CN104762648A - 导电可靠的铝合金阳极氧化挂具 - Google Patents

导电可靠的铝合金阳极氧化挂具 Download PDF

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Abstract

本发明涉及导电可靠的铝合金阳极氧化挂具,包含挂具本体和导电接触板,挂具本体的挂钩处内衬一导电接触板,导电接触板置于导电棒上,导电棒的左右台阶上分别通过一调节螺杆连接一导电杆压板,左侧导电杆压板的右端与导电接触板相接触,右侧导电杆压板的左端与导电接触板相接触,左侧导电杆压板和右侧导电杆压板分别通过一压紧螺栓使其与导电接触板压紧。在挂具顶端焊接上导电接触板以增加挂具与导电棒的接触面积,并由导电棒上的导电杆压板压紧,从而使导电牢固,电流量通过顺畅,使氧化零件上膜量均匀,上膜厚度可控。

Description

导电可靠的铝合金阳极氧化挂具
技术领域
本发明涉及一种导电可靠的铝合金阳极氧化挂具,属于夹具技术领域。
背景技术
目前,使用的挂具是依靠挂具顶端的弯钩与导电棒接触,其接触面积小,在实际生产过程中又受到槽液的晃动带来冲击,从而导电效果时好时坏,稳定性差,无法控制上膜效果,影响零件的成品率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种导电可靠的铝合金阳极氧化挂具。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
导电可靠的铝合金阳极氧化挂具,特点是:包含挂具本体和导电接触板,挂具本体的挂钩处内衬一导电接触板,导电接触板置于导电棒上,导电棒的左右台阶上分别通过一调节螺杆连接一导电杆压板,左侧导电杆压板的右端与导电接触板相接触,右侧导电杆压板的左端与导电接触板相接触,左侧导电杆压板和右侧导电杆压板分别通过一压紧螺栓使其与导电接触板压紧。
进一步地,上述的导电可靠的铝合金阳极氧化挂具,其中,所述导电接触板呈弧形,导电接触板的弧形面与导电棒的外圆面相贴合。
更进一步地,上述的导电可靠的铝合金阳极氧化挂具,其中,所述导电接触板焊接固定于挂具本体的挂钩处。
本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
本发明设计独特、结构新颖,采用导电杆压板压紧固定,克服了槽液晃动冲击引起的接触不良。采用导电接触板结构,扩大了挂具与导电棒的接触面积,从而使导电牢靠,上膜均匀,质量稳定,成品率高,为一实用的新设计。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:本发明的构造示意图。
具体实施方式
如图1所示,导电可靠的铝合金阳极氧化挂具,包含挂具本体3和导电接触板2,挂具本体3的挂钩处内衬一导电接触板2,导电接触板2与挂具本体3焊接固定,导电接触板2呈弧形,导电接触板2置于导电棒1上,导电接触板2的弧形面与导电棒1的外圆面相贴合,导电棒1的右台阶上通过右调节螺杆6连接右导电杆压板5,导电棒1的左台阶上通过左调节螺杆9连接左导电杆压板7,左侧导电杆压板7的右端与导电接触板2相接触,右侧导电杆压板5的左端与导电接触板2相接触,左侧导电杆压板7通过左压紧螺栓8使其与导电接触板2压紧,右侧导电杆压板5通过右压紧螺栓4使其与导电接触板2压紧,进而使导电接触板2压紧在导电棒1上。可通过调节螺杆调节压紧高度,导电杆压板压在导电接触板2上,挂具本体3挂在导电棒1上。
在挂具顶端焊接上导电接触板2以增加挂具与导电棒的接触面积,并由导电棒上的导电杆压板压紧,从而使导电牢固,电流量通过顺畅,使氧化零件上膜量均匀,上膜厚度可控。
从实际应用效果来看,采用新型导电牢靠的铝合金阳极氧化挂具后,明显杜绝了以往老挂具经常出现由于导电不良引起的氧化膜层疏松,着色上不了等质量事故,成品率从原先的80%提升到100%。
综上所述,本发明设计独特、结构新颖,采用导电杆压板压紧固定,克服了槽液晃动冲击引起的接触不良。采用导电接触板结构,扩大了挂具与导电棒的接触面积,从而使导电牢靠,上膜均匀,质量稳定,成品率高。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.导电可靠的铝合金阳极氧化挂具,其特征在于:包含挂具本体和导电接触板,挂具本体的挂钩处内衬一导电接触板,导电接触板置于导电棒上,导电棒的左右台阶上分别通过一调节螺杆连接一导电杆压板,左侧导电杆压板的右端与导电接触板相接触,右侧导电杆压板的左端与导电接触板相接触,左侧导电杆压板和右侧导电杆压板分别通过一压紧螺栓使其与导电接触板压紧。
2.根据权利要求1所述的导电可靠的铝合金阳极氧化挂具,其特征在于:所述导电接触板呈弧形,导电接触板的弧形面与导电棒的外圆面相贴合。
3.根据权利要求1所述的导电可靠的铝合金阳极氧化挂具,其特征在于:所述导电接触板焊接固定于挂具本体的挂钩处。
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