CN102759385A - 捣固焦炉煤饼重量的测量方法 - Google Patents

捣固焦炉煤饼重量的测量方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102759385A
CN102759385A CN2012102239592A CN201210223959A CN102759385A CN 102759385 A CN102759385 A CN 102759385A CN 2012102239592 A CN2012102239592 A CN 2012102239592A CN 201210223959 A CN201210223959 A CN 201210223959A CN 102759385 A CN102759385 A CN 102759385A
Authority
CN
China
Prior art keywords
briquette
bulk density
weight
tamping coke
volume
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012102239592A
Other languages
English (en)
Inventor
刘爽
刘学志
孙雄飞
王建明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pangang Group Xichang Steel and Vanadium Co Ltd
Original Assignee
Pangang Group Xichang Steel and Vanadium Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pangang Group Xichang Steel and Vanadium Co Ltd filed Critical Pangang Group Xichang Steel and Vanadium Co Ltd
Priority to CN2012102239592A priority Critical patent/CN102759385A/zh
Publication of CN102759385A publication Critical patent/CN102759385A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种捣固焦炉煤饼重量的测量方法。所述测量方法包括步骤:测量捣固焦炉的煤箱容积的长度L、宽度W和高度H;测量煤饼顶表面至煤箱内壁顶表面的高度H1,根据式1计算出煤饼的体积V,式1:V=L×W×(H-H1);测量煤饼的堆密度;根据煤饼的体积与堆密度之积计算出煤饼的重量。本发明的测量方法能够在确保焦化生产安全、连续、稳定的前提下,简单、快捷、准确地测量出捣固焦炉煤饼的重量,从而能够准确测定单孔炭化室的装煤量,并指导焦化企业生产。

Description

捣固焦炉煤饼重量的测量方法
技术领域
本发明涉及捣固焦炉生产技术领域,更具体地讲,涉及一种能够简便、快捷、准确地测量捣固焦炉煤饼重量的方法。
背景技术
目前,焦化企业的捣固焦炉的焦化工艺通常为:将煤料在煤箱内捣固成煤饼,然后,装煤机构采用托煤底板将煤饼送入焦炉炭化室,最终在焦炉炭化室进行焦化处理以形成焦炭。大宗原燃料消耗是焦化企业生产主要的消耗成本,大宗原燃料的采购,要实时掌握煤料消耗情况,同时计算单孔炭化室的产焦量,需统计单孔炭化室装煤量,但装煤车不具有称量煤饼重量的功能,而且煤饼通常比较巨大(例如,单个煤饼的重量可达约40-50吨)。因此,现有技术通常难以测定煤饼的重量,而这不利于大宗原燃料的采购及生产组织。
为了准确测定煤饼重量,及时掌握煤料消耗及焦炭产量,达到前瞻性的开展大宗原燃料的采购及组织生产,亟需一种能够测量捣固焦炉煤饼重量的方法。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本发明的目的之一在于提供一种能够简便、快捷、准确地测量捣固焦炉煤饼重量的方法。
本发明提供了一种捣固焦炉煤饼重量的测量方法。所述测量方法包括以下步骤:测量捣固焦炉的煤箱容积的长度L、宽度W和高度H;测量煤饼顶表面至煤箱内壁顶表面的高度H1,根据式1计算出煤饼的体积V,式1:V=L×W×(H-H1);测量煤饼的堆密度;根据煤饼的体积与堆密度之积计算出煤饼的重量。
在本发明的测量方法的一个实施例中,所述堆密度包括湿基堆密度和干基堆密度,所述干基堆密度是指去除水分后的煤饼的堆密度。
在本发明的测量方法的一个实施例中,所述测量煤饼的堆密度的步骤可以包括在煤饼的不同位置切取具有规则形状的多块煤饼样,得出所述多块煤饼样的体积总和及重量总和,然后计算出煤饼的堆密度;或者分别得出每一块煤饼样的体积及重量,再分别计算每一块煤饼样的堆密度,然后通过计算平均值获得煤饼的堆密度。
在本发明的测量方法的一个实施例中,所述不同位置包括煤饼的前部、中部和后部。
在本发明的测量方法的一个实施例中,所述煤饼样的形状为方形。
在本发明的测量方法的一个实施例中,所述测量煤饼的堆密度的步骤还包括在得出所述多块煤饼样的体积总和及重量总和或在得出每一块煤饼样的体积及重量之后,测量所述多块煤饼样或每一块煤饼样中的水分含量。
本发明的捣固焦炉煤饼重量的测量方法能够在确保焦化生产安全、连续、稳定的前提下,简单、快捷、准确地测量出捣固焦炉煤饼的重量,从而能够准确测定单孔炭化室的装煤量,并指导焦化企业生产。
具体实施方式
在下文中,将参照示例性实施例来详细说明本发明的捣固焦炉煤饼重量的测量方法。
根据本发明的捣固焦炉煤饼重量的测量方法包括以下步骤:测量捣固焦炉的煤箱容积的长度L、宽度W和高度H,这里,所述煤箱容积是指形成在煤箱内部的用于形成煤饼的空间的体积;在煤饼捣固完成后,测量煤饼顶表面至煤箱内壁顶表面的高度H1,根据式1得出煤饼的体积V,式1:V=L×W×(H-H1);测量煤饼的堆密度;根据煤饼的体积与堆密度之积计算出煤饼的重量。
在本发明中,所述堆密度包括湿基堆密度和干基堆密度,所述干基堆密度是指去除水分后的煤饼的堆密度。湿基堆密度是在现场取样称重并量体积后,直接计算得出的;干基堆密度是将煤样带回后,测量水分后,用湿基堆密度乘以(1-水分)得出的。
在本发明的测量方法的一个实施例中,所述测量煤饼的堆密度的步骤包括在煤饼的不同位置切取具有规则形状的多块煤饼样,得出所述多块煤饼样的体积总和V及重量总和W,然后计算出煤饼的堆密度ρ。这里,所述不同位置可以包括煤饼的前部、中部和后部,或者也可以包括煤饼的上部、中部和下部。此外,所述多块煤饼样中的每块的形状可以为方形或圆柱形等便于测量体积的形状。或者,也可以分别计算出每块煤饼样的堆密度,然后通过计算平均值得到煤饼的堆密度。
在本发明的测量方法的一个实施例中,所述测量煤饼的堆密度的步骤还可以包括在得出所述多块煤饼样的体积总和及重量总和之后,测量出所述多块煤饼样中的水分含量w,然后通过下面的式2计算得出煤饼的干基堆密度(ρ干基),其中w为重量百分比。
式2:ρ干基=W×(1-w)/V
或者,所述测量煤饼的堆密度的步骤还可以包括分别得出每一块煤饼样的体积及重量,并测量出每一块煤饼样中的水分含量,然后计算出每块煤饼样的干基堆密度,最后通过计算平均值获得煤饼的干基堆密度。
综上所述,本发明的捣固焦炉煤饼重量的测量方法能够在确保焦化生产安全、连续、稳定的前提下,简单、快捷、准确地测量出捣固焦炉煤饼的重量,从而能够准确测定单孔炭化室的装煤量,并指导焦化企业生产。
尽管上面已经结合示例性实施例描述了本发明的捣固焦炉煤饼重量测量方法,但是本领域普通技术人员应该清楚,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可以对上述示例性实施例进行调整或修改。

Claims (6)

1.一种捣固焦炉煤饼重量的测量方法,其特征在于,所述测量方法包括以下步骤:
测量捣固焦炉的煤箱容积的长度L、宽度W和高度H;
测量煤饼顶表面至煤箱内壁顶表面的高度H1,根据式1计算出煤饼的体积V,式1:V=L×W×(H-H1);
测量煤饼的堆密度;
根据煤饼的体积与堆密度之积计算出煤饼的重量。
2.根据权利要求1所述的捣固焦炉煤饼重量的测量方法,其特征在于,所述堆密度包括湿基堆密度和干基堆密度,所述干基堆密度是指去除水分后的煤饼的堆密度。
3.根据权利要求1所述的捣固焦炉煤饼重量的测量方法,其特征在于,所述测量煤饼的堆密度的步骤包括在煤饼的不同位置切取具有规则形状的多块煤饼样,得出所述多块煤饼样的体积总和及重量总和,然后计算出煤饼的堆密度;或者分别得出每一块煤饼样的体积及重量,再分别计算每一块煤饼样的堆密度,然后通过计算平均值获得煤饼的堆密度。
4.根据权利要求3所述的捣固焦炉煤饼重量的测量方法,其特征在于,所述不同位置包括煤饼的前部、中部和后部。
5.根据权利要求3所述的捣固焦炉煤饼重量的测量方法,其特征在于,所述煤饼样的形状为方形。
6.根据权利要求3至5之一所述的捣固焦炉煤饼重量的测量方法,其特征在于,所述测量煤饼的堆密度的步骤还包括在得出所述多块煤饼样的体积总和及重量总和或在得出每一块煤饼样的体积及重量之后,测量所述多块煤饼样或每一块煤饼样中的水分含量。
CN2012102239592A 2012-07-02 2012-07-02 捣固焦炉煤饼重量的测量方法 Pending CN102759385A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102239592A CN102759385A (zh) 2012-07-02 2012-07-02 捣固焦炉煤饼重量的测量方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102239592A CN102759385A (zh) 2012-07-02 2012-07-02 捣固焦炉煤饼重量的测量方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102759385A true CN102759385A (zh) 2012-10-31

Family

ID=47053926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012102239592A Pending CN102759385A (zh) 2012-07-02 2012-07-02 捣固焦炉煤饼重量的测量方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102759385A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104764677A (zh) * 2015-04-03 2015-07-08 首钢总公司 一种模拟焦炉装煤入炉煤堆密度的检测方法
CN104889072A (zh) * 2015-06-10 2015-09-09 安庆市凌康机电产品设计有限公司 一种造煤球机的湿度重量监控装置
CN105331375A (zh) * 2015-12-03 2016-02-17 唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司 一种焦炉的自动装煤方法及装置
WO2019058383A1 (en) 2017-09-19 2019-03-28 Tata Steel Limited STAMPED BOX SYSTEM WITH APPARENT DENSITY MEASUREMENT IN SITU
CN109575971A (zh) * 2018-11-06 2019-04-05 首钢集团有限公司 一种预测焦炉内不同高度位置焦炭质量的实验方法
CN112033854A (zh) * 2020-08-06 2020-12-04 新疆八一钢铁股份有限公司 一种测量捣固焦炉煤饼堆比重的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201765166U (zh) * 2010-08-30 2011-03-16 新兴铸管股份有限公司 捣固焦煤饼堆密度测定装置
CN202275003U (zh) * 2011-10-24 2012-06-13 莱芜钢铁股份有限公司 炼焦捣固煤饼取样装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201765166U (zh) * 2010-08-30 2011-03-16 新兴铸管股份有限公司 捣固焦煤饼堆密度测定装置
CN202275003U (zh) * 2011-10-24 2012-06-13 莱芜钢铁股份有限公司 炼焦捣固煤饼取样装置

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘冬野: "《6m捣固装煤车的研发设计》", 《机械管理开发》 *
刘爽: "《捣固焦炉煤饼抗剪强度因素分析及提高措施》", 《四川冶金》 *
徐廷万: "《煤饼测高仪在捣固焦炉中的应用》", 《燃料与化工》 *
方文沐等: "《燃料分析技术问答》", 30 June 2004 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104764677A (zh) * 2015-04-03 2015-07-08 首钢总公司 一种模拟焦炉装煤入炉煤堆密度的检测方法
CN104889072A (zh) * 2015-06-10 2015-09-09 安庆市凌康机电产品设计有限公司 一种造煤球机的湿度重量监控装置
CN105331375A (zh) * 2015-12-03 2016-02-17 唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司 一种焦炉的自动装煤方法及装置
WO2019058383A1 (en) 2017-09-19 2019-03-28 Tata Steel Limited STAMPED BOX SYSTEM WITH APPARENT DENSITY MEASUREMENT IN SITU
CN109575971A (zh) * 2018-11-06 2019-04-05 首钢集团有限公司 一种预测焦炉内不同高度位置焦炭质量的实验方法
CN112033854A (zh) * 2020-08-06 2020-12-04 新疆八一钢铁股份有限公司 一种测量捣固焦炉煤饼堆比重的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102759385A (zh) 捣固焦炉煤饼重量的测量方法
Micoulaut et al. Improved modeling of liquid GeSe 2: impact of the exchange-correlation functional
WO2012018712A3 (en) Method and apparatus for compacting coal for a coal coking process
CN104765743A (zh) 一种入炉煤煤质实时显示的方法和系统
JPWO2010103828A1 (ja) 石炭の膨張率の測定方法、石炭の比容積の推定方法、空隙充填度の測定方法及び石炭配合方法
CN101957359A (zh) 一种利用40Kg试验焦炉预测工业化生产焦炭质量的方法
CN101793643B (zh) 一种测定焦炭光学组织用焦炭的炼制方法
CN202993853U (zh) 一种硅料自动加注装置
CN104764677A (zh) 一种模拟焦炉装煤入炉煤堆密度的检测方法
CN104159349B (zh) 一种加入添加剂的特大直径抗氧化炭质电极及其制备方法
CN201765166U (zh) 捣固焦煤饼堆密度测定装置
CN202728818U (zh) 一种透明进料盒
JP5655684B2 (ja) 成形コークスの強度推定方法
CN201746509U (zh) 铁箱捣固配煤炼焦试验装置
CN201686663U (zh) 一种顶装焦炉改捣固焦炉的捣固站
CN203903493U (zh) 自动加料装置
CN201688985U (zh) 捣固煤饼取样器
CN207963709U (zh) 测量捣固煤饼宽度的装置
CN201704270U (zh) 捣固焦炉侧装煤车的压浮煤机构
CN204317470U (zh) 烟草散叶打捆箱
CN209086035U (zh) 一种不等分二分器
CN206900896U (zh) 一种内部周转箱和取料装置
CN201713481U (zh) 捣固机给料系统
CN204172416U (zh) 一种生物质燃料成型机
CN218174877U (zh) 一种高强度的捣固煤饼

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20121031