CN104759687B - 气推式定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气推式定位装置,包括:操作台、设置在操作台的多个电气缸、多个定位板,多个上述电气缸并列两排固定在上述操作台,上述电气缸的活塞杆均固定连接上述定位板,上述定位板均设置有竖直的滑动槽,上述滑动槽内设置有滑动块,上述活塞杆固定在上述滑动块,上述滑动槽底部与上述滑动块底部连接设置有恢复弹簧,上述操作平台位于每个活塞杆推动范围设置滑坡,上述滑坡随上述活塞杆推动方向逐渐增高并在活塞杆推动至最远处达到最高位置,上述定位板顶部沿活塞杆推送方向设置有水平压板。本发明的有益效果在于,能够双向精准定位待切割的型材。
Description
技术领域
本发明涉及一种定位装置,尤其是气推式定位装置。
背景技术
型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料,特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切;手持压把料锯料,材料不易变形、损耗低;锯切角度精确;振动小、噪音低;操作简单,高效率,能单支或多支一起锯切。
型材切割机采用单相交流串励电动机为动力,靠通过传动机构驱动平形砂轮片切割金属工具,具有安全可靠、劳动强度低、生产效率高、切断面平整光滑等优点,适用于交流50/60Hz,额定电压220V。广泛用于圆形钢管、异形钢管、铸铁管、圆钢、槽钢、角钢、扁钢等型材进行切割加工。
目前,传统应用的型材切割机存在各种问题,比如型材定位不够精确,定位不稳固,在切割的时候容易出现偏斜等情况从而影响的切割的效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种气推式定位装置,能够双向精准定位待切割的型材。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种气推式定位装置,包括:操作台、设置在操作台的多个电气缸、多个定位板,多个上述电气缸并列两排固定在上述操作台,上述电气缸的活塞杆的一端均固定连接上述定位板,上述定位板均设置有竖直的滑动槽,上述滑动槽内设置有滑动块,上述活塞杆的另一端固定在上述滑动块,上述滑动槽底部与上述滑动块底部连接设置有恢复弹簧,上述操作台位于每个活塞杆推动范围设置滑坡,上述滑坡随上述活塞杆推动方向逐渐增高并在活塞杆推动至最远处达到最高位置,上述定位板顶部沿活塞杆推送方向设置有水平压板。
进一步地,上述定位板底部设置有至少两个孔槽,上述孔槽内设置有滚珠。
本发明的有益效果:
能够在两个方向较为精确地将型材进行定位,以确保型材在切割时的准确度;同时将水平定位以及垂直定位的功能整合在一起,整个装置结构设置精巧,使用效果较佳。
附图说明
图1为本发明气推式定位装置的俯视结构示意图;
图2为图1A方向的视角示意图;
图3为图1B方向的视角示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明气推式定位装置的俯视结构示意图,图2为图1A方向的视角示意图,本发明,气推式定位装置,包括:操作台1、设置在操作台的多个电气缸11、多个定位板12,多个上述电气缸11并列两排固定在上述操作台1,上述电气缸11的活塞杆13的一端均固定连接上述定位板12,上述定位板12均设置有竖直的滑动槽121,上述滑动槽121内设置有滑动块122,上述活塞杆13的另一端固定在上述滑动块122,上述滑动槽121底部与上述滑动块122底部连接设置有恢复弹簧123,上述操作台1位于每个活塞杆13推动范围设置滑坡14,上述滑坡14随上述活塞杆13推动方向逐渐增高并在活塞杆13推动至最远处达到最高位置,上述定位板12顶部沿活塞杆13推送方向设置有水平压板125。
在本实施案例中,上述定位板12底部设置有至少两个孔槽,上述孔槽内设置有滚珠124。
使用时,先将待切割的型材送入两排电气缸之间,然后驱动电气缸推动定位板,定位板底部的滚珠辅助定位板在操作台上移动,并过爬坡将定位板向上压缩,待推送至最远距离,由于恢复弹簧,将定位板向下压并使得水平压板压制在待切割型材的上表面,而两侧的定位板将待切割的型材的两侧压紧,实现了水平以及垂直方向精准的定位。
本发明,气推式定位装置,能够在两个方向较为精确地将型材进行定位,以确保型材在切割时的准确度;同时将水平定位以及垂直定位的功能整合在一起,整个装置结构设置精巧,使用效果较佳。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种气推式定位装置,其特征在于,包括:操作台、设置在操作台的多个电气缸、多个定位板,多个所述电气缸并列两排固定在所述操作台,所述电气缸的活塞杆的一端均固定连接所述定位板,所述定位板均设置有竖直的滑动槽,所述滑动槽内设置有滑动块,所述活塞杆的另一端固定在所述滑动块,所述滑动槽底部与所述滑动块底部连接设置有恢复弹簧,所述操作台位于每个活塞杆推动范围设置滑坡,所述滑坡随所述活塞杆推动方向逐渐增高并在活塞杆推动至最远处达到最高位置,所述定位板顶部沿活塞杆推送方向设置有水平压板。
2.根据权利要求1所述的气推式定位装置,其特征在于,所述定位板底部设置有至少两个孔槽,所述孔槽内设置有滚珠。
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