CN104776714B - 高温真空烧结炉用红外测温装置及高温真空烧结炉 - Google Patents

Abstract

一种高温真空烧结炉用红外测温装置，包括挡筒、视窗法兰、玻璃、固定法兰、支板和测温仪，所述挡筒一端密封形成密封端，挡筒另一端开口，所述视窗法兰边缘设置螺孔，所述固定法兰、玻璃、视窗法兰同轴设置，且玻璃位于固定法兰与视窗法兰之间，固定法兰与视窗法兰相对固定，以将玻璃固定；本发明所采用的高温真空烧结炉用红外测温装置，通过测量挡筒密封端面的温度来测量烧结炉热场的温度，密封端的设置保证了高温烧结挥发物不会进入挡筒内部，从而保证了红外线的传输路径无杂质，提高了红外测温仪的测温精度。本发明还提供一种高温真空烧结炉。

Description

高温真空烧结炉用红外测温装置及高温真空烧结炉

技术领域

本发明涉及烧结炉温度监测技术领域，尤其涉及一种高温真空烧结炉用红外测温装置及高温真空烧结炉。

背景技术

高温真空烧结炉是工业用的一种重要的加热设备，广泛应用于活性金属、难熔金属及其合金、陶瓷材料、异种材料的粉末烧结或坯体烧结，由于高温烧结炉的烧结温度非常高，可达到2600°的生产需求，而控制烧结温度能否达到工艺要求对被烧结产品的性能影响很大。

在高温真空烧结炉中，红外线测温被认为是一种测量高温时比较精准的技术，传统烧结炉中，红外线直接进入烧结炉体热场来测量温度，众所周知，红外线传输受周围环境影响较大，例如灰尘、蒸汽，所以利用红外线直接测量烧结炉体热场温度，必然会受到烧结炉内部气氛的影响，从而影响测量温度的准确性。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种能够精确测量高温烧结炉热场温度的高温真空烧结炉用红外测温装置。

还有必要提出一种高温真空烧结炉。

一种高温真空烧结炉用红外测温装置，包括挡筒、视窗法兰、玻璃、固定法兰、支板和红外测温仪，所述挡筒为细长形状的空心圆柱体，所述挡筒一端密封形成密封端，挡筒另一端开口以形成开口端，挡筒的开口端用于与视窗法兰接触并连通，且挡筒与视窗法兰同轴设置，所述视窗法兰边缘设置螺孔，以通过螺孔螺杆固定方式将高温真空烧结炉用红外测温装置固定到烧结炉的视窗上，所述固定法兰、玻璃、视窗法兰同轴设置，且玻璃位于固定法兰与视窗法兰之间，固定法兰与视窗法兰相对固定，以将玻璃固定，所述支板与固定法兰下部固定连接，所述红外测温仪固定设置在支板平面上，且红外测温仪的测试口与固定法兰、玻璃、视窗法兰、挡筒同轴，红外测温仪的测试口指向挡筒的密封端。

一种高温真空烧结炉，包括炉体、视窗及高温真空烧结炉用红外测温装置，所述视窗固定在炉体侧壁上，所述高温真空烧结炉用红外测温装置安装在所述视窗中，所述视窗包括外壁管和内壁管，内壁管与外壁管同轴设置，内壁管的一端与炉体内部连通，所述高温真空烧结炉用红外测温装置包括挡筒、视窗法兰、玻璃、固定法兰、支板和红外测温仪，所述挡筒为细长形状的空心圆柱体，所述挡筒一端密封形成密封端，所述挡筒的密封端插入内壁管中并到达炉体内部，挡筒另一端开口以形成开口端，挡筒的开口端用于与视窗法兰接触并连通，且挡筒与视窗法兰同轴设置，所述视窗法兰边缘设置螺孔，视窗法兰通过螺孔螺杆固定方式与视窗固定，所述固定法兰、玻璃、视窗法兰同轴设置，且玻璃位于固定法兰与视窗法兰之间，固定法兰与视窗法兰相对固定，以将玻璃固定，所述支板与固定法兰下部固定连接，所述红外测温仪固定设置在支板平面上，且红外测温仪的测试口与固定法兰、玻璃、视窗法兰、挡筒同轴，红外测温仪的测试口指向挡筒的密封端，以通过测量挡筒的密封端的温度来确定炉体内部温度。

本发明所采用的高温真空烧结炉用红外测温装置，通过将挡筒密封端置于热场中，实现了通过测量挡筒密封端面的温度来测量烧结炉热场的温度，密封端的设置保证了高温烧结挥发物不会进入挡筒内部，从而保证了红外线的传输路径无杂质，提高了红外测温仪的测温精度。

附图说明

图1为高温真空烧结炉的立体图。

图2为高温真空烧结炉用红外测温装置的立体图。

图3为高温真空烧结炉用红外测温装置的剖面图。

图4为高温真空烧结炉用红外测温装置的局部放大图。

图中：高温真空烧结炉10、炉体20、视窗30、外壁管301、内壁管302、锥形口303、高温真空烧结炉用红外测温装置40、挡筒401、锥形凸台402、隔环403、视窗法兰404、玻璃405、固定法兰406、支板407、红外测温仪408。

具体实施方式

参考图1及图4，一种采用高温真空烧结炉用红外测温装置的高温真空烧结炉10，包括炉体20、视窗30及高温真空烧结炉用红外测温装置40，视窗30固定在炉体侧壁上，高温真空烧结炉用红外测温装置40安装在视窗30中，视窗30包括外壁管301和内壁管302，内壁管302与外壁管301同轴设置，内壁管302的一端与炉体内部连通，另一端为锥形口。

参考图2至图4，高温真空烧结炉用红外测温装置40包括挡筒401、视窗法兰404、玻璃405、固定法兰406、支板407和红外测温仪408，挡筒401为细长形状的空心圆柱体，挡筒401一端密封形成密封端，挡筒401的密封端穿过内壁管302中并到达炉体内部，通过调整挡筒401的密封端的位置，可以测量热场的任何位置的温度，例如将挡筒401密封端置于热场的中心位置，即可测量热场中心位置的温度，或者将挡筒401密封端置于热场的边缘位置，即可测量热场边缘位置的温度，密封端的设置保证了高温烧结挥发物不会进入挡筒内部，也不会进入红外红外测温仪的视场，从而保证了红外线的传输路径无杂质，提高了红外红外测温仪的测温精度，挡筒401另一端开口形成开口端，挡筒的开口端用于与视窗法兰404接触并连通，且挡筒与视窗法兰同轴设置，如此，挡筒的中空通道透过玻璃正对红外测温仪的测试口，视窗法兰404边缘设置螺孔，视窗法兰404通过螺孔螺杆固定方式与将高温真空烧结炉用红外测温装置固定到烧结炉的视窗上，所述固定法兰406、玻璃405、视窗法兰404同轴设置，且玻璃405位于固定法兰406与视窗法兰404之间，固定法兰406与视窗法兰404相对固定，以将玻璃405固定，支板407与固定法兰406下部固定连接，红外测温仪408固定设置在支板407平面上，红外测温仪408的测试口与固定法兰、玻璃、视窗法兰、挡筒同轴，红外测温仪的测试口指向挡筒的密封端，以通过测量挡筒的密封端的温度来确定炉体内部温度，当挡筒密封端置于热场气氛中，挡筒密封端的温度与热场温度相同，受热的挡筒的密封端面发出的红外能量经挡筒中心空心通道及玻璃被红外测温仪接收、测量，并转化为温度，从而得出挡筒密封端面的温度，即热场的温度。

参考图2至图4，高温真空烧结炉用红外测温装置40包括隔环403，隔环403的外径与挡筒401开口端的外径相同，隔环403内嵌于视窗法兰404的圆环通孔处，挡筒的的开口端与隔环正对且接触隔环。

参考图1至图4，挡筒401的外壁上设置有锥形凸台402，锥形凸台402靠近所述挡筒的开口端，锥形凸台402靠近所述挡筒401的密封端的横截面小于锥形凸台402靠近挡筒的开口端的横截面，挡筒的开口端的开口为锥形，该锥形凸台402与内壁管的锥形口303相配合。在旋拧螺栓紧固固定法兰406时，玻璃405与视窗法兰404之间被再次紧固，通过玻璃405将隔环403向挡筒401方向推挤，被推挤的挡筒401向视窗通道方向移动，从而将挡筒401的锥形凸台402和内壁管302的锥形口303再次紧固，从而实现挡筒401与内壁管302之间密封连接，烧结过程中或烧结结束后，由于挡筒与内壁管密封连接，高温烧结的工件的挥发物被挡筒的锥形凸台阻挡，集中在内壁管和挡筒之间，不会与玻璃接触，所以不会直接粘结在玻璃表面上而影响红外线传输，从而提高了红外测温仪的测温精度。

Claims (6)

1.一种高温真空烧结炉用红外测温装置，其特征在于：包括挡筒、视窗法兰、玻璃、固定法兰、支板和红外测温仪，所述挡筒为细长形状的空心圆柱体，所述挡筒一端密封形成密封端，挡筒另一端开口以形成开口端，挡筒的开口端用于与视窗法兰接触并连通，且挡筒与视窗法兰同轴设置，所述视窗法兰边缘设置螺孔，以通过螺孔螺杆固定方式将高温真空烧结炉用红外测温装置固定到烧结炉的视窗上，所述固定法兰、玻璃、视窗法兰同轴设置，且玻璃位于固定法兰与视窗法兰之间，固定法兰与视窗法兰相对固定，以将玻璃固定，所述支板与固定法兰下部固定连接，所述红外测温仪固定设置在支板平面上，且红外测温仪的测试口与固定法兰、玻璃、视窗法兰、挡筒同轴，红外测温仪的测试口指向挡筒的密封端。

2.如权利要求1所述的高温真空烧结炉用红外测温装置，其特征在于：所述挡筒的外壁上设置有锥形凸台，锥形凸台靠近所述挡筒的开口端，锥形凸台靠近所述挡筒的密封端的横截面小于锥形凸台靠近所述挡筒的开口端的横截面；挡筒的开口端的开口为锥形。

3.如权利要求2所述的高温真空烧结炉用红外测温装置，其特征在于：所述高温真空烧结炉用红外测温装置包括隔环，所述隔环的外径与挡筒开口端的外径相同，所述隔环内嵌于视窗法兰的圆环通孔中，用于与挡筒的开口端正对且接触。

4.一种高温真空烧结炉，其特征在于：包括炉体、视窗及高温真空烧结炉用红外测温装置，所述视窗固定在炉体侧壁上，所述高温真空烧结炉用红外测温装置安装在所述视窗中，所述视窗包括外壁管和内壁管，内壁管与外壁管同轴设置，内壁管的一端与炉体内部连通，所述高温真空烧结炉用红外测温装置包括挡筒、视窗法兰、玻璃、固定法兰、支板和红外测温仪，所述挡筒为细长形状的空心圆柱体，所述挡筒一端密封形成密封端，所述挡筒的密封端插入内壁管中并到达炉体内部，挡筒另一端开口以形成开口端，挡筒的开口端用于与视窗法兰接触并连通，且挡筒与视窗法兰同轴设置，所述视窗法兰边缘设置螺孔，视窗法兰通过螺孔螺杆固定方式与视窗固定，所述固定法兰、玻璃、视窗法兰同轴设置，且玻璃位于固定法兰与视窗法兰之间，固定法兰与视窗法兰相对固定，以将玻璃固定，所述支板与固定法兰下部固定连接，所述红外测温仪固定设置在支板平面上，且红外测温仪的测试口与固定法兰、玻璃、视窗法兰、挡筒同轴，红外测温仪的测试口指向挡筒的密封端，以通过测量挡筒的密封端的温度来确定炉体内部温度。

5.如权利要求4所述的高温真空烧结炉，其特征在于：所述内壁管的另一端为锥形口，所述挡筒的外壁上设置有与所述内壁管的锥形口相配合的锥形凸台，锥形凸台靠近所述挡筒的开口端，锥形凸台靠近所述挡筒的密封端的横截面小于锥形凸台靠近所述挡筒的开口端的横截面；挡筒的开口端的开口为锥形。

6.如权利要求5所述的高温真空烧结炉，其特征在于：所述高温真空烧结炉用红外测温装置包括隔环，所述隔环的外径与挡筒开口端的外径相同，所述隔环内嵌于视窗法兰的圆环处，所述隔环内嵌于视窗法兰的圆环通孔中，挡筒的的开口端与隔环正对且接触。