CN104765481A - 触控面板及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种触控面板结构，包含有一基板，该基板上规划有一显示区以及一围绕该显示区的周边区，至少一接合垫，位于该周边区内，以及至少一补强片，位于该周边区内，且位于该接合垫的周边。本发明在接合垫周边设置补强片，补强片可优先承受后续制程的应力破坏，有效防止接合垫在后续制程中被破坏。此外，本发明还提供一种触控装置的制造方法。

Description

触控面板及其制作方法
技术领域
本发明系有关于触控技术领域，特别是有关于一种触控面板与其制作方法。
背景技术
在现今各式消费性电子产品的市场中，个人数字助理(PDA)、移动电话(mobile Phone)、笔记本电脑(notebook)及平板计算机(tablet PC)等可携式电子产品皆已广泛的使用触控面板(touch panel)作为其数据沟通的界面工具。此外，由于目前电子产品的设计皆以轻、薄、短、小为方向，因此在产品的设计上会希望能省略如键盘、鼠标等传统输入设备，尤其在讲求人性化设计的平板计算机需求的带动下，触控式面板已经一跃成为关键的零组件之一。
习知的触控面板结构，将触控电极层制作于基板上，然后形成复数条金属导线与该些触控电极层连接，并通过金属末端的块状接合垫与一软性电路板耦合后，将触控信号传输到控制电路，实现信号传输。然而传统设计的接合垫，容易在后续的耦合等制程中沿边缘撕裂到主体，影响触控面板的信号传输。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种触控面板，包含有一基板，该基板上规划有一显示区以及一围绕该显示区的周边区，至少一接合垫，位于该周边区内，以及至少一补强片，位于该周边区内，且位于该接合垫的周边。
在本发明的其中一实施例中，其中该补强片的材质与该接合垫相同，可以为钼、铝、铜、银、镍、金或前述至少两者之合金。
在本发明的其中一实施例中，更包含至少一第一透明接合图案位于该周边区内，且位于该基板与该接合垫之间，其中该接合垫及其周边的该补强片至少覆盖于该第一透明接合图案上。
在本发明的其中一实施例中，更包含一遮光层，位于该周边区内的该基板与该接合垫之间。
在本发明的其中一实施例中，其中该第一透明接合图案的材质可以为铟锡氧化物、铟锌氧化物、铝锌氧化物，奈米银、奈米碳管、聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸、氧化锌掺杂物及前述材料之组合。
在本发明的其中一实施例中，更包含至少一第二透明接合图案位于该周边区内，其中该第二透明接合图案至少填充于该接合垫与其周边的该补强片的间隙。
在本发明的其中一实施例中，其中该第二透明接合图案的材质可以为铟锡氧化物、铟锌氧化物、铝锌氧化物，奈米银、奈米碳管、聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸、氧化锌掺杂物及前述材料之组合。
在本发明的其中一实施例中，其中该补强片不直接接触该接合垫。
本发明更提供一种触控面板的制作方法，包含有以下步骤:首先，提供一基板，该基板上规划有一显示区以及一围绕该显示区的周边区，接着于该周边区内形成至少一个接合垫，并同时在该接合垫的周边形成至少一个补强片。
在本发明的其中一实施例中，其中该补强片与该接合垫以同样材质，且同一步骤形成。
在本发明的其中一实施例中，其中更包含形成一遮光层于该周边区内，该遮光层位于该接合垫与该基板之间。
在本发明的其中一实施例中，更包含形成至少一第一透明接合图案于该周边区内,其中该接合垫及其周边的该补强片覆盖于该第一透明接合图案上.
在本发明的其中一实施例中，更包含形成至少一第二透明接合图案位于该周边区内，其中该第二透明接合图案至少填充于该接合垫与其周边的该补强片的间隙。
在本发明的其中一实施例中，其中更包含形成至少一第一电极轴与至少一第二电极轴于该显示区内。
在本发明的其中一实施例中，其中该第一电极轴、该第二电极轴与该第一透明接合图案系由同一步骤所形成。
在本发明的其中一实施例中，其中更包含形成至少一绝缘层于该显示区内，且位于该第一电极轴与该第二电极轴交叉处。
在本发明的其中一实施例中，其中更包含形成至少一桥接结构于该显示区内，该桥接结构位于该绝缘层上。
在本发明的其中一实施例中，其中该桥接结构与该第二透明接合图案系由同一步骤所形成。
由于习知技术中，接合垫容易在后续耦合制程中沿边缘产生撕裂或剥落，因此本发明的特征为，位于接合垫周边设置有补强片，该补强片可优先承受后续制程的应力破坏，使得此应力停止于接合垫与补强片之间的空隙，有效防止接合垫在后续制程中被破坏。
附图说明
图1、图2A、图3A、图4、图5A绘示本发明第一较佳实施例制作触控面板各步骤的上视示意图。
图2B绘示图2A中区域A的局部放大示意图。
图3B绘示图3A中区域B的局部放大示意图。
图5B绘示图5A中区域C的局部放大示意图。
第6A～6C图绘示本发明补强片的其他实施态样。
具体实施方式
为使熟习本发明所属技术领域之一般技艺者能更进一步了解本发明，下文特列举本发明之较佳实施例，并配合所附图式，详细说明本发明的构成内容及所欲达成之功效。
为了方便说明，本发明之各图式仅为示意以更容易了解本发明，其详细的比例可依照设计的需求进行调整。在文中所描述对于图形中相对组件之上下关系，在本领域之人皆应能理解其系指对象之相对位置而言，因此皆可以翻转而呈现相同之构件，此皆应同属本说明书所揭露之范围，在此容先叙明。
请参考图1～图5B，其为依据本发明第一较佳实施例所绘示的制作触控面板各步骤的上视示意图。如图1所示，首先，提供一基板10，基板10可为各种透明材质，不限于硬质基板或是可挠式基板，例如玻璃、聚碳酸脂（polycarbonate,PC）、聚对苯二甲酸乙二脂(polyethylene terephthalate,PET)、聚甲基丙烯酸甲脂(polymethylmesacrylate,PMMA)、聚砜(Polysulfone,PES)或其他环烯共聚物（cyclic olefin copolymer）等。基板10上规划有一显示区12以及一环绕显示区12的周边区14。
如图1所示，在本发明的其中一实施例，当触控面板为触控玻璃一体化(TouchOn Lens,TOL)结构时，于周边区14内形成一遮光层18，且遮光层18上可选择性包含有至少一镂空图案(图未示)。本实施例中，遮光层18可由有色光阻(例如黑色光阻)、有色油墨或其他不透光材质，以印刷等方式形成于周边区14内。镂空图案例如为习知触控面板的按键图型或是商标等，以蚀刻等方式形成于遮光层18上，但不限于此。
接着，如图2A所示，形成一图案化触控电极层20于显示区12内，以本实施例为例，图案化触控电极层20包含有至少一沿一第一方向(本实施例中为Y轴)平行排列的第一电极轴20a，以及至少一沿一第二方向(本实施例中为X轴)平行排列的第二电极轴20b，此时各第二电极轴20b尚未串接成一条连续的电极轴，需由后续制程中的桥接结构，将各第二电极轴20b串接完成，此为本领域技术人员所熟知技术，在此不再赘述。值得注意的是，本发明也可制作非连续的第一电极轴20a与连续的第二电极轴20b，而藉由后续的桥接结构将各第一电极轴20a串接。此外，图案化触控电极层20材料为透明导电材质，例如铟锡氧化物（indium tin oxide,ITO）、铟锌氧化物(indium zinc oxide,IZO)、铝锌氧化物(aluminum zinc oxide,AZO)，奈米银、奈米碳管、聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸(Poly(3,4–ethylenedioxythiophene)poly(styrenesulfonate),PEDOT：PSS)、氧化锌掺杂物及前述材料之组合。本实施例中，图案化触控电极层20系由溅镀、电镀、印刷、旋转涂布或其他方式形成于可视区12内。
除了形成于显示区12内的图案化触控电极层20之外，本发明可选择性于形成图案化触控电极层20时，于周边区14内同时形成至少一第一透明接合图案22，本实施例中，由于第一透明接合图案22较佳与图案化触控电极层20同时形成，因此两者材质相同，皆为透明导电材质，但不限于此，第一透明接合图案22可以在触控电极层之前或是之后形成，也属于本发明的涵盖范围。此第一透明接合图案22大致呈现长方形，位于周边区14内，其位置至少对应后续步骤中所形成的接合垫与补强片，但本发明的第一透明接合图案22的形状不限于此，可以依照实际需求而修改。本发明更可于形成图案化触控电极层20和第一透明接合图案22时，于周边区14内同时形成至少一第一透明导线（未绘出），用以电性连接第一透明接合图案22和各第一电极轴20a或各第二电极轴20b，此处的第一透明导线的形状与后续预定形成的金属导线形状大致相同。图2B绘示图2A中局部A的放大示意图，如图2B所示，由于第一透明接合图案22的材质与遮光层18之间附着力较好，因此第一透明接合图案22可稳定形成于遮光层18上，不易剥落，帮助后续形成的接合垫与补强片附着于遮光层18上。
接着，如图3A所示，于该周边区14上，形成一导线层，该导线层包含有至少一条金属导线24以及至少一个与金属导线24连接的接合垫25，值得注意的是，接合垫25覆盖于第一透明接合图案22上。其中金属导线24与接合垫25较佳同时形成，材质可选自导电性良好的金属，例如钼、铝、铜、银、镍、金或前述至少两者之合金，但不限于此。由于金属与第一透明接合图案22的附着力较佳，因此比起直接形成于遮光层18上，接合垫25形成于第一透明接合图案22上更加稳固而不易剥落。同样，各金属导线24也可分别形成于各第一透明导线上，以增加其在触控玻璃一体化(Touch On Lens,TOL)结构中的稳定性。
图3B绘示图3A中局部B的放大图，如图3B所示，在周边区14内，本发明的接合垫25形成并覆盖于第一透明接合图案22上，此外，在形成金属导线24与接合垫25的同时，本实施例也在每一接合垫25的周围形成至少一补强片26，排列于接合垫25的边缘，且补强片26也位于该第一透明接合图案22上，其中补强片26的材质可与接合垫25相同，包括钼、铝、铜、银、镍、金或前述至少两者之合金。后续进行其他制程例如接合垫25与一软性电路板（未绘出）耦合时，可能对接合垫25的周边产生一定程度的破坏而引起接合垫25沿边缘撕裂到主体，导致触控功能失效，补强片26排列于接合垫25的至少部分周围，将优先承受耦合应力的伤害，而能达到保护接合垫25本体的作用，本实施例中，各补强片26较佳呈现三角形，其拥有较高的结构强度，较能承受更多后续制程带来的伤害，但不限于此，补强片26也可以为其他形状而位于接合垫25周边。此外值得注意的是，本发明中补强片26虽然位于接合垫25至少部分周边，但是并不直接接触接合垫25。两者之间留有至少一空隙。另外，由于本发明的第一透明接合图案22为选择性的形成，因此若无形成第一透明接合图案22时，接合垫25与补强片26则直接形成于遮光层18上，而当触控面板非触控玻璃一体化结构时，接合垫25与补强片26则可是直接形成于基板10上。
接着，如图4所示，于显示区12内形成至少一绝缘层28，主要位于第一电极轴20a与第二电极轴20b之间的交叉位置，当后续形成桥接结构(图未示)以连接各第二电极轴20b时，绝缘层28可电性隔离第一电极轴20a与第二电极轴20b，防止其相互电性干扰。绝缘层28材料可包含绝缘材质，例如，聚亚酰胺(Polyimide,PI)、氧化硅(SiO2)、氮化硅(SiN)、氮氧化硅(SiCN)、碳化硅(SiC)等。值得注意的是，本实施例中系先形成金属导线24、接合垫25与补强片26后，才形成绝缘层28，然而本发明不限于此，也可能在形成第一电极轴20a与第二电极轴20b后，先形成绝缘层28，然后才于周边区14内形成金属导线24、接合垫25与补强片26，该制作步骤也属于本发明的涵盖范围内。
再如图5A所示，于该显示区12内形成至少一桥接结构32，以连接各第二电极轴20b，成为一条连续的电极轴。桥接结构32材料可选自上述的透明导电材料或是金属。本实施例中以桥接结构32连接第二电极轴20b，但本发明不限于此，也可以在制作图案化触控电极层20时，形成连续的第二电极轴(平行排列于X轴)，以及不连续的第一电极轴(平行排列于Y轴)，而后续的桥接结构再将第一电极轴串接成完整的电极轴，也属于本发明的涵盖范围内。
图5B绘示图5A中区域C的局部放大图，如图5B所示，值得注意的是，在形成桥接结构32的同时，本实施例较佳在周边区14也形成至少一第二透明接合图案34，至少填充于该接合垫与其周边的该补强片的间隙，第二透明拼命图案34可增加接合垫、补强片与基板或遮光层的附着力，以进一步固定接合垫25和补强片26，此外，还可用于电性连接补强片与接合垫，使之与FPC耦合后，可以减小接合垫整体的阻抗，第二透明接合图案34的材质较佳与桥接结构32相同。本实施例中，第二透明接合图案34可仅填充于补强片26与接合垫25之间的空隙，也可覆盖于补强片26上，还可选择性完整的覆盖接合垫25。此外，由于第一透明接合图案22可与图案化触控电极层20(特别指第一电极轴20a与第二电极轴20b)较佳同时形成，而第二透明接合图案34则与桥接结构32较佳同时形成，因此不需要增加额外的制程步骤，即可达到增进接合垫25稳定度的目的。当然，本发明不限于此，也就是说图案化触控电极层20与第一透明接合图案22可以由不同步骤所形成，而桥接结构32与第二透明接合图案34也可以由不同步骤形成，因此其材料可彼此相同或是不同，皆属于本发明所涵盖的范围内。
最后，可于显示区12以及周边区14全面性覆盖上一保护层(图未示)，保护层例如聚酰亚胺（Polyimide，PI）、油墨、氮化硅（S3N4）或二氧化硅（SiO2）等，可防止各组件接触空气中的水气与氧气而受到破坏。
上述实施方式以触控玻璃一体化结构的触控面板为例，介绍了本发明触控面板各步骤的制作方式，但本技术不仅适用于触控玻璃一体化(Touch On Lens,TOL)结构的触控面板，也适用于任何具有接合垫的触控面板。在其他的触控面板结构中，遮光层18、第一透明接合图案22、第二透明接合图案34均为可选择地形成。此外，图案化触控电极层20的形成方式及图案也不局限于前述之将第一电极轴20a与第二电极轴20b制作于同一基板上，再以绝缘层28隔离二者的方式，而可采用在一基板上形成至少一条第一电极轴后再贴合一具有至少一条第二电极轴的基板，因而在一个基板上形成的接合垫数量为至少一个，此为本领域技术人员所熟知技术，在此不再赘述。
简而言之，本发明的触控面板1至少包含有一基板10，基板10上规划有一显示区12以及一围绕显示区12的周边区14，在周边区14内，至少包含有一导线层，其中导线层包含有至少一条金属导线24与至少一个接合垫25，此外，在接合垫25的边缘排列有至少一补强片26，以达到增强接合垫25稳定度的目的，免于其边界受到后续步骤的破坏。本实施例中，补强片26不直接接触接合垫25，且形状较佳为三角形，三角形具有较稳定的结构，可承受更多蚀刻的破坏，但本发明不限于此，也可依照实际需求而改变补强片26的形状。更可选择性地包含有一第二透明接合图案34，至少填充于接合垫25与其周边的补强片26的间隙，以进一步固定接合垫25和补强片26。
另外，本发明的触控面板1更包含一图案化触控电极层20位于显示区12内，其中图案化触控电极层20至少包含有至少一第一电极轴20a(本实施例中沿着Y轴平行排列)与至少一第二电极轴20b(本实施例中沿着X平行排列)，显示区12内更包含有至少一绝缘层28，位于各第一电极轴20a与各第二电极轴20b之间的交界处，以及至少一个桥接结构32，位于绝缘层28上，并跨越绝缘层28电性连接第二电极轴20b，使第二电极轴20b成为一连续的电极轴(在不同的实施例中，桥接结构32可以串接第一电极轴20a)。
触控面板1的周边区14内，可选择性包含有复数个第一透明接合图案22，其中接合垫25、补强片26覆盖于各第一透明接合图案22上，但不限于此。
触控面板1的周边区14内，可于基板10上，选择性形成遮光层18，因此第一透明接合图案22位于遮光层18上，但在其他实施例中，遮光层18可能不形成，所以接合垫25与补强片26也可能直接形成于遮光层18或基板10上。
此外，本发明的补强片，除了图3B所示的结构之外，还有其他的变化形态，第6A～6C图绘示本发明所述补强片的其他实施态样，如图6A所示，补强片26A可以是一整体结构，且仅位于接合垫25的其中至少一侧，当然，也可能位于接合垫25一个以上的侧边。如图6B所示，补强片26B可以是一整体结构，且包围接合垫25周围除了金属导线24的所在区域外的其他位置。如图6C所示，补强片26C可以与图3B中所示具有类似结构，但仅位于接合垫25的其中至少一侧，当然，也可能位于接合垫25一个以上的侧边。上述的各种补强片的变化形态，也属于本发明的范围中，但本发明仍不限于此，补强片的形状或排列可以依照实际需求而调整。
在显示区12与周边区14上，更可选择性包含有一保护层(图未示)，以保护底下各组件不接触空气中的水气与氧气而被破坏。
此外，虽然上述触控面板的结构与制作方法以触控玻璃一体化(TOL)为例，但本发明不限于此，本发明也适用于其他型态的触控面板结构，例如单层电极触控面板或是双层电极触控面板等，只要满足接合垫周围设置有至少一补强片，皆属于本发明所涵盖的范围内。
值得注意的是，图案化触控电极层20(特别指第一电极轴20a与第二电极轴20b)与第一透明接合图案22较佳可由相同步骤所形成，而桥接结构32与第二透明接合图案34也较佳可由相同步骤所形成，因此其材质会彼此相同，较佳选用透明导电材料，以增加位于周边区14的接合垫25的附着力，又不致于增加额外的制程步骤。但不限于此，本发明的触控面板可以依照实际制作需求而改变制程步骤，因此图案化触控电极层20与第一透明接合图案22的材质可能不相同，而桥接结构32与第二透明接合图案34材质也可能不相同，只需要满足接合垫25的边缘排列有补强片26，皆属于本发明所涵盖的范围内。
综上所述，本发明提供一种触控面板结构以及其制作方法，改善习知技术中，接合垫容易在后续制程中沿边缘产生撕裂或剥落的问题，本发明的特征为，位于接合垫周边设置有多个补强片，该补强片可优先承受蚀刻的应力破坏，使得此应力停止于接合垫与补强片之间的空隙，有效防止接合垫在后续的其他蚀刻步骤中被破坏。此技术不仅适用于触控玻璃一体化(Touch On Lens,TOL)结构的触控面板，也适用于任何具有接合垫的触控面板。

Claims (18)

1.一种触控面板，其特征在于，包含有:
一基板，该基板上规划有一显示区以及一围绕该显示区的周边区；
至少一接合垫，位于该周边区内；以及
至少一补强片，位于该周边区内，且位于该接合垫的周边。
2.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该补强片的材质与该接合垫相同，可以为钼、铝、铜、银、镍、金或前述至少两者之合金。
3.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，更包含至少一第一透明接合图案位于该周边区内，且位于该基板与该接合垫之间，其中该接合垫及其周边的该补强片至少覆盖于该第一透明接合图案上。
4.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，更包含一遮光层，位于该周边区内的该基板与该接合垫之间。
5.根据权利要求3所述的触控面板，其特征在于，该第一透明接合图案的材质可以为铟锡氧化物、铟锌氧化物、铝锌氧化物，奈米银、奈米碳管、聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸、氧化锌掺杂物及前述材料之组合。
6.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，更包含至少一第二透明接合图案位于该周边区内，其中该第二透明接合图案至少填充于该接合垫与其周边的该补强片的间隙。
7.根据权利要求6所述的触控面板，其特征在于，该第二透明接合图案的材质可以为铟锡氧化物、铟锌氧化物、铝锌氧化物，奈米银、奈米碳管、聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸、氧化锌掺杂物及前述材料之组合。
8.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该补强片不直接接触该接合垫。
9.一种触控面板的制作方法，其特征在于，包含有以下步骤:
提供一基板，该基板上规划有一显示区以及一围绕该显示区的周边区；
于该周边区内形成至少一个接合垫，并同时在该接合垫的周边形成至少一个补强片。
10.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于，该补强片与该接合垫以同样材质，且同一步骤形成。
11.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于，更包含形成一遮光层于该周边区内，该遮光层位于该接合垫与该基板之间。
12.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于，更包含形成至少一第一透明接合图案于该周边区内,其中该接合垫及其周边的该补强片覆盖于该第一透明接合图案上。
13.根据权利要求12所述的制作方法，其特征在于，更包含形成至少一第二透明接合图案位于该周边区内，其中该第二透明接合图案至少填充于该接合垫与其周边的该补强片的间隙。
14.根据权利要求13所述的制作方法，其特征在于，更包含形成至少一第一电极轴与至少一第二电极轴于该显示区内。
15.根据权利要求14所述的制作方法，其特征在于，该第一电极轴、该第二电极轴与该第一透明接合图案系由同一步骤所形成。
16.根据权利要求15所述的制作方法，其特征在于，更包含形成至少一绝缘层于该显示区内，且位于该第一电极轴与该第二电极轴交叉处。
17.根据权利要求16所述的制作方法，其特征在于，更包含形成至少一桥接结构于该显示区内，该桥接结构位于该绝缘层上。
18.根据权利要求17所述的制作方法，其特征在于，该桥接结构与该第二透明接合图案系由同一步骤所形成。
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