CN104772813A - 一种高密度纤维板生产线垫板回送转向辊台升降装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高密度纤维板生产线垫板回送转向辊台升降装置,底座的两侧分别固定有支撑座,支撑座上分别设有由四个等长摇杆和两个同步连杆组成的平行四杆机构,其中同步连杆的两端分别通过销轴与等长摇杆铰接,该等长摇杆的另一端与固定于辊台下部的连接座铰接,底座的中心部位通过油缸连接件固定有液压油缸,该液压油缸的顶部通过油缸连接件与辊台连接,底座的四个角的部位分别设有辊台支柱,该辊台支柱的内部设有与辊台支柱滑动配合且顶部与辊台固定连接的支撑杆。本发明设计简单,结构紧凑,可在高密度纤维板生产过程中广泛实用,通过压机液压站蓄能器压力来推动液压油缸升降。
Description
技术领域
本发明属于高密度纤维板生产线辅助装置技术领域,具体涉及一种高密度纤维板生产线垫板回送转向辊台升降装置。
背景技术
目前的高密度纤维板生产线,在纤维板热压过程中,需要使用垫板来回循环输送板坯及热压成品,生垫板来回循环使用的过程中,机械式垫板回送转向升降架是垫板回送机中重要组成部分。由于该升降机构由带刹车减速电机、曲柄、连杆机构共同组成,其升降电机中的刹车装置容易损坏,造成升降架升降不到位,使垫板在运行中形成碰撞、堆叠现象,并且垫板回送架自身重量大,对连杆机构的活动关节部位造成磨损严重,零部件的损坏,维修成本过高,从而影响到高密度纤维板生产的班产量,造成不能正常生产的结果。
发明内容
本发明为克服现有技术中升降架升降不到位和机械故障工作效率低的技术问题而提供了一种高密度纤维板生产线垫板回送转向辊台升降装置,该装置灵活简便,工作效率高,维修成本低,节省电力消耗,能够充分的保证高密度纤维板生产过程中垫板回送的工作要求。
本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案,一种高密度纤维板生产线垫板回送转向辊台升降装置,其特征在于:底座的两侧分别固定有支撑座,支撑座上分别设有由四个等长摇杆和两个同步连杆组成的平行四杆机构,其中同步连杆的两端分别通过销轴与等长摇杆铰接,该等长摇杆的另一端与固定于辊台下部的连接座铰接,底座的中心部位通过油缸连接件固定有液压油缸,该液压油缸的顶部通过油缸连接件与辊台连接,底座的四个角的部位分别设有辊台支柱,该辊台支柱的内部设有与辊台支柱滑动配合且顶部与辊台固定连接的支撑杆。
本发明设计简单,结构紧凑,可在高密度纤维板生产过程中广泛实用,通过压机液压站蓄能器压力来推动液压油缸升降,可根据垫板回送系统的需要来升降垫板回送转向辊台,工作效率高,升降平稳,能够较好的保证高密度纤维板生产过程中垫板回送的工作要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图面说明:1、底座,2、支撑座,3、等长摇杆,4、同步连杆,5、连接座,6、油缸连接件,7、液压油缸,8、辊台,9、辊台支柱。
具体实施方式
结合附图详细描述本发明的具体内容。一种高密度纤维板生产线垫板回送转向辊台升降装置,底座1的两侧分别固定有支撑座2,支撑座2上分别设有由四个等长摇杆3和两个同步连杆4组成的平行四杆机构,其中同步连杆4的两端分别通过销轴与等长摇杆3铰接,该等长摇杆3的另一端与固定于辊台4下部的连接座5铰接,底座1的中心部位通过油缸连接件6固定有液压油缸7,该液压油缸7的顶部通过油缸连接件6与辊台8连接,底座1的四个角的部位分别设有辊台支柱9,该辊台支柱9的内部设有与辊台支柱9滑动配合且顶部与辊台8固定连接的支撑杆。
本发明的使用过程为:正常状态下,垫板回送转向辊台在液压油缸利用压机液压站蓄能器压力和通过油路电磁换向阀的作用下来升降垫板回送转向辊台,平行四杆机构在提升的过程中有效地保持了辊台的平稳性,进而在辊台的升降过程中平稳高效的完成垫板回送任务。
以上显示和描述了本发明的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。
Claims (1)
1.一种高密度纤维板生产线垫板回送转向辊台升降装置,其特征在于:底座的两侧分别固定有支撑座,支撑座上分别设有由四个等长摇杆和两个同步连杆组成的平行四杆机构,其中同步连杆的两端分别通过销轴与等长摇杆铰接,该等长摇杆的另一端与固定于辊台下部的连接座铰接,底座的中心部位通过油缸连接件固定有液压油缸,该液压油缸的顶部通过油缸连接件与辊台连接,底座的四个角的部位分别设有辊台支柱,该辊台支柱的内部设有与辊台支柱滑动配合且顶部与辊台固定连接的支撑杆。
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PB01 | Publication | ||
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