CN104777627B - 用于眼镜架的复合金属铰链 - Google Patents

Abstract

公开用于眼镜架的铰链，包括公部件和母部件，公部件和母部件通过限定出旋转轴线的销部件相互铰接，公部件和母部件中的至少一个具有在一侧的铰接孔眼部和在另一侧的紧固至框架的紧固部或滑动引导部，其中至少铰链孔眼部由从剪切和可能折弯的金属片得到的第一构件(1、21、31、41、51、61、71、81)构成，而公部件和母部件中的至少一个的至少限定出紧固部或滑动引导部的至少剩余部分由通过移除材料加工的实心金属体得到的第二构件(2、22、32、42、52、62、72、82)构成，第一构件与第二构件之间的结合通过第一构件的至少一个保持部(1a、21a、31a、41a、51a、61a、71c、81c’)与第二构件上得到的相应主接合座(2a、32a、42a、52a、62a’、72a、82”)的接合获得。

Description

用于眼镜架的复合金属铰链

技术领域

本发明涉及一种用于眼镜架的铰链，具体地涉及待安装在眼镜架的前件与镜腿之间的金属铰链。

背景技术

如公知的，在眼镜领域使用各种类型的铰链，铰链被布置在框架前件的两个侧向端和相应的折叠镜腿之间。这些铰链一般由母部件和一个公部件构成，母部件典型地紧固至眼镜前件且包括至少一个壳体叉，公部件典型地紧固至镜腿且包括至少一个孔眼，用于与母部件接合，此外两个部件被销或螺钉相互限制，以允许两个部件相互旋转。

在各种类型的铰链中，也存在柔性铰链，柔性铰链允许镜腿的卡接运动和弹性过度打开：在这种情况下，公部件常规包括滑动引导的滑架，滑架位于紧固在眼镜镜腿上的壳体内，滑架的运动被弹性件对抗。

为了将铰链部件紧固至框架，在框架和镜腿由金属制成时，借助于焊接技术，以粘结或热联接在框架的塑料材料中。

因为这些部件是细小的，当然铰链的成功的美学和功能外观的重要因素是精确制造和加工。其次是部件的结构抵抗力，尽管具有非常小的部分，部件必须能够经受住由于框架对使用者头部的必要调节和适应而经历的大量应力和塑性变形应变。

这意味着各种结构要求。一方面，必须紧固至镜腿或前件的铰链部必须是坚实的(因此是坚固的)，而且是精密的，以便获得稳定、精确和可重复的紧固。此外，要求滑架体和柔性铰链的滑座具有良好精密度，以允许滑架的规则引导运动。另一方面，孔眼部(特别是公部件的)首先必须是坚实的，且必须经受住折弯应力，以允许联接和安装调节。

为了解决这些部分地不同的要求，设计者的选择通常是折衷的。

非常频繁地，金属铰链部件通过从挤出型材移除材料的方法得到。这些方法允许制造坚固和坚实的构件，实现优良的精密度和尺寸准确度，但是为昂贵的；而且，因为各个构件(特别是柔性铰链的滑架)通常横跨挤出金属条进行切割，因此金属纤维位于与构件的纵向展开正交的方向上，因此位于与应力的主方向正交的方向上，这不利于结构抵抗力。

在一些情况下，代替地，已经提出了通过剪切和折弯金属片而制造铰链部件的制造方法。在同一申请人的US5797173、EP823066和IT1345411中描述了一些例子。这些方法允许甚至以比使用材料移除的方法更低的成本得到具有良好冲击强度和经受折弯和剪切应变的能力的构件。然而，尺寸稳定性和准确度不完全令人满意。

如可以理解的，在这方面，任一技术方法的折衷选择不完全令人满意。

发明内容

因此，本发明的目的是提供上述问题的解决方案，即提供在结构抵抗力、精密度和对塑性变形的抵抗力方面完全令人满意的眼镜铰链。

该目的通过一种用于眼镜架的铰链实现，该铰链包括公部件和母部件，所述公部件和所述母部件通过限定出旋转轴线的销部件相互铰接，所述公部件和所述母部件中的至少一个包括一体孔眼元件，所述一体孔眼元件由本体部构成，孔眼部从所述本体部突出，所述本体部的形状形成为用于紧固至眼镜架或者用作在壳体中滑动的滑架的引导面，其特征在于，至少所述铰链孔眼部由从剪切和可能折弯的金属片得到的第一构件构成，而所述本体部的至少一部分由通过移除材料加工的实心金属体得到的第二构件构成，所述第一构件与所述第二构件的稳定紧固通过所述第一构件的至少一个保持部与所述第二构件的相应的主座的固定接合获得。

在一些实施例中，所述第一构件进一步具有折弯保持接头，所述折弯保持接头适于与所述第二构件的相应的副座接合。

在一些实施例中，所述副座具有插入开口，所述接头通过折弯插入穿过所述插入开口，在所述部件紧固至所述眼镜架之后所述插入开口闭合。

在一些实施例中，进一步设置将所述第一构件的所述保持部紧固在所述第二构件的所述主座内的紧固部件。

在一些实施例中，所述紧固部件为销或保持螺钉。

在一些实施例中，所述第二构件构成柔性铰链的滑架的引导块。

在一些实施例中，所述滑架的孔眼形头部和杆部由从剪切和折弯的金属片得到的同一所述第一构件构成。

在一些实施例中，所述第一构件绕两个相互平行且间隔开的折弯轴线折弯，以便限定出具有两个间隔开的孔眼且俯视图为U形的元件。

在一些实施例中，所述第一构件绕两个相互平行且间隔开的折弯轴线折弯，以便限定出具有两个间隔开的孔眼且主视图为U形的元件。

本发明还提供了一种眼镜架，包括至少一对镜腿，所述至少一对镜腿铰接至镜片支架前部，在所述镜腿和所述镜片支架前部之间设置铰接铰链，其特征在于，所述铰链为前述权利要求中任一项所述的铰链。

附图说明

在任何情况下，根据本发明的铰链的另外特征和优点将从纯粹作为示例给出且在附图中示出的一些优选实施例的以下详细描述中变得更明显，其中：

图1是根据本发明的第一构件的坯件从其得到的金属片的俯视平面图；

图2-4是从图1的坯件得到的构件的随后的制造步骤的透视图；

图5-7是根据本发明的铰链部件的装配步骤的透视图(局部剖开的)，其中使用图1-4中示出的构件；

图8A、8B和8C分别是图5的铰链部件的局部剖开的侧视图、俯视平面图和主视图；

图9是一旦操作地安装在眼镜架上的图5的部件的透视图；

图10-11是图9的铰链的两个操作步骤的局部剖开的侧视图；

图12-14是根据本发明的另一实施例的铰链部件的装配步骤的透视图；

图15-16是根据本发明的第三实施例的铰链部件的装配步骤的透视图；

图17-19是根据本发明的第四实施例的铰链部件的装配步骤的透视图；

图20是根据本发明的第五实施例的铰链部件的第一构件的坯件的俯视平面图；

图21是一旦折弯的图20的构件的透视图；

图22是根据本发明的第五实施例的铰链部件的爆炸图；

图23是根据本发明的第五实施例的铰链部件的透视图；

图24是根据本发明的第六实施例的铰链部件的第一构件的坯件的俯视平面图；

图25是图24中的坯件状态示出的第一构件的透视图；

图26是根据本发明的第六实施例的铰链部件的爆炸图；

图27是根据本发明的第六实施例的铰链部件的局部剖开的侧视图；

图28是根据本发明的第七实施例的铰链部件的第一构件的坯件的俯视平面图；

图29-31分别是根据本发明的第七实施例的铰链部件的第二构件的侧视图、透视图和局部剖开的透视图；

图32是根据本发明的第七实施例的铰链部件的爆炸图；

图33和34是根据本发明的第七实施例的铰链部件的透视图；

图35A-35F是第八实施例的装配步骤的透视图；以及

图36是安装在其壳体内的根据第八实施例的滑架的透视图。

具体实施方式

如已经说明的，铰链部件至少包括一体孔眼元件，一体孔眼元件由本体部构成，孔眼部从本体部突出。

如将参考附图中示出的各种示例性实施例更好地描述的，根据本发明的基本特征，孔眼元件由从剪切和折弯的金属片得到的第一构件构成，而剩余部分至少由通过移除材料加工的实心金属体得到的第二构件构成。特别地，从剪切和折弯的金属片得到的第一构件至少构成部件的铰链孔眼部，铰链孔眼部需要较小的精密度，但是需要良好的抵抗力和弹性；而通过材料移除得到的第二构件构成铰链本体部，铰链本体部意欲紧固至眼镜架或用作柔性铰链中的滑架的引导部件。

第一构件和第二构件以永久和稳定的方式固定地联接至彼此。

在本发明中，通过“通过材料移除加工”，使用机械部件的方法被理解为通过移除材料屑，给予初始实心金属体所需的形状。

反之亦然，从金属片得到的构件仅仅意指用于将坯件或未加工的构件与金属片分离的一个或多个剪切操作，以及随后的可能折弯，以获得构件的所需形状。典型地，金属片通过牵拉得到，因此具有与较大表面平行定向的纤维，因此纤维有利地在通过该技术得到的构件可能经历的应力的方向上对齐。

在图1-11中，考虑配备为标准铰链的公部件的本发明的第一实施例。在本发明中，术语“标准铰链”理解为没有滑动件的仅仅铰接的铰链，与其中提供的是公部件至少包括弹性滑架的“柔性铰链”(下面将描述的)不同。

图1示出了根据本发明的第一实施例的第一构件的坯件1。

坯件1具有根据横向折弯轴线X-X的镜状对称性，且坯件1的形状形成为具有根部1a，两个末端头部1b和至少两个保持接头1c从根部1a延伸出。

在剪切过程中，坯件1从相应的金属片M切割出，且可能地，使用冲孔或钻孔方法，在相应的头部1b中得到两个孔眼1b’。

由此得到扁平构件1(图2)，构件1的形状为所需的形状，构件1的厚度与金属片或金属板M的厚度相同，典型地在0.2-0.6mm的量级。

然后，将图2的坯件1沿折弯轴线X-X折弯(图3)，使两个镜状部彼此完全重叠，以便完成厚度为片M的厚度的两倍的扁平件(图4)。

构件1基本上限定出由头部1b和相关的孔眼1b’构成的铰链部件的孔眼部、由根部1a构成的相关连接部、和由接头1c构成的相关保持部件(其有用性将进一步说明)。

铰链部件的第一构件固定地和明确地结合至铰链部件的第二构件，在该实施例中，第二构件仅仅构成眼镜架(例如框架的镜腿S)的紧固基部。

图5示出了最佳的第一构件1与紧固基部2的装配步骤。紧固基部2的形状为实心金属体，实心金属体通过材料移除适当地加工，以得到主座2a和下座(或称为副座)2b，第一构件的根部1a本身插入主座2a，保持接头1c接合在下座2b内。

基体2构造为小靴，具有平的下表面或者在任何情况下具有适合焊接或以其他方式结合至眼镜架(例如框架的前件或镜腿S)的形状。

主座2a由狭缝构成，狭缝在第一平构件1的伸展平面的方向上对齐。主座2a具有平的邻接底板(未示出)，第一构件1的根部1a的下边缘与平的邻接底板邻接，在平的邻接底板中得到用于插入接头1c的通孔(未示出)，由此接头1c从靴2的对应于下座2b的下表面突出(图6)。

如图7所示，然后保持接头在相互相对的方向上折弯约90°，以便将保持接头与相应的下座2b接合。下座足够深，以容置接头1c的厚度，以便接头1c的端部与基靴2的下表面齐平。两个保持接头1c的90°折弯决定了第一构件1与第二构件2之间的稳定结合：实际上，与相应的下座2b接合，两个保持接头1c仍然在所有方向(除了通过折弯的离开方向，其在基靴2的下表面焊接至框架之后被阻止)上被限制，以便防止第一构件1从主座2a滑落。

图9示出了紧固至眼镜架的镜腿S的公铰链部件，例如通过将基体2焊接至镜腿S的金属支架而将公铰链部件紧固至眼镜架的镜腿S。

公部件的头部1b与铰链F的相对的母部件(本身是已知的)的叉接合，所述叉紧固至眼镜前件的末段。以本身已知的方式通过铰链枢转部件(例如带螺纹的螺钉V)实现公部件和母部件F的接合。

图10和图11示出了图9的铰链的两种极端操作状态，一种是镜腿打开，另一种是镜腿在框架前件的后侧折弯。

图12至14示出了本发明的第二实施例。再次示出公铰链部件，公铰链部件由与第一实施例完全类似的第一构件21和第二构件22构成。

与第一实施例不同，在这种情况下，两对接头21c和21c’离开基部21a，靠近第一构件的两端布置。对应地，基体22具有两个通孔和两个下接合座22b和22b’，两对保持接头21c和21c’引入两个下接合座22b和22b’且以与第一实施例完全类似的紧固原理与两个下接合座22b和22b’接合，

在该实施例中，示例性地，构成基体的第二构件22还具有两个锚形突出部22c，两个锚形突出部22c意欲嵌入(典型地在热工艺中)它们将紧固到其上的框架的塑料材料中。

图15和图16示出了本发明的第三实施例。

该实施例仍然涉及标准铰链的部件。在这种情况下，通过材料移除加工得到的第二构件32再次为紧固到框架的紧固体，与参考前面实施例描述的完全类似。第一构件31通过剪切和折弯金属板得到，但是折弯不是绕单个轴线完全重叠两部分(如参考第一实施例描述的)而发生的：反之亦然，构成第一构件31的坯件绕两个平行且间隔开的折弯轴线Y-Y和Z-Z折弯，以便构造具有独特U平面形的部件，即具有两个分离的孔眼头部31b，形成孔眼叉。

第一构件与第二构件之间的紧固方式与前面的紧固方式类似，即设置插入且接合紧固基部32的对应下座的两个折叠接头31c。对应地，第一构件的根部31a意欲插入的基部32的主座32a为U形的。

图17至19示出了本发明的第四实施例，仍然说明标准铰链的母部件。

除了没有设置保持接头之外，该实施例与前一实施例完全类似。在这种情况下，为了确定两个构件之间的一体和永久结合，借助于销或螺钉43，销或螺钉43插入叉件的两个孔眼头部41b之间的基体42的前侧，本身插入基体42和第一构件的根部41a中得到的对应孔，以便将两个构件保持在一起。

图20至23示出了本发明的第五实施例。

第一剪切和折弯构件51与第一实施例完全类似，但是没有设置折弯保持接头，而是设置铆接孔51c。实际上，如图22可见的，第一构件的根部51a插入且锁定在第二构件52的对应主座52a中，插入一对铆钉或销52b，一对铆钉或销52b穿过孔51c和第二构件52上的对应孔52c。

在这种情况下，此外，从通过材料移除加工的实心金属体得到的第二构件52由柔性铰链的滑架的引导块构成。该块52执行在壳体盒(未示出)的腔内精确的引导滑架的功能。如柔性铰链的滑架的构造中的常见实践，杆53从引导块52在与第一构件51相反的方向上突出，螺旋弹簧54和弹性保持元件55承载在杆53上，用于以本身已知的方式将弹簧的端部与壳体腔接合。这些滑架部件的可能构造例如为EP1743207中描述的。

杆53可以与引导块52一体地得到，因此也通过移除屑而加工得到；或者杆53可以为通过牵拉得到的单独部件且通过适当方式(例如US 6390620中描述的螺纹联接)与引导块52接合。

图24-27示出了本发明的第六实施例，仍然涉及柔性铰链的公部件。

在这种情况下，通过材料移除加工得到的第二构件62再次为滑架的引导块，与参考第五实施例描述的完全类似。第一构件61通过剪切和折弯金属板得到，但是折弯不是绕单个轴线完全重叠两部分(如参考第一实施例描述的)而发生的：反之亦然，与描述的第三实施例类似，构成第一构件61的坯件绕两个平行且间隔开的折弯轴线Y-Y和Z-Z折弯，以便构造具有独特U平面形的部件，即具有两个分离的孔眼形头部61b，形成孔眼叉。

第一构件与第二构件的紧固方式再次不同，提供互锁过盈接合。为了该目的，第一构件61的根部61a具有凹口或雕刻部61a’，凹口或雕刻部61a’与引导块62的前部中得到的L形钩62a的对应腿62a’接合。凹口61a’与杆62a’的稳定联接可以仅仅通过过盈接合保证，或者可以在滑架的纵向上在两个孔眼头部61b之间设置另一正面插入的销或紧固螺钉。

图28至34示出了本发明的第七实施例。

本发明再次应用柔性铰链的滑架(公部件)。如刚刚描述的实施例，第二构件构成滑架的引导块72，具有从实心金属体移除材料的加工独有的平整度、精密度/平行和稳定性的得到的相对引导面。

在这种情况下，与前一实施例不同，通过剪切坯件和折弯获得的第一构件71以单个扁平构件构成滑架的末端孔眼头部71b的一部分和杆71a的一部分。由金属板得到的坯件本身绕靠近滑架的杆71a的远端的单个折弯轴线X-X折弯。

第一构件71与第二构件72之间的接合通过互锁建立，例如通过第一构件的中心鞍部71c与引导块72的纵向雕刻部72a之间的过盈联接建立。

图35A-35C示出了根据本发明的第八实施例的制造第一孔眼形构件81的顺序。

在这种情况下，从第一粗构件或坯件81’开始，第一粗构件或坯件81’适当地剪切和冲孔，直到提供平的孔眼构件81”。根据两个平行且间隔开的折弯轴线W-W和K-K折弯平的孔眼构件81”，然而折弯轴线W-W和K-K位于关于第三实施例示出的正交平面上。特别地，轴线W-W和K-K与滑架的纵向滑动轴线平行。由此，确定第一构件81的根部81a，根部81a不是位于两个孔眼部之后(如第三实施例中的)，而是位于两个孔眼部81b之下(“后”和“下”是指示出的凹部的垂直方位)。

根据该第八实施例，还设置了从根部81a延伸至距孔眼部81b的短距离处的两个保持接头81c。由此，在接头81c与孔眼部之间限定出间隙81c’，间隙81c’意欲与第二构件中得到的保持架接合。

实际上，甚至在这种情况下，通过材料移除得到的第二构件由柔性铰链的滑架的引导块82构成，杆83从引导块82延伸，弹性件84安装在杆83上。

棱柱形截面的蘑菇形突出部设置在引导块82的前侧，由此该突出部限定出环形槽82’和对应的环形冠82”。

接头81c设计为与槽82’接合，而冠82”本身插入第一构件81的两个间隙81c’(图35D)。由此，获得将第一构件纵向永久地限制至第二构件的接合。然后，接头81c在环形槽82’内折弯约90°(图35E)，以便也横向限制两个部件81和82。

如从以上描述清楚地理解的，与示例性示出的各种实施例一起，本发明的方案允许完美地实现开头提出的目的。

实际上，铰链部件由以不同方式得到的两个一体构件构成，一个构件通过剪切和可能折弯金属板得到，另一个构件通过从实心金属体移除材料得到，以便利用和提高每种工艺方法(特别是在该方法最有效的铰链部中)的特征。因此，不再需要操作折衷选择，但是可以得到所需的具有孔眼部和紧固部或引导部的铰链部件，孔眼部具有优良的结构抵抗力且以优良的方式经受住调节变形，紧固部或引导部具有优良的精密度和尺寸稳定性。

通过两种不同工艺的目标分布，还可以获得生产经济性，因为可以更好地优化两个构件的构造，以降低原材料的成本且降低金属浪费。

然而，应理解的是，本发明不限于以上说明的特定构造，该特定构造构成本发明的范围的非限制性示例，而是在不脱离本发明的范围的情况下，大量变型是可能的，所有这些变型都在本领域技术人员的理解范围内。

例如，将第一构件紧固至第二构件的各种方式一般可以在标准铰链和柔性铰链的滑架上使用。因此，不管描述的实施例说明了与标准铰链结合的某些紧固方法还是说明了与柔性铰链结合的某些紧固方法，这些组合应理解为示例，但是相应的第一构件和第二构件可以交换。

而且，尽管通过剪切金属片得到的第一构件总是表示为从折弯镜状对称坯件得到，但是不排除为了得到同一构件，可以使用仅仅剪切单个金属板(具有与附图中示出的相比适当增大的厚度)。在这种情况下，折弯动作可以仅仅用于保持接头(在被设置的情况下)。

Claims (12)

1.用于眼镜架的铰链，包括公部件和母部件，所述公部件和所述母部件通过限定出旋转轴线的销部件相互铰接，所述公部件和所述母部件中的至少一个包括一体孔眼元件，所述一体孔眼元件由本体部构成，孔眼部从所述本体部突出，所述本体部的形状形成为用于紧固至眼镜架或者用作在壳体中滑动的滑架的引导面，其特征在于，至少所述孔眼部由从剪切和可能折弯的金属片得到的第一构件(1、21、31、41、51、61、71、81)构成，而所述本体部的至少一部分由通过移除材料加工的实心金属体得到的第二构件(2、22、32、42、52、62、72、82)构成，所述第一构件与所述第二构件的稳定紧固通过所述第一构件的至少一个保持部(1a、21a、31a、41a、51a、61a、71c、81c’)与所述第二构件的相应的主座(2a、32a、42a、52a、62a’、72a、82”)的固定接合获得。

2.根据权利要求1所述的铰链，其中所述第一构件进一步具有折弯保持接头(1c、21c、21c’、31c、81c)，所述折弯保持接头(1c、21c、21c’、31c、81c)适于与所述第二构件的相应的副座(2b、22b、22b’、82’)接合。

3.根据权利要求2所述的铰链，其中所述副座具有插入开口，所述折弯保持接头通过折弯插入穿过所述插入开口，在相应的公部件或母部件紧固至所述眼镜架之后所述插入开口闭合。

4.根据权利要求1所述的铰链，其中进一步设置将所述第一构件的所述保持部紧固在所述第二构件的所述主座内的紧固部件(43、52b)。

5.根据权利要求4所述的铰链，其中所述紧固部件为销或保持螺钉。

6.根据前述权利要求中任一项所述的铰链，其中所述第二构件构成柔性铰链的滑架的引导块。

7.根据权利要求6所述的铰链，其中所述滑架的孔眼形头部和杆部由从剪切和折弯的金属片得到的同一所述第一构件构成。

8.根据前述权利要求1至5中任一项所述的铰链，其中所述第一构件绕两个相互平行且间隔开的折弯轴线(Y-Y、Z-Z)折弯，以便限定出具有两个间隔开的孔眼且俯视图为U形的元件。

9.根据权利要求6所述的铰链，其中所述第一构件绕两个相互平行且间隔开的折弯轴线(Y-Y、Z-Z)折弯，以便限定出具有两个间隔开的孔眼且俯视图为U形的元件。

10.根据前述权利要求1至5中任一项所述的铰链，其中所述第一构件绕两个相互平行且间隔开的折弯轴线(W-W、K-K)折弯，以便限定出具有两个间隔开的孔眼且主视图为U形的元件。

11.根据权利要求6所述的铰链，其中所述第一构件绕两个相互平行且间隔开的折弯轴线(W-W、K-K)折弯，以便限定出具有两个间隔开的孔眼且主视图为U形的元件。

12.一种眼镜架，包括至少一对镜腿，所述至少一对镜腿铰接至镜片支架前部，在所述镜腿和所述镜片支架前部之间设置铰接铰链，其特征在于，所述铰链为前述权利要求中任一项所述的铰链。