CN104764677A - 一种模拟焦炉装煤入炉煤堆密度的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模拟焦炉装煤入炉煤堆密度的检测方法，属于冶金炼焦技术领域。所述模拟焦炉装煤入炉煤堆密度的检测方法，包括：根据目标生产焦炉炭化室的高度确定所需无底无盖的料箱数目；对料箱进行组合，使料箱组合的高度及宽度与炭化室的高度及宽度保持一致；模拟焦炉装煤，将已知质量的煤料装进料斗，将料斗提升至料箱下料口位置，打开出料阀，煤料自由下落至料箱内；当要求取整体入炉煤堆密度时，测量煤料高度；当求取局部入炉煤堆密度，将所述局部的料箱的取样口打开，用取样器取煤样，通过计算取样器内煤样的密度，获取所述局部位置的入炉煤堆密度。本发明模拟焦炉装煤入炉煤堆密度的检测方法可以求取整体和局部入炉煤堆密度。
Description
技术领域
本发明涉及冶金炼焦技术领域，特别涉及一种模拟焦炉装煤入炉煤堆密度的检测方法。
背景技术
焦炭质量除受煤质影响外，还受炼焦工艺条件的影响。例如，同一配合煤，不同型号焦炉生产出的焦炭质量却不尽相同，这是由于炼焦工艺条件不同所致，如入炉煤堆密度、加热制度等。此外，煤调湿炼焦工艺对焦炭质量提高有利，一般认为是由入炉煤堆密度增大及水分减少所致。然而，在生产中入炉煤堆密度的准确值却不易获得,因而，对于开展相关研究工作带来困难。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种模拟焦炉装煤入炉煤堆密度的检测方法，可求取整体和局部入炉煤堆密度，最终可获得入炉煤堆密度分布。
本发明提供一种模拟焦炉装煤入炉煤堆密度的检测方法，包括以下步骤：根据目标生产焦炉炭化室的高度确定无底无盖的料箱数目；对料箱进行组合，使料箱组合的高度及宽度与炭化室的高度及宽度保持一致；模拟焦炉装煤，将已知质量的煤料装进料斗，将料斗提升至料箱下料口位置，打开出料阀，煤料自由下落至料箱内；当求取整体入炉煤堆密度时，测量煤料高度，由于煤料底部面积和其质量已知，即可获得入炉煤堆密度；当求取局部入炉煤堆密度时，将所述局部的料箱的取样口打开，用取样器取煤样，取样器内煤样体积已知，称量取样器内煤样质量，通过计算取样器内煤样的密度，获取所述局部位置的入炉煤堆密度。
进一步地，所述取样器为长方体。
进一步地，所述取样器为圆柱体。
进一步地，所述取样器设有至少两个卡槽，每两个卡槽之间距离相同。
进一步地，所述检测方法包括取煤样完毕后，将两个卡片分别插进其中两个卡槽，只取两个卡片之间的煤样进行称量计算。
本发明提供一种模拟焦炉装煤入炉煤堆密度的检测方法，可求取整体和局部入炉煤堆密度，最终可获得入炉煤堆密度分布，以此深入定量地研究入炉煤堆密度对焦炭质量的影响规律，指导配煤炼焦生产。
附图说明
图1为本发明实施例提供的模拟焦炉装煤入炉煤堆密度的检测方法的流程图；
图2为本发明实施例提供的取样器的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明实施例提供的一种模拟焦炉装煤入炉煤堆密度的检测方法，包括以下步骤：
步骤110：根据目标生产焦炉炭化室的高度确定无底无盖的料箱数目。
步骤120：将料箱放置在地面，对料箱进行组合，使料箱组合的高度及宽度与炭化室的高度及宽度保持一致。
步骤130：模拟焦炉装煤，将已知质量的煤料装进料斗，将料斗提升至料箱下料口位置，打开出料阀，煤料自由下落至料箱内。
步骤140：当求取整体入炉煤堆密度时，测量煤料高度，入炉煤炭底部面积已知，得到入炉煤堆体积，获得入炉煤炭密度；
步骤150：当求取局部入炉煤堆密度时，将所述局部的料箱的取样口打开，用取样器1取煤样，取样器1内煤样体积已知，称量取样器1内煤样质量，通过计算取样器1内煤样的密度，获取所述局部位置的入炉煤堆密度；
具体来说，在本实施方式中，所述取样器1为长方体或圆柱体。所述取样器1设有至少两个卡槽2，每两个卡槽2之间距离相同。取煤样完毕后，将两个卡片分别插进其中两个卡槽2，只取两个卡片之间的煤样进行称量计算，以避免两端煤样未填满取样器，引起测量误差。
为了更清楚的介绍本发明实施例，下面以6米焦炉为例予以介绍。
根据6米焦炉炭化室的高度为6米，需要6个高为一米的无底无盖的料箱。
将6个料箱进行组合，使其高度与目标6米焦炉炭化室高度一致，同时，料箱组合的宽度与目标6米焦炉炭化室宽度一致。
模拟焦炉装煤，将已知质量的煤料装进料斗，利用升降机将料斗提升至料箱下料口位置，打开出料阀，煤料自由下落至料箱内。
当求取整体入炉煤堆密度时，由于入炉煤堆总质量已知，只需测量煤料高度即可。
当求取局部入炉煤堆密度时，将所述局部的料箱的取样口打开，人工手持把手3将取样器1通过取样口插入料箱内，用取样器1取煤样，将两个卡片分别插进其中两个卡槽2，只取两个卡片之间的煤样进行称量计算，由于其体积是固定的，故可计算出该局部位置的入炉煤堆密度。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种模拟焦炉装煤入炉煤堆密度的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
根据目标生产焦炉炭化室的高度确定所需无底无盖的料箱数目；
对料箱进行组合，使料箱组合的高度及宽度与炭化室的高度及宽度保持一致；
模拟焦炉装煤，将已知质量的煤料装进料斗，将料斗提升至料箱下料口位置，打开出料阀，煤料自由下落至料箱内；
当求取整体入炉煤堆密度时，测量煤料高度，煤料底部面积和其质量已知，即可获得入炉煤堆密度；
当求取局部入炉煤堆密度时，将所述局部的料箱的取样口打开，用取样器(1)取煤样，取样器(1)内煤样体积已知，称量取样器(1)内煤样质量，通过计算取样器(1)内煤样的堆密度，获取所述局部位置的入炉煤堆密度。
2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于：
所述取样器(1)为长方体。
3.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于：
所述取样器(1)为圆柱体。
4.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于：
所述取样器(1)设有至少两个卡槽(2)，每两个卡槽(2)之间距离相同。
5.根据权利要求4所述的检测方法，其特征在于，所述检测方法包括：
取煤样完毕后，将两个卡片分别插进其中两个卡槽(2)，只取两个卡片之间的煤样进行称量计算。
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