CN104775625A - 一种双排柜顶梁同时吊装的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双排柜顶梁同时吊装的施工方法,该方法包括“在煤气柜活塞板上搭设柜顶台架、所述柜顶台架的横梁上部焊接两个挡板、将两根弯制好的柜顶梁吊入煤气柜内并使其搭在所述的柜顶台架上、在两根柜顶梁之间焊上垂直角钢和斜拉角钢、将两根柜顶梁同时吊起并焊接就位”等步骤。本发明解决了现有技术的诸多问题,其优点是:可同时支撑双排柜顶梁,克服了现有技术在安装柜顶梁时测量困难和安装人员就位困难的缺陷,成功的避免了现有技术在柜顶梁安装过程中易发生歪斜的弊端,也省去了在现有的单柜顶梁安装方式中因完成安装后的双排柜顶梁间距不一必需重新修补的繁琐劳动,从而节约了施工时间,提高了施工效率,也保证了总体工程的观感质量。
Description
技术领域
本发明涉及冶金行业,更具体的说,本发明涉及一种用于冶金行业的双柜顶梁同时吊装的施工方法。
背景技术
近年来,现代化大型转炉炼钢厂越来越多,其配套的煤气回收装置——橡胶膜密封煤气柜也相应增多。
本领域技术人员均知,橡胶膜密封煤气柜属于一种薄壁压力容器,且其柜顶又是由许多纵横交错的弧形角钢构成的柜顶梁焊接安装起来的弧状球面,所以,柜顶梁的安装施工存在一定的困难。
在现有的柜顶梁安装施工中,由于每次只能安装一根柜顶梁,因此,每次安装前必须先测量放线,以保证安装过程中不出现歪斜现象。该施工方法存在以下缺陷:
(1)由于柜顶梁起拱的最高处距离活塞板有5.8米,故操作人员在进行测量和安装时很难就位,施工过程也极为不便;
(2)在单根柜顶梁安装过程中,为了避免出现歪斜现象,施工中需要多次测量,以至耗费施工的宝贵时间,影响施工效率;
(3)每次一根柜顶梁的安装,易出现累积误差造成的歪斜情况,影响总体工程的观感质量。
发明内容
本发明的目的就是解决以上现有技术存在的问题,并为此提供一种双柜顶梁同时吊装的施工方法,从而克服现有的柜顶梁安装施工耗时耗力、影响施工效率以及总体工程的观感质量差等缺陷。
本发明的技术方案是:
一种双排柜顶梁同时吊装的施工方法,包括以下步骤:
(1)根据煤气柜上两根柜顶梁的间距,在煤气柜活塞板上搭设柜顶台架,所述的柜顶台架包括横梁和设置在所述横梁下部的两个支撑腿,所述支撑腿的下部设置有其一端与所述的煤气柜活塞板相固定的斜撑;
(2)在所述柜顶台架的横梁上部焊接两个挡板,两个所述挡板的间距与两根所述柜顶梁的间距相等;
(3)采用吊装机械将两根弯制好的柜顶梁吊入煤气柜内,并使其搭在所述的柜顶台架上;
(4)在两根所述的柜顶梁之间焊上垂直角钢和斜拉角钢;
(5)待煤气柜柜顶中央的“十字”搭设完毕之后,利用吊装机械将两根所述的柜顶梁同时吊起,焊接就位。
在前述的步骤(1)中:
所述的柜顶台架由型号为L50*6的角钢焊接组成;
所述柜顶台架的支撑腿由型号L50*6的角钢内设置一根型号L40*5的小角钢构成,两个型号的角钢上分别设置等距均布的销孔;
所述支撑腿下部的斜撑由型号为L30*3角钢制成。
在前述的步骤(2)中:
所述的挡板以厚度为6mm的钢板制作。
在前述的步骤(4)中:
所述垂直角钢和斜拉角钢的型号均为L30*3。
本发明解决了现有技术中存在的诸多问题,其有益效果是:
(1)所述柜顶台架的设置,可以同时支撑双排柜顶梁,克服了现有技术在安装柜顶梁时测量困难和安装人员就位困难的缺陷,为柜顶梁的安装施工提供了方便;
(2)所述柜顶台架的设置,使搭在其上的双排柜顶梁的相对位置予以固定,避免了在现有技术的施工中需要多次测量放线的情况,不仅在很大程度上缩短了工期,而且也节约了人力和施工成本;
(3)所述双排柜顶梁同时吊装的施工方法,成功的避免了现有技术在柜顶梁的安装过程中易发生歪斜的弊端,也省去了在现有技术的单柜顶梁安装方式中因完成安装后的双排柜顶梁间距不一必需重新修补的繁琐劳动,从而节约了施工时间,提高了施工效率,也保证了总体工程的观感质量。
附图说明
图1是柜顶台架的结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是图1中柜顶台架支撑腿的结构示意图;
图4是使用三个柜顶台架支撑并固定双排柜顶梁的俯视图。
具体实施方式
为使本发明更容易被清楚理解,下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作以详细描述。
参照图1、图2、图3、图4,本发明的双柜顶梁同时吊装的施工方法包括以下步骤:
(1)首先根据煤气柜上两根柜顶梁1的间距,在煤气柜活塞板上搭设好柜顶台架2,所述柜顶台架2由型号为L50*6的角钢焊接而成,其组成部件包括横梁21和设置在所述横梁21下部的两个支撑腿22,所述支撑腿22的下部以型号为L30*3角钢作为斜撑3(参见图1、图2),所述斜撑3的另一端通过点焊方式与所述的煤气柜活塞板相固定;
(2)按照图纸设计要求,在所述柜顶台架2的横梁21上部焊接两个挡板4,两个所述挡板4的间距与两根所述柜顶梁1的间距相等,所述的挡板4以厚度为6mm的钢板制作;
(3)采用吊装机械将两根弯制好的柜顶梁1吊入煤气柜内,并使其在所述的柜顶台架2上搭好,搭设时需注意所述柜顶梁1的肢背朝向;
(4)在两根柜顶梁1之间焊上L30*3的垂直角钢5和斜拉角钢6,以固定两根柜顶梁1之间的相对位置;
(5)待煤气柜柜顶中央的“十字”搭设完毕之后,利用吊装机械将双排柜顶梁1同时吊起,焊接就位。
在本发明的技术方案中,所述柜顶台架2的主要作用是支撑所述的柜顶梁1,故其高度需保证其上方所述柜顶梁1的端部能够离开所述的煤气柜活塞板。由于橡胶膜密封煤气柜的柜底形状是圆拱形球面,所以,所述柜顶台架2的高度需随着煤气柜活塞板表面弧度的变化而变化,故所述柜顶台架2的支撑腿22长度也将随之变化。
为了便于灵活的调整所述支撑腿22的长度,本发明将所述的支撑腿22设置为在型号L50*6的角钢内叠放一根型号L40*5小角钢23的结构形式(见图3),并在两个型号的角钢上分别打出等距均布、便于调节支撑腿22长度的销孔24,这样的设置,可以使型号L40*5的小角钢23在型号L50*6的角钢内任意滑动,从而按照需要进行所述支撑腿22长度的调整。当所述支撑腿22的长度调整到合适时,可将销钉插入两个型号的角钢上相重合的销孔24内,使所述支撑腿22的长度得以固定。
由于所述柜顶梁1的弧度和长度存在多种型号,所以,具有可调节支撑腿22的柜顶台架2便可多次反复的利用,以满足各种施工要求。
以上参照附图和实施例对本发明的技术方案进行了示意性描述,该描述没有限制性。本领域的技术人员应能理解,在实际的应用中,本发明中的各个技术特征均有可能发生某些改变,而其他人员在其启示下也可能做出相似的设计。特别需要指出的是:只要不脱离本发明的设计宗旨,所有显而易见的细节变化或相似设计,均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双排柜顶梁同时吊装的施工方法,其特征是:该方法包括以下步骤:
(1)根据煤气柜上两根柜顶梁的间距,在煤气柜活塞板上搭设柜顶台架,所述的柜顶台架包括横梁和设置在所述横梁下部的两个支撑腿,所述支撑腿的下部设置有其一端与所述的煤气柜活塞板相固定的斜撑;
(2)在所述柜顶台架的横梁上部焊接两个挡板,两个所述挡板的间距与两根所述柜顶梁的间距相等;
(3)采用吊装机械将两根弯制好的柜顶梁吊入煤气柜内,并使其搭在所述的柜顶台架上;
(4)在两根所述的柜顶梁之间焊上垂直角钢和斜拉角钢;
(5)待煤气柜柜顶中央的“十字”搭设完毕之后,利用吊装机械将两根所述的柜顶梁同时吊起,焊接就位。
2.根据权利要求1所述的双排柜顶梁同时吊装的施工方法,其特征是:所述的柜顶台架由型号为L50*6的角钢焊接组成。
3.根据权利要求1所述的双排柜顶梁同时吊装的施工方法,其特征是:所述柜顶台架的支撑腿由型号L50*6的角钢内设置一根型号L40*5的小角钢构成,两个型号的角钢上分别设置等距均布的销孔。
4.根据权利要求1所述的双排柜顶梁同时吊装的施工方法,其特征是:所述支撑腿下部的斜撑由型号为L30*3角钢制成。
5.根据权利要求1所述的双排柜顶梁同时吊装的施工方法,其特征是:所述的挡板以厚度为6mm的钢板制作。
6.根据权利要求1所述的双排柜顶梁同时吊装的施工方法,其特征是:所述垂直角钢和斜拉角钢的型号均为L30*3。
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