CN102776723B - 气动装置和采用该气动装置的裤袢机及自动订裤袢方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气动装置和采用该气动装置的裤袢机及自动订裤袢方法,所述气动装置包括开关装置,还包括与开关装置相连接的压脚装置,所述压脚装置是由拉钩,套设在该拉钩上的钩套,与该钩套固定连接的气缸及装设在所述钩套上的压脚构成,所述气缸与拉钩传动连接,通过驱动气缸带动拉钩将裤袢对折拉入钩套内,并使裤袢的打枣位置位于第二开口下方,实现自动一次性完成对折裤袢与定打枣位置,具有结构简单,制造成本低等优点;将所述气动装置用于裤袢机上,使裤袢机自动化程度高,操作方便,能大大提高生产效率,有效的提高企业的竞争力;采用本发明所述裤袢机的自动订裤袢方法,具有工艺简单、可靠,降低人工成本,有效提高企业的经济效益。

Description

气动装置和采用该气动装置的裤袢机及自动订裤袢方法
技术领域
本发明涉及一种气动装置,更具体地说,是涉及一种能加快生产效率,节约成本的气动装置,还涉及一种采用该气动装置的裤袢机,还涉及一种采用所述裤袢机的自动订裤袢方法。
背景技术
随着经济的快速发展,人们的生活水平不断提高,劳动法的不断健全,各地的人工工资、工厂租金等费用也普遍上涨,加班时间也受到严格的控制,因而,服装界的生产成本也相对不断提高,由于加班时间的控制,产量也相对降低。因此,业界都在千方百计提高生产效率,降低成本,以图发展,现在各生产工厂一般每个人操作一台裤袢机,而传统订裤袢的裤袢机是采用手工对折将裤袢后放入压脚内,人工对准打枣位置,再踩脚踏板,压脚下压至压下位再进行订针,这就较容易会出现压到手的安全隐患,同时工作效率也很低,造成人工成本高,生产成本高,企业经济效益低,因此,业界都在千方百计提高生产效率,降低成本,以图发展。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种能自动一次性完成对折裤袢与定打枣位置,并且工艺简单,制造成本低,操作方便,能大大提高生产效率,提高企业的经济效益,有效的提高企业的竞争力的气动装置。
本发明的另一目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种采用所述气动装置的裤袢机。
本发明的另一目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种采用所述裤袢机的自动订裤袢方法。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:提供一种气动装置,包括开关装置,还包括与开关装置相连接的压脚装置,所述压脚装置是由拉钩,套设在该拉钩上的钩套,与该钩套固定连接的气缸及装设在所述钩套上的压脚构成,所述气缸与拉钩传动连接,所述钩套一端设有第一开口和第二开口,所述钩套上还设有一滑槽,所述拉钩插入该滑槽内并可沿滑槽移动,所述拉钩可从第一开口中伸出,所述压脚插入第二开口内并可沿第二开口纵向移动。
提供一种采用所述的气动装置的裤袢机,包括机架,装设在机架下部的脚踏板,与脚踏板相连接的连杆,装设在机架上部的机头,装设在机头上的缝纫针、工作台板,还包括气动装置,所述气动装置包括装设在工作台板上的压脚装置,与该压脚装置相连接的开关装置,所述压脚装置是由拉钩,套设在该拉钩上的钩套,与该钩套固定连接的气缸及装设在所述钩套上的压脚构成,所述气缸与拉钩传动连接,所述钩套一端设有第一开口和第二开口,所述钩套上还设有一滑槽,所述拉钩插入该滑槽内并可沿滑槽移动,所述拉钩可从第一开口中伸出,所述压脚插入第二开口内并可沿第二开口纵向移动,所述缝纫针装设在第二开口的上方,钩套上装设有固定板,所述固定板与机头固定连接。
提供一种所述裤袢机的自动订裤袢方法,包括以下步骤:
(一)、将裤袢一端要对折部分放入拉钩内;
(二)、向下踩脚踏板,使连杆下拉至一级档位,该连杆同时下拉第一微动开关,使第一微动开关由压住状态被释放而转为开路状态,使得电磁阀通电,驱动气缸动作,所述气缸带动拉钩将裤袢对折拉入钩套内;
(三)、再往下踩脚踏板,使连杆下拉至二级档位,该连杆带动压脚下压,该压脚同时拉动第二微动开关,使第二微动开关由压住状态被释放而转为开路状态,使得电磁阀断电,驱动气缸动作,所述气缸带动拉钩伸出钩套外,由于所述压脚压住裤袢对折部分使其不被拉钩带出钩套外;
(四)、再往下踩脚踏板,使连杆下拉至三级档位,缝纫针在裤袢对折部分处开始自动进行订针;
(五)、订针完成,松开脚踏板,压脚回到抬起位,即可将裤袢与布料缝合为一体。
本发明所述的气动装置和采用该气动装置的裤袢机及自动订裤袢方法的有益效果是:通过构造一气动装置,包括开关装置,还包括与开关装置相连接的压脚装置,所述压脚装置是由拉钩,套设在该拉钩上的钩套,与该钩套固定连接的气缸,装设在所述钩套上的压脚构成,所述气缸与拉钩传动连接,通过驱动气缸带动拉钩将裤袢对折拉入钩套内,并使裤袢的打枣位置位于第二开口下方,实现自动一次性完成对折裤袢与定打枣位置,具有自动化程度高,结构简单,制造成本低等优点;将所述气动装置用于裤袢机上,通过驱动气缸带动拉钩将裤袢对折拉入钩套内,并使裤袢的打枣位置位于第二开口下方,且能自动在裤袢的打枣位置上进行订针,自动化程度高,操作方便,能大大提高生产效率,有效的提高企业的竞争力;采用本发明的裤袢机的自动订裤袢方法,具有工艺简单、可靠,降低人工成本,有效提高企业的经济效益。
下面结合附图和实施例对本发明所述的气动装置和采用该气动装置的裤袢机及自动订裤袢方法作进一步说明。
附图说明
图1是本发明所述的气动装置的立体结构图;
图2是本发明所述的气动装置的拉钩和钩套的组合立体示意图;
图3是本发明所述的采用所述气动装置的裤袢机的结构立体图;
图4是采用图3所示的裤袢机进行自动订裤袢时将裤袢一端要对折部分放入拉钩内的局部剖视图;
图5是采用图3所示的裤袢机进行自动订裤袢时裤袢被拉钩对折拉入钩套内的局部剖视图;
图6是采用图3所示的裤袢机进行自动订裤袢时自动进行订针的局部剖视图;
图7是是采用图3所示的裤袢机完成订裤袢后的产品之一主视图。
具体实施方式
以下本发明所述气动装置和采用该气动装置的裤袢机及自动订裤袢方法的最佳实例,并不因此限定本发明的保护范围。
实施例一:参照图1、图2,提供一种气动装置,包括开关装置20,还包括与开关装置20相连接的压脚装置10,所述压脚装置10是由拉钩13,套设在该拉钩13上的钩套11,与该钩套11固定连接的气缸12及装设在所述钩套11上的压脚14构成,所述气缸12与拉钩13传动连接,所述钩套11一端设有第一开口15和第二开口16,所述钩套11上还设有一滑槽17,所述拉钩13插入该滑槽17内并可沿滑槽17移动,所述拉钩13与气缸12的导杆通过螺丝紧固结为一体,气缸12的往复运动直接带动拉钩13沿滑槽17做来回的往复运动,所述拉钩13可从第一开口15中伸出,操作时,将裤袢50一端要对折部分放入拉钩13内,启动气缸12即可实现将裤袢50对折拉入钩套11内,并使所述裤袢50的打枣位置位于第二开口16下方,因此能实现自动一次性完成对折裤袢与定打枣位置,所述压脚14插入第二开口16内并可沿第二开口16纵向移动。
所述钩套11上装设有固定板18,该固定板18用于将所述压脚装置10固定安装在所需安装的机械上,结构简单,非常便于固定安装。
所述开关装置20是由与气缸12相连接的电磁阀21,与该电磁阀21电连接的继电器22,与该继电器22电连接的第一微动开关23和第二微动开关24构成,所述电磁阀21经由继电器22与电源电连接,所述第一微动开关23、第二微动开关24与继电器22串联连接后与电源电连接,所述第一微动开关23、第二微动开关24通过控制继电器22的通断电,从而控制电磁阀21的通断电,进而间接的控制气缸12带动拉钩13运动。
实施例二:参照图3,提供一种采用上述的气动装置的裤袢机,包括机架30,装设在机架30下部的脚踏板31,与脚踏板31相连接的连杆32,装设在机架30上部的机头40,装设在机头40上的缝纫针41、工作台板42,还包括气动装置,所述气动装置包括装设在工作台板42上的压脚装置10,与该压脚装置10相连接的开关装置20,所述压脚装置10是由拉钩13,套设在该拉钩13上的钩套11,与该钩套11固定连接的气缸12及装设在所述钩套11上的压脚14构成,所述气缸12与拉钩13传动连接,所述钩套11一端设有第一开口15和第二开口16,所述钩套11上还设有一滑槽17,所述拉钩13插入该滑槽17内并可沿滑槽17移动,所述拉钩13可从第一开口15中伸出,所述拉钩13是与气缸12的导杆通过螺丝紧固结为一体,气缸12的往复运动直接带动拉钩13沿滑槽17做来回的往复运动,所述压脚14插入第二开口16内并可沿第二开口16纵向移动,所述缝纫针41装设在第二开口16的上方,操作时,将裤袢50一端要对折部分放入拉钩13内,启动气缸12即可实现将裤袢50对折拉入钩套11内,并使所述裤袢50的打枣位置位于第二开口16下方,且所述裤袢50的打枣位置位于缝纫针41正下方,因此所述裤袢机能实现自动一次性完成对折裤袢50与定打枣位置,并自动在裤袢的打枣位置上进行订针,自动化程度高,操作方便,能大大提高生产效率,有效的提高企业的竞争力。
所述钩套11上装设有固定板18,所述固定板18与机头40固定连接,使得所述压脚装置10固定安装在裤袢机上。
所述开关装置20是由与气缸12相连接的电磁阀21,与该电磁阀21电连接的继电器22,与该继电器22电连接的第一微动开关23和第二微动开关24构成,所述电磁阀21经由继电器22与电源电连接,所述第一微动开关23和第二微动开关24与继电器22串联连接后与电源电连接,所述第一微动开关23和第二微动开关24通过控制继电器22的通断电,从而控制电磁阀21的通断电,进而间接的控制气缸12带动拉钩13运动,所述第一微动开关23装设在连杆32的上方并与连杆32相连接,所述第二微动开关24装设在机头40上并与所述压脚14相连接,所述连杆32与压脚14相连接,所述连杆32设有三个档位,通过脚踏板31控制连杆32被下拉档位,进而控制第一微动开关23和第二微动开关24的通断路状态。
裤袢机处于停止状态时,压脚14处于抬起位,使第二微动开关24被压下,此时的第二微动开关24处于通路状态,连杆31顶端处于最高位,该连杆31顶端压住第一型微动开关23,此时的第一微动开关23处于开路状态,电磁阀21不通电,气缸12不运动,拉钩13伸出所述钩套11外。
实施例三:参照图4、图5、图6、图7,提供一种采用上述裤袢机的自动订裤袢方法,包括以下步骤:
(一)、将裤袢50一端要对折部分放入拉钩13内;
(二)、向下踩脚踏板31,使连杆32下拉至一级档位,该连杆32同时下拉第一微动开关23,使第一微动开关23由压住状态被释放而转为开路状态,使得电磁阀21通电,驱动气缸12动作,所述气缸12带动拉钩13将裤袢50对折拉入钩套11内;
(三)、再往下踩脚踏板31,使连杆32下拉至二级档位,该连杆32带动压脚14下压,压住裤袢50一端对折部分,并使裤袢50自动在依附布料上,该压脚14同时拉动第二微动开关24,使第二微动开关24由压住状态被释放而转为开路状态,使得电磁阀21断电,驱动气缸12动作,所述气缸12带动拉钩13伸出钩套11外,由于所述压脚14压住裤袢50对折部分使其不被拉钩13带出钩套11外;
(四)、再往下踩脚踏板31,使连杆32下拉至三级档位,缝纫针41在裤袢50对折部分的打枣位置处开始自动进行订针;
(五)、订针完成,松开脚踏板31,压脚14回到抬起位,即可将裤袢50与布料缝合为一体,工艺简单、可靠,提高了生产效率,有效降低人工成本,提高了企业的经济效益。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动装置,包括开关装置(20),其特征在于,还包括与开关装置(20)相连接的压脚装置(10),所述压脚装置(10)是由拉钩(13),套设在该拉钩(13)上的钩套(11),与该钩套(11)固定连接的气缸(12)及装设在所述钩套(11)上的压脚(14)构成,所述气缸(12)与拉钩(13)传动连接,所述钩套(11)一端设有第一开口(15)和第二开口(16),所述钩套(11)上还设有一滑槽(17),所述拉钩(13)插入该滑槽(17)内并可沿滑槽(17)移动,所述拉钩(13)可从第一开口(15)中伸出,所述压脚(14)插入第二开口(16)内并可沿第二开口(16)纵向移动。
2.根据权利要求1所述的气动装置,其特征在于,所述钩套(11)上装设有固定板(18)。
3.根据权利要求1所述的气动装置,其特征在于,所述开关装置(20)是由与气缸(12)相连接的电磁阀(21),与该电磁阀(21)电连接的继电器(22),与该继电器(22)电连接的第一微动开关(23)和第二微动开关(24)构成,所述电磁阀(21)经由继电器(22)与电源电连接,所述第一微动开关(23)、第二微动开关(24)与继电器(22)串联连接后与电源电连接。
4.一种采用权利要求1至3任一项所述的气动装置的裤袢机,包括机架(30),装设在机架(30)下部的脚踏板(31),与脚踏板(31)相连接的连杆(32),装设在机架(30)上部的机头(40),装设在机头(40)上的缝纫针(41)、工作台板(42),其特征在于,还包括气动装置,所述气动装置包括装设在工作台板(42)上的压脚装置(10),与该压脚装置(10)相连接的开关装置(20),所述压脚装置(10)是由拉钩(13),套设在该拉钩(13)上的钩套(11),与该钩套(11)固定连接的气缸(12)及装设在所述钩套(11)上的压脚(14)构成,所述气缸(12)与拉钩(13)传动连接,所述钩套(11)一端设有第一开口(15)和第二开口(16),所述钩套(11)上还设有一滑槽(17),所述拉钩(13)插入该滑槽(17)内并可沿滑槽(17)移动,所述拉钩(13)可从第一开口(15)中伸出,所述压脚(14)插入第二开口(16)内并可沿第二开口(16)纵向移动,所述缝纫针(41)装设在第二开口(16)的上方,钩套(11)上装设有固定板(18),所述固定板(18)与机头(40)固定连接。
5.根据权利要求4所述的裤袢机,其特征在于,所述开关装置(20)是由与气缸(12)相连接的电磁阀(21),与该电磁阀(21)电连接的继电器(22),与该继电器(22)电连接的第一微动开关(23)和第二微动开关(24)构成,所述电磁阀(21)经由继电器(22)与电源电连接,所述第一微动开关(23)和第二微动开关(24)与继电器(22)串联连接后与电源电连接,所述第一微动开关(23)装设在连杆(32)的上方并与连杆(32)相连接,所述第二微动开关(24)装设在机头(40)上并与所述压脚(14)相连接,所述连杆(32)与压脚(14)相连接。
6.一种采用权利要求4或5所述的裤袢机的自动订裤袢方法,其特征在于,包括以下步骤:
(一)、将裤袢(50)一端要对折部分放入拉钩(13)内;
(二)、向下踩脚踏板(31),使连杆(32)下拉至一级档位,该连杆(32)同时下拉第一微动开关(23),使第一微动开关(23)由压住状态被释放而转为开路状态,使得电磁阀(21)通电,驱动气缸(12)动作,所述气缸(12)带动拉钩(13)将裤袢(50)对折拉入钩套(11)内;
(三)、再往下踩脚踏板(31),使连杆(32)下拉至二级档位,该连杆(32)带动压脚(14)下压,该压脚(14)同时拉动第二微动开关(24),使第二微动开关(24)由压住状态被释放而转为开路状态,使得电磁阀(21)断电,驱动气缸(12)动作,所述气缸(12)带动拉钩(13)伸出钩套(11)外,由于所述压脚(14)压住裤袢(50)对折部分使其不被拉钩(13)带出钩套(11)外;
(四)、再往下踩脚踏板(31),使连杆(32)下拉至三级档位,缝纫针(41)开始自动进行订针;
(五)、订针完成,松开脚踏板(31),压脚(14)回到抬起位,即可将裤袢(50)与布料缝合为一体。
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