CN104782736A - 一种常温蛤蜊脱壳装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种常温蛤蜊脱壳装置,包括吐沙池、冲洗装置、高压舱、震动筛选装置、蛤蜊肉收集装置,各装置之间均由传送带相连;其中,高压舱设置压力为60Mpa-80Mpa。本发明利用特定的高压实现了常温分离壳肉,保持了蛤蜊肉的新鲜,从把蛤蜊打捞上船即可实行脱壳,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于水产品脱壳领域,特别涉及一种常温蛤蜊脱壳装置。
背景技术
蛤蜊加工过程中,往往需要将壳肉分离。目前的分离方法大多是先将蛤蜊蒸煮开口,然后通过人工剥离。这种做法不仅需要大量的人力,而且分离效率低,更会破坏肉的表皮,影响肉质的口感和外观。虽然目前机械化自动壳肉分离的研究有很多,但基本都还是先将蛤蜊蒸煮,使得人们无法得到生鲜的蛤蜊肉,限制了其应用推广。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种常温蛤蜊脱壳装置,该装置利用特定的高压实现了常温分离壳肉,保持了蛤蜊肉的新鲜,从把蛤蜊打捞上船即可实行脱壳,具有良好的应用前景。
本发明的一种常温蛤蜊脱壳装置,包括吐沙池、冲洗装置、高压舱、震动筛选装置、蛤蜊肉收集装置,各装置之间均由传送带相连;其中,高压舱内设有水箱,水箱内设有腔体,水箱上方设有料框,在水箱外设有和腔体联通的液压站、增压器,高压舱内还装有电控柜,高压舱设置压力为60Mpa-80Mpa。
所述吐沙池还包括曝气系统,吐沙时间设置为8~12小时。池中预先装有质量浓度为2.5~3.5%的海水或食盐水。
所述冲洗装置还包括自动淋洗系统,冲洗时间设置为15~20分钟,以冲洗掉蛤蜊上的泥沙和各种杂质。
所述震动筛选装置还包括蛤蜊壳收集装置。
所述蛤蜊肉收集装置温度设置为1~4℃。
有益效果
本发明利用特定的高压实现了常温分离壳肉,保持了蛤蜊肉的新鲜,从把蛤蜊打捞上船即可实行脱壳,具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本发明装置的示意图;其中,1为吐沙池,2为冲洗装置,3为高压舱,4为震动筛选装置,5为蛤蜊肉收集装置;
图2为本发明高压舱的示意图;其中,1为电控柜,2为料框,3为水箱,4为腔体,5为液压站,6为增压器。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例提供了一种常温蛤蜊脱壳装置,包括吐沙池、冲洗装置、高压舱、震动筛选装置、蛤蜊肉收集装置,各装置之间均由传送带相连;其中,高压舱内设有水箱,水箱内设有腔体,水箱上方设有料框,在水箱外设有和腔体联通的液压站、增压器,高压舱内还装有电控柜,高压舱设置压力为60Mpa。吐沙池还包括曝气系统,吐沙时间设置为8小时。池中预先装有盐度为25的海水。冲洗装置还包括自动淋洗系统,冲洗时间设置为15分钟。震动筛选装置还包括蛤蜊壳收集装置。蛤蜊肉收集装置温度设置为1℃。
得到的蛤蜊肉最大限度的保存了蛤蜊的营养价值,避免了过多营养价值的流失。
实施例2
如图1所示,本实施例提供了一种常温蛤蜊脱壳装置,包括吐沙池、冲洗装置、高压舱、震动筛选装置、蛤蜊肉收集装置,各装置之间均由传送带相连;其中,高压舱内设有水箱,水箱内设有腔体,水箱上方设有料框,在水箱外设有和腔体联通的液压站、增压器,高压舱内还装有电控柜,高压舱设置压力为80Mpa。吐沙池还包括曝气系统,吐沙时间设置为12小时。池中预先装有盐度为25的食盐水。冲洗装置还包括自动淋洗系统,冲洗时间设置为16分钟。震动筛选装置还包括蛤蜊壳收集装置。蛤蜊肉收集装置温度设置为4℃。
得到的蛤蜊肉最大限度的保存了蛤蜊的营养价值,避免了过多营养价值的流失。
Claims (5)
1.一种常温蛤蜊脱壳装置,其特征在于:包括吐沙池、冲洗装置、高压舱、震动筛选装置、蛤蜊肉收集装置,各装置之间均由传送带相连;其中,高压舱内设有水箱,水箱内设有腔体,水箱上方设有料框,在水箱外设有和腔体联通的液压站、增压器,高压舱内还装有电控柜,高压舱设置压力为60Mpa-80Mpa。
2.根据权利要求1所述的一种常温蛤蜊脱壳装置,其特征在于:所述吐沙池还包括曝气系统,吐沙时间设置为8~12小时。
3.根据权利要求1所述的一种常温蛤蜊脱壳装置,其特征在于:所述冲洗装置还包括自动淋洗系统,冲洗时间设置为15~20分钟。
4.根据权利要求1所述的一种常温蛤蜊脱壳装置,其特征在于:所述震动筛选装置还包括蛤蜊壳收集装置。
5.根据权利要求1所述的一种常温蛤蜊脱壳装置,其特征在于:所述蛤蜊肉收集装置温度设置为1~4℃。
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