CN104762769A - 平缝机的全自动缝纫机构及其缝纫方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种平缝机的全自动缝纫机构，包括机头、底板，底板上内嵌有针板；机头的底端固定设置有发射器，发射器的两端分别设置有前发射点和后发射点；所述针板的两端分别开设有前孔、后孔；针板的前孔内固定设置有前接收器，后孔内固定设置有后接收器；所述发射器的前发射点与前接收器的接收点相对射，发射器的后发射点与后接收器的接收点相对射。本发明的结构简单、安装方便，通过信号的隔断来实现缝纫机的自动缝纫动作，具有操作简便，智能化程度高的特点。本发明还公开了一种平缝机的全自动缝纫方法。

Description

平缝机的全自动缝纫机构及其缝纫方法

技术领域

 本发明涉及一种工业缝纫设备，具体涉及一种平缝机的全自动缝纫机构。本发明还涉及一种平缝机的全自动缝纫方法。

背景技术

现有的平缝机大都采用脚踩踏板的方式来控制缝纫、剪线等动作，而这些动作增加了工人的工作强度，降低了生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种平缝机的全自动缝纫机构，它可以更加简单、稳定的方式去实现平缝机的自动缝纫、自动剪线等功能。

为解决上述技术问题，本发明平缝机的全自动缝纫机构的技术解决方案为：

包括机头100、底板200，机头100设置于底板200的上方，底板200上内嵌有针板1；针板1上形成有齿槽，机头100的底端连接压脚，针板1的齿槽与压脚相对应；所述机头100的底端固定设置有发射器2，发射器2的两端分别设置有前发射点21和后发射点22；所述针板1的前后两端分别开设有前孔11、后孔12；针板1的前孔11内固定设置有前接收器3，后孔12内固定设置有后接收器4；所述发射器2的前发射点21与前接收器3的接收点相对射，发射器2的后发射点22与后接收器4的接收点相对射。

所述前接收器3、后接收器4和发射器2均与控制器相连接。

所述前接收器3和后接收器4分别与底板200固定连接。

所述前孔11和后孔12分别位于齿槽的外侧。

所述前接收器3和后接收器4为分体或一体。

所述发射器2的前发射点21和后发射点22为分体或一体。

本发明还提供一种平缝机的全自动缝纫方法，其技术解决方案为，包括以下步骤：

第一步，使控制器通电，控制器使缝纫机的压脚自动抬起，放上待缝纫的布料，使布料盖住前接收器3的接收点，将前接收器3与发射器2的前发射点21之间的光电信号中断；

第二步，控制器收到中断信号，控制压脚下压，机器开始运转，缝纫开始；

第三步，随着缝纫的进行，布料前移，盖住后接收器4的接收点，并继续缝纫；

第四步，缝纫结束后，布料走过后接收器4的接收点，后接收器4与发射器2的后发射点22之间的光电信号重新接通光电信号；

第五步，控制器收到接通信号，使机器停止运转并剪线，并使压脚上抬，从而完成自动缝纫过程。

本发明可以达到的技术效果是：

本发明的结构简单、安装方便，通过信号的隔断来实现缝纫机的自动缝纫动作，具有操作简便，智能化程度高的特点。

本发明通过光电感应来实现全自动缝纫，所形成的机构结构简单、紧凑，安装方便，却能够大大提升缝纫机的整体性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明平缝机的全自动缝纫机构的示意图；

图2是本发明的另一角度的示意图；

图3是本发明的针板的示意图。

图中附图标记说明：

1为针板，               2为发射器，

3为前接收器，           4为后接收器，

11为前孔，              12为后孔，

21为前发射点，          22为后发射点，

100为机头，             200为底板。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明平缝机的全自动缝纫机构，包括机头100、底板200，机头100设置于底板200的上方，底板200上内嵌有针板1；针板1上形成有齿槽，机头100的底端连接压脚，针板1的齿槽与压脚相对应；

机头100的底端固定设置有发射器2；发射器2的两端分别设置有前发射点21和后发射点22；

针板1的前后两端分别开设有前孔11、后孔12，前孔11和后孔12分别位于齿槽的外侧；

如图3所示，针板1的前孔11内固定设置有前接收器3，后孔12内固定设置有后接收器4；发射器2的前发射点21与前接收器3的接收点相对射，发射器2的后发射点22与后接收器4的接收点相对射；

前接收器3和后接收器4分别与底板200固定连接；

前接收器3、后接收器4和发射器2均与控制器相连接。

前接收器3和后接收器4可以是分体或一体；

发射器2的前发射点21和后发射点22可以是分体或一体。

由于缝纫过程中布料的移动方向为从针板1的前端向后端移动，布料先后盖住前接收器3和后接收器4的接收点，使前接收器3和后接收器4与发射器2的前发射点21之间的光电信号中断；随着缝纫的进行，布料前移，布料先后经过前接收器3和后接收器4的接收点，使后接收器4与发射器2的后发射点22之间的光电信号重新接通光电信号。

本发明平缝机的全自动缝纫方法，包括以下步骤：

第一步，使控制器通电，控制器使缝纫机的压脚自动抬起，放上待缝纫的布料，使布料盖住前接收器3的接收点，将前接收器3与发射器2的前发射点21之间的光电信号中断；

第二步，控制器收到中断信号，控制压脚下压，机器开始运转，缝纫开始；

第三步，随着缝纫的进行，布料前移，盖住后接收器4的接收点，并继续缝纫；

第四步，缝纫结束后，布料走过后接收器4的接收点，后接收器4与发射器2的后发射点22之间的光电信号重新接通光电信号；

第五步，控制器收到接通信号，使机器停止运转并剪线，并使压脚上抬，从而完成自动缝纫过程。

本发明将现代缝纫机技术与电子技术相结合，能够实现自动缝纫。本发明的自动缝纫、自动剪线通过隔断信号的方式来控制。

Claims (7)

1.一种平缝机的全自动缝纫机构，包括机头、底板，机头设置于底板的上方，底板上内嵌有针板；针板上形成有齿槽，机头的底端连接压脚，针板的齿槽与压脚相对应；其特征在于：所述机头的底端固定设置有发射器，发射器的两端分别设置有前发射点和后发射点；

所述针板的前后两端分别开设有前孔、后孔；针板的前孔内固定设置有前接收器，后孔内固定设置有后接收器；

所述发射器的前发射点与前接收器的接收点相对射，发射器的后发射点与后接收器的接收点相对射。

2.根据权利要求1所述的平缝机的全自动缝纫机构，其特征在于：所述前接收器、后接收器和发射器均与控制器相连接。

3.根据权利要求1所述的平缝机的全自动缝纫机构，其特征在于：所述前接收器和后接收器分别与底板固定连接。

4.根据权利要求1所述的平缝机的全自动缝纫机构，其特征在于：所述前孔和后孔分别位于齿槽的外侧。

5.根据权利要求1所述的平缝机的全自动缝纫机构，其特征在于：所述前接收器和后接收器为分体或一体。

6.根据权利要求1所述的平缝机的全自动缝纫机构，其特征在于：所述发射器的前发射点和后发射点为分体或一体。

7.一种采用权利要求1所述的平缝机的全自动缝纫机构的全自动缝纫方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，使控制器通电，控制器使缝纫机的压脚自动抬起，放上待缝纫的布料，使布料盖住前接收器的接收点，将前接收器与发射器的前发射点之间的光电信号中断；

第二步，控制器收到中断信号，控制压脚下压，机器开始运转，缝纫开始；

第三步，随着缝纫的进行，布料前移，盖住后接收器的接收点，并继续缝纫；

第四步，缝纫结束后，布料走过后接收器的接收点，后接收器与发射器的后发射点之间的光电信号重新接通光电信号；

第五步，控制器收到接通信号，使机器停止运转并剪线，并使压脚上抬，从而完成自动缝纫过程。