CN204442737U - 一种电极壳弧板 - Google Patents
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Abstract
一种电极壳弧板，包含弧板主体，所述弧板主体一侧向弧心折起形成筋片，所述弧板主体与筋片的折起处设有导杆。这种电极壳弧板和筋片为一体连接，一次冲压成型，制造工序减少，降低成本，多块弧板首尾铆焊拼接组成电极壳。相对现有电极壳的焊接筋片，具有结构强度提高，焊接距离减少，导电性更好的优点，值得推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于铁合金冶炼装备领域，具体为冶炼电炉的一种电极壳弧板。
背景技术
铁合金电炉自焙电极壳作为电极糊焙烧的模子，其作用是赋型和保护电极糊不受氧化；作为导电元件，电极未烧好时能承受大部分电流，起导电作用；电极成型后，承受整个电极的自重，并能提高电极的机械强度。
现有的铁合金电炉自焙电极壳包括由薄钢板制成且围成圆筒的电极壳弧板，和相邻的两块电极壳弧板之间焊接的筋片组成，组装时将多节电极壳上下叠落在一起。传统电极壳筋片较弧板薄，整体焊接在内部，强度和导电性都因焊接而降低，且弧板之间也需要再次焊接，工序复杂，加工难度大，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种在强度、导电性、制作成本均有改善的新型电极壳弧板。
为达到上述目的采用的技术方案是：一种电极壳弧板，包含弧板主体，所述弧板主体一侧向弧心折起形成筋片，所述弧板主体与筋片的折起处设有导杆。
所述弧板主体对应的弧心角为360/7度。
所述弧板主体和筋片的厚度为2.5-3.0毫米。
所述导杆的长度150-200毫米，导杆伸出所述弧板主体与筋片的折起处50-70毫米。
采用上述技术方案的有益效果是：这种电极壳弧板和筋片为一体连接，一次冲压成型，制造工序减少，降低成本，多块弧板首尾铆焊拼接组成电极壳。相对现有电极壳的焊接筋片，具有结构强度提高，焊接距离减少，导电性更好的优点，值得推广应用。
附图说明
图1为本实用新型电极壳弧板的结构示意图；
图2为本实用新型电极壳弧板组合安装后的效果示意图；
图中，1-弧板主体，2-筋片，3-导杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作说明。
如图1，一种电极壳弧板，包含弧板主体1，弧板主体1对应的弧心角为360/7度，也就是7块这样的弧板可以围成一个圆，弧板主体1的厚度为2.5-3.0毫米。每块弧板主体1的一侧向弧心折起形成筋片2，筋片2上设有孔。所述弧板主体1与筋片2的折起处设有导杆3，所述导杆3的长度150-200毫米，导杆3伸出所述弧板主体1与筋片2的折起处50-70毫米。
如图2，是由7块电极壳弧板首尾铆焊拼接而成的电极壳，相对在弧板内侧焊接的筋片，约51度的弧板1、筋片2及筋片上的孔一次冲压成型，制造工序减少，品控、管理、周转等均节省了资源或降低，其筋片2与弧板1不需要焊接，导电性更好更均匀，筋片2强度更好更稳定，电极壳融化率更一致，形变也较统一，不会造成电极局部粗大现象，具备众多优点，值得推广应用。
Claims (4)
1.一种电极壳弧板，其特征是：它包含弧板主体（1），所述弧板主体（1）一侧向弧心折起形成筋片（2），所述弧板主体（1）与筋片（2）的折起处设有导杆（3）。
2.根据权利要求1所述的电极壳弧板，其特征是：所述弧板主体（1）对应的弧心角为360/7度。
3.根据权利要求1所述的电极壳弧板，其特征是：所述弧板主体（1）和筋片（2）的厚度为2.5-3.0毫米。
4.根据权利要求1所述的电极壳弧板，其特征是：所述导杆（3）的长度150-200毫米，导杆（3）伸出所述弧板主体（1）与筋片（2）的折起处50-70毫米。
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Cited By (1)
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| CN108306095A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-07-20 | 青田百凯通讯科技有限公司 | 方便精确调整角度和安装的卫星天线 |
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2015
- 2015-03-25 CN CN201520168748.2U patent/CN204442737U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108306095A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-07-20 | 青田百凯通讯科技有限公司 | 方便精确调整角度和安装的卫星天线 |
| CN108306095B (zh) * | 2018-02-06 | 2024-02-13 | 浙江百凯通讯科技有限公司 | 方便精确调整角度和安装的卫星天线 |
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Granted publication date: 20150701 Termination date: 20160325 |