CN104762970A - 一种深孔岩溶注浆辅助拔管装置及施工方法 - Google Patents

一种深孔岩溶注浆辅助拔管装置及施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104762970A
CN104762970A CN201510206922.2A CN201510206922A CN104762970A CN 104762970 A CN104762970 A CN 104762970A CN 201510206922 A CN201510206922 A CN 201510206922A CN 104762970 A CN104762970 A CN 104762970A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel sleeve
diameter
outer tube
drilling rod
grouting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510206922.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104762970B (zh
Inventor
钟世华
余嘉勤
罗柳
彭亮
张爱品
贺彬
刘新明
胡喜峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd
Second Engineering Co Ltd of China Railway 25th Bureau Group Co Ltd
Second Engineering Co Ltd of China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd
Second Engineering Co Ltd of China Railway 25th Bureau Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd, Second Engineering Co Ltd of China Railway 25th Bureau Group Co Ltd filed Critical China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd
Priority to CN201510206922.2A priority Critical patent/CN104762970B/zh
Publication of CN104762970A publication Critical patent/CN104762970A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104762970B publication Critical patent/CN104762970B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D9/00—Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof
    • E02D9/02—Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof by withdrawing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
    • E02D15/02—Handling of bulk concrete specially for foundation or hydraulic engineering purposes
    • E02D15/04—Placing concrete in mould-pipes, pile tubes, bore-holes or narrow shafts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种深孔岩溶注浆辅助拔管装置及施工方法。其装置包括大钻杆（1）、外管（2）、钢套管（3）和小钻杆（4），大钻杆（1）直径大于外管（2）直径、外管（2）直径大于钢套管（3）直径、钢套管（3）直径大于小钻杆（4）直径，外管（2）短于钢套管（3），在钢套管（3）外设置外管（2），钢套管（3）置于基岩面以下。施工方法为：钻机将大钻杆打至地面以下，大钻杆拔出后下入外管，在外管内采用钻机将钢套管打至基岩面以下，将钢套管留置在基岩中；在钢套管内将小钻杆打至基岩面以下或底部溶洞下，将小钻杆拔出在下方放置止浆塞后注浆，注浆完成拔出钢套管以备循环使用，进入下个注浆孔施工循环过程。

Description

一种深孔岩溶注浆辅助拔管装置及施工方法
技术领域
本发明涉及一种深孔岩溶注浆辅助拔管装置及施工方法 。
背景技术
目前，在岩溶地段注浆通常采用先下钢套管，再用地质钻钻孔、钻杆注浆施工。但是，在遇到地质水位较高且砂土覆盖层较厚时，该方法容易导致钢套管在含水砂层中抱死，无法转动及拔出，从而导致钢套管无法重复利用，加大了经济投入。
因此，为避免上述问题发生，有必要开发一种深孔岩溶注浆辅助拔管装置及施工方法，以解决在厚砂土覆盖层中对溶洞进行注浆后，钢套管能迅速拔出，保证钢套管的重复有效利用，同时降低工程成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种深孔岩溶注浆辅助拔管装置及施工方法，以克服现有技术存在的钢套管在含水砂层中抱死，无法转动及拔出，从而导致钢套管无法重复利用，加大经济投入的不足。
为了实现上述目的，本发明的深孔岩溶注浆辅助拔管装置包括大钻杆、外管、钢套管和小钻杆，大钻杆直径大于外管直径、外管直径大于钢套管直径、钢套管直径大于小钻杆直径，外管短于钢套管，在钢套管外设置外管，钢套管置于基岩面以下。
所述的大钻杆直径为Φ250mm；外管采用PVC管，直径为Φ200mm，每节4m长，壁厚6.2mm；钢套管直径为Φ146mm；小钻杆直径为Φ89mm。
所述的钢套管置于基岩面以下不小于0.5m。
本发明的深孔岩溶注浆辅助拔管装置的施工方法是，采用钻机将Φ250mm大钻杆钻进至接近基岩面，将大钻杆拔出后在孔内下入外管，外管为Φ200mmPVC管；外管下入深度与大钻杆钻进深度等深，在外管内采用跟管钻机将钢套管打至基岩面以下不小于0.5m，钢套管直径为Φ146mm，将钢套管留置在基岩中；在钢套管内继续用钻机将Φ89mm小钻杆打至基岩面以下15m或底部溶洞下1m，将Φ89mm小钻杆拔出，在其孔的下方放置止浆塞后进行注浆，注浆完成后拔出钢套管以备循环使用，进入下个注浆孔施工循环过程。
本发明的有益效果是，在深厚的砂土覆盖层，通过先施工外管，以减少钢套管在砂层中的深度，抵消砂层对钢套管的摩阻力，有效解决了钢套管由于流砂真空包裹、摩擦力太大等原因在地层中无法拔出的问题，使钢套管能够重复利用，降低成本投入。
附图说明
图1是本发明的装置孔位立面图；
图2是本发明装置孔位平面图（俯视图）。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
本发明的实施例：本发明的深孔岩溶注浆辅助拔管装置包括大钻杆1、外管2、钢套管3和小钻杆4，大钻杆1直径大于外管2直径、外管2直径大于钢套管3直径、钢套管3直径大于小钻杆4直径，外管2短于钢套管3，在钢套管3外设置外管2，钢套管3置于基岩面以下。
所述的大钻杆1直径为Φ250mm；外管2采用PVC管，直径为Φ200mm，每节4m长，壁厚6.2mm；钢套管3直径为Φ146mm；小钻杆4直径为Φ89mm。
所述的钢套管3置于基岩面以下不小于0.5m。
本发明的深孔岩溶注浆辅助拔管装置的施工方法是，采用钻机将Φ250mm大钻杆1钻进至接近基岩面，将大钻杆1拔出后在孔内下入外管2，外管2为Φ200mmPVC管；外管2下入深度与大钻杆钻进深度等深，在外管2内采用跟管钻机将钢套管3打至基岩面以下不小于0.5m，钢套管3直径为Φ146mm，将钢套管3留置在基岩中；在钢套管3内继续用钻机将Φ89mm小钻杆4打至基岩面以下15m或底部溶洞下1m，将Φ89mm小钻杆4拔出，在其孔的下方放置止浆塞后进行注浆，注浆完成后拔出钢套管3以备循环使用，进入下个注浆孔施工循环过程。
本发明的辅助施工装置的优点在于：在钢套管施工前，先打入外管，以减小钢套管与砂层的直接接触面积，从而减小砂层对钢套管的摩阻力，防止钢套管受地质条件等原因在地层中抱死无法拔出，使得钢套管可重复利用，降低施工成本。

Claims (4)

1.一种深孔岩溶注浆辅助拔管装置，其特征是，包括大钻杆（1）、外管（2）、钢套管（3）和小钻杆（4），大钻杆（1）直径大于外管（2）直径、外管（2）直径大于钢套管（3）直径、钢套管（3）直径大于小钻杆（4）直径，外管（2）短于钢套管（3），在钢套管（3）外设置外管（2），钢套管（3）置于基岩面以下。
2.根据权利要求1所述的深孔岩溶注浆辅助拔管装置，其特征是：所述的大钻杆（1）直径为Φ250mm；外管（2）采用PVC管，直径为Φ200mm，每节4m长，壁厚6.2mm；钢套管（3）直径为Φ146mm；小钻杆（4）直径为Φ89mm。
3.根据权利要求1所述的深孔岩溶注浆辅助拔管装置，其特征是：所述的钢套管（3）置于基岩面以下不小于0.5m。
4.一种深孔岩溶注浆辅助拔管装置的施工方法，其特征是，采用钻机将Φ250mm大钻杆（1）钻进至接近基岩面，将大钻杆（1）拔出后在孔内下入外管（2），外管（2）为Φ200mmPVC管；外管（2）下入深度与大钻杆钻进深度等深，在外管（2）内采用跟管钻机将钢套管（3）打至基岩面以下不小于0.5m，钢套管（3）直径为Φ146mm，将钢套管（3）留置在基岩中；在钢套管（3）内继续用钻机将Φ89mm小钻杆（4）打至基岩面以下15m或底部溶洞下1m，将Φ89mm小钻杆（4）拔出，在其孔的下方放置止浆塞后进行注浆，注浆完成后拔出钢套管（3）以备循环使用，进入下个注浆孔施工循环过程。
CN201510206922.2A 2015-04-28 2015-04-28 一种深孔岩溶注浆辅助拔管装置及施工方法 Active CN104762970B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510206922.2A CN104762970B (zh) 2015-04-28 2015-04-28 一种深孔岩溶注浆辅助拔管装置及施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510206922.2A CN104762970B (zh) 2015-04-28 2015-04-28 一种深孔岩溶注浆辅助拔管装置及施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104762970A true CN104762970A (zh) 2015-07-08
CN104762970B CN104762970B (zh) 2016-08-17

Family

ID=53645037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510206922.2A Active CN104762970B (zh) 2015-04-28 2015-04-28 一种深孔岩溶注浆辅助拔管装置及施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104762970B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105019458A (zh) * 2015-07-30 2015-11-04 中铁五局（集团）有限公司 深厚砂层覆盖下溶洞注浆系统设备及施工方法
CN109235410A (zh) * 2018-11-02 2019-01-18 中铁四局集团有限公司 含粉细砂地层中测斜管的埋设方法
CN111997620A (zh) * 2020-07-28 2020-11-27 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种岩溶塌陷区的注浆施工系统及方法
CN113216142A (zh) * 2021-05-08 2021-08-06 中铁十一局集团有限公司 一种岩溶发育区水下溶洞注浆处理方法及系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4439116A1 (de) * 1994-11-02 1996-05-09 Jossif Dr Ing Ladyshenskij Ortbetonpfahl und Verfahren zu seiner Herstellung
JPH08302687A (ja) * 1995-05-11 1996-11-19 Chowa Kogyo Kk 打設鋼管杭内の土砂除去装置及び該鋼管杭内の土砂除去方法
CN101634142A (zh) * 2009-08-13 2010-01-27 广东省基础工程公司 一种多重钢套管溶洞填充预处理施工方法
CN103603342A (zh) * 2013-11-01 2014-02-26 中冶天工上海十三冶建设有限公司 大直径组合套管超长灌注桩施工方法
CN104514219A (zh) * 2014-12-12 2015-04-15 中铁十九局集团有限公司 可回收钢护筒的水中钻孔桩基础施工系统及其施工方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4439116A1 (de) * 1994-11-02 1996-05-09 Jossif Dr Ing Ladyshenskij Ortbetonpfahl und Verfahren zu seiner Herstellung
JPH08302687A (ja) * 1995-05-11 1996-11-19 Chowa Kogyo Kk 打設鋼管杭内の土砂除去装置及び該鋼管杭内の土砂除去方法
CN101634142A (zh) * 2009-08-13 2010-01-27 广东省基础工程公司 一种多重钢套管溶洞填充预处理施工方法
CN103603342A (zh) * 2013-11-01 2014-02-26 中冶天工上海十三冶建设有限公司 大直径组合套管超长灌注桩施工方法
CN104514219A (zh) * 2014-12-12 2015-04-15 中铁十九局集团有限公司 可回收钢护筒的水中钻孔桩基础施工系统及其施工方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105019458A (zh) * 2015-07-30 2015-11-04 中铁五局（集团）有限公司 深厚砂层覆盖下溶洞注浆系统设备及施工方法
CN109235410A (zh) * 2018-11-02 2019-01-18 中铁四局集团有限公司 含粉细砂地层中测斜管的埋设方法
CN111997620A (zh) * 2020-07-28 2020-11-27 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种岩溶塌陷区的注浆施工系统及方法
CN113216142A (zh) * 2021-05-08 2021-08-06 中铁十一局集团有限公司 一种岩溶发育区水下溶洞注浆处理方法及系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN104762970B (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102852141B (zh) 一种桩芯灌注混凝土桩侧静压注浆的嵌岩管桩基础及其施工方法
CN102242621B (zh) 一种负压解堵采油工艺及装置
CN203625893U (zh) 嵌岩灌注桩
CN103924987B (zh) 一种smw工法桩盾构洞门防渗水结构及其施工方法
CN104762970A (zh) 一种深孔岩溶注浆辅助拔管装置及施工方法
CN104278667A (zh) 一种地下溶洞的充填处理方法
CN105804754B (zh) 一种煤层为主含水层矿井井筒揭煤方法
CN104164873B (zh) 预应力管桩及其施工方法
CN103953386A (zh) 一种上堵下渗抽采采动区瓦斯的方法
CN105239564A (zh) 全套管组合泥浆护壁的灌注桩施工方法
CN105442614A (zh) 一种基坑围护的施工方法
CN107227740A (zh) 地下连续墙施工中石灰岩溶洞槽壁封闭的施工方法
CN212716407U (zh) 一种岩溶地区桩基钻孔装置
CN102912789A (zh) 喀斯特地貌下机械成孔技术
CN101158159A (zh) 全程预引孔锤击入岩phc管桩施工工艺
CN104264662A (zh) 富含水土层中深嵌硬质岩咬合桩施工方法
CN105113976A (zh) 钢丝刷钻头回旋钻机及解决埋钻、掉钻、卡钻的方法
CN105040705A (zh) 多溶洞地质条件下地基基础处理施工工艺
CN104264679A (zh) 一种输电铁塔基础大口径水下灌注桩施工方法
CN107700508A (zh) 一种型钢搅喷水泥土帷幕支护桩的施工方法
CN105177282B (zh) 一种防止离子型稀土矿山体滑移的注液装置
CN205713982U (zh) 一种适用于岩溶地区的桩基施工钻孔装置
CN102493455A (zh) 一种基桩拔除方法
CN203924072U (zh) 一种超大超深人工挖孔桩的护壁支护结构
CN203939024U (zh) 预应力管桩

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant