CN104769339B - 用于调节阀的密封装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于调节阀(1)的密封装置，所述密封装置构成用于密封阀壳体(4)的构成为孔(2)的输送接口(3)，其中密封装置能够贴靠阀体(5)，所述阀体安装在阀壳体(4)中，其中密封装置具有第一和第二密封元件(6，7)以及接管(8)，其中接管(8)具有伸入到阀壳体(4)中的基本体(9)和在基本体(9)上径向环绕的承载体(10)，其中承载体(10)安置在阀壳体(4)的端侧(11)上并且其中第一和第二密封元件(6，7)密封地直接贴靠接管(8)。

Description

用于调节阀的密封装置
技术领域
本发明涉及一种用于调节阀的密封装置，所述密封装置构成用于密封阀壳体的输送接口，其中密封装置能够贴靠阀体，所述阀体安装在阀壳体中。
背景技术
根据所提出类型的调节阀的密封装置从参考文献DE 102009025341A1中已知。尤其在阀机构的电动驱动器中，必须在具有冷却水穿流的阀机构的冷却剂调节器中确保冷却水穿流的且电/机械的构件区域的可靠持久密封的分离。否则，冷却剂可能经由密封泄漏部进入到电动驱动机构的区域中并且在那里引起电短路和/或进一步磨损，所述电短路和/或磨损然后能够引起用于冷却介质调节器的驱动器的失效。然而，尽可能持久安全地密封冷却介质流动路径也在调节阀中进行，所述调节阀没有电动地运行。因此，在此，密封泄漏部也能够引起系统的功能被限制。上述文献的密封装置位于调节阀中，所述调节阀的阀壳体以及阀体如常见的那样由塑料制成。由于塑料的高的表面质量能够实现极其良好的密封功能。然而，在例如由金属铸造件构成的阀壳体的成本较适宜的实施方案中不确保粗糙表面上的密封功能，所述金属铸造件的表面不被后处理。
发明内容
本发明基于如下目的，提供一种密封装置，所述密封装置即使在阀壳体具有粗糙表面特性时也实现可靠的密封功能。
根据本发明，所述目的通过如下方式实现：密封装置具有第一和第二密封元件以及接管。接管具有伸入到阀壳体中的基本体和在基本体上径向环绕的承载体。承载体安置在阀壳体的端侧上。第一和第二密封元件密封地直接贴靠接管。通常，多个调节阀设置在复杂的构件中，以便在正常情况下将各个阀壳体的表面质量加工成，使得其对于最佳的密封面是足够的，由于大量不同的轴线而需要耗费的多次地变换。为了避开上述问题，提出如下密封装置，所述密封装置节约附加的加工步骤或最小化其耗费。
在此的优点是，接管的表面能够在所述密封元件安装到调节阀的阀壳体中之前必要时提前被加工，密封元件贴靠所述接管。尤其有利的是，接管能够以完成脱出或从模具脱出的方式制造。完成脱出或从模具脱出表示：喷射铸造件完成地从模具中脱出并且尤其不必以切削的方式后加工。由此尤其与要切削加工的构件相比能够显著地减少加工机器的制造成本。以上述方式制造的接管不再进行进一步的后加工步骤。
在本发明的具体化方案中提出，第一密封元件构成为环并且第二密封元件构成为密封套，所述密封套具有在其外面上径向环绕的密封唇。密封环不仅在端侧而且也在阀壳体的内面的上边缘处设置。
根据本发明提出：第一密封元件设置在阀壳体的孔和接管的外环周面之间，其中第二密封元件设置在所述接管的内环周面和阀体之间。本发明的另一可行性在于：第一密封元件设置在阀壳体的端侧和承载体的朝向阀壳体的端侧的面之间，其中所述第二密封元件设置在接管的内环周面和阀体之间。
在本发明的优选的设计方案中提出，借助于后加工仅在密封接触面处改进阀壳体表面质量，阀壳体的剩余的面保持未处理。密封接触面根据本发明仅位于阀壳体的可容易触及的子区域处；因此例如对于构成为O形环的第一密封元件应实现轴向密封作用的情况而言位于阀壳体的端侧上，或者位于阀壳体的孔的内面的上端部处，使得能够实现径向的密封作用。
可选地提出，之前提出类型的密封装置设置在热管理模块之内，其中密封装置设置在热管理模块的调节阀之内并且设置用于密封冷却介质泄漏。
附图说明
本发明的实施例在附图1和2中示出，所述附图在下面详细描述，其中本发明不限制于所述实施例。
其示出：
图1示出具有密封装置的调节阀；和
图2示出具有替选的密封装置的调节阀。
具体实施方式
图1示出调节阀1，所述调节阀具有阀壳体4和阀体5。根据本发明的密封装置构成为，使得其相对于不期望的冷却剂泄漏密封阀壳体4的构成为孔2的输送接口3。密封装置具有第一和第二密封元件6、7以及接管8。接管8具有伸入到阀壳体4中的基本体9和在基本体9上径向环绕的承载体10。承载体10安置在阀壳体4的端侧11上。两个密封元件6、7又密封地贴靠接管8。第一密封元件6构成为O形环。第二密封元件7构成密封套12，密封套具有在其外面径向环绕的密封唇13。O形环6(第一密封元件)设置在阀壳体4的端侧11和承载体10的朝向阀壳体4的端侧11的面之间。第二密封元件7的密封唇13径向地密封调节阀1，在所述调节阀中所述密封唇贴靠接管8的内环周面15。同时，密封套12贴靠阀体5。在该实施例中，阀壳体4的孔2的表面不借助附加的用于变平滑的镗孔方法来处理。在该实施例中，仅阀壳体的端侧11的表面必须借助于平整工具以如下方式和方法变平滑，即O形环6(第一密封元件)能够贴靠流体密封的接触面16。
图2与图1的区别仅在于第一密封元件6的设置。在该实施例中，O形环6(第一密封元件)设置在阀壳体4的孔2和接管8的外环周面14之间。借助该设置，除了第二密封元件7的密封唇13的沿轴向方向作用的密封还实现通过O形环6进行径向作用的密封。然而该设置还提出：须借助于镗孔工具在孔2的内侧上提供小的密封接触面16，以便能够实现最佳的密封作用。
密封装置的这两个实施方式实现：即使当阀壳体4(例如通过金属铸造)来便宜地制造并且具有粗糙的表面时，也确保冷却介质流动路径的防止泄漏的可靠的密封。由于上述密封装置，能够将密封接触面的表面的用于平整或镗孔的再加工最小化。
附图标记列表
1 调节阀
2 孔
3 输送接口
4 阀壳体
5 阀体
6 第一密封元件
7 第二密封元件
8 接管
9 基本体
10 承载体
11 端侧
12 密封套
13 密封唇
14 外环周面
15 内环周面
16 密封接触面

Claims (6)

1.一种用于调节阀(1)的密封装置，所述密封装置构成用于密封阀壳体(4)的构成为孔(2)的输送接口(3)，其中所述密封装置能够贴靠在阀体(5)上，所述阀体安装在所述阀壳体(4)中，
其特征在于，所述密封装置具有第一密封元件(6)和第二密封元件(7)以及接管(8)，其中所述接管(8)具有伸入到所述阀壳体(4)中的基本体(9)和在基本体(9)上径向环绕的承载体(10)，其中所述承载体(10)安置在所述阀壳体(4)的端侧(11)上，并且其中所述第一密封元件(6)和第二密封元件(7)密封地直接贴靠所述接管(8)。
2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第一密封元件(6)构成为环并且所述第二密封元件(7)构成为密封套(12)，所述密封套具有在其外面上径向环绕的密封唇(13)。
3.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于，所述第一密封元件(6)设置在所述阀壳体(4)的端侧(11)和所述承载体(10)的朝向所述阀壳体(4)的端侧(11)的面之间，并且其中所述第二密封元件(7)设置在所述接管(8)的内环周面(15)和所述阀体(5)之间。
4.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于，所述第一密封元件(6)设置在阀壳体(4)的孔(2)和所述接管(8)的外环周面(14)之间，并且其中所述第二密封元件(7)设置在所述接管(8)的内环周面(15)和所述阀体(5)之间。
5.根据权利要求2或3所述的密封装置，其特征在于，由于后加工，在所述接管(8)和所述阀壳体(4)的密封接触面(16)处的表面质量高于所述接管(8)和所述阀壳体(4)的剩余的面处的表面质量。
6.一种具有用于调节内燃机的冷却剂循环的调节阀(1)的热管理模块，其特征在于，
为了密封在调节阀(1)上的冷却剂流动路径设有根据权利要求1所述的密封装置。
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