决板材未能完全弯曲和弯曲回弹。
依靠设置在底盘上的限位块，可以阻碍金属板材滑动，有助于两压辊对压板的压弯工作。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明折弯机的示意图；
图2和图3是锥形压辊、圆柱压辊以及加热装置安装在第一滑杆下端的结构图；
图4是卷状板材放置在折弯机上的示意图；
图5是底盘的示意图；
图6是卷状板材底端与限位装置连接的结构图；
其中，1、机架，2、底盘，3、第一滑杆，4、滑槽，5、锥形压辊，6、圆柱压辊，7、加热装置，8、侧板，9、第二滑杆，10、拍板，11、限位装置，111、滑板，112、限位挡块，13、板材。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至图6所示，一种卷状板材折弯机，包括机架1，机架1的下端设置有可转动的底盘2，机架1的上端连接可做水平移动的第一滑杆3，第一滑杆3的上端与机架1可移动连接；第一滑杆3的下端设置有用于对卷状板材13端边进行压弯的锥形压辊5，锥形压辊5呈水平状滚动设置在第一滑杆3的下端；锥形压辊5沿其中轴线方向移动，锥形压辊5的水平移动轨迹与底盘2平行，并且该水平移动轨迹在底盘2上的投影经过底盘2中心。
为实现对卷材端边实现90度弯曲，在第一滑杆3的下端还设置有圆柱压辊6，圆柱压辊6位于锥形压辊5的后侧，圆柱压辊6的中轴线和锥形压辊5的中轴线互相平行。
第一滑杆3的下端设置有两侧板8以及顶板，第一滑杆3的下端连接顶板，两侧板8安装在顶板两侧，并且两侧与顶板之间形成容纳腔，锥形压辊5和圆柱压辊6设置在该容纳腔内，锥形压辊5和圆柱压辊6连接在两侧板8上。通过将两压辊设置在容纳腔内，提高压弯时的安全性。
为降低材料强度，第一滑杆3的下端还设置加热装置7，加热装置7的加热口位于锥形压辊5的前侧。加热装置7可以选用氧焰喷枪等，通过喷出的火焰降低板材的强度，从而有助于锥形压辊5对板材13进行压弯。
机架1的上端开设有滑槽4，第一滑杆3的上端穿设在该滑槽4内，第一滑杆3在滑槽4内可做水平移动以及上下移动。第一滑杆3的上下移动可以使折弯机适应不同高度的卷状板材。
第一滑杆3的截面为圆形，第一滑杆3与机架1之间形成转动配合。第一滑杆3与机架1之间的转动配合结构，可使压辊在对卷材压弯的过程中，根据需要对调整移动方向，从而可以实现对同一批板材加工出具有两种弯曲方向的板材。
机架1上端的滑槽4内还设置有第二滑杆9，第二滑杆9穿设在滑槽4内，第一滑杆3在滑槽4内可做水平移动以及上下移动，第二滑杆9的截面为圆形，第二滑杆9与机架1之间形成转动配合；第二滑杆9的下端设置有呈水平设置的拍板10，拍板10的水平移动轨迹与底盘2平行，并且该水平移动轨迹在底盘2上的投影经过所述底盘2中心。拍板10可以在机架1上做上下移动、水平移动以及转动，通过拍板10按压经圆柱压辊6挤压后未能完全弯曲或者弯曲回弹的板材端边，使板材13端边最终全部完成90度折弯。
底盘2上设置有多个用于限制卷状板材13移动的限位装置11；限位装置优选3个。限位装置11包括滑板111以及开设在底盘2上的开槽，滑板111设置在开槽内，滑板111上设置有若干个限位挡块112，相邻限位挡块112之间形成用于夹持板材13的夹腔。各滑板111周向均布在底盘2上，底盘2上还设置有用于限制滑板111移动的锁紧装置(图中未示)。
采用本发明的折弯机，完成卷状板边的端边进行折弯曲加工，实现机械化取代原手工制造。生产环境大幅改善，生产效率提高，弯曲精度得以控制。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种卷状板材折弯机，其特征是，包括机架(1)，所述机架(1)的下端设置有可转动的底盘(2)，所述机架(1)的上端连接可做水平移动的第一滑杆(3)，所述第一滑杆(3)的上端与机架(1)可移动连接；
所述第一滑杆(3)的下端设置有用于对卷状板材端边进行压弯的锥形压辊(5)，所述锥形压辊(5)呈水平状滚动设置在第一滑杆(3)的下端；
所述锥形压辊(5)沿其中轴线方向移动，所述锥形压辊(5)的水平移动轨迹与底盘(2)平行，并且该水平移动轨迹在底盘(2)上的投影经过所述底盘(2)中心。
2.根据权利要求1所述的卷状板材折弯机，其特征是，所述第一滑杆(3)的下端还设置有圆柱压辊(6)，所述圆柱压辊(6)位于锥形压辊(5)的后侧，所述圆柱压辊(6)的中轴线和锥形压辊(5)的中轴线互相平行。
3.根据权利要求2所述的卷状板材折弯机，其特征是，所述第一滑杆(3)的下端设置有两侧板(8)以及顶板，所述第一滑杆(3)的下端连接顶板，所述两侧板(8)安装在顶板两侧，并且两侧与顶板之间形成容纳腔，所述的锥形压辊(5)和圆柱压辊(6)设置在该容纳腔内，所述的锥形压辊(5)和圆柱压辊(6)连接在两侧板(8)上。
4.根据权利要求1或2所述的卷状板材折弯机，其特征是，所述第一滑杆(3)的下端还设置加热装置(7)，所述加热装置(7)的加热口位于锥形压辊(5)的前侧。
5.根据权利要求1所述的卷状板材折弯机，其特征是，所述机架(1)的上端开设有滑槽(4)，所述第一滑杆(3)的上端穿设在该滑槽(4)内，所述的第一滑杆(3)在滑槽(4)内可做水平移动以及上下移动。
6.根据权利要求5所述的卷状板材折弯机，其特征是，所述第一滑杆(3)的截面为圆形，所述第一滑杆(3)与机架(1)之间形成转动配合。
7.根据权利要求5所述的卷状板材折弯机，其特征是，所述机架(1)上端的滑槽(4)内还设置有第二滑杆(9)，所述的第二滑杆(9)穿设在滑槽(4)内，所述的第一滑杆(3)在滑槽(4)内可做水平移动以及上下移动，所述第二滑杆(9)的截面为圆形，所述的第二滑杆(9)与机架(1)之间形成转动配合；
所述第二滑杆(9)的下端设置有呈水平设置的拍板(10)，所述拍板(10)的水平移动轨迹与底盘(2)平行，并且该水平移动轨迹在底盘(2)上的投影经过所述底盘(2)中心。
8.根据权利要求1所述的卷状板材折弯机，其特征是，所述的底盘(2)上设置有多个用于限制卷状板材(13)移动的限位装置(11)；
所述的限位装置(11)包括滑板(111)以及开设在底盘(2)上的开槽，所述的滑板(111)设置在开槽内，所述的滑板(111)上设置有若干个限位挡块(112)，相邻限位挡块(112)之间形成用于夹持卷状板材(13)的夹腔。
9.根据权利要求8所述的卷状板材折弯机，其特征是，各所述滑板(111)周向均布在底盘(2)上，所述底盘(2)上还设置有用于限制滑板(111)移动的锁紧装置。
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