CN206347967U - 一种用于tft窑炉升温时法兰位移检测装置 - Google Patents

一种用于tft窑炉升温时法兰位移检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206347967U
CN206347967U CN201621246088.6U CN201621246088U CN206347967U CN 206347967 U CN206347967 U CN 206347967U CN 201621246088 U CN201621246088 U CN 201621246088U CN 206347967 U CN206347967 U CN 206347967U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flange
rangefinder
ups
measurement plate
kiln
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621246088.6U
Other languages
English (en)
Inventor
王庚
张涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Irico Display Devices Co Ltd
Original Assignee
Irico Display Devices Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Irico Display Devices Co Ltd filed Critical Irico Display Devices Co Ltd
Priority to CN201621246088.6U priority Critical patent/CN206347967U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206347967U publication Critical patent/CN206347967U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于TFT窑炉升温时法兰位移检测装置,通过在窑炉法兰上的固定安装测量板以及测量板外侧固定激光位移测距仪,激光位移测距仪与测量板相对设置,激光位移测距仪连接有DCS控制器,通过激光位移测距仪与测量板间距测量,实现了对炉法兰膨胀大小的实时监测,激光位移测距仪经过仪器内部的数据处理模块将窑炉法兰的位移变化量通过DCS控制器显示,使膨胀调整工艺人员在线掌握窑炉膨胀的大小,及时进行膨胀调整,保证烤窑工作产的正常运行,本装置安装简单、测量准确、不易损坏、成本低、便于维护,使用寿命长的特点。

Description

一种用于TFT窑炉升温时法兰位移检测装置
技术领域
本实用新型涉及激光测距领域,具体涉及一种用于TFT窑炉升温时法兰位移测量装置。
背景技术
在TFT基板玻璃生产线烤窑升温过程中,熔化炉、通道由于热膨胀的原因,耐火砖、铂金通道本体会发生形变,这些形变必须得到有效的管控,否则会造成炉体由于热膨胀变形损坏,生产线无法实现正常生产。因此做好对这些热膨胀变化情况点的监测尤为重要。在现有技术生产线上,都是根据以往经验以及人工经验对烤窑膨胀工艺过程中膨胀系数进行粗略调整,但是这样调整容易造成误差大,使生产线无法实现正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于TFT窑炉升温时法兰位移检测装置,以克服由于监测位置空间狭小,无法实现在线实时监测的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于TFT窑炉升温时法兰位移检测装置,包括固定在窑炉法兰上的测量板,还包括用于测距的激光位移测距仪,激光位移测距仪与测量板相对设置,激光位移测距仪连接有DCS控制器。
进一步的,测量板通过连接固定件2固定在窑炉法兰上。
进一步的,测量板通过固定螺栓或者焊接固定在窑炉法兰上。
进一步的,测量板通过固定件固定在窑炉法兰正下方,激光位移测距仪设置在测量板正下方。
进一步的,测量板固定在窑炉法兰正下方100mm处。
进一步的,测量板为不锈钢测量板,表面为磨砂面,长度为50mm。
进一步的,激光位移测距仪测距范围在0-1000mm之间。
进一步的,激光位移测距仪与测量板之间距离可调。
进一步的,激光位移测距仪发出的射线为宽度为1mm柱状线条,激光位移测距仪的输出信号为4-20mA。
进一步的,其中窑炉法兰设置于通道部件与池炉喉管部件之间。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型一种用于TFT窑炉升温时法兰位移检测装置,通过在窑炉法兰上的固定安装测量板以及测量板外侧固定激光位移测距仪,激光位移测距仪与测量板相对设置,激光位移测距仪连接有DCS控制器,通过激光位移测距仪与测量板间距测量,实现了对炉法兰膨胀大小的实时监测,激光位移测距仪经过仪器内部的数据处理模块将窑炉法兰的位移变化量通过DCS控制器显示,使膨胀调整工艺人员在线掌握窑炉膨胀的大小,及时进行膨胀调整,保证烤窑工作产的正常运行,本装置安装简单、测量准确、不易损坏、成本低、便于维护,使用寿命长的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中,1、测量板;2、连接固定件;3、窑炉法兰;4、激光位移测距仪;5、通道部件;6、池炉喉管部件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
如图1所示,一种用于TFT窑炉升温时法兰位移检测装置,包括固定在窑炉法兰3上的测量板1,测量板1通过连接固定件2固定在窑炉法兰3上,测量板1平行于窑炉法兰3轴向方向设置,还包括用于测距的激光位移测距仪4,激光位移测距仪4与测量板1相对设置,激光位移测距仪4连接有DCS 控制器。具体的,测量板1通过固定件2固定在窑炉法兰3正下方,具体的,测量板1通过固定螺栓或者焊接固定在窑炉法兰3上,激光位移测距仪4设置在测量板1正下方;其中窑炉法兰3设置于通道部件与池炉喉管部件6之间;测量板1为不锈钢测量板,表面为磨砂面,长度为50mm;激光位移测距仪4测距范围在0-1000mm之间,激光位移测距仪4与测量板1之间距离可调;激光位移测距仪4发出的射线为宽度为1mm柱状线条;激光位移测距仪4的输出信号为4-20mA;测量板1固定在窑炉法兰3正下方100mm的检测位置。
在烤窑过程中,将测量板1固定于窑炉法兰3上,由于升温时窑炉法兰3自身有通过大电流,引起受热变形,另外通过池炉喉管部件6流出的大量热气体经过通道部件5,这样窑炉法兰3在双重热冲击下产生热膨胀,造成窑炉法兰3周向以及轴向位移,在周向移动时,测量板1产生随动,测量板1与激光位移测距仪4的距离将会发生变化,激光位移测量仪通过计算发出的红外线到达测量板时间变化值,将接受到的激光返回时间值转换为位移变化值,输出4-20mA的电流信号给DCS系统或显示仪表,通过数据显示,膨胀调整工艺人员通过该数据进行相应的膨胀调整,保证烤窑工作的顺利完成;激光位移测距仪经过仪器内部的数据处理模块将窑炉法兰的位移变化量DCS控制器显示,使膨胀调整工艺人员在线掌握窑炉膨胀的大小,及时进行膨胀调整,保证烤窑工作产的正常运行,本实用新型具有安装简单、测量准确、不易损坏、成本低、便于维护,使用寿命长的特点。

Claims (10)

1.一种用于TFT窑炉升温时法兰位移检测装置,其特征在于,包括固定在窑炉法兰(3)上的测量板(1),还包括用于测距的激光位移测距仪(4),激光位移测距仪(4)与测量板(1)相对设置,激光位移测距仪(4)连接有DCS控制器。
2.根据权利要求1所述的一种用于TFT窑炉升温时法兰位移检测装置,其特征在于,测量板(1)通过连接固定件(2)固定在窑炉法兰(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于TFT窑炉升温时法兰位移检测装置,其特征在于,测量板(1)通过固定螺栓或者焊接固定在窑炉法兰(3)上。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于TFT窑炉升温时法兰位移检测装置,其特征在于,测量板(1)通过固定件(2)固定在窑炉法兰(3)正下方,激光位移测距仪(4)设置在测量板(1)正下方。
5.根据权利要求4所述的一种用于TFT窑炉升温时法兰位移检测装置,其特征在于,测量板(1)固定在窑炉法兰(3)正下方100mm处。
6.根据权利要求1所述的一种用于TFT窑炉升温时法兰位移检测装置,其特征在于,测量板(1)为不锈钢测量板,表面为磨砂面,长度为50mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于TFT窑炉升温时法兰位移检测装置,其特征在于,激光位移测距仪(4)测距范围在0-1000mm之间。
8.根据权利要求1所述的一种用于TFT窑炉升温时法兰位移检测装置,其特征在于,激光位移测距仪(4)与测量板(1)之间距离可调。
9.根据权利要求1所述的一种用于TFT窑炉升温时法兰位移检测装置,其特征在于,激光位移测距仪(4)发出的射线为宽度为1mm柱状线条,激光位移测距仪(4)的输出信号为4-20mA。
10.根据权利要求1所述的一种用于TFT窑炉升温时法兰位移检测装置,其特征在于,其中窑炉法兰(3)设置于通道部件与池炉喉管部件(6)之间。
CN201621246088.6U 2016-11-17 2016-11-17 一种用于tft窑炉升温时法兰位移检测装置 Active CN206347967U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621246088.6U CN206347967U (zh) 2016-11-17 2016-11-17 一种用于tft窑炉升温时法兰位移检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621246088.6U CN206347967U (zh) 2016-11-17 2016-11-17 一种用于tft窑炉升温时法兰位移检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206347967U true CN206347967U (zh) 2017-07-21

Family

ID=59318092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621246088.6U Active CN206347967U (zh) 2016-11-17 2016-11-17 一种用于tft窑炉升温时法兰位移检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206347967U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115818930A (zh) * 2022-12-09 2023-03-21 彩虹显示器件股份有限公司 一种铂金通道澄清段热态膨胀的监测装置及方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115818930A (zh) * 2022-12-09 2023-03-21 彩虹显示器件股份有限公司 一种铂金通道澄清段热态膨胀的监测装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204368446U (zh) 一种对试验件表面升温降温全程可控试验系统
CN103267684B (zh) 一种电站锅炉承压元件寿命损耗获取方法及系统
CN109375565B (zh) 一种tft玻璃基板弯曲形状在线检测自动调节系统及方法
CN105758208B (zh) 高温热处理非接触式温度均匀性检测系统及其检测方法
CN206347967U (zh) 一种用于tft窑炉升温时法兰位移检测装置
CN101182984A (zh) 一种热轧板坯镰刀弯及跑偏在线检测的方法
CN103849758B (zh) 淬火冷却监控系统
CN204513798U (zh) 一种热风炉燃烧控制装置
CN104911330A (zh) 燃气式辊底炉的温度控制方法及装置
CN101441119A (zh) 复杂环境中高温固体表面长期准确测温系统
CN202382874U (zh) 铂金通道热电偶测温装置
CN103146906A (zh) 一种步进梁式加热炉二级控制模型参数调控方法
CN105021650A (zh) 一种防护热板法导热系数测量装置
CN204555646U (zh) 高温真空烧结炉用红外测温装置及高温真空烧结炉
CN109971940A (zh) 一种离散式线圈加热直缝焊管的装置及方法
CN103994825A (zh) 红外测温设备离线比对装置及其比对方法
CN102819649B (zh) 一种大型光亮退火马弗管等蠕变寿命的设计方法
CN107557528A (zh) 一种钢液温度调控方法及其装置
CN107515637A (zh) 一种玻璃板钢化工艺过程控制方法
CN105004756B (zh) 烧嘴火焰强度测定方法及装置
CN103217013A (zh) 一种回转窑窑内温度梯度优化控制方法
CN104534895B (zh) 加热炉物料温度均匀性测量装置及方法
CN103995017A (zh) 一种测定周期性换热系数的实验方法
CN204495662U (zh) 一种复合式耐火材料荷重软化温度测试仪
Liu et al. Inner wall temperature distribution measurement of the ladle based on cavity effective emissivity correction

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant