CN104766739A - 正装侧键组件及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及移动终端设备组装技术领域，公开了一种正装侧键组件及其安装方法。该正装侧键组件包括安装于移动终端设备侧面的按键本体，按键本体的端部预留有限位部，该移动终端设备的侧面设有按键孔，内部设有主板。其中，这一正装侧键组件还包括与限位部配套的固定件，按键本体从移动终端设备的外部通过按键孔穿入，抵住移动终端设备的主板。该限位部通过固定件与移动终端设备本体固定，且按键本体能够在按键按压的方向移动。相对于现有技术而言，本发明按键的安装更加简便快捷，更容易实现自动化安装。

Description

正装侧键组件及其安装方法

技术领域

本发明涉及移动终端设备组装技术领域，特别涉及一种正装侧键组件及其安装方法。

背景技术

移动终端或者叫移动通信终端是指可以在移动中使用的计算机设备，广义的讲包括手机、笔记本、平板电脑、POS机甚至包括车载电脑。随着当前市场上移动终端设备的广泛普及，出货量逐渐提高，针对移动终端设备的生产过程中的每一个环节的微小改进都能带来巨大的商业价值。

本发明的发明人发现，传统移动终端设备的侧面按键具有下述缺点：

1、当前的移动终端设备中的侧面按键通常都是反装的。也就是说，这些侧面按键通常稍大于预设好的按键孔，并从移动终端设备的内部嵌入按键孔中，因此，这些按键必须在安装主板之前就完成安装。而在后续的安装主板的过程中，要么借助支架来保持按键嵌于按键孔中的状态，要么借由人工操作，用镊子来临时固定按键，这一传统的安装方法需要一定的安装技巧，安装繁琐，自动化难度高。

2、尽管反装按键在传统的移动终端设备结构中，其技术已经十分成熟。但随着移动终端设备制造工艺的提升，当下采用前面板全包工艺的移动终端设备已经越来越多了。当采用前面板全包工艺时，由于前面板预先已经装入了显示屏，甚至可能预先装入了与显示屏连接的主板，因此侧键的安装位置仅预留了一条狭窄的缝隙。此时，若依然采用常规的反装按键方案，就必须将按键用镊子夹起，塞入，安装难度高。进而造成成品率低，按键手感差，安装效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种正装侧键组件，其结构简单，可靠性好，按键手感好，可以降低组装过程中的自动化难度，减少人工成本，节约支架开模成本，并提高成品率和安装效率。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种正装侧键组件，它包括安装于移动终端设备侧面的按键本体，按键本体的端部预留有限位部，移动终端设备的侧面设有按键孔，内部设有主板。其中，这一正装侧键组件还包括与限位部配套的固定件，按键本体从移动终端设备的外部通过按键孔穿入，抵住移动终端设备的主板。该限位部通过固定件与移动终端设备本体固定，且按键本体能够在按键按压的方向移动。

相对于现有技术而言，本发明的实施方式提供的正装侧键组件的结构简单，可靠性好，按键手感好，由于按键本体能够从移动终端设备的外部通过按键孔装入，因此对主板能够先于按键装入移动终端设备，从而省去了主板安装前对按键的调整步骤。。按键的安装更加简便快捷，更容易实现自动化安装。此外，由于省略了支架，因此还能够节约支架的开模成本。

作为优选，该限位部可以是设于按键本体上的条形孔，该条形孔的长度方向为按键的按压方向。将按键本体装入移动终端设备的外框后，通过固定件将按键本体固定，此时的按键本体即可借助该条形孔，在按键按压的方向上做短距离移动，从而实现按键的按压。而进一步地，该固定件可以为螺钉，该螺钉旋入移动终端设备上所预设的螺孔后，暴露于条形孔内的部位不含有螺纹。借助穿过该条形孔的螺钉可以牢牢地固定该按键本体。而暴露于条形孔内的部位处不设螺孔可以令按键的按压更加轻松。

另外，作为优选，该限位部也可以为设于按键本体两端的限位槽，此时，固定件则穿入限位槽，将按键本体固定于移动终端设备上。相对于开设条形孔而言，利用限位槽固定时，固定件与移动终端设备本体的接触面积更大，可靠性更好。

当然，限位部也可以为设于按键本体一端的限位槽和设于按键本体另一端的裙边，该固定件穿入固定槽，与裙边共同将按键本体固定于移动终端设备上。利用单边裙边代替其中一段的限位槽，可以减少安装工序，加快安装速度。

作为优选，固定件可以直接固定于移动终端设备的侧面，也可以固定在移动终端设备内设的主板的背面。当与主板相互固定时，该固定件包括相互垂直且边缘相交的插槽板和定位板，插槽板用于插入限位槽，定位板用于将固定件定位于移动终端设备的主板上。

此时，定位板上可以设有定位孔，利用定位孔与主板相互之间牢固的固定连接，使得按键本体不易脱落。而当定位孔的数量大于或等于两个时，可以防止定位板相对主板滑移，进一步增强固定能力。

另外，作为优选，按键本体的两端还可以形成凸檐，该凸檐穿入该移动终端设备的外壳。由于通常而言，移动终端设备都对按键部位的密封有一定要求。而该凸檐对限位部所在部位形成阻挡，能够防止灰尘通过按键的接缝进入该移动终端设备的内部。

本发明的实施方式还提供了一种移动终端设备的侧面按键安装方法，该方法应用了前述的正装侧键组件。该方法包括如下步骤：

(1)将移动终端设备的主板装入的移动终端设备内；

(2)将的按键本体从移动终端设备的侧面自外向内压入移动终端设备，使其与主板相抵；

(3)用固定件固定按键本体。

相对于现有的侧面按键的反装方法而言，本发明的实施方式采用正装按键的技术方案，按键的安装更加简便快捷，更容易实现自动化安装。

附图说明

图1是本发明第一实施方式按键本体装入移动终端设备之前的示意图；

图2是本发明第一实施方式按键本体装入移动终端设备之后的示意图；

图3是本发明第二实施方式按键本体与移动终端设备的连接示意图；

图4是本发明第三实施方式带裙边按键本体的立体结构示意图；

图5是本发明第四实施方式定位板固定于主板内部时，固定件的立体结构示意图；

图6是本发明第四实施方式定位板固定于主板内部时，按键本体与移动终端设备的连接示意图；

图7是本发明第四实施方式定位板固定于主板背面，且对应每一个限位部各设有一个固定件时，固定件的立体结构示意图；

图8是本发明第四实施方式定位板固定于主板背面，且对应每一个限位部各设有一个固定件时，按键本体与移动终端设备的连接示意图；

图9是本发明第四实施方式定位板固定于主板背面，且对应两个限位部设置一个固定件时，按键本体与移动终端设备的连接示意图；

图10本发明第四实施方式选用设有裙边的按键本体时，按键本体与移动终端设备的连接示意图；

图11是本发明第五实施方式按键本体与移动终端设备的连接示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

如图1所示，本发明的第一实施方式涉及一种正装侧键组件，它包括安装于移动终端设备侧面的按键本体1，按键本体1的端部预留有限位部，移动终端设备的侧面设有按键孔，内部设有主板4。其中，这一正装侧键组件还包括与限位部配套的固定件5，按键本体1从移动终端设备的外部沿着图1中的箭头方向通过按键孔穿入，抵住移动终端设备的主板4。该限位部通过固定件5与移动终端设备本体固定，形成图2所示的状态，此时按键本体1能够在按键按压的方向移动。

在本实施方式中，该限位部是设于按键本体1上的条形孔21，该条形孔21的长度方向为按键的按压方向。将按键本体1装入移动终端设备上之后，通过固定件5将按键本体1固定，此时的按键本体1即可借助该条形孔21，在按键按压的方向上做短距离移动，从而实现按键的按压。

在本实施方式中，该固定件5可以为螺钉，该螺钉旋入移动终端设备上所预设的螺孔后，暴露于条形孔21内的部位不含有螺纹。借助穿过该条形孔21的螺钉可以牢牢地固定该按键本体1。而暴露于条形孔21内的部位处不设螺纹可以令按键的按压更加轻松。

但是显然，该固定件5并不仅限于为螺钉的情况。例如，该固定件5显然还可以是预设于移动终端设备后盖的凸柱。将凸柱穿过该条形孔21内后，插入预设于对应位置的凹槽内，即可形成对按键本体1的限位。选用凸柱方式的优点在于安装相对于螺钉安装更加方便，缺点在于其耐用程度取决于凸柱及后盖本身的材质。由于通常而言，移动终端的后盖都是塑料制成，因此相对于螺钉安装而言，选用凸柱作为固定件5的耐用性不如螺钉来的好。

相对于现有技术而言，本发明的实施方式提供的正装侧键组件的结构简单，可靠性好，按键手感好，由于按键本体1能够从移动终端设备的外部通过按键孔装入，因此对主板4能够先于按键装入移动终端设备，从而省去了主板安装前对按键的调整步骤。按键的安装更加简便快捷，更容易实现自动化安装。此外，由于省略了支架，因此还能够节约支架的开模成本。

本发明的第二实施方式涉及一种正装侧键组件。第二实施方式与第一实施方式略有不同，主要不同之处在于：在本发明的第一实施方式中，该限位部是设于按键本体1上的条形孔21；而在本发明的第二实施方式中，该限位部是设于按键本体1两端的限位槽22，此时，固定件5则穿入该限位槽22，将按键本体1固定于移动终端设备上。

在本实施方式中，该固定件5可以如图3所示那样，通过螺栓6固定于移动终端设备的侧面，当然，也可以通过预设的凸柱或者其他形式固定，具体的变形方式在此不与赘述。当该移动终端设备为防水设备时，为了保障其防水性能，其外壳的侧面通常都需要用到螺钉来固定，此时若采用这种固定方式，则可以利用螺栓6同时固定外壳和固定件5，十分方便。

相对于开设条形孔21而言，利用限位槽22时，固定件5与移动终端设备本体的接触面积更大，可靠性更好，因此这种按键组件的使用寿命将会更长。

如图4，本发明的第三实施方式涉及一种正装侧键组件。第三实施方式是第二实施方式的进一步改进，主要改进之处在于：在本发明第三实施方式中，限位部为设于按键本体1一端的限位槽22和设于按键本体1另一端的裙边23，该固定件5穿入限位槽，与裙边23共同将按键本体1固定于移动终端设备上。

当利用裙边23代替一端的限位槽22时，显然，安装时可以先在倾斜方向插入该按键本体1的单边裙的一端，再旋转插入设有限位槽22的另一端。如此一来，可以减少安装工序，加快安装速度。

本发明的第四实施方式涉及一种正装侧键组件。第四实施方式是第二实施方式的进一步改进，主要改进之处在于：在本发明第四实施方式中，该固定件5包括相互垂直且边缘相交的插槽板51和定位板52(如图5)，插槽板51用于插入限位槽22，定位板52用于将固定件5定位于移动终端设备的主板4上。

具体而言，该定位板52可以固定在主板4内部，也可以固定在移动终端设备内设的主板4的背面。

当固定于主板4内部时，如图6，可以在主板4上预设卡合槽41。其安装过程可以为：首先将主板4装入移动终端设备；然后将按键本体1从按键孔的外部压入移动终端设备的内部，抵住主板4；再将固定件5插入该按键本体1的限位部，也就是本实施方式中的限位槽22；插入的同时，该固定件5与主板4上的卡合槽41卡合，从而实现对移动终端设备的侧面按键的固定。

当固定于主板4背面时，该固定件5的形状可以如图7所示，对应每一个限位部都设有一个固定件5，且在该固定件5的定位板52上预设有定位孔53。且如图8，其安装过程可以为：首先将主板4装入移动终端设备；然后将按键本体1从按键孔的外部压入移动终端设备的内部，抵住主板4；再将固定件5分别插入该按键本体1上对应的限位部，也就是本实施方式中的限位槽22；插入的同时，该固定件5上的定位孔53与主板4上预留的螺孔对准；在定位孔53上旋入螺丝，即可实现对移动终端设备的侧面按键的固定。

相对而言，利用卡合槽的卡合方式相对于定位孔53的定位方式免去了螺丝装卸作业，更加方便。而利用定位孔53与主板4相互之间的螺丝连接，则更加牢固，使按键本体1更不易脱落。而当定位孔53的数量大于或等于两个时，可以防止定位板52相对主板4滑移，进一步增强固定能力。

除此之外，本实施方式还可以有如图9所示的变形。在图9中，对应两个限位部设置了一个固定件5，该固定件5包括上的插槽板51分别对应按键本体1两端的限位部形成两块分离的小板。其安装过程可以为：首先将主板4装入移动终端设备；然后将按键本体1从按键孔的外部压入移动终端设备的内部，抵住主板4；再将固定件5的插槽板51分离出的两块小板分别插入该按键本体1两端的限位部，也就是本实施方式中的限位槽22；插入的同时，该固定件5上的定位孔53与主板4上预留的螺孔对准；在定位孔53上旋入螺丝，即可实现对移动终端设备的侧面按键的固定。

值得一提的是，在本实施方式中，定位板52不但可以通过定位孔53进行固定，也可以通过定位柱、双面胶等其他方案进行固定。具体的变形方式很多，因此在此不与赘述。

本实施方式的技术方案也可以应用于第三实施方式中，形成如图10所示的方案。在图10中，限位部为设于按键本体1一端的限位槽22和设于按键本体1另一端的裙边23。其安装过程可以为：首先将主板4装入移动终端设备；然后将按键本体1倾斜一定角度，以裙边23所在的一端将按键本体1从按键孔的外部压入移动终端设备的内部，回正后抵住主板4；再将固定件5的插槽板51插入该按键本体1的限位槽22；插入的同时，该固定件5上的定位孔53与主板4上预留的螺孔对准；在定位孔53上旋入螺丝，即可实现对移动终端设备的侧面按键的固定。

本发明的第五实施方式涉及一种正装侧键组件。第五实施方式是第一实施方式的改进，具体改进之处在于：在本发明的第五实施方式中，按键本体1的两端形成凸檐3，该凸檐3穿入该移动终端设备的外壳。

由于通常而言，移动终端设备都对按键部位的密封有一定要求。如图11所示，该凸檐3对限位部所在部位形成阻挡，能够防止灰尘通过按键的接缝进入该移动终端设备的内部。其中，理想的情况是该凸檐3穿入但不穿透该移动终端设备的外壳，如此一来，凸檐3所在部位的接缝不连通移动终端设备的内部和外部，防尘效果最好。但是，如此一来却需要加厚移动终端设备外壳的厚度，不利于便携性和美观性。因此，更为优选的解决方案是在凸檐3穿入的外壳部预留有供凸檐进出的槽沟。

显然，本实施方式的技术方案也可以应用于第二、第三、第三实施方式之中，特别是应用于采用限位槽22的后三个实施方式之中时，通过凸檐3对限位槽22与外壳接缝部位的遮挡，具有十分理想的防尘效果。

进一步地，可以在该凸檐3与该移动终端设备的外壳接缝处涂有真空密封油脂层，可以更加有效地防止灰尘的侵入。

本发明的第六实施方式还提供了一种移动终端设备的侧面按键安装方法，该方法应用了前述五个实施方式的正装侧键组件。该方法包括如下步骤：

(1)将移动终端设备的主板装入移动终端设备内；

(2)将的按键本体从移动终端设备的侧面自外向内压入移动终端设备，使其与主板相抵；

(3)用固定件固定按键本体。

通过本实施方式提供的方法，本发明有效解决了反装按键时操作繁琐，结构复杂的技术难题。相对于现有技术而言，本实施方式所采用的正装按键的技术方案，按键的安装更加简便快捷，更容易实现自动化安装。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种正装侧键组件，包括安装于移动终端设备侧面的按键本体(1)，其特征在于，所述按键本体(1)的端部预留有限位部，所述移动终端设备的侧面设有按键孔，内部设有主板(4)；

所述正装侧键组件还包括与所述限位部配套的固定件(5)，所述按键本体(1)从所述移动终端设备的外部通过所述按键孔穿入，抵住所述主板(4)；所述限位部通过所述固定件(5)与所述移动终端设备相互固定，且所述按键本体(1)能够在所述按键按压的方向移动。

2.根据权利要求1所述的正装侧键组件，其特征在于，所述限位部为设于所述按键本体(1)上的条形孔(21)，所述条形孔(21)的长度方向为所述按键本体(1)的按压方向。

3.根据权利要求2所述的正装侧键组件，其特征在于，所述固定件(5)为螺钉，所述螺钉旋入所述移动终端设备上所预设的螺孔后，暴露于所述条形孔(21)内的部位不设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的正装侧键组件，其特征在于，所述限位部为设于所述按键本体(1)两端的限位槽(22)，所述固定件(5)穿入所述限位槽(22)，将所述按键本体(1)固定于所述移动终端设备上。

5.根据权利要求1所述的正装侧键组件，其特征在于，所述限位部为设于所述按键本体(1)一端的限位槽(22)和设于所述按键本体(1)另一端的裙边(23)，所述固定件(5)穿入所述限位槽(22)，与所述裙边(23)共同将所述按键本体(1)固定于所述移动终端设备上。

6.根据权利要求4或5所述的正装侧键组件，其特征在于，所述固定件(5)固定于所述移动终端设备的侧面。

7.根据权利要求4或5所述的正装侧键组件，其特征在于，所述固定件(5)包括相互垂直且边缘相交的插槽板(51)和定位板(52)，所述插槽板(51)用于插入所述限位槽(22)，所述定位板(52)用于将所述固定件(5)定位于所述移动终端设备的主板(4)上。

8.根据权利要求7所述的正装侧键组件，其特征在于，所述定位板(52)上设有定位孔(53)。

9.根据权利要求1所述的正装侧键组件，其特征在于，所述按键本体(1)的两端形成凸檐(3)，所述凸檐(3)穿入所述移动终端设备的外壳。

10.一种移动终端设备的侧面按键安装方法，应用了权利要求1至9中任意一项所述的正装侧键组件，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将移动终端设备的主板装入所述的移动终端设备内；

(2)将所述的按键本体从所述移动终端设备的侧面自外向内压入所述移动终端设备，使其与所述主板相抵；

(3)用所述固定件固定所述按键本体。