CN104762032B

CN104762032B - 一种耐高低温和耐脂肪油的热熔胶及其制备方法

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Publication number: CN104762032B
Application number: CN201510183785.5A
Authority: CN
Inventors: 朱建晓; 包建东
Original assignee: Suzhou Konig Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Konig Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2015-04-17
Filing date: 2015-04-17
Publication date: 2016-09-28
Anticipated expiration: 2035-04-17
Also published as: CN104762032A

Abstract

本发明涉及一种耐高低温和耐脂肪油的热熔胶及其制备方法，以重量份计，它的原料配方如下：乙烯‑醋酸乙烯共聚物100～150份；聚乙烯基咪唑40～50份；分子量调节剂1～5份；抗氧剂0.1～2份；润滑剂0.1～1份；成核剂2～5份；抗老化剂0.5～1份；所述乙烯‑醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的质量含量为40～70％，其流动性指数MI为50～250；所述聚乙烯基咪唑的分子量分布为1～1.5，其分子量为5×10³～5×10⁵。一方面它与乙烯‑醋酸乙烯共聚物、分子量调节剂等形成有机的整体，从而使得制备的热熔胶在保证其黏合强度大、速度快等优点的同时，提高其粘结强度、耐高低温和耐脂肪油等性能；另一方面它的加入产生了意想不到的效果：它能够与抗氧剂、抗老化剂等产生协同作用，从而大幅提高热熔胶的使用寿命。

Description

一种耐高低温和耐脂肪油的热熔胶及其制备方法

技术领域

本发明属于高分子材料领域，涉及一种热熔胶，具体涉及一种热熔胶及其制备方法。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

现有的热熔胶通常采用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为基材材料。EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。但是EVA型热熔胶也有明显的缺点，主要是：粘接强度较低、不耐高低温、不耐脂肪油等等，所以多数应用于强度要求不高的场合，一般不能用作结构用胶。因此需要开发一种能够耐高低温、耐脂肪油，同时不影响其与其它物质相容性的热熔胶。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种耐高低温和耐脂肪油的热熔胶。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种热熔胶，以重量份计，它的原料配方如下：

乙烯-醋酸乙烯共聚物100～150份；

聚乙烯基咪唑40～50份；

分子量调节剂1～5份；

抗氧剂0.1～2份；

润滑剂0.1～1份；

成核剂2～5份；

抗老化剂0.5～1份；

所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的质量含量为40～70％，其流动性指数MI为50～250；所述聚乙烯基咪唑的分子量分布为1～1.5，其分子量为5×10³～5×10⁵。

优化地，它的原料配方还包括以下重量份数的成分：

稀释剂10～20份；

纤维素衍生物5～10份；

聚乙烯醇20～30份。

进一步地，所述分子量调节剂为过氧化环己酮、过氧化二苯甲酰、叔丁基过氧化氢、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中的一种；所述抗氧剂为受阻酚类、芳香胺类、氢醌类、抗氧剂1010和抗氧剂1098中的一种；所述润滑剂为脂肪族醇、脂肪族酰胺、脂肪族二酰胺、双尿素、聚乙烯蜡、硬脂酸钙、硬脂酸锌和乙撑双硬脂酰胺中的一种。

进一步地，所述成核剂为滑石粉、高岭士、氮化硼、氧化铝、氧化镁或二氧化硅；所述抗老化剂为苯二酚类、水杨酸酯类、苯并三唑类、二苯甲酮类和受阻胺类中的一种。

更进一步地，所述稀释剂为费托蜡、石蜡和聚丙烯蜡中的一种；所述纤维素衍生物为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素或甲基纤维素；所述聚乙烯醇的分子量为1×10³～5×10³，其分子量分布为1～1.5。

更进一步地，所述抗氧剂为抗氧剂GSC-627、抗氧剂B900、抗氧剂DSTP、抗氧剂3114、抗氧剂B225、二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉、间苯二酚、2-苯基苯酚、2-甲基-4-氯苯酚、抗氧剂1010或抗氧剂1098。

更进一步地，所述抗老化剂为水杨酸甲酯、水杨酸异戊酯、间苯二酚、邻苯二酚、2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、UV-9、UV-531、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮、N，N’-双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)己二胺或苯甲酸(2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶)酯。

本发明的又一目的在于提供一种上述热熔胶的制备方法，它包括以下步骤：

(a)向容器中加入配方量的润滑剂，加热其至50℃以上使润滑剂融化；

(b)在不断搅拌的条件下，向容器中加入配方量的抗氧剂、抗老化剂，加热容器至130～150℃，随后向其中加入配方量的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯基咪唑，待其融化后向容器中加入配方量的分子量调节剂；

(c)在不断搅拌的条件下，冷却容器至90～100℃，再向容器中加入配方量的成核剂，过滤后使熔融料通过拉条、冷却、切粒和烘干。

优化地，所述步骤(a)中，加入所述润滑剂后加入配方量的稀释剂；所述步骤(b)中，加入所述乙烯-醋酸乙烯共聚物和所述聚乙烯基咪唑后加入配方量的纤维素衍生物和聚乙烯醇。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明热熔胶，通过在其原料配方中加入聚乙烯基咪唑，一方面它与乙烯-醋酸乙烯共聚物、分子量调节剂等形成有机的整体，从而使得制备的热熔胶在保证其黏合强度大、速度快等优点的同时，提高其粘结强度、耐高低温和耐脂肪油等性能；另一方面它的加入产生了意想不到的效果：它能够与抗氧剂、抗老化剂等产生协同作用，从而大幅提高热熔胶的使用寿命。

具体实施方式

本发明热熔胶，以重量份计，它的原料配方如下：乙烯-醋酸乙烯共聚物100～150份；聚乙烯基咪唑40～50份；分子量调节剂1～5份；抗氧剂0.1～2份；润滑剂0.1～1份；成核剂2～5份；抗老化剂0.5～1份；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的质量含量为40～70％，其流动性指数MI为50～250；所述聚乙烯基咪唑的分子量分布为1～1.5，其分子量为5×10³～5×10⁵。通过在其原料配方中加入聚乙烯基咪唑，一方面它与乙烯-醋酸乙烯共聚物、分子量调节剂等形成有机的整体，从而使得制备的热熔胶在保证其黏合强度大、速度快等优点的同时，提高其粘结强度、耐高低温和耐脂肪油等性能；另一方面它的加入产生了意想不到的效果：它能够与抗氧剂、抗老化剂等产生协同作用，从而大幅提高热熔胶的使用寿命。

热熔胶的原料配方还包括以下重量份数的成分：稀释剂10～20份；纤维素衍生物5～10份；聚乙烯醇20～30份，利用纤维素衍生物、聚乙烯醇能够进一步提高热熔胶的耐高低温和耐脂肪油等性能；而加入稀释剂则有利于配方中各原料的充分混合，从而提高热熔胶的质量。分子量调节剂优选为过氧化环己酮、过氧化二苯甲酰、叔丁基过氧化氢、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中的一种；抗氧剂优选为受阻酚类、芳香胺类、氢醌类、抗氧剂1010和抗氧剂1098中的一种，其中受阻酚类、芳香胺类、氢醌类抗氧剂为常见的那些，例如抗氧剂GSC-627、抗氧剂B900、抗氧剂DSTP、抗氧剂3114、抗氧剂B225、二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉、间苯二酚、2-苯基苯酚、2-甲基-4-氯苯酚、抗氧剂1010或抗氧剂1098。润滑剂为脂肪族醇、脂肪族酰胺、脂肪族二酰胺、双尿素、聚乙烯蜡、硬脂酸钙、硬脂酸锌和乙撑双硬脂酰胺中的一种，其中脂肪族醇、脂肪族酰胺以及脂肪族二酰胺为常规的那些，例如：硬脂醇、季戊四醇；硬脂酸二乙醇胺、芥酸酞胺、蓖麻油酸酞胺、N，N-亚乙基双硬脂酸胺、N，N-亚乙基双蓖麻醇酸酸胺。成核剂优选为滑石粉、高岭土、氮化硼、氧化铝、氧化镁或二氧化硅；抗老化剂优选为苯二酚类、水杨酸酯类、苯并三唑类、二苯甲酮类和受阻胺类中的一种，它们可以为常规的那些，例如：间苯二酚、邻苯二酚；水杨酸甲酯、水杨酸异戊酯；2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑；UV-9、UV-531、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮；N，N’-双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)己二胺、苯甲酸(2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶)酯。稀释剂优选为费托蜡、石蜡和聚丙烯蜡中的一种；纤维素衍生物优选为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素或甲基纤维素；聚乙烯醇的分子量优选为1×10³～5×10³，其分子量分布优选为1～1.5。

上述热熔胶的制备方法，包括以下步骤：(a)向容器中加入配方量的润滑剂，加热其至50℃以上使润滑剂融化；(b)在不断搅拌的条件下，向容器中加入配方量的抗氧剂、抗老化剂，加热容器至130～150℃，随后向其中加入配方量的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯基咪唑，待其融化后向容器中加入配方量的分子量调节剂；(c)在不断搅拌的条件下，冷却容器至90～100℃，再向容器中加入配方量的成核剂，过滤后使熔融料通过拉条、冷却、切粒和烘干。该方法生产工艺简单、适于大规模推广。步骤(a)中，加入润滑剂后加入配方量的稀释剂；步骤(b)中，加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚乙烯基咪唑后加入配方量的纤维素衍生物和聚乙烯醇。

下面将对本发明优选实施方案进行详细说明：

实施例1

本实施例提供一种热熔胶，它的原料配方为：

乙烯-醋酸乙烯共聚物100份，其中醋酸乙烯的质量含量为40％，流动性指数MI为50；

聚乙烯基咪唑40份，分子量分布为1.5，其分子量为5×10³。

过氧化环己酮1份；

抗氧剂GSC-627 0.1份；

季戊四醇0.1份；

滑石粉2份；

间苯二酚0.5份；

上述热熔胶的制备方法，包括以下步骤：

(a)向容器中加入配方量的季戊四醇，加热其至60℃使季戊四醇融化；

(b)在不断搅拌的条件下，向容器中加入配方量的抗氧剂GSC-627、间苯二酚，加热容器至130℃，随后向其中加入配方量的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯基咪唑，待其融化后向容器中加入配方量的过氧化环己酮；

(c)在不断搅拌的条件下，冷却容器至90℃，再向容器中加入配方量的滑石粉，过滤后使熔融料通过拉条、冷却、切粒和烘干。

实施例2

本实施例提供一种热熔胶，它的原料配方为：

乙烯-醋酸乙烯共聚物150份，其中醋酸乙烯的质量含量为70％，流动性指数MI为250；

聚乙烯基咪唑50份，分子量分布为1.1，其分子量为5×10⁵；

过氧化二苯甲酰5份；

抗氧剂1010 2份；

硬脂酸二乙醇胺1份；

高岭土5份；

2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑1份；

费托蜡10份；

羧甲基纤维素5份；

聚乙烯醇20份，分子量为1×10³，分子量分布为1.5。

上述热熔胶的制备方法，包括以下步骤：

(a)向容器中加入配方量的硬脂酸二乙醇胺、费托蜡，加热其至60℃以上使其融化；

(b)在不断搅拌的条件下，向容器中加入配方量的抗氧剂1010、2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑，加热容器至130～150℃，随后向其中加入配方量的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯基咪唑、羧甲基纤维素和聚乙烯醇，待其融化后向容器中加入配方量的过氧化二苯甲酰；

(c)在不断搅拌的条件下，冷却容器至90～100℃，再向容器中加入配方量的高岭土，过滤后使熔融料通过拉条、冷却、切粒和烘干。

实施例3

本实施例提供一种热熔胶，它的原料配方为：

乙烯-醋酸乙烯共聚物120份，其中醋酸乙烯的质量含量为50％，流动性指数MI为200；

聚乙烯基咪唑45份，分子量分布为1.2，其分子量为1×10⁵；

偶氮二异丁腈1～5份；

2-甲基-4-氯苯酚1份；

N，N-业乙基双硬脂酸胺0.5份；

氧化铝3份；

苯甲酸(2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶)酯0.8份；

聚丙烯蜡20份；

羟乙基纤维素10份；

聚乙烯醇30份，分子量为5×10³，分子量分布为1.05。

上述热熔胶的制备方法，包括以下步骤：

(a)向容器中加入配方量的N，N-亚乙基双硬脂酸胺、聚丙烯蜡，加热其至70℃以上使其融化；

(b)在不断搅拌的条件下，向容器中加入配方量的2-甲基-4-氯苯酚、苯甲酸(2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶)酯，加热容器至130～150℃，随后向其中加入配方量的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯基咪唑、羟乙基纤维素和聚乙烯醇，待其融化后向容器中加入配方量的偶氮二异丁腈；

(c)在不断搅拌的条件下，冷却容器至90～100℃，再向容器中加入配方量的氧化铝，过滤后使熔融料通过拉条、冷却、切粒和烘干。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种耐高低温和耐脂肪油的热熔胶，其特征在于，以重量份计，它的原料配方如下：

乙烯-醋酸乙烯共聚物 100～150份；

聚乙烯基咪唑 40～50份；

分子量调节剂 1～5份；

抗氧剂 0.1～2份；

润滑剂 0.1～1份；

成核剂 2～5份；

抗老化剂 0.5～1份；

所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的质量含量为40～70％，其流动性指数MI为50～250g/10min；所述聚乙烯基咪唑的分子量分布为1～1.5，其分子量为5×10³～5×10⁵。

2.根据权利要求1所述的耐高低温和耐脂肪油的热熔胶，其特征在于，它的原料配方还包括以下重量份数的成分：

稀释剂 10～20份；

纤维素衍生物 5～10份；

聚乙烯醇 20～30份。

3.根据权利要求1或2所述的耐高低温和耐脂肪油的热熔胶，其特征在于：所述分子量调节剂为过氧化环己酮、过氧化二苯甲酰、叔丁基过氧化氢、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中的一种；所述抗氧剂为受阻酚类、芳香胺类、氢醌类中的一种；所述润滑剂为脂肪族醇、脂肪族酰胺、脂肪族二酰胺、双尿素、聚乙烯蜡、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的一种。

4.根据权利要求1或2所述的耐高低温和耐脂肪油的热熔胶，其特征在于：所述成核剂为滑石粉、高岭土、氮化硼、氧化铝、氧化镁或二氧化硅；所述抗老化剂为苯二酚类、水杨酸酯类、苯并三唑类、二苯甲酮类和受阻胺类中的一种。

5.根据权利要求2所述的耐高低温和耐脂肪油的热熔胶，其特征在于：所述稀释剂为费托蜡、石蜡和聚丙烯蜡中的一种；所述纤维素衍生物为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素或甲基纤维素；所述聚乙烯醇的分子量为1×10³～5×10³，其分子量分布为1～1.5。

6.根据权利要求3所述的耐高低温和耐脂肪油的热熔胶，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂3114、二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉、间苯二酚、2-苯基苯酚、2-甲基-4-氯苯酚、抗氧剂1010或抗氧剂1098。

7.根据权利要求4所述的耐高低温和耐脂肪油的热熔胶，其特征在于：所述抗老化剂为水杨酸甲酯、水杨酸异戊酯、间苯二酚、邻苯二酚、2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、UV-9、UV-531、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮、N，N’-双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)己二胺或苯甲酸(2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶)酯。

8.权利要求1至7中任一所述耐高低温和耐脂肪油的热熔胶的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的耐高低温和耐脂肪油的热熔胶的制备方法，其特征在于：所述步骤(a)中，加入所述润滑剂后加入配方量的稀释剂；所述步骤(b)中，加入所述乙烯-醋酸乙烯共聚物和所述聚乙烯基咪唑后加入配方量的纤维素衍生物和聚乙烯醇。