CN105331375B - 一种焦炉的自动装煤方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种焦炉的自动装煤方法及装置，所述方法包括：分别获取所述焦炉包含的多个装煤通道中每个装煤通道的煤炭密度；根据所述每个装煤通道的煤炭密度，确定每个所述装煤通道的装煤量。本发明通过分别获得焦炉包含的各个装煤通道中的煤炭密度，并分别根据各个装煤通道的煤炭密度进行装煤，能够提高各个装煤通道的装煤准确度，避免出现装煤量不足或过多的情况，从而保证了焦炉的稳定生产，准确可靠，并且，还可以节约装煤过程的操作时间，从而提高焦炉的整体作业率。

Description

一种焦炉的自动装煤方法及装置

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种焦炉的自动装煤方法及装置。

背景技术

在钢铁冶金炼焦行业中，特别是顶装焦炉，其装煤操作由位于炉顶的装煤车和位于机侧的推焦机配合共同完成，装煤车进行煤塔取煤、揭盖、装煤、盖盖等主要装煤操作，推焦机完成平煤操作。

通常，装煤设定采用体积设定，按照四个道次设定不同的装煤体积。焦炉装煤车安装有四个煤斗，四个煤斗有各自的称重装置，用于煤斗称重。取煤完成后，首先根据煤斗体积和称重结果计算出煤料密度，从而确定装煤计算密度，再根据装煤计算密度和设定装煤体积计算出每道所需装煤重量。装煤时以每道称重数据来判断是否将设定煤料全部装入炉内，并控制装煤下料螺旋的启停。

焦炉设计装炉煤密度有两种选择，装煤四个道次各自根据煤斗称重和煤斗体积计算出各自密度后，一是取四者平均作为整体装炉煤密度，二是取四者中的最大值作为整体装炉煤密度。前者以平均密度返算各道装煤量，由于各道实际密度不同，可能造成实际密度高的道次按相对低的密度装煤，造成应装煤量不足。后者以最大密度返算各道装煤量，每道装煤量均会等于或高于应装煤体积，多余装煤量可以通过平煤操作导出，以保证装满、装实，但在装煤量超出应装煤体积过多时，煤料会形成锥形堆积向上堆积，可能会堵塞装煤口，甚至堵塞装煤车导套和螺旋，造成生产节奏紊乱。

发明内容

本发明通过提供一种焦炉的自动装煤方法及装置，解决了现有技术中焦炉在装煤过程中装煤量不准确，容易出现装煤量不足或者过多的技术问题。

本发明实施例提供了一种焦炉的自动装煤方法，所述方法包括：

分别获取所述焦炉包含的多个装煤通道中每个装煤通道的煤炭密度；

根据所述每个装煤通道的煤炭密度，确定每个所述装煤通道的装煤量。

优选的，在所述分别获取所述焦炉包含的多个装煤通道中每个装煤通道的煤炭密度之后，所述方法还包括：

分别对各个所述装煤通道的煤炭密度进行修正。

优选的，所述分别对各个所述装煤通道的煤炭密度进行修正，具体为：

分别根据各个所述装煤通道的装煤高度，对各个所述装煤通道的煤炭密度进行修正，获得各个所述装煤通道的修正煤炭密度。

优选的，当所述焦炉包含M个所述装煤通道时，所述获得各个所述装煤通道的修正煤炭密度，具体为：

依次取i从1至M-1，ρ_i′＝ρ_ik_i，

其中，ρ_i′为第i个装煤通道的修正煤炭密度，ρ_i为第i个装煤通道的煤炭密度，k_i为第i个装煤通道的修正系数，H_i+1为第i+1个装煤通道的装煤高度，a为压缩系数；

同时，ρ′_M＝ρ_M；

其中，ρ′_M为第M个装煤通道的修正煤炭密度，ρ_M为第M个装煤通道的煤炭密度。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种焦炉的自动装煤装置，所述装置包括：

获取模块，用于分别获取所述焦炉包含的多个装煤通道中每个装煤通道的煤炭密度；

装煤量确定模块，用于根据所述每个装煤通道的煤炭密度，确定每个所述装煤通道的装煤量。

优选的，所述装置还包括：

修正模块，用于分别对各个所述装煤通道的煤炭密度进行修正。

优选的，所述修正模块具体用于：

分别根据各个所述装煤通道的装煤高度，对各个所述装煤通道的煤炭密度进行修正，获得各个所述装煤通道的修正煤炭密度。

优选的，当所述焦炉包含M个所述装煤通道时，所述修正模块具体用于：

依次取i从1至M-1，ρ_i′＝ρ_ik_i，

其中，ρ_i′为第i个装煤通道的修正煤炭密度，ρ_i为第i个装煤通道的煤炭密度，k_i为第i个装煤通道的修正系数，H_i+1为第i+1个装煤通道的装煤高度，a为压缩系数；

同时，ρ′_M＝ρ_M；

其中，ρ′_M为第M个装煤通道的修正煤炭密度，ρ_M为第M个装煤通道的煤炭密度。

优选的，所述装煤量具体为所述装煤通道中的装煤体积。

本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明通过分别获得焦炉包含的各个装煤通道中的煤炭密度，并分别根据各个装煤通道的煤炭密度进行装煤，能够提高各个装煤通道的装煤准确度，避免出现装煤量不足或过多的情况，从而保证了焦炉的稳定生产，准确可靠，并且，还可以节约装煤过程的操作时间，从而提高焦炉的整体作业率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中一种焦炉的自动装煤方法的流程图；

图2为本发明实施例中一种焦炉的自动装煤装置的结构图。

具体实施方式

为解决现有技术中焦炉在装煤过程中装煤量不准确，容易出现装煤量不足或者过多的技术问题，本发明提供一种焦炉的自动装煤方法及装置。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种焦炉的自动装煤方法，如图1所示，所述方法包括：

步骤101：分别获取所述焦炉包含的多个装煤通道中每个装煤通道的煤炭密度；

步骤102：根据所述每个装煤通道的煤炭密度，确定每个所述装煤通道的装煤量。

本申请通过分别获得焦炉包含的各个装煤通道中的煤炭密度，并分别根据各个装煤通道的煤炭密度进行装煤，能够提高各个装煤通道的装煤准确度，避免出现装煤量不足或过多的情况。

进一步，由于不同通道内煤炭高度方向上的压力不一致，因此，为进一步保证装煤的准确性，在步骤101之后，所述方法还包括：

分别对各个所述装煤通道的煤炭密度进行修正。

本申请通过对煤炭密度的修正，能够获得更为准确的装煤密度。

具体的，所述分别对各个所述装煤通道的煤炭密度进行修正，具体为：

分别根据各个所述装煤通道的装煤高度，对各个所述装煤通道的煤炭密度进行修正，获得各个所述装煤通道的修正煤炭密度。

具体来讲，当所述焦炉包含M个所述装煤通道时，所述获得各个所述装煤通道的修正煤炭密度，具体为：

依次取i从1至M-1，ρ_i′＝ρ_ik_i，

其中，ρ_i′为第i个装煤通道的修正煤炭密度，ρ_i为第i个装煤通道的煤炭密度，k_i为第i个装煤通道的修正系数，H_i+1为第i+1个装煤通道的装煤高度，a为压缩系数。同时，ρ′_M＝ρ_M，其中，ρ′_M为第M个装煤通道的修正煤炭密度，ρ_M为第M个装煤通道的煤炭密度。

例如，当焦炉包含4个装煤通道时，第4个装煤通道的修正系数k₄为1，从而，第4个装煤通道的修正煤炭密度等于第4个装煤通道的煤炭密度，即ρ′₄＝ρ₄。

进一步，第3个装煤通道的修正煤炭密度ρ₃′具体为：

ρ₃′＝ρ₃k₃，k₃＝(ρ₄H₄)/a。

其中，ρ₃为第3个装煤通道的煤炭密度，k₃为第3个装煤通道的修正系数，ρ₄为第4个装煤通道的煤炭密度，H₄为第4个装煤通道的煤炭高度。

进一步，第2个装煤通道的修正煤炭密度ρ₂′具体为：

ρ₂′＝ρ₂k₂，k₂＝(ρ₃H₃+ρ₄H₄)/a。

其中，ρ₂为第2个装煤通道的煤炭密度，k₂为第2个装煤通道的修正系数H₃为第3个装煤通道的煤炭高度。

进一步，第1个装煤通道的修正煤炭密度ρ₁′具体为：

ρ₁′＝ρ₁k₁，k₁＝(ρ₂H₂+ρ₃H₃+ρ₄H₄)/a。

其中，ρ₁为第1个装煤通道的煤炭密度，k₁为第1个装煤通道的修正系数H₂为第2个装煤通道的煤炭高度。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种焦炉的自动装煤装置，如图2所示，所述装置包括：

获取模块201，用于分别获取所述焦炉包含的多个装煤通道中每个装煤通道的煤炭密度；

装煤量确定模块202，用于根据所述每个装煤通道的煤炭密度，确定每个所述装煤通道的装煤量。

优选的，所述装置还包括：

修正模块，用于分别对各个所述装煤通道的煤炭密度进行修正。

优选的，所述修正模块具体用于：

分别根据各个所述装煤通道的装煤高度，对各个所述装煤通道的煤炭密度进行修正，获得各个所述装煤通道的修正煤炭密度。

优选的，当所述焦炉包含M个所述装煤通道时，所述修正模块具体用于：

依次取i从1至M-1，ρ_i′＝ρ_ik_i，

其中，ρ_i′为第i个装煤通道的修正煤炭密度，ρ_i为第i个装煤通道的煤炭密度，k_i为第i个装煤通道的修正系数，H_i+1为第i+1个装煤通道的装煤高度，a为压缩系数；

同时，ρ′_M＝ρ_M；

其中，ρ′_M为第M个装煤通道的修正煤炭密度，ρ_M为第M个装煤通道的煤炭密度。

优选的，所述装煤量具体为所述装煤通道中的装煤体积。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

本申请通过分别获得焦炉包含的各个装煤通道中的煤炭密度，并分别根据各个装煤通道的煤炭密度进行装煤，能够提高各个装煤通道的装煤准确度，避免出现装煤量不足或过多的情况，从而保证了焦炉的稳定生产，准确可靠，并且，还可以节约装煤过程的操作时间，从而提高焦炉的整体作业率。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种焦炉的自动装煤方法，其特征在于，所述方法包括：

分别获取所述焦炉包含的多个装煤通道中每个装煤通道的煤炭密度；

分别对各个所述装煤通道的煤炭密度进行修正；其中，所述分别对各个所述装煤通道的煤炭密度进行修正，具体为：

分别根据各个所述装煤通道的装煤高度，对各个所述装煤通道的煤炭密度进行修正，获得各个所述装煤通道的修正煤炭密度，其中，当所述焦炉包含M个所述装煤通道时，所述获得各个所述装煤通道的修正煤炭密度，具体为：

依次取i从1至M-1，ρ′_i＝ρ_ik_i，

其中，ρ′_i为第i个装煤通道的修正煤炭密度，ρ_i为第i个装煤通道的煤炭密度，k_i为第i个装煤通道的修正系数，H_i+1为第i+1个装煤通道的装煤高度，a为压缩系数；

同时，ρ′_M＝ρ_M；

其中，ρ′_M为第M个装煤通道的修正煤炭密度，ρ_M为第M个装煤通道的煤炭密度；

根据所述每个装煤通道的煤炭密度，确定每个所述装煤通道的装煤量。

2.一种焦炉的自动装煤装置，其特征在于，所述装置包括：

获取模块，用于分别获取所述焦炉包含的多个装煤通道中每个装煤通道的煤炭密度；

修正模块，用于分别对各个所述装煤通道的煤炭密度进行修正，所述修正模块具体用于：

分别根据各个所述装煤通道的装煤高度，对各个所述装煤通道的煤炭密度进行修正，获得各个所述装煤通道的修正煤炭密度，其中，当所述焦炉包含M个所述装煤通道时，所述修正模块具体用于：

依次取i从1至M-1，ρ′_i＝ρ_ik_i，

其中，ρ′_i为第i个装煤通道的修正煤炭密度，ρ_i为第i个装煤通道的煤炭密度，k_i为第i个装煤通道的修正系数，H_i+1为第i+1个装煤通道的装煤高度，a为压缩系数；

同时，ρ′_M＝ρ_M；

其中，ρ′_M为第M个装煤通道的修正煤炭密度，ρ_M为第M个装煤通道的煤炭密度；

装煤量确定模块，用于根据所述每个装煤通道的煤炭密度，确定每个所述装煤通道的装煤量。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装煤量具体为所述装煤通道中的装煤体积。