CN104762141A - 一种固体洁厕剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固体洁厕剂，其由以下质量百分含量的组分制成：30～40%元明粉，3～5%微晶纤维素，3～5%羟乙基纤维素，15～20%碳酸氢钠，12～15%十二烷基苯磺酸钠，5～10%液体6501，3～7%硬脂酸钠，5～8%十二烷基苯磺酸，3～7%AES，3～5%表面活性剂TX-10，各组分的质量百分含量之和为100%。本发明的固体洁厕剂阻垢洁厕效果好，在水中的溶解速率小，使用时间长，且固体洁厕剂中有效成分的释放速度恒定均匀，能长久保持洁厕作用。本发明还公开了一种固体洁厕剂的制备方法，包括以下步骤：（1）称料；（2）混料；（3）成型。本发明的制备方法工艺步骤简单，成本低。

Description

一种固体洁厕剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种固体清洁剂，尤其是涉及一种固体洁厕剂及其制备方法。

背景技术

居家、宾馆、酒店等场所使用的抽水马桶内壁容易沉积水垢、尿垢、皂垢、油脂等污垢，必须经常洗刷，增加了劳动强度。现为减少清洁马桶的劳动强度，通常会在抽水马桶的水箱内投入固体洁厕剂，固体洁厕剂会溶于马桶水箱的水中，因此在每次冲水的时候就能达到清洁马桶的功效，能很好的预防污垢的形成和细菌的滋生，保持马桶干净光亮。

但是目前的固体洁厕剂在水中的溶解速度很快，一般只能使用15天时间左右，而且固体洁厕剂中有效成分的释放速度不均匀，影响洁厕效果，不能长久保持洁厕作用。

发明内容

本发明是为了解决现有技术的固体洁厕剂在水中的溶解速度很快，且固体洁厕剂中有效成分的释放速度不均匀，影响洁厕效果，不能长久保持洁厕作用的问题，提供了一种固体洁厕剂，本发明的固体洁厕剂阻垢洁厕效果好，在水中的溶解速率小，使用时间长，且固体洁厕剂中有效成分的释放速度恒定均匀，能长久保持洁厕作用。

本发明还公开了一种固体洁厕剂的制备方法，该制备方法工艺步骤简单，成本低。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种固体洁厕剂，由以下质量百分含量的组分制成：30～40%元明粉，3～5%微晶纤维素，3～5%羟乙基纤维素，15～20%碳酸氢钠，12～15%十二烷基苯磺酸钠，5～10%液体6501，3～7%硬脂酸钠，5～8%十二烷基苯磺酸，3～7%AES，3～5%表面活性剂TX-10，各组分的质量百分含量之和为100%。本发明中微晶纤维素起到稳定作用，可控制固体洁厕剂中的有效成分匀速释放；液体6501主要起到润湿、净洗和乳化的作用；AES主要起到去污、乳化、发泡性能；硬脂酸钠可用于增加固体洁厕剂的硬度，起到定型的作用，可避免固体洁厕剂坍塌后快速溶解；羟乙基纤维素可降低固体洁厕剂在水中的溶解速度，延长使用时间；碳酸氢钠有清洁、除臭的作用，还能软化水质，避免水中的钙、镁离子沉积形成污垢，提高洁厕效果，而且碳酸氢钠与本发明中表面活性剂的产生协同作用，增强使用效果。本发明固体洁厕剂的配方合理，通过各组分的相互协同，除垢洁厕效果好，在水中的溶解速率小，使用时间长，且固体洁厕剂中有效成分的释放速度恒定均匀，能长久保持洁厕作用。

一种固体洁厕剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）称料：按配比称取各组分，待用。

（2）混料：先将元明粉、微晶纤维素、羟乙基纤维素、皂粉、碳酸氢钠及十二烷基苯磺酸钠混合粉碎，得固体原料；再将液体6501、十二烷基苯磺酸、AES及表面活性剂TX-10混合均匀，得液体原料；最后将液体原料加热至60～70℃后加入固体原料，不断搅拌至膏状，得混合料。

（3）成型：将步骤（2）得到的混合料注入模具冷却成型，脱模后即得固体洁厕剂。

作为优选，步骤（2）中在真空条件下进行搅拌。在真空下搅拌可排净混合料中的气泡，气泡的存在使得最后得到的固体洁厕剂内部会存在孔洞，投入水中后固体洁厕剂会发生崩解，从而大大缩短使用时间，因此，真空下搅拌可保证固体洁厕剂的使用时间。

因此，本发明具有如下有益效果：

（1）本发明的固体洁厕剂阻垢洁厕效果好，在水中的溶解速率小，使用时间长，且固体洁厕剂中有效成分的释放速度恒定均匀，能长久保持洁厕作用；

（2）本发明的制备方法工艺步骤简单，成本低。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明做进一步的描述。

在本发明中，若非特指，所有百分比均为重量单位，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。

实施例1

一种固体洁厕剂，由元明粉、微晶纤维素、羟乙基纤维素、碳酸氢钠、十二烷基苯磺酸钠、液体6501（椰子油脂肪酸二乙醇酰胺）、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸、AES（脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠）、表面活性剂TX-10（壬基酚聚氧乙烯醚）制成，固体洁厕剂中各组分的具体配比如表1所示。

具体的制备方法为：

（1）称料：按配比称取各组分，待用。

（2）混料：先将元明粉、微晶纤维素、羟乙基纤维素、皂粉、碳酸氢钠及十二烷基苯磺酸钠混合粉碎，得固体原料；再将液体6501、十二烷基苯磺酸、AES及表面活性剂TX-10混合均匀，得液体原料；最后将液体原料加热至60℃后加入固体原料，在真空条件下不断搅拌至膏状，得混合料。

（3）成型：将步骤（2）得到的混合料注入模具冷却成型，脱模后即得固体洁厕剂。

实施例2

一种固体洁厕剂，由元明粉、微晶纤维素、羟乙基纤维素、碳酸氢钠、十二烷基苯磺酸钠、液体6501（椰子油脂肪酸二乙醇酰胺）、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸、AES（脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠）、表面活性剂TX-10（壬基酚聚氧乙烯醚）制成，固体洁厕剂中各组分的具体配比如表1所示。

具体的制备方法为：

（1）称料：按配比称取各组分，待用。

（2）混料：先将元明粉、微晶纤维素、羟乙基纤维素、皂粉、碳酸氢钠及十二烷基苯磺酸钠混合粉碎，得固体原料；再将液体6501、十二烷基苯磺酸、AES及表面活性剂TX-10混合均匀，得液体原料；最后将液体原料加热至65℃后加入固体原料，在真空条件下不断搅拌至膏状，得混合料。

（3）成型：将步骤（2）得到的混合料注入模具冷却成型，脱模后即得固体洁厕剂。

实施例3

一种固体洁厕剂，由元明粉、微晶纤维素、羟乙基纤维素、碳酸氢钠、十二烷基苯磺酸钠、液体6501（椰子油脂肪酸二乙醇酰胺）、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸、AES（脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠）、表面活性剂TX-10（壬基酚聚氧乙烯醚）制成，固体洁厕剂中各组分的具体配比如表1所示。

具体的制备方法为：

（1）称料：按配比称取各组分，待用。

（2）混料：先将元明粉、微晶纤维素、羟乙基纤维素、皂粉、碳酸氢钠及十二烷基苯磺酸钠混合粉碎，得固体原料；再将液体6501、十二烷基苯磺酸、AES及表面活性剂TX-10混合均匀，得液体原料；最后将液体原料加热至70℃后加入固体原料，在真空条件下不断搅拌至膏状，得混合料。

（3）成型：将步骤（2）得到的混合料注入模具冷却成型，脱模后即得固体洁厕剂。

表1各实施例固体洁厕剂中各组分的具体配比

原料	实施例1	实施例2	实施例3
				元明粉（%）	30	40	32
微晶纤维素（%）	5	4	3
				羟乙基纤维素（%）	4	3	5
碳酸氢钠（%）	17	15	20
				十二烷基苯磺酸钠（%）	15	13	12
液体6501（%）	6	5	10
				硬脂酸钠（%）	3	5	7

十二烷基苯磺酸（%）	8	6	5
				AES（%）	7	5	3
表面活性剂TX-10（%）	5	4	3

本发明的固体洁厕剂在抽水马桶水箱中的可持续使用时间至少为2个月，相对于现有市售的固体洁厕剂的使用时间（15天左右）大大提高，

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (3)

1.一种固体洁厕剂，其特征在于，由以下质量百分含量的组分制成：30～40%元明粉，3～5%微晶纤维素，3～5%羟乙基纤维素，15～20%碳酸氢钠，12～15%十二烷基苯磺酸钠，5～10%液体6501，3～7%硬脂酸钠，5～8%十二烷基苯磺酸，3～7%AES，3～5%表面活性剂TX-10，各组分的质量百分含量之和为100%。

2.一种如权利要求1所述的固体洁厕剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）称料：按配比称取各组分，待用；

（2）混料：先将元明粉、微晶纤维素、羟乙基纤维素、皂粉、碳酸氢钠及十二烷基苯磺酸钠混合粉碎，得固体原料；再将液体6501、十二烷基苯磺酸、AES及表面活性剂TX-10混合均匀，得液体原料；最后将液体原料加热至60～70℃后加入固体原料，不断搅拌至膏状，得混合料；

（3）成型：将步骤（2）得到的混合料注入模具冷却成型，脱模后即得固体洁厕剂。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中在真空条件下进行搅拌。