CN105177282B - 一种防止离子型稀土矿山体滑移的注液装置 - Google Patents

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钟久安
楼日新
王全根
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Abstract

本发明公开了一种防止离子型稀土矿山体滑移的注液装置,它包括上层模袋(1)、下层模袋(2)、注浆管I(5)和注浆管II(6),上层模袋(1)套在锚杆(3)的上端,下层模袋(2)套在锚杆(3)的下端,注浆管I(5)的进浆口设置在上层模袋(1)的上方,注浆管I(5)的柱面上设置有多个与上层模袋(1)内腔连通的出浆小孔,注浆管II(6)的柱面上设置有多个与下层模袋(2)内腔连通的出浆小孔,注液管(4)的出液口设置在上层模袋(1)和下层模袋(2)之间。本发明的有益效果是:制造成本低、避免了药剂进入到非矿体层及矿体层与非矿体层之间,由于锚杆的作用有效防止粘土层和矿体层之间、矿体层和基岩之间产生滑移现象。

Description

一种防止离子型稀土矿山体滑移的注液装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种防止离子型稀土矿山体滑移的注液装置。
背景技术
[0002] 传统的开采离子型稀土的工艺为池浸工艺和堆浸工艺,池浸工艺和堆浸工艺相差不大,其工艺步骤为先表土剥离,再开挖含矿山体,然后将矿石搬运到浸矿池内,随后用药剂倒入浸矿池内,矿体内的离子型稀土溶入药剂内,最后收集母液。然而,池浸工艺和堆浸工艺存在生态破坏严重,水土流失严重,生态恢复困难的缺陷。
[〇〇〇3]因此,人们多采用原地浸矿工艺进行收集母液,原地浸矿工艺是先在矿山上打注液孔,再向注液孔内加入药剂以达到浸矿的目的,矿体层内的离子型稀土溶入药剂内成为母液,母液从矿山上流出,最终被收集,从而实现了离子型稀土的提取,因此原地浸矿工艺无需开挖山体,仅打少量注液孔和收液巷道,该工艺对生态破坏很小,且不会形成露天采矿、浸矿厂和尾砂厂等废弃地,生态恢复容易。但是如果当注液强度(即药剂注入速度过快或注入量过大)时,粘土层和矿体层之间的接触部分、矿体层和基岩之间的接触部分产生滑移,最终导致山体滑坡,不能对矿体内离子型稀土进行正常提取。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种能避免药剂进入到非矿体层及矿体层与非矿体层之间、制造成本低、由于锚杆的作用有效避免了粘土层和矿体层之间、矿体层和基岩之间产生滑移现象、使用简单的防止离子型稀土矿山体滑移的注液装置。
[0005] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种防止离子型稀土矿山体滑移的注液装置,它包括上层模袋、下层模袋、锚杆、注液管、注浆管I和注浆管II,所述的上层模袋套在锚杆的上端,下层模袋套在锚杆的下端,所述的注浆管I从上层模袋的顶部插入上层模袋内,注浆管I的进浆口设置在上层模袋的上方,注浆管I的柱面上设置有多个与上层模袋内腔连通的出浆小孔,所述的注浆管II从上层模袋的顶部贯穿上层模袋且插入下层模袋内,注浆管II的进浆口设置在上层模袋的上方,注浆管II的柱面上设置有多个与下层模袋内腔连通的出浆小孔,所述的注液管从上层模袋的顶部贯穿上层模袋设置,且注液管的进液口设置在上层模袋的上方,注液管的出液口设置在上层模袋和下层模袋之间。
[0006] 所述的上层模袋和下层模袋的两端均通过金属丝绑扎在锚杆上。
[0007] 所述的锚杆、注液管、注浆管I和注浆管II均垂向设置。
[0008] 所述的注液管与上层模袋的接触处、注浆管I与上层模袋的接触处均通过金属丝绑扎。
[0009] 所述的注浆管II与上层模袋上端两端的接触处均通过金属丝绑扎,所述的注浆管II与下层模袋上端的接触处通过金属丝绑扎。
[〇〇1〇] 所述的锚杆的直径为16〜36mm。
[0011] 所述的锚杆也可为固定杆。
[0012] 本发明具有以下优点:本发明有效避免了由于药剂注入速度过快或汪入重过大时,粘土层和矿体层之间的分界处、矿体层和基岩之间的分界处产生滑移的现象致使发生山体滑坡。
附图说明
[0013] 图1为本发明的结构示意图;
[0014] 图2为本发明的工作示意图;
[0015] 图中,卜上层模袋,2-下层模袋,3-锚杆,4-注液管,5-注浆管I,6-注浆管II,7-金属丝,8-粘土层,9-矿体层,1 〇-基岩,11 -注液孔。
具体实施方式
[〇〇16]下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
[0017] 实施例一:如图1所示,一种防止离子型稀土矿山体滑移的注液装置,它包括上层模袋1、下层模袋2、锚杆3、注液管4、注浆管15和注浆管116,所述的上层模袋1套在锚杆3的上端,下层模袋2套在锚杆3的下端,上层模袋1和下层模袋2的两端均通过金属丝7绑扎在锚杆3上,锚杆3的直径为16〜36mm。
[0018] 如图1所示,注浆管15从上层模袋1的顶部插入上层模袋1内,注浆管15的进浆口设置在上层模袋1的上方,注浆管15的柱面上设置有多个与上层模袋1内腔连通的出浆小孔,所述的注浆管116从上层模袋1的顶部贯穿上层模袋1且插入下层模袋2内,注浆管116的进浆口设置在上层模袋1的上方,注浆管116的柱面上设置有多个与下层模袋2内腔连通的出浆小孔,所述的注液管4从上层模袋1的顶部贯穿上层模袋1设置,且注液管4的进液口设置在上层模袋1的上方,注液管4的出液口设置在上层模袋1和下层模袋2之间。
[0019] 如图1所示,所锚杆3、注液管4、注浆管15和注浆管116均垂向设置,注液管4与上层模袋1的接触处、注浆管15与上层模袋1的接触处均通过金属丝7绑扎;注浆管116与上层模袋1上端两端的接触处均通过金属丝7绑扎,所述的注菜管116与下层模袋2上端的接触处通过金属丝7绑扎。
[0020] 如图2所示,本实施例一的工作过程步骤如下:
[0021] 步骤一:钻削注液孔,利用钻机从粘土层8的顶部向下顺次钻穿粘土层8和矿体层9,并向基岩1〇内钻入深度2〜2.4m,钻孔直径不小于50mm,从而形成注液孔11;
[0022] 步骤二:先按图示1所示,将上层模袋1、下层模袋2、锚杆3、注液管4,注浆管15,注浆管116采用金属丝7绑扎组装好,上层模袋1与下层模袋2之间的距离根据矿体层厚度进行确定,确保将锚杆3插入到注液孔11的孔底,并保证粘土层8与矿体层9之间的分界线距上层模袋1的上下端的垂向距离均大于或等于5〇cm,同时保证矿体层9与基岩10之间的分界线距下层模袋2的上、下端的垂向距离均大于或等于50cm;
[0023] 步骤三:水泥浆的注入,经注浆管I5的入口注入水泥浆,水泥浆经注浆管15上的出浆小孔进入上层模袋1内,注入的水泥浆逐渐使上层模袋1的体积增大,上层模袋1在水泥扩散的作用下紧紧贴合在粘土层8和矿体层9之间的分界处,增大了粘土层8与矿体层9之间的结合强度,在锚杆3的作用下,避免了粘土层8和矿体层9之间出现滑移和滑坡的现象,从而实现了上层模袋1的注浆;同时经注浆管116的入口注入水泥浆,水泥浆经注浆管I〗6上的出浆小孔进入下层模袋2内,注入的水泥浆逐渐使下层模袋2的体积增大,下层模袋2在水泥扩散的作用下紧紧贴合在矿体层9与基岩1〇之间的分界线处,增大了矿体层9与基岩10的结合强度,在锚杆3的作用下,避免了矿体层9与基岩1〇之间出现滑移和滑坡的现象,从而实现了下层模袋2的注浆;
[0024] 步骤四:药剂的注入,经注液管4的入口端通入注液管4,药剂进入上层模袋1与下层模袋2之间注液孔11内的区域内,从而实现了药剂的注入,药剂将矿体内的离子型稀土溶入到药剂内成为母液,在矿体外围导液系统的导流下,实现了母液的收集,该方法有效避免了由于药剂注入速度过快或注入量过大时,粘土层8和矿体层9之间的分界处、矿体层9和基岩10之间的分界处产生滑移的现象致使发生山体发生滑坡,同时还避免了药剂进入到非矿体层及矿体层与非矿体层之间。
[0〇25]实施例二:该实施例与实施例一的区别点在于:所述的锚杆3为固定杆,并向上层模袋1和下层模袋2内通入水,同时给水施加压力作用,高压水使上层模袋丨、下层模袋2与孔壁紧密接触。当注液完成后,释放水压力,即可从孔内提出注液装置,该注液装置便可重复使用,极大节省了成本。
[〇〇26]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式丨不应^乍是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本f所述构想范围内,通$上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进
tr的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种防止离子型稀土矿山体滑移的注液装置,其特征在于:它包括上层模袋(1)、下层模袋(2)、锚杆(3)、注液管(4)、注浆管I (5)和注浆管II (6),所述的上层模袋(1)套在锚杆(3) 的上端,下层模袋(2)套在锚杆(3)的下端,所述的注浆管I (5)从上层模袋(1)的顶部插入上层模袋(1)内,注浆管I (5)的进浆口设置在上层模袋(1)的上方,注浆管I (5)的柱面上设置有多个与上层模袋(1)内腔连通的出浆小孔,所述的注浆管II (6)从上层模袋(1)的顶部贯穿上层模袋(1)且插入下层模袋(2)内,注浆管II (6)的进浆口设置在上层模袋(1)的上方,注浆管II (6)的柱面上设置有多个与下层模袋(2)内腔连通的出浆小孔,所述的注液管(4) 从上层模袋(1)的顶部贯穿上层模袋(1)设置,且注液管(4)的进液口设置在上层模袋(1)的上方,注液管⑷的出液口设置在上层模袋⑴和下层模袋⑵之间。
2.根据权利要求1所述的一种防止离子型稀土矿山体滑移的注液装置,其特征在于:所述的上层模袋(1)和下层模袋(2)的两端均通过金属丝(7)绑扎在锚杆(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种防止离子型稀土矿山体滑移的注液装置,其特征在于:所述的锚杆(3)、注液管(4)、注浆管I (5)和注浆管II (6)均垂向设置。
4.根据权利要求1或3所述的一种防止离子型稀土矿山体滑移的注液装置,其特征在于:所述的注液管(4)与上层模袋(1)的接触处、注浆管I (5)与上层模袋(1)的接触处均通过金属丝(7)绑扎。
5.根据权利要求1所述的一种防止离子型稀土矿山体滑移的注液装置,其特征在于:所述的注浆管II (6)与上层模袋(1)上端两端的接触处均通过金属丝(7)绑扎,所述的注浆管II (6)与下层模袋(2)上端的接触处通过金属丝(7)绑扎。
6.根据权利要求1所述的一种防止离子型稀土矿山体滑移的注液装置,其特征在于:所述的锚杆(3)的直径为16〜36mm。
7.根据权利要求1所述的一种防止离子型稀土矿山体滑移的注液装置,其特征在于:所述的锚杆(3)也可为固定杆。
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