CN203875569U - 三点压入机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三点压入机，其机架上固定有工作台，工作台上通过立柱固定有支架板，支架板上方的机架固定有油缸安装支座，所述的工作台上固定有进料滑道，油缸安装支座固定有压入机构，压入机构的下方设有限位板，限位板通过支杆固定在支架板的下端面上；所述的限位板的下方设有顶板机构，顶板机构固定在工作台上并位于进料滑道的下方。本实用新型在顶板机构上设置定位销和在机架上固定限位板，使压装时顶板机构顶起的工件不能转动，从而实现三点内的零件均能压入工件内，从而避免了漏装的发生。
Description
技术领域：
本实用新型涉及压装机的技术领域，更具体地说是涉及一种三点压入机。
背景技术：
三点压入机是油压机的一种，油压机上设有3个油缸，从而使3个油缸同时运行，从而实现压装工件上3个点上的零件的压入。现在的三点压入机上一般设有的一个滑道来方便压装工件的进出料，实现工件的快速压装，而在压装时工件下回设有一个顶料机构来将工件顶起压装。但现有的顶料机构只是现在上下的支撑作用，而不能限制工件的转动，从而造成漏装现象。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种新型的三点压入机，其压装时有效的限制工件的转动，从而避免了漏装现象发生。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决措施如下：
三点压入机，包括机架，机架上固定有工作台，工作台上通过立柱固定有支架板，支架板上方的机架固定有油缸安装支座，所述的工作台上固定有进料滑道，油缸安装支座固定有压入机构，压入机构的下方设有限位板，限位板通过支杆固定在支架板的下端面上；所述的限位板的下方设有顶板机构，顶板机构固定在工作台上并位于进料滑道的下方。
作为上述技术方案的优选，所述的压入机构结构为：它包括固定在油缸安装支座上的一组可调行程油缸和两组普通油缸，可调行程油缸活塞杆的上端螺接有调节块，可调行程油缸和油缸的活塞杆的下端均通过连接头固定连接有轴杆，轴杆的下端通过连接块固定连接有测力计，测力计的下端固定连接有压头，所述可调行程油缸上的连接块上固定连接有气缸支架，气缸支架与可读行程气缸的活塞杆相固定连接在一起，所述的可读行程气缸固定连接在油缸安装支座上。
作为上述技术方案的优选，所述的顶板机构结构为：它包括底板，底板通过支杆固定在工作台的下端上，底板的上端面上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆固定在升降支架板上，升降支架板上分别固定有组第一轴座和若干个第二轴座，第二轴座内固定有第二压簧，第二压簧的上端压靠在导向轴的下端，导向轴上端穿过固定有定位销；所述的第一轴座内固定有第一压簧，第一压簧的上端压靠在支撑轴的下端，支撑轴插套在导向套内，导向套固定在工作台上，所述的支撑轴的上端固定有支撑块，所述的一根支撑轴的下端固定有限位杆，限位杆的一侧设有传感器，传感器固定在升降支架板上。
作为上述技术方案的优选，所述的压入机构后侧的机架上固定有液压泵站，液压泵站通过液压管与可调行程油缸和油缸相连接。
作为上述技术方案的优选，所述顶板机构上的第二压簧的长度大于第一压簧。
作为上述技术方案的优选，所述压入机构上的3个压头的位置分别与顶板机构上的3组支撑块的位置相对应。
本实用新型的有益效果在于：其在顶板机构上设置定位销和在机架上固定限位板，从而使压装时顶板机构顶起的工件不能转动，从而实现3点内的零件均能压入工件内，从而避免了漏装的发生。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的压入机构20的结构示意图；
图3为本实用新型的顶板机构40的结构示意图。
图中符号说明：
1、机架；10、油缸安装支座；11、支架板；12、导向轴套；13、工作台；14、立柱；15、限位板；20压入机构；21、可调行程油缸；22、油缸；23、调节块；24、连接头；25、轴杆；26、测力计；27、压头；28、气缸支架；29、可读行程气缸；201、传感器支架；202、限位传感器；203、连接块；30、进料滑道；40、顶板机构；41、底板；42、升降气缸；43、升降支架板；44、第二轴座；45、第二压簧；46、导向轴；47、第一轴座；48、第一压簧；49、传感器；401、支撑轴；402、导向套；403、支撑块；404、定位销；50、液压泵站；60、随行板；70、工件。
具体实施方式：
实施例：见图1、2、3所示，三点压入机，包括机架1，机架1上固定有工作台13，工作台13上通过立柱14固定有支架板11，支架板11上方的机架1固定有油缸安装支座10，所述的工作台13上固定有进料滑道30，油缸安装支座10固定有压入机构20，压入机构20的下方设有限位板15，限位板15通过支杆固定在支架板11的下端面上；所述的限位板15的下方设有顶板机构40，顶板机构40固定在工作台13上并位于进料滑道30的下方。
压入机构20结构为：它包括固定在油缸安装支座10上的一组可调行程油缸21和两组普通油缸22，可调行程油缸21活塞杆的上端螺接有调节块23，可调行程油缸21和油缸22的活塞杆的下端均通过连接头24固定连接有轴杆25，轴杆25的下端通过连接块203固定连接有测力计26，测力计26的下端固定连接有压头27，所述可调行程油缸21上的连接块203上固定连接有气缸支架28，气缸支架28与可读行程气缸29的活塞杆相固定连接在一起，所述的可读行程气缸29固定连接在油缸安装支座10上。
顶板机构40结构为：它包括底板41，底板41通过支杆固定在工作台13的下端上，底板41的上端面上固定有升降气缸42，升降气缸42的活塞杆固定在升降支架板43上，升降支架板43上分别固定有3组第一轴座47和若干个第二轴座44，第二轴座44内固定有第二压簧45，第二压簧45的上端压靠在导向轴46的下端，导向轴46上端穿过固定有定位销404；所述的第一轴座47内固定有第一压簧48，第一压簧48的上端压靠在支撑轴401的下端，支撑轴401插套在导向套402内，导向套402固定在工作台13上，所述的支撑轴401的上端固定有支撑块403，所述的一根支撑轴401的下端固定有限位杆，限位杆的一侧设有传感器49，传感器49固定在升降支架板43上。
压入机构20后侧的机架1上固定有液压泵站50，液压泵站50通过液压管与可调行程油缸21和油缸22相连接。
顶板机构40上的第二压簧45的长度大于第一压簧48。
压入机构20上的3个压头27的位置分别与顶板机构40上的3组支撑块403的位置相对应。
工作原理：工作时，工件70安置在随行板60上，随行板60进入进料滑道30中。当其到压入机构20下时，顶板机构40缓慢的将随行板60与工件顶起，而压入机构20的定位销404则进入随行板60内，同时顶板机构40将工件70顶入限位板15内，从而能够防止压装时的工件的转动。而压入机构20上设有测力计26和顶板机构40内设有第一压簧45和第而压簧48，其均能起到缓冲作用，避免了压装速度和压装力度过大压坏工件。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.三点压入机，包括机架(1)，机架(1)上固定有工作台(13)，工作台(13)上通过立柱(14)固定有支架板(11)，支架板(11)上方的机架(1)固定有油缸安装支座(10)，所述的工作台(13)上固定有进料滑道(30)，其特征在于：油缸安装支座(10)固定有压入机构(20)，压入机构(20)的下方设有限位板(15),限位板(15)通过支杆固定在支架板(11)的下端面上；所述的限位板(15)的下方设有顶板机构(40)，顶板机构(40)固定在工作台(13)上并位于进料滑道(30)的下方。
2.根据权利要求1所述的三点压入机，其特征在于：所述的压入机构(20)结构为：它包括固定在油缸安装支座(10)上的一组可调行程油缸(21)和两组普通油缸(22)，可调行程油缸(21)活塞杆的上端螺接有调节块(23)，可调行程油缸(21)和油缸(22)的活塞杆的下端均通过连接头(24)固定连接有轴杆(25)，轴杆(25)的下端通过连接块(203)固定连接有测力计(26)，测力计(26)的下端固定连接有压头(27)，所述可调行程油缸(21)上的连接块(203)上固定连接有气缸支架(28)，气缸支架(28)与可读行程气缸(29)的活塞杆相固定连接在一起，所述的可读行程气缸(29)固定连接在油缸安装支座(10)上。
3.根据权利要求1所述的三点压入机，其特征在于：所述的顶板机构(40)结构为：它包括底板(41)，底板(41)通过支杆固定 在工作台(13)的下端上，底板(41)的上端面上固定有升降气缸(42)，升降气缸(42)的活塞杆固定在升降支架板(43)上，升降支架板(43)上分别固定有3组第一轴座(47)和若干个第二轴座(44)，第二轴座(44)内固定有第二压簧(45)，第二压簧(45)的上端压靠在导向轴(46)的下端，导向轴(46)上端穿过固定有定位销(404)；所述的第一轴座(47)内固定有第一压簧(48)，第一压簧(48)的上端压靠在支撑轴(401)的下端，支撑轴(401)插套在导向套(402)内，导向套(402)固定在工作台(13)上，所述的支撑轴(401)的上端固定有支撑块(403)，所述的一根支撑轴(401)的下端固定有限位杆，限位杆的一侧设有传感器(49)，传感器(49)固定在升降支架板(43)上。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的三点压入机，其特征在于：所述的压入机构(20)后侧的机架(1)上固定有液压泵站(50)，液压泵站(50)通过液压管与可调行程油缸(21)和油缸(22)相连接。
5.根据权利要求3所述的三点压入机，其特征在于：所述顶板机构(40)上的第二压簧(45)的长度大于第一压簧(48)。
6.根据权利要求2或权利要求3所述的三点压入机，其特征在于：所述压入机构(20)上的3个压头(27)的位置分别与顶板机构(40)上的3组支撑块(403)的位置相对应。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104889713A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-09 | 科瑞自动化技术（苏州）有限公司 | 用于汽车自动换档器磁铁组件装配的自动压装机构及方法 |
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- 2013-11-26 CN CN201320763545.9U patent/CN203875569U/zh not_active Expired - Fee Related
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