CN104765118A - 防水松套管及使用该松套管的光缆 - Google Patents
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Abstract
本发明属线缆技术领域，涉及防水松套管，它包含有圆柱形的管壁体、多根光纤，其特征在于管壁体内部空腔中具有防水层，所述防水层由防水涂层和基带体构成，基带层与管壁体粘为一体，防水涂层粘附在基带体上，防水涂层内部形成圆柱形的空腔，光纤位于防水涂层内部形成的圆柱形空腔中；所述管壁体的材料是改性聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述基带层是与管壁体相同的材料。本发明还揭示了使用防水松套管的光缆。本发明具有抗渗水性能更优秀、可靠性更高、更易制造等有益技术效果。
Description
技术领域
本发明属于线缆技术领域，尤其是涉及防水松套管及使用该松套管的光缆。
背景技术
GB/T 9771规定的光纤由纤芯、包层、涂覆层构成，纤芯及包层的主要材料都是二氧化硅，二氧化硅在拉伸中极易产生微裂纹，微裂纹遇湿时极易断裂，造成通信的中断，因此，对于光纤需要做防水保护。
现有技术中采用填充油膏的方式来阻水或者采用喷阻水粉或放阻水纱的方式进行阻水，油膏极易污染环境；阻水粉或阻水纱呈现碱性，也会加速光纤微裂纹的断裂，而且松散放置的阻水粉或阻水纱会随缆的晃动而发生位移，造成性能的不稳定。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的之一是揭示一种防水松套管；本发明的目的之二是揭示使用该松套管的光缆；它们是采用以下技术方案来实现的。
防水松套管，它包含有圆柱形的管壁体、多根光纤，其特征在于管壁体内部空腔中具有防水层，所述防水层由防水涂层和基带体构成，基带层与管壁体粘为一体，防水涂层粘附在基带体上，防水涂层内部形成圆柱形的空腔，光纤位于防水涂层内部形成的圆柱形空腔中；所述管壁体的材料是改性聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述基带层是与管壁体相同的材料。
上述所述的防水松套管，其特征在于所述防水涂层为可吸湿的树脂或者是由以下重量份的原材料组成的混合物：醋酸乙烯酯共聚物25～35份、聚丙烯腈10～18份、聚丙烯酞胺22～28份、聚乙烯醇与环状酸酐反应而得到的改性聚乙烯醇8～18份、阻水粉10～15份、过氧化二碳酸二特丁基环已酯3～5份、过氧化二苯甲酰1～3份。
上述所述的防水松套管，其特征在于所述光纤是G.652型或G.653型或G.654型或G.655型或G.656型或G.657型或A1a型或A1b型或A1c型或A1d型或OM1型或OM2型或OM3型。
上述所述的防水松套管，其特征在于所述管壁体的材料是改性聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。
上述所述的防水松套管，其特征在于所述防水层的厚度为0.3～0.6mm。
上述所述的防水松套管，其特征在于所述基带层的厚度为0.2～0.8mm。
使用防水松套管的光缆，其特征在于它包含有一根上述所述的防水松套管，防水松套管外具有阻水层，阻水层外具有铠装层，铠装层外对称地放置有两根加强元件，铠装层、加强元件被护套层所包覆住，加强元件与护套层边缘的最小距离为0.6mm。
使用防水松套管的光缆，其特征在于它包含有一根上述所述的防水松套管，防水松套管外具有阻水层，阻水层外具有铠装层，铠装层外放置有四根加强元件，以两根为一组对称地放置在铠装层外，铠装层、加强元件被护套层所包覆住，加强元件与护套层边缘的最小距离为0.6mm。
使用防水松套管的光缆，其特征在于它包含加强元件、分布在加强元件之外的多根上述所述的防水松套管，防水松套管外具有铠装层，铠装层外挤塑包覆有护套层。
使用防水松套管的光缆，其特征在于它包含加强件、分布在加强件之外的至少一根上述所述的防水松套管及至少一根填充绳，防水松套管及填充绳外具有铠装层，铠装层外挤塑包覆有护套层；且防水松套管的数量与填充绳的数量和不小于3。
上述所述的使用防水松套管的光缆，其特征在于所述加强件还可由加强元件及挤塑包覆在加强元件之外的塑料垫层构成。
上述所述的使用防水松套管的光缆，其特征在于所述防水松套管、填充绳、铠装层形成的间隙中具有阻水填充物。
上述所述的使用防水松套管的光缆，其特征在于所述加强元件的的材料是钢丝或铜丝或玻璃纤维增强塑料。
上述所述的使用防水松套管的光缆，其特征在于所述护套层的材料是低烟无卤阻燃聚乙烯或线性低密度聚乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯。
上述所述的使用防水松套管的光缆，其特征在于所述铠装层的材料是钢带或铝带或钢丝或铜丝。
上述所述的使用防水松套管的光缆，其特征在于所述填充绳的材料是聚丙烯或聚乙烯。
本发明具有抗渗水性能更优秀、可靠性更高、更易制造等有益技术效果。
附图说明
图1为本发明实施实例1中防水松套管的横截面结构示意图。
图2为本发明中光缆的第一实施实例的横截面结构示意图。
图3为本发明中光缆的第二实施实例的横截面结构示意图。
图4为本发明中光缆的第三实施实例的横截面结构示意图。
图5为本发明中光缆的第四实施实例的横截面结构示意图。
图6为本发明中光缆的第五实施实例的横截面结构示意图。
图7为本发明中光缆的第六实施实例的横截面结构示意图。
具体实施方式
实施实例1
请见图1，防水松套管，它包含有圆柱形的管壁体4、多根光纤1，其特征在于管壁体内部空腔中具有防水层，所述防水层由防水涂层2和基带体3构成，基带层与管壁体粘为一体，防水涂层粘附在基带体上，防水涂层内部形成圆柱形的空腔，光纤位于防水涂层内部形成的圆柱形空腔中；所述管壁体的材料是改性聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述基带层是与管壁体相同的材料。
上述所述的防水松套管，其特征在于所述防水涂层为可吸湿的树脂或者是由以下重量份的原材料组成的混合物：醋酸乙烯酯共聚物25～35份、聚丙烯腈10～18份、聚丙烯酞胺22～28份、聚乙烯醇与环状酸酐反应而得到的改性聚乙烯醇8～18份、阻水粉10～15份、过氧化二碳酸二特丁基环已酯3～5份、过氧化二苯甲酰1～3份。
上述所述的防水松套管，其特征在于所述光纤是G.652型或G.653型或G.654型或G.655型或G.656型或G.657型或A1a型或A1b型或A1c型或A1d型或OM1型或OM2型或OM3型。
上述所述的防水松套管，其特征在于所述管壁体的材料是改性聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。
上述所述的防水松套管，其特征在于所述防水层的厚度为0.3～0.6mm。
上述所述的防水松套管，其特征在于所述基带层的厚度为0.2～0.8mm。
实施实例2
请见图2，并参考图1，使用防水松套管的光缆，其特征在于它包含有一根实施实例1所述的防水松套管，防水松套管外具有阻水层5，阻水层外具有铠装层6，铠装层外对称地放置有两根加强元件7，铠装层、加强元件被护套层8所包覆住，加强元件与护套层边缘的最小距离为0.6mm。
实施实例3
请见图3，并参考图1，使用防水松套管的光缆，其特征在于它包含有一根实施实例1所述的防水松套管，防水松套管外具有阻水层5，阻水层外具有铠装层6，铠装层外放置有四根加强元件7，以两根为一组对称地放置在铠装层外，铠装层、加强元件被护套层8所包覆住，加强元件与护套层边缘的最小距离为0.6mm。与实施实例2相比，在需要同样大的拉力情况下，本实施实例中的加强件直径可以减小，在保持护套层的厚度不变的情况下，可以实现直径的降低，护套层材料耗用的减少,成本的降低。
上述实施实例2或实施实例3所述的使用防水松套管的光缆，其特征在于所述阻水层的材料是阻水带或阻水纱或阻水环。
实施实例4
请见图4，并参考图1，使用防水松套管的光缆，其特征在于它包含加强元件7、分布在加强元件之外的五根实施实例1所述的防水松套管，防水松套管外具有铠装层6，铠装层外挤塑包覆有护套层8。
本实施实例中，不局限于五根防水松套管，还可以是包含其它多根防水松套管。
实施实例5
请见图5，并参考图1，使用防水松套管的光缆，使用防水松套管的光缆，其特征在于它包含加强元件7、分布在加强元件之外的四根实施实例1所述的防水松套管及一根填充绳9，防水松套管及填充绳外具有铠装层6，铠装层外挤塑包覆有护套层8。
本实施实例中，不局限于四根防水松套管，还可以是包含其它多根防水松套管，但至少具有一根防水松套管。
本实施实例中，不局限于一根填充绳，还可以是包含其它多根填充绳，但至少具有一根填充绳，且防水松套管的数量与填充绳的数量和不小于3。
实施实例6
请见图6，并参考图1，使用防水松套管的光缆，使用防水松套管的光缆，其特征在于它包含加强件、分布在加强件之外的四根实施实例1所述的防水松套管及一根填充绳9，防水松套管及填充绳外具有铠装层6，铠装层外挤塑包覆有护套层8，所述加强件由加强元件7及位于加强元件7之外的塑料垫层71构成。
本实施实例中，不局限于四根防水松套管，还可以是包含其它多根防水松套管，但至少具有一根防水松套管。
本实施实例中，不局限于一根填充绳，还可以是包含其它多根填充绳，但至少具有一根填充绳，且防水松套管的数量与填充绳的数量和不小于3。
实施实例7
请见图7，并参考图1，使用防水松套管的光缆，基本同实施实例6，不同之处在于防水松套管、填充绳、铠装层形成的间隙中具有阻水填充物10。
上述实施实例2至实施实例7任一实施实例中所述的使用防水松套管的光缆，其特征在于所述加强元件的的材料是钢丝或铜丝或玻璃纤维增强塑料。
上述实施实例2至实施实例7任一实施实例中所述的使用防水松套管的光缆，其特征在于所述护套层的材料是低烟无卤阻燃聚乙烯或线性低密度聚乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯。
上述实施实例2至实施实例7任一实施实例中所述的使用防水松套管的光缆，其特征在于所述铠装层的材料是钢带或铝带或钢丝或铜丝。
上述实施实例5至实施实例7任一实施实例中所述的使用防水松套管的光缆，其特征在于所述填充绳的材料是聚丙烯或聚乙烯。
本发明中，由于管壁体内部的防水层由防水涂层和基带体构成，基带体是与管壁体相同的材料，故基带体与管壁体具有相当牢固的粘结性能；由于防水涂层具有优越的吸水性能，故即使有水分进入防水涂层内部形成圆柱形的空腔，也会被防水涂层完全吸收，达到了有效保护光纤的性能。
取本发明中的防水松套管、每个实施实例中的光缆各300根，每根都为1米，在1米高水柱压力下做渗水试验，24小时后，另一端没有发现水流渗出现象，连续放置28天，才出现了22根渗水现象，因此，本发明的防水松套管、光缆具有极其优良的阻水性能；而现有技术中的松套管、光缆，取1米样品进行同样的试验，在48小时内都出现了不同情况的渗水现象。
因此，本发明具有抗渗水性能更优秀、可靠性更高、更易制造等有益技术效果。
本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.防水松套管，它包含有圆柱形的管壁体、多根光纤，其特征在于管壁体内部空腔中具有防水层，所述防水层由防水涂层和基带体构成，基带层与管壁体粘为一体，防水涂层粘附在基带体上，防水涂层内部形成圆柱形的空腔，光纤位于防水涂层内部形成的圆柱形空腔中；所述管壁体的材料是改性聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述基带层是与管壁体相同的材料。
2.根据权利要求1所述的防水松套管，其特征在于所述防水涂层为可吸湿的树脂或者是由以下重量份的原材料组成的混合物：醋酸乙烯酯共聚物25～35份、聚丙烯腈10～18份、聚丙烯酞胺22～28份、聚乙烯醇与环状酸酐反应而得到的改性聚乙烯醇8～18份、阻水粉10～15份、过氧化二碳酸二特丁基环已酯3～5份、过氧化二苯甲酰1～3份。
3.根据权利要求2所述的防水松套管，其特征在于所述光纤是G.652型或G.653型或G.654型或G.655型或G.656型或G.657型或A1a型或A1b型或A1c型或A1d型或OM1型或OM2型或OM3型。
4.根据权利要求3所述的防水松套管，其特征在于所述管壁体的材料是改性聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。
5.根据权利要求4所述的防水松套管，其特征在于所述防水层的厚度为0.3～0.6mm。
6.根据权利要求5所述的防水松套管，其特征在于所述基带层的厚度为0.2～0.8mm。
7.使用防水松套管的光缆，其特征在于它包含有一根权利要求1至权利要求6任意一项所述的防水松套管，防水松套管外具有阻水层，阻水层外具有铠装层，铠装层外对称地放置有两根加强元件，铠装层、加强元件被护套层所包覆住，加强元件与护套层边缘的最小距离为0.6mm。
8.使用防水松套管的光缆，其特征在于它包含有一根权利要求1至权利要求6任意一项所述的防水松套管，防水松套管外具有阻水层，阻水层外具有铠装层，铠装层外放置有四根加强元件，以两根为一组对称地放置在铠装层外，铠装层、加强元件被护套层所包覆住，加强元件与护套层边缘的最小距离为0.6mm。
9.使用防水松套管的光缆，其特征在于它包含加强元件、分布在加强元件之外的多根权利要求1至权利要求6任意一项所述的防水松套管，防水松套管外具有铠装层，铠装层外挤塑包覆有护套层。
10.使用防水松套管的光缆，其特征在于它包含加强件、分布在加强件之外的至少一根权利要求1至权利要求6任意一项所述的防水松套管及至少一根填充绳，防水松套管及填充绳外具有铠装层，铠装层外挤塑包覆有护套层；且防水松套管的数量与填充绳的数量和不小于3。
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