CN104760217A - 一种空气滤清器模具 - Google Patents

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Abstract

一种空气滤清器模具，涉及滤清器制造领域，包括上盖、上模、下模和底板，所述上模与上盖通过螺丝固定，所述下模与底板通过螺丝固定，一个上模对应一个下模，每个上盖安装多个上模，每个底板对应安装多个下模，该模具改变传统空气滤清器连接缝隙处采用焊接工艺导致模具粗糙，影响密封效果和过滤质量的问题，通过铸件工艺，一次成型，不存在连接缝隙，密封效果稳定，过滤质量更高。

Description

一种空气滤清器模具
技术领域：
本发明涉及滤清器制造领域，具体涉及一种空气滤清器模具。
背景技术：
空气滤清器(Air Cleaner/Air Filter)主要应用在气动机械、内燃机械等领域，作用是为这些机械设备提供清洁的空气，以防这些机械设备在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的机率。空气滤清器都是由专用模具进行注胶成型，一般生产步骤为，将折叠滤纸放入模具，通过挤压注胶，在折叠滤纸周边注胶冷却成型，模具设计不合理直接影响空气滤清器的过滤效果，现有技术的空气滤清器模具的连接缝隙处大多采用焊接方式，模具较为粗糙，造成滤清器成品粗糙，质量低下，密封效果和过滤效果不佳。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种空气滤清器模具，该模具改变传统空气滤清器连接缝隙处采用焊接工艺导致模具粗糙，影响密封效果和过滤质量的问题，通过铸件工艺，一次成型，不存在连接缝隙，密封效果稳定，过滤质量更高。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种空气滤清器模具，包括上盖、上模、下模和底板，所述上模与上盖通过螺丝固定，所述下模与底板通过螺丝固定，其特征在于：
所述模具采用铸件工艺，一次成型，不存在连接缝隙，解决了现有技术的空气滤清器模具的连接缝隙处大多采用焊接方式，模具较为粗糙，造成滤清器成品粗糙，质量低下的问题。
所述模具的上模与下模均通过特氟龙技术处理，不会出现粘胶问题，增加了滤清器注胶的稳定和完整。
所述一个上模对应一个下模，每个上盖安装多个上模，每个底板对应安装多个下模。
所述上模内部设置限位机构，所述限位机构还包括固定卡槽和弹簧片，通过固定卡槽和弹簧片固定折叠滤纸。
所述固定卡槽为凹槽结构，设置在上模内部上端，通过固定卡槽固定折叠滤纸。
所述弹簧片设置在上模内部固定卡槽下方的两侧，通过弹簧片的挤压和反弹，固定折叠滤纸，避免折叠滤纸松动脱落。
所述下模还包括托盘和注胶槽，所述托盘设置在下模内部，通过托盘底部多个托盘支撑件承载固定，所述托盘与下模之间形成注胶槽，通过托盘承载下压的折叠滤纸，通过注胶槽注胶，托盘支撑件受外力作用上下移动，托盘随之上下移动，从而缓解外界压力和重力，避免托盘上的折叠滤纸受挤压产生变形，托盘上承载的折叠滤纸在受外力下压过程中部分向下，上延与注胶槽内的胶体粘合在一起，当上模离开下模，托盘向上反弹，从而使折叠滤纸上升，带动胶体离开注胶槽，形成滤清器成品。
在生产时，将滤清器的折叠滤纸推入上模，通过固定卡槽固定折叠滤纸，折叠滤纸在推入固定卡槽时，上模内部两侧的弹簧片受力下压，折叠滤纸完全放入上模内部，弹簧片反弹，从而配合固定卡槽，卡住折叠滤纸，避免在生产过程中松动脱落，通过上盖加压，上模与下模重合在一起，折叠滤纸压入下模，由下模的托盘承载，并通过托盘与下模之间的注胶槽对折叠滤纸开始注胶，由于托盘受压力下沉，胶体与折叠滤纸的上延冷却粘合在一起，当上模离开下模，托盘向上反弹，带动折叠滤纸上升，从而使折叠滤纸带动已经冷却在折叠滤纸上延的胶体离开注胶槽，形成滤清器成品，由于上模与下模均采用压铸方式一次成型，因此接口处不存在传统焊接方式留下的粗糙接痕，因此注胶无连接接痕，增强了滤清器的密封效果和过滤效果。
本发明的有益效果为，提供一种空气滤清器模具，该模具改变传统空气滤清器连接缝隙处采用焊接工艺导致模具粗糙，影响密封效果和过滤质量的问题，通过铸件工艺，一次成型，不存在连接缝隙，密封效果稳定，过滤质量更高。
附图说明：
图1为本发明的结构侧视示意图。
图2为本发明的上盖与上模结构俯视示意图。
图3为本发明的上模结构俯视示意图。
图4为本发明的下模与底板结构俯视示意图。
图5为本发明的下模结构俯视示意图。
图6为本发明的下模底部结构俯视示意图。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种空气滤清器模具，包括上盖1、上模2、下模3和底板4，所述上模2与上盖1通过螺丝固定，所述下模3与底板4通过螺丝固定，其特征在于：
所述模具采用铸件工艺，一次成型，不存在连接缝隙。
如图2、4所示，所述一个上模2对应一个下模3，每个上盖1安装2个上模2，每个底板4对应安装2个下模3。
如图3所示，所述上模2内部设置限位机构21，所述限位机构21还包括固定卡槽211和弹簧片212。
所述固定卡槽211为凹槽结构，设置在上模2内部上端。
所述弹簧片212设置在上模2内部固定卡槽下方211的两侧。
如图5、6所示，所述下模3还包括托盘31和注胶槽32，所述托盘31设置在下模3内部，通过托盘31底部多个托盘支撑件33承载固定，所述托盘31与下模3之间形成注胶槽32。
具体实施例：
在生产时，将折叠滤纸5推入上模2，通过固定卡槽211固定折叠滤纸5，折叠滤纸5在推入固定卡槽211时，上模2内部两侧的弹簧片212受力下压，折叠滤纸5完全放入上模2内部，弹簧片212反弹，从而配合固定卡槽211，卡住折叠滤纸5，避免在生产过程中松动脱落，通过上盖1加压，上模2与下模3重合在一起，折叠滤纸5压入下模3，由下模3的托盘31承载，并通过托盘31与下模3之间的注胶槽32对折叠滤纸5开始注胶，由于托盘31受压力下沉，胶体与折叠滤纸5的上延冷却粘合在一起，当上模2离开下模3，托盘31向上反弹，带动折叠滤纸5上升，从而使折叠滤纸5带动已经冷却在折叠滤纸上延的胶体离开注胶槽32，形成滤清器成品，由于上模2与下模3均采用压铸方式一次成型，因此接口处不存在传统焊接方式留下的粗糙接痕，因此注胶无连接接痕，增强了滤清器的密封效果和过滤效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种空气滤清器模具，包括上盖、上模、下模和底板，所述上模与上盖通过螺丝固定，所述下模与底板通过螺丝固定，其特征在于：
所述模具采用铸件工艺，一次成型，不存在连接缝隙；
所述一个上模对应一个下模，每个上盖安装多个上模，每个底板对应安装多个下模；
所述上模内部设置限位机构，所述限位机构还包括固定卡槽和弹簧片；
所述下模还包括托盘和注胶槽，所述托盘设置在下模内部，所述托盘与下模之间形成注胶槽。
2.根据权利要求1所述的一种空气滤清器模具，其特征在于，所述固定卡槽为凹槽结构，设置在上模内部上端。
3.根据权利要求1所述的一种空气滤清器模具，其特征在于，所述弹簧片设置在上模内部固定卡槽下方的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种空气滤清器模具，其特征在于，所述托盘通过托盘底部多个托盘支撑件承载固定。
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