CN104757284A - 一种增加禽类口感的抗病饲料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及禽类饲料领域，尤其涉及一种增加禽类口感的抗病饲料。所述的饲料至少包括如下质量份数的组分：植物提取物1-5份；青草粉10-15份；大麦2-5份；玉米粉35-45；麦麸10-20份；豆粕10-15份；柴胡粉末1-3份；鱼粉3-8份；贝壳粉2-5份；细沙3-6份；其中所述的柴胡粉末优选60-100目；细沙为30-70目。本发明的饲料配方不含抗生素和生长激素，纯植物提取，增强禽类抵抗能力，亚硒酸钠的添入既可以促进蛋白质的生产，也可以有效的增强禽类的抵抗力，而且调节Na-K离子代谢平衡，使得禽类可以抵御较大的温度变化。

Description

一种增加禽类口感的抗病饲料

技术领域

本发明涉及禽类饲料领域，尤其涉及一种增加禽类口感的抗病饲料。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，饮食观念逐渐由吃饱向吃好转变。禽类由于肉质鲜美，蛋白质丰富，有别于红肉的独特口感，一直是广受人们喜爱的餐桌佳肴。因此，禽类的养殖规模越来越大。同时养殖户们为了预防禽类在生长过程中可能感染疾病，同时促进禽类快速成长，于是在饲料中普遍加入抗生素和人工合成的促生长剂。然而，饲料中添加的抗生素药物能导致抗药菌株产生、禽类产生耐药性、给疾病的防治带来难题；同时药物残留等问题也会影响人们身体健康。随着人们生活水平的提高及对食品安全的重视，开发新型饲料替代抗生素解决畜禽药物残留问题是目前亟待解决的课题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种增加禽类口感的抗病饲料。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种增加禽类口感的抗病饲料,所述的饲料至少包括如下质量份数的组分：植物提取物1-5份；青草粉10-15份；大麦2-5份；玉米粉35-45；麦麸10-20份；豆粕10-15份；柴胡粉末1-3份；鱼粉3-8份；贝壳粉2-5份；细沙3-6份；其中所述的柴胡粉末优选60-100目；细沙为30-70目。

进一步的，所述植物提取物的原料配方包括如下质量份数的各组份组成：

崩大碗10-15份；

山苦荬10-15份；

藿香15-30份；

鱼腥草15-30份。

更进一步的，所述的植物提取物的提取方法包括如下步骤：

(a)按上述权2质量份数收集原料放置于粉碎机缸体中，按照质量体积比1:1Kg/L加入浓度为50~70%的酒精与原料混合，以8000-15000 r/min的转速进行组织破碎1~4次，每次5~30分钟，然后静置2~8小时；得到混合液；

(b)将步骤(a)得到的混合液用膜过滤，得到料液；

(c)将步骤(b)得到的料液进行真空干燥后得到植物提取物。

优选的，所述的步骤（a）中浓度为50~70%的酒精里按照体积质量比2-5:1L/g添入亚硒酸钠。所述的亚硒酸钠为饲料级亚硒酸钠，而且本发明饲料中的硒酸盐及硫酸盐含量测定在0.01%左右，符合《中华人民共和国化工行业标准HG2937-1999》的要求。

优选的，步骤（a）中，静置过程中保持混合液温度为4-10℃。实际操作中发现，硒离子与植物提取物中的苷类和氨基酸类在4-10℃可以有效形成络合物，显著增强提取效果。

优选的，步骤（b）中所述的膜为纤维膜、聚砜膜、聚偏氯乙烯膜或者无机膜中的任意一种。

如上所述的一种增加禽类口感的抗病饲料的制备方法包括如下步骤:

a、根据上述方法制备获得植物提取物；

b、再按照上述质量份数将各组分放入搅拌机中搅拌5-10分钟；

c、将搅拌均匀后的混合原料放入饲料机中压制成粒径为2-4毫米的饲料颗粒。

本发明具有如下有益效果：

1. 本发明中崩大碗、鱼腥草具有清热解毒、活血等功效，能够促进柴胡对禽流感的抵抗和治疗效果；藿香配合山苦荬使用可以在增强食欲的同时有效防治禽类因病菌感染产生的咳嗽、打喷嚏，下痢，山苦荬提取物尤其对提升禽类对禽流感的抵抗能力显著。

2. 本发明中添入的亚硒酸钠中的硒离子与植物提取物中的苷类和氨基酸类可以有效形成络合物，显著增强提取效果；并且硒是构成谷胱甘肽过氧化物酶的活性成分，它能防止胰岛β细胞氧化破坏，使其功能正常，也能使得禽类类的抵抗力明显增强，而且在三羧酸循环中，还能有效促进糖份代谢往蛋白质方向进行，起到很好的增重作用，增加禽类蛋白质的含量和肉质口感；而其中Na元素既增加了禽类的食欲，又使得禽类体内Na-K离子代谢平衡，有效提升禽类对于温度剧烈变化的抵抗能力。

3. 本发明中植物有效成分均为经过有效提取后再使用，加上特殊的提取方法的配合，使得植物有效成分在饲料中得到更好的发挥，而且无抗生素等药物残留，更健康，食用更安全。

4. 本发明中添入少量细沙与贝壳粉，可以有效促进禽类消化和钙吸收，增强禽类肌肉强度，使得口感更鲜嫩。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明进行详细的说明。

实施例：

首先按照质量份数：崩大碗12份；山苦荬12份；藿香22份；鱼腥草22份将原料放置于粉碎机缸体中，按照质量体积比1:1Kg/L加入浓度为60%的酒精与原料混合，然后以12000r/min的转速进行组织破碎2次，每次15分钟，然后静置5小时，每次静置过程中保持混液温度为6℃,再将最终得到的混合液用无机膜过滤，得到料液，再将料液进行真空干燥后得到植物提取物A。

按照上述相同的方法，在与原料混合的酒精中按照体积质量比3:1L/g添入亚硒酸钠，再进行组织破碎，其他操作同上，获得植物提取物B。

再按照质量份数：青草粉12份；大麦3份；玉米粉45份；麦麸15份；豆粕12份；80目柴胡粉末2份；鱼粉6份；贝壳粉3份和50目细沙4份与植物提取物A 2份搅拌后放入饲料机中压缩成粒径3毫米的饲料A。将上述组分中植物提取物A 2份替换成植物提取物B 2份，搅拌后放入饲料机中压缩成粒径3毫米的饲料B。将不添加植物提取物A或B的原料搅拌放入饲料机中压缩成粒径3毫米的饲料C。

效果例：

选取惠州市某胡须鸡养殖基地进行本发明实施例产品效果验证试验，选取5周龄的鸡为实验对象，分别用上述饲料A、饲料B、饲料C和养殖场原先使用的饲料D进行喂食，每50只作为一组，每种饲料喂食三组，其它饲养条件相同，喂食7周天后，观察记录成活情况如下表1：

表1：（单位：只）

组	饲料A	饲料B	饲料C	饲料D
					1	45	49	41	45
2	46	46	39	43
					3	43	47	43	45

分别称取各组成活鸡体重取平均值获得数据如表2：

表2：（单位：克）

	饲料A	饲料B	饲料C	饲料D
					公鸡	1124	1275	1098	1191
母鸡	842	927	813	887

饲养至十二周龄，各组随机选取公鸡母鸡样本各3只，每只鸡取生鸡肉100克进行鸡肉营养成分测定，并将获得的主要营养数据制备获得下表3：

表3（单位：克）

经过有效的测试发明，本发明的饲料能够有效提高禽类的抵抗能力，长期食可以明显改善禽类肉质，增加蛋白质比重，降低脂肪含量，口感鲜嫩。

将饲料B组和饲料D组饲养的鸡以相同的配料和方法炖汤，在酒楼随机选取五十名食客品尝，在不知情的情况下对其进行评分，评分由高到低分为10分至1分十个等级，并记录如下表4：

表4（单位：人）

（人数）	10分	9分	8分	7分	6分	5分	4分	3分	2分	1分
											饲料B饲养的鸡	12	18	15	3	1	0	1	0	0	0
饲料D饲养的鸡	2	11	7	8	12	5	2	2	0	1

经过表4的品尝评价结果，可以明显发现，本申请的饲料饲养的鸡肉，口感能够得到大众的好评。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种增加禽类口感的抗病饲料,其特征在于所述的饲料至少包括如下质量份数的组分：植物提取物1-5份；青草粉10-15份；大麦2-5份；玉米粉35-45；麦麸10-20份；豆粕10-15份；柴胡粉末1-2份；鱼粉3-8份；贝壳粉2-5份；细沙3-6份；其中所述的柴胡粉末优选60-100目；细沙为30-70目。

2.根据权利要求1所述的一种增加禽类口感的抗病饲料，其特征在于：所述植物提取物的原料配方包括如下质量份数的各组份组成：

崩大碗10-15份；

山苦荬10-15份；

藿香15-30份；

鱼腥草15-30份。

3.根据权利要求2所述的一种增加禽类口感的抗病饲料，其特征在于所述的植物提取物的提取方法包括如下步骤：

(a)按上述权2质量份数收集原料放置于粉碎机缸体中，按照质量体积比1:1Kg/L加入浓度为50~70%的酒精与原料混合，以8000-15000 r/min的转速进行组织破碎1~4次，每次5~30分钟，然后静置2~8小时；得到混合液；

(b)将步骤(a)得到的混合液用膜过滤，得到料液；

(c)将步骤(b)得到的料液进行真空干燥后得到植物提取物。

4.根据权利要求3所述的一种增加禽类口感的抗病饲料，其特征在于：所述的步骤（a）中浓度为50~70%的酒精里按照体积质量比2-5:1L/g添入亚硒酸钠。

5.根据权利要求3所述的一种增加禽类口感的抗病饲料，其特征在于：步骤（a）静置过程中保持混合液温度为4-10℃。

6.根据权利要求3所述的一种增加禽类口感的抗病饲料，其特征在于步骤（b）中所述的膜为纤维膜、聚砜膜、聚偏氯乙烯膜或者无机膜中的任意一种。

7.如权利要求1-5所述的一种增加禽类口感的抗病饲料的制备方法包括如下步骤:

a、根据上述权利要求3、4、5、6方法制备获得植物提取物；

b、根据权利要求1所述的组分按质量份数放入搅拌机中搅拌5-10分钟；

c、将搅拌均匀后的混合原料放入饲料机中压制成粒径为2-4毫米的饲料颗粒。