CN104755054B - 与吸收制品一起使用的成型的扣紧系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种扣紧系统，所述扣紧系统包括闭合构件(插片)和一个或多个弹性/拉伸构件(耳片)、释放条带和着陆构件。所述着陆构件为非矩形的，并且可为实际的或被感知到的。所述着陆构件的形状由其中间部分的取向限定。对于制品的穿着者，所述系统提供改进的吸收制品的贴合性。

Description

与吸收制品一起使用的成型的扣紧系统
技术领域
本公开涉及带有扣紧系统的制品，并且更具体地涉及带有扣紧系统的可穿着吸收制品，该扣紧系统具有改善该制品围绕穿着者的贴合性的特定形状，其中此类系统可以是可重复扣紧的。
背景技术
用于固定一次性吸收制品(诸如尿布)的边角的扣紧系统的使用是已知的。此类系统被用以提供用于在使用过程中将此类制品保持在穿着者上的固定装置。当此类系统是可重复扣紧的时，在使用过程中可进行调节以重新定位制品，从而能够使护理者检查脏污，并且还可用以提供用于在使用后保持此类制品和它们的脏污内容物封装直至弃置。
一种典型的与吸收制品一起使用的扣紧系统可具有闭合构件(插片)和着陆构件。闭合构件(插片)可直接或间接设置在吸收制品腰区的前部或后部中的主体部分的纵向边缘上。在使用中，闭合构件(插片)可被固定到着陆构件，其设置在吸收制品的前部或后部的对应相反的主体部分上。可重复扣紧的系统在闭合构件(插片)上可设置有例如钩，其可释放地接合到设置在着陆构件上的套环。为了改善贴合性，在着陆构件区域中不与套环接合的闭合构件(插片)的端部可连接到弹性/拉伸构件(耳片)的一个端部，并且弹性/拉伸构件的另一端部可固定至吸收制品的主体部分的纵向边缘。
本发明人已发现在扣紧之后，具有连接至闭合特征(插片)的弹性/拉伸构件(耳片)的常规吸收制品具有以下倾向，其既无法在弹性/拉伸构件(耳片)中均匀分布力，又不足以向穿着者提供持续、舒适的贴合性。当闭合特征(插片)(具有较高模量)和弹性/拉伸构件(耳片)(具有较低模量)(两者一起提供所需的力和使吸收制品保持围绕穿着者所需的张力线)在垂直方向(相对于穿着者)上具有不完全的连接时这是特别明显的。本文所述的模量是指杨氏模量，通常以N/m2或lbs/in2的单位和彼此相对的较高/较低方式描述。在这种情况下，闭合系统的闭合给予力，其通过闭合系统的高模量部分进入并通过弹性/拉伸构件。通常，闭合特征(插片)与弹性/拉伸构件(耳片)的连接沿与弹性/拉伸构件(耳片)的连接线围绕闭合特征(插片)的高度居中。由于闭合构件(插片)通常在面积上小于弹性/拉伸构件(耳片)，甚至仅一部分闭合构件(插片)接合弹性/拉伸构件，所以连接到较高模量的闭合特征(插片)的弹性/拉伸构件(耳片)的区域不能显示出与不连接到较高模量的闭合特征(插片)的那些区域中相同的力或应变特征。不受理论的约束，申请人相信对于贴合性和舒适性的影响在于这造成张力线延展，由于高张力带造成的褶皱的存在，其可导致局部不适和红印记。
另外，并且仍然不受理论的束缚，本申请人相信常规布置中的弹性/拉伸材料(耳片)将以泊松效应倾向于成绳状和垮塌至高模量闭合特征(插片)的高度，导致减少的表面积覆盖率，并且在穿着者身体上用于贴合的弹性/拉伸构件(耳片)的摩擦锁固的接触面积较少。在分子水平上，泊松效应由分子之间的轻微运动和材料晶格内的分子键拉伸以适应应力而造成。当键在载荷方向上伸长时，它们在其他方向上缩短。不受理论的约束，据信正是遍及材料晶格放大数倍的该行为驱使该现象产生。
先前已作出过试图实现良好贴合性的尝试；然而，需要对这些尝试进行改进。例如，USPN 5,358,500(Lavon等人)公开了固定到着陆构件的条带插片，其成型并定向以在与侧向呈角度下提供通过尿布的主张力线。然而，希望导引比这些条带插片(其与不连接到耳片的插片部分成角度，但与连接到耳片的插片部分形成矩形和直线)向耳片的顶部区域，并由此向尿布的顶部/底部提供更多的力，以促进对穿着者更紧密的贴合性。另外，USPN 5,603,794(Thomas)公开了与一次性吸收制品一起使用的具有角度的条带插片。然而，希望导引比这些成角度的条带插片(缺乏中间部分，其顶部和底部边缘与不连接至耳片的条带部分和连接至耳片的条带部分的顶部和底部边缘不一致)向耳片的上部区域，并由此向尿布的顶部/底部提供更多的力，以促进对穿着者更紧密的贴合性。因此，存在对于向吸收制品的穿着者提供改善的贴合性的扣紧系统的需求。
另外，还需要如下的扣紧系统，其中闭合构件所扣紧到的(或可重复扣紧地附接到的)着陆构件被构造成改善对吸收制品穿着者的贴合性。
发明内容
一种扣紧系统，该扣紧系统包括闭合构件(插片)和一个或多个弹性/拉伸构件(耳片)、释放条带和着陆构件。着陆构件为非矩形的，并且可为实际的或被感知到的。着陆构件的形状由其中间部分的取向限定。对于制品的穿着者，该系统提供改进的吸收制品贴合性。
附图说明
图1是尿布的平面图。
图2是沿图1的截线2-2截取的图1所示尿布的剖视图。
图3是吸收芯层的局部剖视图。
图4是吸收芯层的局部剖视图。
图5A是包括本文所述的第一吸收芯层和第二吸收芯层的组合的吸收芯的局部截面图。
图5B是包括本文所述的第一吸收芯层和第二吸收芯层的组合的吸收芯的局部截面图。
图6A、6B和6C是扣紧系统的平面图，该扣紧系统包括具有或不具有闭合构件(插片)的弹性/拉伸构件(耳片)，显示出插件区域和插件角度。
图7A、7B和7C是扣紧系统的平面图，该扣紧系统包括具有闭合构件(插片)的弹性/拉伸构件(耳片)，显示出耳片区域。
图8A是非矩形着陆构件的平面图，显示出靠近中线的凹陷。
图8B是印刷在矩形着陆构件之上的非矩形图形的平面图。
图9A、9B、9C和9D是扣紧系统的平面图，该扣紧系统包括弹性/拉伸构件(耳片)与闭合构件(插片)和释放条带。
图9E是在组装线上在扣紧系统制造过程中的扣紧系统的俯视图，该扣紧系统包括弹性/拉伸构件(耳片)与闭合构件(插片)和释放条带。
图9F、9G和9H是扣紧系统的平面图，该扣紧系统包括弹性/拉伸构件(耳片)与闭合构件(插片)。
具体实施方式
定义
以下术语解释对理解本公开是可用的。
“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物的装置，并且更具体地讲，是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳由身体排泄的各种流出物的装置。吸收制品可包括尿布、训练裤、成人失禁内衣、女性卫生制品、胸垫、护理垫、围兜、伤口敷料产品等。如本文所用，术语“体液”或“身体流出物”包括但不限于尿液、血液、阴道分泌物、乳汁、汗液和粪便。
“吸收芯”是指如下结构，所述结构可设置在吸收制品的顶片和底片之间以用于吸收和容纳由吸收制品所接收的液体，并且可包括一个或多个基底、设置在所述一个或多个基底上的吸收性聚合物材料、以及吸收性粒状聚合物材料和所述一个或多个基底的至少一部分上的热塑性组合物，所述热塑性组合物用于将吸收性粒状聚合物材料固定在所述一个或多个基底上。在多层的吸收芯中，吸收芯也可包括覆盖层。该一个或多个基底和覆盖层可包括非织造物。此外，吸收芯可基本上不含纤维素。吸收芯不包括吸收制品的采集系统、顶片或底片。
“吸收性聚合物材料”、“吸收胶凝材料”、“AGM”、“超吸收物”和“超吸收材料”在本文中可互换使用并且是指交联聚合物材料，当使用“离心保留容量”测试(Edana 441.2-01)来测量时，所述聚合物材料可吸收至少5倍于它们自身重量的含水的0.9％盐水溶液。
“吸收性粒状聚合物材料”是指呈颗粒形式以致在干燥状态时可流动的吸收性聚合物材料。
“吸收性粒状聚合物材料区域”是指芯的如下区域：其中第一基底和第二基底被大量超吸收颗粒所隔开。第一基底64和第二基底之间的该区域以外可存在一些外部的超吸收颗粒。
“活化”是指使得通过相互啮合的齿和凹槽产生的拉伸应变促使中间纤维网部分拉伸或延伸的任何方法。此类方法已被发现可用于生产许多制品，包括可透气膜、拉伸复合材料、开孔材料和变形材料。就非织造纤维网而言，拉伸可导致纤维的重新取向、纤维的纤度和/或横截面的改变、基重的减小、和/或中间纤维网部分中的受控的纤维破坏。例如，通用活化方法为本领域称为环轧制的方法。
“透气毡”是指粉碎的木浆，其为纤维素纤维的形式。
“基重”是指每单位面积的干燥纤维材料的质量，即每单位面积的干燥片材的质量，例如，每平方米的克重(gsm)。
“面向身体表面”和“面向身体侧”是指吸收制品和/或它们的组件的如下表面，当吸收制品被穿着时所述表面面向穿着者的身体；并且术语“面向衣服表面”和“面向衣服侧”是指吸收制品和/或它们的组件的如下表面，当吸收制品被穿着时所述表面背离穿着者的身体。吸收制品及它们的组件，包括顶片、底片、吸收芯、和它们的组件的任何单独材料，具有面向身体表面和/或侧面和面向衣服表面和/或侧面。
“双组分纤维”是指已由至少两种不同的聚合物形成的纤维，所述聚合物由单独的挤出机挤出但纺粘在一起以形成一根纤维。双组分纤维有时也称作共轭纤维或多组分纤维。聚合物跨双组分纤维的横截面排列在基本上恒定定位的不同区域中并沿着双组分纤维的长度连续延伸。例如，这种双组分纤维的构造可以是其中一种聚合物被另一种聚合物围绕的皮/芯型排列，或者可以是并列排列、饼式排列，或“海岛型”排列。
“包括”及“包含”是开放式术语，每个均指定其后所述例如组分的存在，但不排除本领域已知的或本文所公开的其它特征例如元件、步骤或组分的存在。
“基本上由…组成”用来将主题(诸如权利要求中的主题)的范围限制于指定的材料或步骤、以及不显著地影响主题的基本和新型特性的材料或步骤。
“一次性的”以其普通的意义使用，是指在不同时长内的有限数目的使用事件(例如小于约20次事件，小于约10次事件，小于约5次事件，或小于约2次事件)之后被处理或丢弃的制品。
“尿布”是指一般被婴儿和失禁的人围绕下体穿着以便环绕穿着者的腰部和腿部并且特别适于接收和容纳尿液和粪便的吸收制品。如本文所用，术语“尿布”也包括下文所定义的“裤”。
“纤维”和“长丝”可互换使用。
“膜”是指由一种或多种聚合物形成的表皮样或隔膜样材料层，其不具有主要由固结的聚合物纤维和/或其他纤维的纤维网状结构组成的形式。
“内侧”以及其形式，相对于扣紧构件的各部件而言，是指距自由远端最远或在远离自由远端的方向上最远。
“接合到”意图涵盖其中通过将元件直接附连于另一元件而使该元件直接固定到另一元件的构造、以及其中通过将元件附连于一个或多个中间构件、中间构件又被附连于另一元件而使该元件间接固定到另一元件的构造。
“纵向”是指当制品处于平展未收缩状态时从吸收制品的腰部边缘到纵向相对的腰部边缘，或者在双折的制品中从腰部边缘到裆的底部(即折叠线)基本上垂直延伸的方向。在纵向的45度以内的方向被认为是“纵向”。“横向”是指由制品的纵向延伸的侧边缘向侧向相对纵向延伸的侧边缘延伸且大体与纵向成直角的方向。在侧向的45度以内的方向被认为是“侧向”。
“纵向”(MD)是指加工过程中材料流的方向。此外，材料的相对放置和运动还能够被描述为在纵向上从工艺上游至工艺下游流动经过工艺。“横向”(CD)是指大致垂直于纵向的方向。相对于纤维网，“Z方向”是指基本上正交于或垂直于由该纤维网沿纵向和横向尺寸所逼近的平面。
“非织造材料”为由定向或任意取向的纤维通过摩擦和/或粘合和/或粘附而粘结成的、或通过湿磨法而毡化成的人造片材、纤维网或毛层，不包括纸材和通过织造、针织、簇成、缝编而合并束缚的纱或长丝产品，不考虑是否另外缝过。这些纤维可具有天然的或人造的来源，并且可为短纤维或连续长丝或为原位形成的纤维。可商购获得的纤维具有在小于约0.001mm至大于约0.2mm的范围内的直径，并且它们呈现为若干种不同的形式：短纤维(称作化学短纤维或短切纤维)、连续单纤维(长丝或单丝)、无捻连续长丝束(丝束)、和加捻连续长丝束(纱)。非织造织物可通过许多方法诸如熔吹法、纺粘法、溶液纺丝、静电纺纱和梳理法来形成。非织造织物的基重通常表示为克/平方米(gsm)。
“外侧”以及它们的不同形式，相对于扣紧构件的特征结构而言，是指位于其自由远端处或处于朝向其自由远端的方向上。
“裤”或“训练裤”是指为婴儿或成人穿着者设计的具有腰部开口和腿部开口的一次性衣服。通过将穿着者的腿插入腿部开口并将裤提拉到围绕穿着者下体的适当位置，可将裤置于使用者身上的适当位置。裤可使用任何适宜的技术来预成形，包括但不限于利用可重复扣紧的和/或不可重复扣紧的粘结(例如，接缝、焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、扣件等)将制品的各部分连接到一起。沿制品圆周的任何地方可对裤预成形(例如，侧边扣紧、前腰扣紧)。尽管本文使用了术语“裤”，但通常也将裤称作“闭合尿布”、“预扣紧尿布”、“套穿尿布”、“训练裤”和“尿布裤”。合适的裤公开于以下专利中：1993年9月21日授予Hasse等人的美国专利5,246,433；1996年10月29日授予Buell等人的美国专利5,569,234；2000年9月19日授予Ashton的美国专利6,120,487；2000年9月19日授予Johnson等人的美国专利6,120,489；1990年7月10日授予Van Gompel等人的美国专利4,940,464；1992年3月3日授予Nomura等人的美国专利5,092,861；提交于2002年6月13日的名称为“Highly Flexible And LowDeformation Fastening Device”的美国专利公布2003/0233082A1；1999年4月27日授予Kline等人的美国专利5,897,545；1999年9月28日授予Kline等人的美国专利5,957,908。
“基本上不含纤维素”是指制品(诸如吸收芯)包含小于10重量％的纤维素纤维，小于5％的纤维素纤维，小于1％的纤维素纤维，无纤维素纤维，或不超过非显著量的纤维素纤维。非显著量的纤维素材料将不会显著地影响吸收芯的薄度、柔韧性、或吸收性。
“基本上连续分配的”是指在吸收性粒状聚合物材料区域内，第一基底64和第二基底72被大量超吸收颗粒所隔开。已经认识到，在第一基底64和第二基底72之间的吸收性粒状聚合物材料区域内可存在少数偶然的接触区域。第一基底64和第二基底72之间的偶然的接触区域可为有意的或无意的(例如人为的制造偏差)，但不形成几何形状诸如枕块、凹坑、管、绗缝图案等等。
“拉伸强度”是指材料在拉伸失效之前将保持的最大拉伸力(峰值力)，其通过本文所示出的拉伸强度测量方法来测量。
“热塑性粘合剂材料”应被理解为包括形成纤维的聚合物混合物，并且所述纤维被施加到超吸收材料上以期在干燥状态和润湿状态时均可固定超吸收材料。本公开的热塑性粘合剂材料在超吸收材料上方形成纤维性网络。
“厚度”(Thickness)和“厚度”(caliper)在本文中可互换使用。
在一些实施例中，吸收制品是尿布。为了方便起见，示例性的吸收制品将使用尿布作为参照进行描述。技术人员将会知道其它吸收制品也能够与顶片及如本文所公开的相关组件一起装配。
图1为尿布10的平面图，所述尿布被示出处于平展未收缩状态(即没有弹性诱导收缩)，并且其中尿布10的一些部分被切除以更清楚地示出尿布10的底层结构。在图1中，尿布10的接触穿着者的部分面对观察者。尿布10一般可包括基础结构12和设置在基础结构中的吸收芯14。
图1中的尿布10的基础结构12可包括外覆盖件16，所述外覆盖件包括可为液体可透过的顶片18、和/或可为液体不可透过的底片20。吸收芯14可包封在顶片18和底片20之间。基础结构12也可包括侧片22、弹性化腿箍24、和弹性腰部结构26。
腿箍24和弹性腰部结构26可各自包括弹性构件28。尿布10的一个端部部分可被构造为尿布10的第一腰区30。尿布10的相对的端部部分可被构造为尿布10的第二腰区32。尿布10的中间部分可被构造为裆区34，所述裆区在第一腰区30和第二腰区32之间纵向延伸。腰区30和32可包括弹性元件，使得它们围绕穿着者的腰部聚拢以提供改善的贴合性和密封性(弹性腰部结构26)。裆区34为当尿布10被穿着时尿布10的一般定位在穿着者的两腿之间的那个部分。
尿布10在图1中被描绘成具有纵向轴线36和横向轴线38。尿布10的周边40由尿布10的外边缘限定，其中纵向边缘42大致平行于尿布10的纵向轴线36延伸，并且端边44大致平行于尿布10的横向轴线38在纵向边缘42之间延伸。基础结构12也可包括扣紧系统，所述系统可包括至少一个扣紧构件46和至少一个存储着陆构件48。
尿布20也可包括如本领域已知的其他此类结构，包括前耳片和后耳片、腰帽结构、弹性部件等，以提供更好的贴合性、以及密闭性和审美特性。此类附加的结构描述于例如美国专利3,860,003和5,151,092中。
为了将尿布10围绕穿着者保持在适当的位置，第一腰区30的至少一部分可由扣紧构件46附接到第二腰区32的至少一部分以形成腿部开口和制品腰部开口。当扣紧时，扣紧系统承受围绕制品腰部的拉伸载荷。扣紧系统可允许制品使用者抓持扣紧系统的一个元件诸如扣紧构件46，并且在至少两个位置上将第一腰区30连接到第二腰区32上。这可通过操纵扣紧装置元件之间的粘结强度来实现。
扣紧构件46适于可反重复紧扣地与第一腰区30连接。因此，扣紧构件46可包括各种类型的可重复扣紧地可接合的扣件和各种类型的可重复扣紧的扣紧结构。例如，扣紧构件46可包括呈如下形式的机械扣件：钩-环扣件、钩-钩扣件、宏扣件、纽扣、按扣、插片-狭槽扣件、胶带扣件、粘合剂扣件、胶粘剂扣件、磁扣件、雌雄同体扣件等。扣紧系统和/或扣紧部件的一些示例在美国专利3,848,594；4,662,875；4,846,815；4,894,060；4,946,527；5,151,092；5,221,274；6,251,097；6,669,618；6,432,098；和美国专利公布2007/0078427和2007/0093769中有所论述。
在一些实施例中，尿布10可具有可重新闭合的扣紧系统或可作为另外一种选择以裤型尿布的形式提供。当吸收制品为尿布时，其可包括接合到基础结构的可重新闭合的扣紧系统以用于将尿布固定到穿着者身上。当吸收制品为裤型尿布时，该制品可包括至少两个侧片，所述侧片接合到基础结构并且彼此接合以形成裤。扣紧系统及其任何组件可包括适用于这种用途的任何材料，包括但不限于塑料、膜、泡沫、非织造物、织造物、纸材、层合物、纤维强化塑料等、或它们的组合。在一些实施例中，构成扣紧装置的材料可为柔性的。该柔韧性可允许扣紧系统适形于身体的形状，因此可减小扣紧系统刺激或伤害穿着者皮肤的可能性。
应当理解，顶片18、底片20、和吸收芯14可以多种构造装配，诸如例如一般描述于美国专利5,554,145；5,569,234；和6,004,306中。用于组装尿布的方法包括本领域中已知的用于构造和配置一次性吸收制品的常规技术。例如，可通过粘合剂的均匀连续层、粘合剂的图案化层、或粘合剂的一系列单独线、螺纹或圆点，将底片和/或顶片接合到吸收芯或将它们相互接合。已发现令人满意的粘合剂由H.B.Fuller Company(St.Paul，MN)以名称HL-1258或H-2031生产。
在一些实施例中，图1中的顶片18可被全部或部分弹性化或可被缩短，以便在顶片18与吸收芯14之间提供空隙空间。包括弹性化的或缩短的顶片的示例性结构更详细地描述于美国专利5,037,416和5,269,775中。
底片26可与顶片18接合。底片20可防止被吸收芯14所吸收并容纳在尿布10内的流出物弄脏可能接触尿布10的其它外部制品，诸如床单和内衣。在某些实施例中，底片26可为大体上液体(例如，尿液)不可透过的，并且包括非织造物和塑料薄膜(诸如具有约0.012mm(0.5mil)至约0.051mm(2.0mils)厚度的热塑性膜)的层合体。合适的底片膜包括由Tredegar Industries Inc.，Terre Haute，IN制造并以商用名X15306、X10962和X10964出售的那些。其它合适的底片材料可包括允许蒸汽从尿布10逸出同时仍然防止液体流出物透过底片10的透气材料。示例性透气材料可包括诸如织造纤维网、非织造纤维网的材料、诸如膜包衣的非织造纤维网的复合材料以及诸如日本的Mitsui Toatsu Co.制造的名称为ESPOIR NO和EXXON Chemical Co.(Bay City，TX)制造的名称为EXXAIRE的微孔膜。包含聚合物共混物的合适的可透气复合材料以名称HYTREL blend P18-3097购自ClopayCorporation(Cincinnati，Ohio)。此类可透气复合材料更详细地描述于1995年6月22日以E.I.DuPont的名义公布的PCT专利申请WO 95/16746中。包括非织造纤维网和开孔成形膜的其它可透气底片描述于美国专利5,571,096中。
图2为沿线2-2截取的图1中尿布的剖视图。如图2所示，顶片18可限定内表面即面向身体表面，并且底片可限定尿布10的外表面即面向衣服表面。并且吸收芯14可定位在顶片和底片之间。尿布10也可包括采集系统50，所述采集系统设置在液体可透过的顶片18和吸收芯14的面向穿着者侧之间。采集系统50可直接接触吸收芯。采集系统50(在本文中也称作液体采集层50)可包括单个层或多个层，诸如面朝穿着者的皮肤的上部采集层52(在本文中也称作第一采集层52)和面向穿着者的服装的下部采集层54(在本文中也称作第二采集层54)。在一些实施例中，采集系统50可用来接纳液体涌流，诸如尿液涌流。换句话讲，采集系统50可用作液体的临时贮存器，直到吸收芯14吸收液体为止。
在一些实施例中，采集系统50可包括化学交联的纤维素纤维。此类交联的纤维素纤维可具有所期望的吸收特性。示例性化学交联的纤维素纤维公开于美国专利5,137,537中。在某些实施例中，化学交联的纤维素纤维与如下物质交联：基于葡萄糖单元的介于0.5摩尔％和10.0摩尔％之间的C2至C9多羧酸交联剂或介于1.5摩尔％和6.0摩尔％之间的C2至C9多羧酸交联剂。柠檬酸为一种示例性交联剂。在一些实施例中，可使用聚丙烯酸。此外，根据一些实施例，交联的纤维素纤维具有25至60，或者28至50，或者30至45的保水率值。用于确定保水率值的方法公开于美国专利5,137,537中。在一些实施例中，交联的纤维素纤维可为起褶皱的、加捻的、或卷曲的、或它们的组合(包括起褶皱的、加捻的、和卷曲的)。
在一些实施例中，上部采集层52和下部采集层54中的一者或两者均可包括非织造物，所述非织造物可为亲水性的。此外，根据一些实施例，上部采集层52和下部采集层54中的一者或两者均可包括化学交联的纤维素纤维，所述纤维可形成或可不形成非织造材料的部分。在一些实施例中，上部采集层52可包括非织造物(不含交联的纤维素纤维)，并且下部采集层54可包括化学交联的纤维素纤维。此外，在一些实施例中，下部采集层54还可包括与其他纤维诸如天然或合成聚合物纤维相混合的化学交联的纤维素纤维。根据一些实施例，此类其他天然或合成聚合物纤维可包括高表面积纤维、热塑性粘合纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、PET纤维、人造丝纤维、莱赛尔纤维、以及它们的混合物。在一些实施例中，下部采集层54具有总干重，基于干重，上部采集层中交联的纤维素纤维以按下部采集层54的重量计30％至95％的含量存在，并且基于干重，下部采集层54中其它天然或合成聚合物纤维以按下部采集层54的重量计70％至5％的含量存在。根据一些实施例，基于干重，第一采集层中交联的纤维素纤维以按下部采集层54的重量计80％至90％的含量存在，并且基于干重，下部采集层54中其它天然或合成聚合物纤维以按下部采集层54的重量计20％至10％的含量存在。
例如，在一些实施例中，下部采集层54可包含70重量％的化学交联的纤维素纤维、10重量％的聚酯(PET)、和20重量％的未经处理的纸浆纤维。根据第二实施例，下部采集层54可包括70重量％的化学交联的纤维素纤维、20重量％的莱赛尔纤维、和10重量％的PET纤维。根据第三实施例，下部采集层54可包含68重量％的化学交联的纤维素纤维、16重量％的未经处理的纸浆纤维、和16重量％的PET纤维。在一个实施例中，下部采集层54可包含按90％至100重量％的化学交联的纤维素纤维。
适用于上部采集层52和下部采集层54的非织造材料包括但不限于SMS材料，其包括纺粘层、熔喷层和另一个纺粘层。在某些实施例中，永久亲水的非织造物(具体地讲为具有耐久亲水涂层的非织造物)是所期望的。其它合适的实施例包括SMMS结构体。在某些实施例中，这些非织造物为多孔的。
在某些实施例中，合适的非织造材料可包括但不限于合成纤维，诸如PE、PET、和PP。由于用于非织造物生产的聚合物可为固有地疏水性的，因此它们可涂覆有亲水性涂层。一种生产具有耐久亲水性涂层的非织造物的方法是，通过将亲水单体和自由基聚合引发剂施用到非织造物上，并且进行通过紫外光所激发的聚合物反应，从而导致单体化学地结合到非织造物的表面，如共同未决的美国专利公布2005/0159720中所述。另一种生产具有耐久亲水性涂层的非织造物的方法是，用亲水性纳米颗粒涂覆非织造物，如美国专利7,112,621和PCT公开WO 02/064877中所述。
纳米颗粒可具有750nm以下的最大尺寸。尺寸在2nm至750nm范围内的纳米颗粒可经济地进行生产。一些纳米颗粒能够容易地分散在水溶液中而使得涂层施用至非织造物之上，它们形成透明涂层，并且从水溶液施用的涂层可对暴露于水的情况足够耐用。纳米颗粒可为有机的或无机的、合成的或天然的。无机纳米颗粒一般以氧化物、硅酸盐和/或碳酸盐的形式存在。合适的纳米颗粒的典型示例为层状粘土矿物(例如，得自Southern ClayProducts，Inc.(USA)的LAPONITETM)和勃姆石氧化铝(例如，得自North AmericanSasol.Inc.的Disperal P2TM)。根据某些实施例，合适的纳米颗粒涂覆的非织造物为美国专利公布2004/0158212A1所公开的非织造物。
其他非织造物描述于美国专利6,645,569；6,863,933；和7,112,621以及美国专利公布2003/0148684A1和2005/0008839A1中。
在一些情况下，在施涂纳米颗粒涂层之前，可将非织造物表面用高能处理方法(电晕、等离子)进行预处理。高能预处理通常可暂时增大低表面能表面(诸如PP)的表面能，因此使非织造材料能够被水中的纳米颗粒分散体更好地润湿。
可在吸收制品的其它部分中使用永久亲水性非织造物。例如，在一些实施例中，能够使用包括如上所述永久亲水性非织造物的顶片和吸收芯层。
根据一些实施例，上部采集层52可包括如下材料，当施加并去除外部压力时，所述材料提供恢复。此外，根据一些实施例，上部采集层52可包括选自例如上述类型的聚合物纤维的不同纤维的共混物。在一些实施例中，这些纤维的至少一部分可表现出具有螺旋状形状的螺旋形褶皱。在一些实施例中，上部采集层52可包括具有不同的褶皱程度或类型或同时具有不同的褶皱程度和类型的纤维。例如，实施例可包括具有约8至约12个褶皱/英寸(cpi)或约9至约10cpi的纤维和具有约4至约8cpi或约5至约7cpi的其他纤维的混合物。不同类型的褶皱包括但不限于2D褶皱或“平坦褶皱”和3D或螺旋形褶皱。根据一些实施例，这些纤维可包括双组分纤维，它们为各自包含不同的材料(通常为第一聚合物材料和第二聚合物材料)的单根纤维。
在某些实施例中，上部采集层52可由胶乳粘合剂例如苯乙烯-丁二烯胶乳粘合剂(SB胶乳)来稳定。用于获得此类晶格的方法是已知的，例如见于欧洲专利公布EP0149880A2和美国专利公布2003/0105190。在一些实施例中，粘合剂可按超过约12重量％，约14重量％或约16重量％的量存在于上部采集层52中。对于某些实施例，SB胶乳可以商品名GENFLOTM 3160(OMNOVA Solutions Inc.；Akron，Ohio)购得。
吸收芯14(诸如图1-4、5A、和5B所示)可设置在顶片18和底片20之间，并且可包括两个层，即第一吸收层60和第二吸收层62。如图3所示，吸收芯14的第一吸收层60可包括基底64、基底64上的吸收性粒状聚合物材料66、以及第一基底64的至少一些部分和吸收性粒状聚合物材料66上的热塑性组合物68，所述热塑性组合物用作粘合剂以用于覆盖并固定第一基底64上的吸收性粒状聚合物材料66。根据图4所示的另一个实施例，吸收芯14的第一吸收层60也可包括热塑性组合物68上的覆盖层70。
如图2所示，吸收芯14的第二吸收层62也可包括基底72、第二基底72上的吸收性粒状聚合物材料74、以及第二基底72的至少一部分和吸收性粒状聚合物材料74上的热塑性组合物66，所述热塑性组合物用于将吸收性粒状聚合物材料74固定在第二基底72上。虽然未示出，但第二吸收层62也可包括覆盖层诸如图4所示的覆盖层70。
第一吸收层60的基底64可称为除尘层，并且具有面对尿布10的底片20的第一表面78和面对吸收性粒状聚合物材料66的第二表面80。第二吸收层62的基底72可称作芯覆盖件，并且具有面向尿布10的顶片18的第一表面82和面向吸收性粒状聚合物材料74的第二表面84。第一基底64和第二基底72可用粘合剂围绕周边彼此粘附，以围绕吸收性粒状聚合物材料66和74形成包层，从而将吸收性粒状聚合物材料66和74保持在吸收芯14内。
在一些实施例中，第一吸收层60和第二吸收层62的基底64和72可为非织造材料，诸如上述那些非织造材料。在一些实施例中，这些非织造物为多孔的，并且可具有约32微米的孔尺寸。
如图5A和图5B所示，第一层60和第二层62可组合形成吸收芯14。吸收芯14具有吸收性粒状聚合物材料区域(未示出)。取决于吸收芯14的所需应用和可在其中引入吸收芯的特定吸收制品，吸收性粒状聚合物材料区域的范围和形状可有变化。在一些实施例中，吸收性粒状聚合物材料区域大体上在整个吸收芯14上延伸。在一些实施例中，吸收性粒状聚合物材料66和74基本上连续地分布在吸收性粒状聚合物材料区域上。
存在于吸收芯14中的吸收性粒状聚合物材料66和74的量可有变化，但在某些实施例中，以按吸收芯的重量计大于约80％，或按吸收芯的重量计大于约85％，或按吸收芯的重量计大于约90％，或按芯的重量计大于约95％的量存在于吸收芯中。在一些实施例中，吸收芯14基本上由第一基底64和第二基底和72、吸收性粒状聚合物材料66和74、以及热塑性粘合剂组合物68和76组成。在一些实施例中，吸收芯14可基本上不含纤维素。
吸收性粒状聚合物材料区域在吸收制品的裆区中可具有相对窄的宽度以便增强穿着舒适性。因此，当沿着位于与吸收制品的前边缘和后边缘等距离处的横向线测量时，吸收性粒状聚合物材料区域可具有小于约100mm，90mm，80mm，70mm，60mm或甚至小于约50mm的宽度。
在一些吸收制品诸如尿布中，穿着者的液体排放可主要发生在尿布的前半部中。因此吸收芯14的前半部可包括芯的大部分吸收容量。因此，根据某些实施例，所述吸收芯14的前半部可包括超过约60％的超吸收材料，或超过约65％，70％，75％，80％，85％，或90％的超吸收材料。
在某些实施例中，吸收芯14还可包含任何吸收材料，所述材料一般为可压缩的、可适形的、对穿着者的皮肤无刺激的，并且能够吸收和保留液体诸如尿液和其它某些身体流出物。在此类实施例中，吸收芯14可包含一次性尿布和其它吸收制品中常用的各种各样的液体吸收材料，诸如粉碎的木浆(一般称为透气毡)、绉纱纤维素填料、熔喷聚合物(包括共成形)、化学硬化、改性或交联的纤维素纤维、薄纸(包括薄纸包装材料和薄纸层合材料)、吸收泡沫、吸收海绵、或任何其它已知的吸收材料或材料的组合。吸收芯14还可包含少量(通常小于约10％)的材料，诸如粘合剂、蜡、油等。用作吸收组件的示例性吸收结构描述于以下专利中：美国专利4,610,678；4,834,735；4,888,231；5,260,345；5,387,207；5,397,316；和5,625,222。
热塑性粘合剂材料68和76可用来覆盖并且至少部分地固定吸收性粒状聚合物材料66和74。在一些实施例中，热塑性粘合剂材料68和76可基本上均匀地设置在吸收性粒状聚合物材料66和74内，位于各聚合物之间。在一些实施例中，可将热塑性粘合剂材料68和76以纤维层提供，所述纤维层至少部分地接触吸收性粒状聚合物材料66和74并且部分地接触第一吸收层60和第二吸收层62的基底层64和72。图3和图4示出了这种结构，其中将吸收性粒状聚合物材料66和74以不连续层提供，并且将纤维热塑性粘合剂材料68和76的层铺设到吸收性粒状聚合物材料66和74的层上，使得热塑性粘合剂材料68和76直接接触吸收性粒状聚合物材料66和74，但也直接接触基底64和72的第二表面80和84，在那里基底不被吸收性粒状聚合物材料66和74覆盖。这赋予热塑性粘合剂材料68和76的纤维层基本上三维的结构，所述结构本身与长度方向和宽度方向上的尺度相比为相对小厚度的基本上二维的结构。换句话讲，热塑性粘合剂材料68和76在吸收性粒状聚合物材料68和76与基底64和72的第二表面之间起伏。
因此，热塑性粘合剂材料68和76可提供腔体以覆盖吸收性粒状聚合物材料66和74，从而固定此材料。在另一个方面，热塑性粘合剂材料68和76粘结到基底64和72，并且因此将吸收性粒状聚合物材料66和74固定到基底64和72。因此，根据某些实施例，热塑性粘合剂材料68和76固定吸收性粒状聚合物材料66和74(当润湿时)。一些热塑性粘合剂材料也将渗透进吸收性粒状聚合物材料66和74以及基底64和72中，因此提供进一步的固定作用和附着作用。当然，尽管本文所公开的热塑性粘合剂材料可提供大大改善的润湿固定作用(即，当制品润湿或至少部分地载有液体时对吸收材料的固定作用)，但当吸收芯14干燥时这些热塑性粘合剂材料也可提供极好的对吸收材料的固定作用。热塑性粘合剂材料68和76也可称为热熔融粘合剂。
根据某些实施例，热塑性粘合剂材料68和76可包括(在其整体中)单一热塑性聚合物或热塑性聚合物的共混物，如通过ASTM方法D-36-95“环球法”测定时，所述聚合物具有在介于50℃和300℃之间的范围内的软化点；或作为另外一种选择，热塑性粘合剂材料可为热熔融粘合剂，其包括至少一种与其它热塑性稀释剂诸如增粘树脂、增塑剂和添加剂诸如抗氧化剂相组合的热塑性聚合物。在某些实施例中，热塑性聚合物可具有超过10,000的分子量(Mw)和通常低于室温的玻璃化转变温度(Tg)或-6℃>Tg<16℃。在某些实施例中，热熔体中的聚合物的典型浓度在约20至约40重量％的范围内。在某些实施例中，热塑性聚合物可为对水不敏感的。示例性聚合物为包含A-B-A三嵌段结构、A-B两嵌段结构和(A-B)n径向嵌段共聚物结构的(苯乙烯)嵌段共聚物，其中A嵌段为通常包含聚苯乙烯的非弹性体聚合物嵌段，并且B嵌段为不饱和共轭双烯或(部分)氢化的此类型式。B嵌段通常为异戊二烯、丁二烯、乙烯/丁烯(氢化丁二烯)、乙烯/丙烯(氢化异戊二烯)、以及它们的混合物。
可采用的其它合适的热塑性聚合物为茂金属聚烯烃，它们为利用单位点或茂金属催化剂制备的乙烯聚合物。其中，至少一种共聚单体可与乙烯聚合以制备共聚物、三元共聚物或更高级的聚合物。同样适用的是无定形聚烯烃或无定形聚α-烯烃(APAO)，它们为C2-C8α烯烃的均聚物、共聚物或三元共聚物。
在示例性实施例中，增粘树脂可具有低于5,000的Mw和通常高于室温的Tg，热熔体中树脂的典型浓度在约30至约60％的范围内，并且增塑剂具有通常小于1,000的低Mw和低于室温的Tg，其典型浓度为约0至约15％。
在某些实施例中，热塑性粘合剂材料68和76以纤维形式存在。在一些实施例中，这些纤维可具有约1至约50微米或约1至约35微米的平均厚度和约5mm至约50mm或约5mm至约30mm的平均长度。为了改善热塑性粘合剂材料68和76对基底64和72或对任何其它层，具体地讲任何其它非织造层的粘附性，可将此类层用辅助粘合剂进行预处理。
吸收芯14也可包括未在各图中示出的辅助粘合剂。辅助粘合剂可在施涂吸收性粒状聚合物材料66和74之前沉积在各自的第一吸收层60和第二吸收层62的第一基底64和第二基底72上，以便增强吸收性粒状聚合物材料66和74以及热塑性粘合剂材料68和76对各自的基底64和72的粘附性。辅助胶也可帮助固定吸收性粒状聚合物材料66和74，并且可包括如与上文所述相同的热塑性粘合剂材料；或也可包括其他粘合剂，包括但不限于可喷涂的热熔融粘合剂诸如H.B.Fuller Co.(St.Paul，MN)产品号HL-1620-B。辅助胶可按各种方式施用至基底64和72。例如，在一些实施例中，辅助胶可在约0.5至约1mm宽的狭槽中施加，所述狭槽间隔开约0.5至约2mm。
图4所示的覆盖层70可包括与基底64和72相同的材料或可包括不同的材料。在某些实施例中，覆盖层70的材料为非织造材料，诸如上述适用于基底64和72的材料。
虽然本讨论中的许多内容是在尿布形式的吸收制品的情形中提供的，但应当理解，也能够用如本文所公开的顶片和相关联的组件来装配诸如卫生巾之类的其它吸收制品。吸收制品诸如卫生巾可被设计成紧邻穿着者的裆部穿着的。需要此类吸收制品提供流体采集和保持，并且外观可为审美上悦人的，并且具有穿着舒适性。卫生巾的示例提供于美国专利公布2010/0036339；2010/0036347；和2010/0036349中，这些专利公布的公开内容以引用方式并入本文。在使用中，卫生巾必须应对多种流体处理需求。鉴于对吸收制品诸如卫生巾的不同部分的所述多种流体处理需求、吸收制品的一些部分和穿着者身体的一些部分之间的所述不同的物理相互作用、以及穿着者裆区的不同部分的不同的潮湿度和化学环境，存在对如下吸收制品的持续且未解决的需求，所述吸收制品具有美学上的吸引力、穿着舒适度但无损于吸收制品的性能。用本文所述的顶片制备的卫生巾为制品的面向身体侧提供美学上吸引人的表面，同时在穿着期间不过度损害采集层的性能并保持制品的舒适度。
在本说明书中描述的一次性吸收制品(即尿布、一次性裤、成人失禁制品、卫生巾、卫生护垫等)的组件可至少部分由生物来源的内容物组成，其描述于2007年9月20日公开的Hird等人的US 2007/0219521A1、2011年6月16日公开的Hird等人的US 2011/0139658A1、2011年6月16日公开的Hird等人的US 2011/0139657A1、2011年6月23日公开的Hird等人的US 2011/0152812A1、2011年6月16日公开的Hird等人的US 2011/0139662A1和2011年6月16日公开的Hird等人的US 2011/0139659A1。这些组件包括但不限于顶片非织造物、底片膜、底片非织造物、侧片非织造物、阻隔腿箍非织造物、超吸收物、非织造采集层、芯包裹非织造物、粘合剂、紧固件钩和紧固件着陆构件非织造物和膜基底。
在至少一个实施例中，一次性吸收制品组件包括约10％至约100％的基于生物的内容物值(使用ASTM D6866-10，方法B)，在另一个实施例中为约25％至约75％，并且在另一个实施例中为约50％至约60％(使用ASTM D6866-10，方法B)。
为了应用ASTM D6866-10的方法以测定任何一次性吸收制品组件的基于生物的内容物，必须得到一次性吸收制品组件的代表性样品用于测试。在至少一个实施例中，可使用已知的碾磨方法(例如，研磨机)将所述一次性吸收制品组件碾磨成小于约20目的颗粒，并且从随机混合的颗粒中获取合适质量的代表性样品。
扣紧组件
如上所述，所述一次性制品可包括扣紧构件46。扣紧构件46可具有扣紧件区域，其包括设置在或靠近其外侧端部的扣紧件。在一个示例中，扣紧件可以是构成钩-环扣紧系统的钩组件的钩材料补片。在该示例中，前腰区的面向衣服的表面可具有侧向延伸的着陆构件，其支承构成钩-环扣紧系统的配对环组件的环材料补片或条。其他示例可包括任何其他进行扣紧的配对接合表面或组件以及接收表面或组件，其相应的组件可设置在扣紧区或着陆构件上，或根据需要在吸收制品的另一位置上，只要它们提供当正用于穿着者时吸收制品如尿布的腰部开口尺寸和舒适性的可调节度。适用于本文的扣紧系统的组件、制造方法、和适用的材料一般描述于以下专利中：USPA 2010/0280484A1、US 8226626、US 8168853、和US8193407。可适于形成弹性/拉伸构件(耳片)的拉伸层合体的示例描述于WO 05/110731和USPA US 2004/0181200和US 2004/0193133。
扣紧系统可包括闭合构件(插片)。适合与本发明的成型的着陆构件一起使用的闭合构件(插片)描述于本文中并描述于提交于2013年10月25日且代理人案卷号为12640M的名称为“Shaped Fastening Systems for Use with Absorbent Articles”的共同转让的、共同未决的美国序列号XX/XXX,XXX中。参见图6A，闭合构件(插片)可被分为3个插片区，其特征在于当连接到弹性/拉伸构件(耳片)时闭合构件(插片)的位置。插片区A定义为既不连接到也不位于弹性/拉伸构件(耳片)的相同竖直面(完全不重叠)的闭合构件(插片)的部分，插片区B的部分更少。插片区C定义为连接到并位于当构件以水平位置平放时，如从上方观察，与弹性/拉伸构件(耳片)相同的竖直面(完全重叠)的闭合构件(插片)的部分，插片区B的部分更少。插片区B占据插片区A和插片区C之间的过渡区域，并且定义为包括既不连接到也不位于当构件以水平位置平放时，如从上方观察，与弹性/拉伸构件(耳片)相同的竖直面的子部分、以及连接到并位于当构件以水平位置平放时，如从上方观察，与弹性/拉伸构件(耳片)相同的竖直面(部分重叠)的子部分。插片区彼此平行，并且它们的侧边是直线。
位于插片区B内的闭合构件(插片)的部分的主要功能包括：(a)在位于插片区A和C中的闭合构件(插片)的部分之间提供平滑且平缓的弧/半径过渡；以及(b)为位于插片区A和B中的闭合构件(插片)的部分提供优选的角度，以提供改善的载荷分布和贴合性，同时也提供闭合构件(插片)在吸收制品的前部(例如着陆构件)上的改善的定位。对于插片区A的优选角度，如果一直跨插片区B和C，则将使得闭合构件的前部位置对于有效闭合和/或对于穿着者的舒适性而言过低。
插片区A的宽度通常为18至38mm，优选为20至35mm，更优选为20至25mm。插片区B的宽度通常为2至20mm，优选为5至20mm，更优选为5至15mm。在一些实施例中，插片区B的宽度将不会相对于连接到吸收制品的腰区的弹性/拉伸构件(耳片)的弹性/拉伸构件(耳片)远端的边缘而对称地分布。例如，如果插片区B的宽度是8mm，2mm可与弹性/拉伸构件(耳片)重叠，并且6mm不与其重叠。在一些实施例中，插片区B的宽度将是对称分布地，并且对于先前的示例，4mm可与弹性/拉伸构件(耳片)重叠，并且4mm不与其重叠。插片区C的宽度通常为10至25mm，优选为10至20mm，更优选为12至18mm。三个插片区的宽度总和(总宽度)通常为35至55mm，优选为40至50mm，更优选为45至50mm。各插片区的长度通常为25至50mm，优选为25至45mm，更优选为28至40mm。
参照图6B和6C，闭合构件(插片)穿过各插片区的角度可表征为闭合构件(插片)当连接到弹性/拉伸构件(耳片)时的位置。插片角度A定义为以下两条线之间的角度：(i)从闭合构件(插片)的一个边缘与插片区A和B的共同边界相交处的点、和闭合构件(插片)的同一边缘与插片区A的另一边界相交处的点画出的线；和(ii)在插片区A的此类另一边界上画出的线。插片角度B定义为以下两条线之间的角度：(i)从闭合构件(插片)的一个边缘与插片区A和B的共同边界处相交处的点、和闭合构件(插片)的同一边缘与插片区B和C的共同边界相交处的点画出的线；和(ii)在插片区A和B的共同边界上画出的线。插片角度C定义为以下两条线之间的角度：(i)从闭合构件(插片)的一个边缘与插片区B和C的共同边界相交处的点，和闭合构件(插片)的同一边缘与插片区C的另一边界相交处的点画出的线；和(ii)在插片区B和C的共同边界上画出的线。
在一些实施例中，对于任何给定的插片区的插片角度将基本上相同或相同，无论在构件的上边缘处，或在构件的下边缘使用闭合构件(插片)度量。各插片角度通常为10至80°，优选为45至75°。角度A和B各自独立地更优选为55至75°。相对于彼此，角度A不等于或基本上类似于角度B，和/或角度B不等于或基本上类似于角度C。在一些实施例中，角度A和角度B之差为5°或更大，优选为10°。在一些实施例中，角度B大于角度A。在一些实施例中，角度B和角度C之差为5°或更大，优选为10°。在一些实施例中，角度B大于角度C。在一些实施例中，角度B大于角度A，其继而大于角度C。如上所述，在一个优选的实施例中，角度A、B和C不完全彼此相等。
如上所述，扣紧系统可包括弹性/拉伸构件(耳片)。参照图7A、7B和7C，弹性/拉伸构件(耳片)可被分为3个耳片区，其特征在于当连接到弹性/拉伸构件(耳片)时闭合构件(插片)的位置。耳片区A、B和C由闭合构件(插片)至弹性/拉伸构件(耳片)的连接区分，也就是说由当彼此连接时在弹性/拉伸构件(耳片)和闭合构件(插片)之间的上交点和下交点处画出的两条水平线区分。耳片区A定义为位于在弹性/拉伸构件(耳片)和闭合构件(插片)之间的上交点处画出的水平线之上的弹性/拉伸构件(耳片)部分。耳片区B定义为位于在弹性/拉伸构件(耳片)和闭合构件(插片)之间的上交点处画出的水平线和在弹性/拉伸构件(耳片)和闭合构件(插片)之间的下交点处画出的水平线之间的弹性/拉伸构件(耳片)部分。耳片区C定义为位于在弹性/拉伸构件(耳片)和闭合构件(插片)之间的下交点处画出的水平线之下的弹性/拉伸构件(耳片)部分。耳片区彼此平行，并且耳片区A和B的共同边界以及耳片区B和C的共同边界分别是直线。
弹性/拉伸构件(耳片)的宽度通常为40至80mm，优选为45至75mm，更优选为45至55mm。弹性/拉伸构件(耳片)的高度通常为40至130mm，优选为45至120mm，更优选为80至100mm。
本申请人另外发现当闭合构件(插片)连接到弹性/拉伸构件(耳片)时，闭合构件(插片)的垂直放置可影响当闭合构件(插片)连接到着陆构件时力的导向。参照图9B，示出了闭合构件(插片)的远端部分的中点(M)，即不连接到弹性/拉伸构件的那一端。另外标记了通过弹性/拉伸构件(耳片)的远侧边缘，即不连接到吸收制品的腰区的那一端过渡进入弹性/拉伸构件(耳片)的下边缘之处的点画出的水平线。在一些优选实施例中，中点M高于(纵向上)水平线T。本申请人还发现闭合构件(插片)在其内侧边缘的高度，相对于其在插片区B中的高度可影响当闭合构件(插片)连接到着陆构件时力的导向。如图9B中所描绘的，在内侧边缘处的高度显示为x，并且插片区B中的高度显示为y。在一些实施例中，y度量为在弹性/拉伸构件(耳片)的外侧边缘处插片区B中的高度。在一些实施例中，y度量为在插片区B的中点(在横向)处插片区B的高度。在一些实施例中，y度量为插片区B中的平均高度。优选地，在一些实施例中，x大于或等于y，更优选地x大于y。
如上所述，扣紧系统可包括适于可释放地接合闭合构件(插片)的着陆构件。本申请人已发现本发明的闭合构件(插片)可有利地与非矩形的着陆构件组合。参照图8A，非矩形着陆构件的形状的特征在于着陆构件的中央或中间部分降至低于着陆构件的外边缘的上端之间画出的水平线。凹陷(D)的深度通常为10至30mm，优选为10至20mm。在一些实施例中，凹陷的深度度量为着陆构件高度(H)的函数，其中例如，当在着陆构件的侧向中点处测量时，D与H的比率为1:3至1:4。在一些实施例中，着陆构件可以是连接到吸收制品的顶片的组件，或其可以是与吸收制品的顶片成一体的区域。
在另一个实施例中，非矩形着陆构件可以有利地通过提供标记，例如如图8B所示地在矩形着陆构件上叠置印刷图形而形成。通过标记出感觉会是非矩形着陆构件所在的区域，叠置在矩形着陆构件实际所在的区域上，它可协助看护者通过接合扣紧系统的互补部分将用于连接到闭合构件(插片)的区域定位至固定吸收制品的区域，其将有益于提供实际的非矩形着陆构件的益处。与该实施例相关联的附加有益效果是降低成本。例如，存在一些与改变将吸收制品组件装配成吸收制品的生产线(其中将矩形着陆构件用于使用非矩形着陆构件的生产线)相关联的成本。如果提供看上去是非矩形着陆构件的标记(例如印刷图形)的成本小于上述成本，则这将带来节约。
如上所述，所述扣紧系统可包括保护闭合构件(插片)的扣紧元件例如钩不在使用之前受损的释放条带。本申请人已发现本发明的闭合构件(插片)可以有利地与释放条带组合，该释放条带的尺寸被设计为基本上绕弹性/拉伸构件的侧向边缘限定的轴与闭合构件(插片)成镜像，如图9A至9D所示。当与释放条带结合地使用时，位于插片区B中的闭合构件(插片)的部分的功能还包括能够使未折叠时释放条带和扣紧条带的夹心体之间形成的角度(角度R)增加优选至少90°，以防止或最小化当在用于闭合过程中施加载荷时的撕裂或拉链状。在一些实施例中，角度R不超过120°，优选为约100°至约120°。如图9C和9D中所示，角度R的变宽大幅减少当弹性/拉伸构件的远端下落时轴之上的点或峰的存在。因此，在一些实施例中，角度R可以为90°至180°，优选为120°至180°，并且在其他实施例中为180°。例如，在图9D中，角度R变宽至180°。
本申请人还发现当闭合构件(插片)、释放条带、或闭合构件(插片)和释放条带两者被构造为使得它们(独立地)与弹性/拉伸构件(耳片)的上边缘(就闭合构件(插片)而言)和下边缘(就释放条带而言)形成连续形状时，可实现改进的力分布。这可以三种方式具体实现：(a)仅释放条带与弹性/拉伸构件(耳片)的下边缘(未示出)形成连续形状；或者优选地，(b)仅闭合构件(插片)与弹性/拉伸构件(耳片)的上边缘形成连续形状，如图9B所示；或者更优选地，(c)闭合构件(插片)与弹性/拉伸构件(耳片)的上边缘形成连续形状，并且释放条带与弹性/拉伸构件(耳片)的下边缘形成连续形状，如图9E所示。
在另一个实施例中，闭合构件(插片)或释放条带都不构造为使得它们(独立地)与弹性/拉伸构件(耳片)的上边缘(就闭合构件(插片)而言)或下边缘(就释放条带而言)形成连续形状，如在图9F和9G各自所示。
在一个优选的实施例中，闭合构件(插片)被构造为在构件的内侧边缘具有延伸部分，使得闭合构件(插片)与弹性/拉伸构件(耳片)的上边缘形成连续形状，并且它与弹性/拉伸构件(耳片)的下边缘形成连续形状，如图9H中所示。
重新参照图9E，示出了典型的制造方法，其中使弹性/拉伸构件材料的卷以纵向移动，并使释放条带/闭合构件(插片)夹心体展开，使得夹心体的释放条带部分设置在弹性/拉伸构件材料的竖直面之下，并且夹心体的闭合构件(插片)部分设置在该竖直面之上，然后冲切弹性/拉伸构件(耳片)的形状，产生闭合构件(插片)或释放条带，以取得相同形状分别作为弹性/拉伸构件(耳片)的上边缘和下边缘。
本申请人已发现根据本发明的扣紧系统提供对于在闭合过程中以预定方式或位置通过弹性/拉伸构件(耳片)所发展的力的直接导引。例如，优选从弹性/拉伸构件(耳片)和闭合系统(插片)将力导入吸收制品的基础结构，其方式为在髂嵴处或高于髂嵴处的穿着者上的区域所对应的吸收制品的上腰区处的力提供更好的贴合性。不受理论的束缚，本申请人相信这是穿着者身体上用于吸收制品的摩擦锁定的目标区域。该贴合性通过在连接到吸收制品腰区的弹性/拉伸构件(耳片)的顶部处导引力而更好地实现。相反地，弹性/拉伸构件(耳片)和高模量闭合构件(插片)附接件的现有设计不充分地导引力，反而沿两个构件附接件的中线蓄力，其将力给入低于髂嵴的吸收制品的基础结构，其可造成使用中的松垂和滑移。
不受理论的束缚，本申请人相信为了通过在穿着者的髂嵴处或高于髂嵴处摩擦锁定以维持吸收制品的经时贴合性，在耳片区A中存在较高应变(由此力较大)的显著区域，其与耳片区B相似或更高一些。优选地，耳片区A具有比耳片区C更大的大力区域，以便减少大腿区域中的红印或不适。当闭合构件(插片)连接到弹性/拉伸构件(耳片)，并且载荷施加于不连接至弹性/拉伸构件的闭合构件(插片)一端以造成弹性/拉伸构件(耳片)经历100％的应变时，根据本发明的扣紧系统可通过耳片区A中应变的量来表征。合适的测试方法描述于以下的实例部分中。在一些实施例中，在弹性/拉伸构件的100％应变下测量的弹性/拉伸构件(耳片)的应变百分比使得至少40％的耳片区A为75％应变或更大，优选地至少60％的耳片区A为75％应变或更大，更优选地至少70％的耳片区A为75％应变或更大。在一些实施例中，在弹性/拉伸构件的100％应变下测量的弹性/拉伸构件(耳片)的应变百分比使得至少50％的耳片区A为50％应变或更大，优选地至少50％的耳片区A为60％应变或更大，更优选地至少50％的耳片区A为75％应变或更大。在一些实施例中，在弹性/拉伸构件的100％应变下测量的弹性/拉伸构件(耳片)的应变百分比使得至少75％的耳片区A为50％应变或更大，优选地至少60％的耳片区A为70％应变或更大，更优选地至少45％的耳片区A为90％应变或更大。在一些实施例中，对于如上所述的耳片区A的给定区域的应变百分比将不超出100％。
此外，申请人已发现根据本发明的扣紧系统可实现附加有益效果，所述有益效果包括：(a)当以条带夹心方式(例如扣紧条带和释放条带展开)进行时，提供不太昂贵的方法以得到闭合构件(插片)和弹性/拉伸构件(耳片)的最大粘结长度；和(b)从闭合构件(插片)产生进入弹性/拉伸构件(耳片)的更宽的力带，并且力带越宽，贴合性就越好，贴合越舒适。
其次，本申请人已发现当本发明的闭合构件(插片)与成型的着陆构件(如上所讨论的)组合时，进一步将力分布至拉伸/弹性构件的最上部区域的能力进一步增强，造成比单独使用本发明的闭合构件(插片)更好的持续贴合性。不受理论的束缚，本申请人相信成型的着陆构件的效果导引闭合构件(插片)以向下的角度施用，其进一步提高拉伸/弹性构件的最上部区域的力。
本文所公开的量纲和值不应被理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所饮用的值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或换句话讲有所限制，本文所引用的每个文献包括任何交叉引用或相关的专利或专利申请，均据此全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或以与任何其它一个或多个参考文献的任何组合的方式提出、教导、建议或公开任何此类发明。此外，当本文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义冲突时，应以本文献中赋予该术语的含义或定义为准。
尽管已用具体实施例来举例说明和描述了本发明，但是对那些本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和修改。因此，所附权利要求书旨在涵盖本发明范围内的所有此类改变和修改。

Claims (15)

1.一种扣紧系统，所述扣紧系统包括闭合构件、拉伸构件和着陆构件，
(a)其中所述着陆构件具有非矩形形状，所述着陆构件的中间部分降至低于在所述着陆构件的外边缘的上端之间画出的水平线；
(b)其中所述闭合构件分为多个插片区，所述插片区的特征如下：
i.插片区A定义为当闭合构件以水平位置平放时，如从上方观察，闭合构件的既不连接到拉伸构件也不位于与拉伸构件相同的竖直面的部分减去插片区B部分；
ii.插片区C定义为当闭合构件以水平位置平放时，如从上方观察，闭合构件的连接到拉伸构件并位于与拉伸构件相同的竖直面的部分减去插片区B部分；
iii.插片区B占据插片区A和插片区C之间的过渡区域，并且定义为这样的闭合构件部分，其包括当闭合构件以水平位置平放时，如从上方观察，既不连接到拉伸构件也不位于与拉伸构件相同的竖直面的子部分和连接到拉伸构件并位于与拉伸构件相同的竖直面的子部分；和
iv.其中所述插片区彼此平行，并且它们的侧边是直线；
(c)其中将所述拉伸构件分为多个耳片区，所述耳片区的特征如下：
i.耳片区A定义为位于在所述拉伸构件和闭合构件之间的上交点处画出的水平线之上的拉伸构件部分；
ii.耳片区B定义为位于在所述拉伸构件和闭合构件之间的上交点处画出的水平线与在所述拉伸构件和闭合构件之间的下交点处画出的水平线之间的拉伸构件部分；
iii.耳片区C定义为位于在所述拉伸构件和闭合构件之间的下交点处画出的水平线之下的拉伸构件部分；和
iv.其中所述耳片区彼此平行，并且耳片区A和耳片区B的共同边界以及耳片区B和耳片区C的共同边界分别是直线；
(d)其中所述闭合构件穿过所述插片区各自的角度的特征在于当连接到拉伸构件时所述闭合构件位置如下：
i.插片角度A定义为以下两条线之间的角度：(i)从所述闭合构件的一个边缘与插片区A和B的共同边界相交处的点、和所述闭合构件的同一边缘与插片区A的另一边界相交处的点画出的线；和(ii)在插片区A的另一边界上画出的线；
ii.插片角度B定义为以下两条线之间的角度：(i)从所述闭合构件的一个边缘与插片区A和B的共同边界相交处的点、和所述闭合构件的同一边缘与插片区B和C的共同边界相交处的点画出的线；和(ii)在插片区A和B的共同边界上画出的线；
iii.插片角度C定义为以下两条线之间的角度：(i)从所述闭合构件的一个边缘与插片区B和C的共同边界相交处的点、和所述闭合构件的同一边缘与插片区C的另一边界相交处的点画出的线；和(ii)在插片区B和C的共同边界上画出的线；和
其中角度A不等于或接近于角度B，和/或角度B不等于或接近于角度C；和
其中：(a)角度B大于角度A，以及角度A大于角度C；(b)角度A、B和C各自独立地为45至75°；或者(c)(a)和(b)二者。
2.根据权利要求1所述的扣紧系统，其中非矩形着陆构件的形状的特征在于着陆构件的中央或中间部分降至低于着陆构件的外边缘的上端之间画出的水平线，所述下降的深度D为10至30mm。
3.根据前述权利要求中任一项所述的扣紧系统，其中D作为所述着陆构件的高度H的函数被测量，并且其中当在所述着陆构件的侧向中点处测量时，D与H的比率为1:3至1:4。
4.根据权利要求1或2所述的扣紧系统，其中所述着陆构件的形状是关于通过其侧向中点画出的竖直轴线对称的。
5.根据权利要求1或2所述的扣紧系统，其中所述着陆构件包括互补钩-环系统的环部分。
6.一种吸收制品，所述吸收制品包括根据前述权利要求中任一项所述的扣紧系统，其中所述吸收制品选自尿布、训练裤、成人失禁内衣、和女性卫生制品。
7.根据权利要求6所述的吸收制品，所述吸收制品还包括顶片，并且其中所述着陆构件与所述顶片是一体的。
8.一种扣紧系统，所述扣紧系统包括闭合构件、拉伸构件和着陆构件，所述着陆构件设置在基底上或被制成为与所述基底成一体的，
(a)其中所述着陆构件具有矩形形状，并且其中非矩形形状的着陆构件的标记叠加在其上，所述标记的中间部分降至低于在所述标记的外边缘的上端之间画出的水平线；
(b)其中所述闭合构件分为多个插片区，所述插片区的特征如下：
i.插片区A定义为当闭合构件以水平位置平放时，如从上方观察，闭合构件的既不连接到拉伸构件也不位于与拉伸构件相同的竖直面的部分减去插片区B部分；
ii.插片区C定义为当闭合构件以水平位置平放时，如从上方观察，闭合构件的连接到拉伸构件并位于与拉伸构件相同的竖直面的部分减去插片区B部分；
iii.插片区B占据插片区A和插片区C之间的过渡区域，并且定义为这样的闭合构件部分，其包括当闭合构件以水平位置平放时，如从上方观察，既不连接到拉伸构件也不位于与拉伸构件相同的竖直面的子部分和连接到拉伸构件并位于与拉伸构件相同的竖直面的子部分；和
iv.其中所述插片区彼此平行，并且它们的侧边是直线；
(c)其中将所述拉伸构件分为多个耳片区，所述耳片区的特征如下：
i.耳片区A定义为位于在所述拉伸构件和闭合构件之间的上交点处画出的水平线之上的拉伸构件部分；
ii.耳片区B定义为位于在所述拉伸构件和闭合构件之间的上交点处画出的水平线与在所述拉伸构件和闭合构件之间的下交点处画出的水平线之间的拉伸构件部分；
iii.耳片区C定义为位于在所述拉伸构件和闭合构件之间的下交点处画出的水平线之下的拉伸构件部分；和
iv.其中所述耳片区彼此平行，并且耳片区A和耳片区B的共同边界以及耳片区B和耳片区C的共同边界分别是直线；
(d)其中所述闭合构件穿过所述插片区各自的角度的特征在于当连接到拉伸构件时所述闭合构件位置如下：
i.插片角度A定义为以下两条线之间的角度：(i)从所述闭合构件的一个边缘与插片区A和B的共同边界相交处的点、和所述闭合构件的同一边缘与插片区A的另一边界相交处的点画出的线；和(ii)在插片区A的另一边界上画出的线；
ii.插片角度B定义为以下两条线之间的角度：(i)从所述闭合构件的一个边缘与插片区A和B的共同边界相交处的点、和所述闭合构件的同一边缘与插片区B和C的共同边界相交处的点画出的线；和(ii)在插片区A和B的共同边界上画出的线；
iii.插片角度C定义为以下两条线之间的角度：(i)从所述闭合构件的一个边缘与插片区B和C的共同边界相交处的点、和所述闭合构件的同一边缘与插片区C的另一边界相交处的点画出的线；和(ii)在插片区B和C的共同边界上画出的线；和
其中角度A不等于或接近于角度B，和/或角度B不等于或接近于角度C；和
其中：(a)角度B大于角度A，以及角度A大于角度C；(b)角度A、B和C各自独立地为45至75°；或者(c)(a)和(b)二者。
9.根据权利要求8所述的扣紧系统，其中非矩形着陆构件的形状的特征在于着陆构件的中央或中间部分降至低于着陆构件的外边缘的上端之间画出的水平线，所述下降的深度D为10至30mm。
10.根据权利要求8或9所述的扣紧系统，其中D作为所述标记的高度H的函数被测量，并且其中当在所述标记的侧向中点处测量时，D与H的比率为1:3至1:4。
11.根据权利要求8或9所述的扣紧系统，其中所述标记的形状是关于通过其侧向中点画出的竖直轴线对称的。
12.根据权利要求8或9所述的扣紧系统，其中所述标记为墨印刷图形。
13.根据权利要求8或9所述的扣紧系统，其中所述着陆构件包括互补钩-环系统的环部分，并且不重叠所述着陆构件的所述标记的至少部分不包括互补钩-环系统的环部分。
14.一种吸收制品，所述吸收制品包括根据权利要求8至13中任一项所述的扣紧系统，其中所述吸收制品选自尿布、训练裤、成人失禁内衣、和女性卫生制品。
15.根据权利要求14所述的吸收制品，其中所述基底为顶片，并且其中所述着陆构件与所述顶片是一体的。
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