CN104753203A - 预制定子冲片、定子冲片、定子和电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制定子冲片、定子冲片、定子和电机，预制定子冲片包括：第一冲片段，第一冲片段包括第一直线轭部、多个第一齿部，每个第一齿部上设有两个第一转动分齿，每个第一转动分齿上设有第一齿靴；第二冲片段，第二冲片段包括第二直线轭部、多个第二齿部，每个第二齿部上设有两个第二转动分齿，每个第二转动分齿上设有第二齿靴；其中，第一转动分齿和第一齿靴伸入第二绕线槽内，第二转动分齿和第二齿靴伸入第一绕线槽内。根据本发明实施例的预制定子冲片采用双排对冲，材料利用率较高，且能够满足较小绕线槽开口的设计，有利于电机性能的提升。

Description

预制定子冲片、定子冲片、定子和电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种预制定子冲片，由所述预制定子冲片制成的定子冲片，由所述定子冲片组成的定子和具有所述定子的电机。

背景技术

相关技术中的电机，定子冲片分为整体冲裁式和条形拼接式。其中，整体冲裁式的定子冲片材料利用率较低。而对于条形拼接式的定子冲片，如采用双排对冲，则齿靴长度受到绕线槽的宽度限制，无法满足较小绕线槽开口的设计，如采用单排冲裁，则产生的废料较多，材料利用较低。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种预制定子冲片，该预制定子冲片采用双排对冲，材料利用率较高，且能够满足较小绕线槽开口的设计，有利于电机性能的提升。

本发明还提出一种由所述预制定子冲片制成的定子冲片。

本发明还提出一种由所述定子冲片组成的定子。

本发明还提出一种具有所述定子的电机。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种预制定子冲片，所述预制定子冲片包括：第一冲片段，所述第一冲片段包括可折弯成弧形的第一直线轭部、沿所述第一直线轭部的长度方向间隔设置在所述第一直线轭部上的多个第一齿部，相邻两个所述第一齿部之间限定出第一绕线槽，每个所述第一齿部上设有位于所述第一齿部的远离所述第一直线轭部的一端面上且相对所述第一齿部可分别转动到所述第一齿部两侧面的两个第一转动分齿，每个所述第一转动分齿上设有位于所在第一齿部的远离所述第一直线轭部的一端面上且可随所述第一齿部转动的第一齿靴；第二冲片段，所述第二冲片段包括可折弯成弧形的第二直线轭部、沿所述第二直线轭部的长度方向间隔设置在所述第二直线轭部上的多个第二齿部，相邻两个所述第二齿部之间限定出第二绕线槽，每个所述第二齿部上设有位于所述第二齿部的远离所述第二直线轭部的一端面上且相对所述第二齿部可分别转动到所述第二齿部两侧面的两个第二转动分齿，每个所述第二转动分齿上设有位于所在第二齿部的远离所述第二直线轭部的一端面上且可随所述第二齿部转动的第二齿靴；其中，所述第一转动分齿和所述第一齿靴伸入所述第二绕线槽内，所述第二转动分齿和所述第二齿靴伸入所述第一绕线槽内。

根据本发明实施例的预制定子冲片采用双排对冲，材料利用率较高，且能够满足较小绕线槽开口的设计，有利于电机性能的提升。

另外，根据本发明上述实施例的预制定子冲片还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一转动分齿可转动地连接在所在第一齿部的远离所述第一直线轭部的端面与侧面的连接处；所述第二转动分齿可转动地连接在所在第二齿部的远离所述第二直线轭部的端面与侧面的连接处。

根据本发明的一个实施例，所述第一齿靴设在所述第一转动分齿的与所述第一齿部相连的一端，所述第一转动分齿在转动到所述第一齿部侧面之前所述第一齿靴紧贴在所述第一齿部的远离所述第一直线轭部的一端面上；所述第二齿靴设在所述第二转动分齿的与所述第二齿部相连的一端，所述第二转动分齿在转动到所述第二齿部侧面之前所述第二齿靴紧贴在所述第二齿部的远离所述第二直线轭部的一端面上。

根据本发明的一个实施例，所述第一转动分齿的长度与所述第一齿部的长度相等；所述第二转动分齿的长度与所述第二齿部的长度相等。

根据本发明的一个实施例，所述第一转动分齿与所述第一齿部均为矩形；所述第二转动分齿与所述第二齿部均为矩形。

根据本发明的一个实施例，所述第一直线轭部上设有沿所述第一直线轭部的长度方向间隔设置的多个第一缓冲槽；所述第二直线轭部上设有沿所述第二直线轭部的长度方向间隔设置的多个第二缓冲槽。

根据本发明的一个实施例，所述第一直线轭部的一端设有第一卡槽且另一端设有与所述第一卡槽适配的第一卡扣；所述第二直线轭部的一端设有第二卡槽且另一端设有与所述第二卡槽适配的第二卡扣。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种利用本发明的第一方面的实施例所述的预制定子冲片制成的定子冲片，所述定子冲片由所述预制定子冲片的与所述第二冲片段分离的第一冲片段拼接而成，或由所述预制定子冲片的与所述第一冲片段分离的第二冲片段拼接而成，或由所述预制定子冲片的彼此分离的第一冲片段和第二冲片段拼接而成，其中，每个所述第一齿部上的两个所述第一转动分齿分别转动至所在第一齿部的两侧面，每个所述第二齿部上的两个所述第二转动分齿分别转动至所在第二齿部的两侧面。

根据本发明实施例的定子冲片具有材料利用率较高、绕线槽开口较小、有利于电机性能的提升等优点。

根据本发明的第三方面的实施例提出一种定子，所述定子由多个根据本发明的第二方面的实施例所述的定子冲片叠压而成。

根据本发明实施例的定子具有材料利用率较高、绕线槽开口较小、有利于电机性能的提升等优点。

根据本发明的第四方面的实施例提出一种电机，所述电机包括：转子；定子，所述定子为根据本发明的第三方面的实施例所述的定子，所述定子设在所述转子内或所述转子设在所述定子内。

根据本发明实施例的电机具有成本低、性能优异等优点。

附图说明

图1是根据本发明实施例的预制定子冲片的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的预制定子冲片的第一冲片段的结构示意图。

图3是根据本发明实施例的定子冲片的局部结构示意图。

附图标记：第一冲片段1、第一直线轭部11、第一齿部12、第一齿靴13、第一绕线槽14、第一转动分齿16、第一缓冲槽17；

第二冲片段2、第二直线轭部21、第二齿部22、第二齿靴23、第二绕线槽24、第二转动分齿26、第二缓冲槽27。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的预制定子冲片。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的预制定子冲片包括第一冲片段1和第二冲片段2。

第一冲片段1包括可折弯成弧形的第一直线轭部11、沿第一直线轭部11的长度方向间隔设置在第一直线轭部11上的多个第一齿部12。相邻两个第一齿部12之间限定出第一绕线槽14。每个第一齿部12上设有两个第一转动分齿16，两个第一转动分齿16位于第一齿部12的远离第一直线轭部11的一端面上且相对第一齿部12可分别转动到第一齿部12的两侧面。每个第一转动分齿16上设有第一齿靴13，第一齿靴13位于第一齿部12的远离第一直线轭部11的一端面上且可随第一齿部12转动。换言之，每个第一齿部12上的两个第一转动分齿16的第一齿靴13分别从所在第一转动分齿16相向延伸，即两个第一齿靴13位于两个第一转动分齿16之间。

第二冲片段2包括可折弯成弧形的第二直线轭部21、沿第二直线轭部21的长度方向间隔设置在第二直线轭部21上的多个第二齿部22。相邻两个第二齿部22之间限定出第二绕线槽24。每个第二齿部22上设有两个第二转动分齿26，两个第二转动分齿26位于第二齿部22的远离第二直线轭部21的一端面上且相对第二齿部22可分别转动到第二齿部22的两侧面。每个第二转动分齿26上设有第二齿靴23，第二齿靴23位于第二齿部22的远离第二直线轭部21的一端面上且可随第二齿部22转动。换言之，每个第二齿部22上的两个第二转动分齿26的第二齿靴23分别从所在第二转动分齿26相向延伸，即两个第二齿靴23位于两个第二转动分齿26之间。

其中，第一冲片段1和第二冲片段2对冲冲裁，即第一转动分齿16和第一齿靴13伸入第二绕线槽24内，第二转动分齿26和第二齿靴23伸入第一绕线槽14内。

根据本发明实施例的预制定子冲片，采用第一冲片段1和第二冲片段2对冲冲裁，减少了废料量，提高了材料的利用率，以降低了成本。

并且，每个第一齿部12上设有两个可转动的第一转动分齿16，每个第二齿部22上设有两个可转动的第二转动分齿26，这样在冲裁时，第一转动分齿16和其上的第一齿靴13转动至第一齿部12的远离第一直线轭部11的一端面上，第一转动分齿16和其上的第二齿靴23转动至第二齿部22的远离第二直线轭部21的一端面上，由此可以消除第一绕线槽14的宽度对第二齿靴23长度的限制以及第二绕线槽24的宽度对第一齿靴13长度的限制，满足第一齿靴13和第二齿靴23的长度设计，从而使第一齿靴13和第二齿靴23具有较长的长度，进而减小第一绕线槽14和第二绕线槽24的开口宽度，以利于提升电机性能。

冲裁完成后，第一齿部12上的两个第一转动分齿16分别转动至第一齿部12的两侧面且两个第一齿靴13分别随两个第一转动分齿16移动至第一齿部12的两侧面，两个第一转动分齿16与第一齿部12紧密配合。第二齿部22上的两个第二转动分齿26分别转动至第二齿部22的两侧面且两个第二齿靴23分别随两个第二转动分齿26移动至第二齿部22的两侧面，两个第二转动分齿26与第二齿部22紧密配合，从而形成完整的第一冲片段1和第二冲片段2，以用于拼接成定子冲片。

因此，根据本发明实施例的预制定子冲片采用双排对冲，材料利用率较高，且能够满足较小绕线槽开口的设计，有利于电机性能的提升。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的预制定子冲片。

在本发明的一些具体实施例中，如图1和图2所示，根据本发明实施例的预制定子冲片包括第一冲片段1和第二冲片段2。

具体地，如图1和图2所示，第一转动分齿16可转动地连接在所在第一齿部12的远离第一直线轭部11的端面与对应侧面的连接处，即第一转动分齿16可转动地连接在所在第一齿部12的自由端的拐角处，以方便第一转动分齿16从第一齿部12的自由端端面上转动至第一齿部12的侧面。

第二转动分齿26可转动地连接在所在第二齿部22的远离第二直线轭部21的端面与对应侧面的连接处，即第二转动分齿26可转动地连接在所在第二齿部22的自由端的拐角处，以方便第二转动分齿26从第二齿部22的自由端端面上转动至第二齿部22的侧面。

可选地，如图1和图2所示，第一齿靴13设在第一转动分齿16的与第一齿部12相连的一端，第一转动分齿16在转动到第一齿部12的侧面之前，第一齿靴13紧贴在第一齿部12的远离第一直线轭部11的一端面上，这样第一转动分齿16转动至第一齿部12的侧面后，可以保证第一齿靴13位于第一齿部12的远离第一直线轭部11的一端处且与第一齿部12的端面平齐。

第二齿靴23设在第二转动分齿26的与第二齿部22相连的一端，第二转动分齿26在转动到第二齿部22的侧面之前，第二齿靴23紧贴在第二齿部22的远离第二直线轭部21的一端面上，这样第二转动分齿26转动至第二齿部22的侧面后，可以保证第二齿靴23位于第二齿部22的远离第二直线轭部21的一端处且与第二齿部22的端面平齐。

在本发明的一些具体示例中，如图1所示，第一转动分齿16的长度与第二齿部22的长度相等，第一转动分齿16转动至第一齿部12的侧面后，第一转动分齿16分别与第一齿部12的侧面和第一绕线槽14的槽底紧密贴合，保证第一冲片段1的完整性。

第二转动分齿26的长度与第二齿部22的长度相等，第二转动分齿26转动至第二齿部22的侧面后，第二转动分齿26分别与第二齿部22的侧面和第二绕线槽24的槽底紧密贴合，保证第二冲片段2的完整性。

具体地，如图1所示，第一转动分齿16与第一齿部12均为矩形，第二转动分齿26与第二齿部22均为矩形。例如，第一转动分齿16与第一齿部12为长度相等的长方形，第二转动分齿26与第二齿部22为长度相等的长方形。

在本发明的一些具体实施例中，如图1所示，第一直线轭部11上设有沿第一直线轭部11的长度方向间隔设置的多个第一缓冲槽17，多个第一缓冲槽17和多个第一齿部12可以分别位于第一直线轭部11的宽度方向上相对的两个侧沿上，以形成用于制造外定子的第一冲片段1。多个第一缓冲槽17和多个第一齿部12也可以位于第一直线轭部11的宽度方向上的同一侧沿上，以形成用于制造内定子的第一冲片段1。通过压缩多个第一缓冲槽17，可以方便第一直线轭部11折弯成弧形。

第二直线轭部21上设有沿第二直线轭部21的长度方向间隔设置的多个第二缓冲槽27，多个第二缓冲槽27和多个第二齿部22可以分别位于第二直线轭部21的宽度方向上相对的两个侧沿上，以形成用于制造外定子的第二冲片段2。多个第二缓冲槽27和多个第二齿部22也可以位于第二直线轭部21的宽度方向上的同一侧沿上，以形成用于制造内定子的第二冲片段2。通过压缩多个第二缓冲槽27，可以方便第二直线轭部21折弯成弧形。

可选地，第一直线轭部11的一端设有第一卡槽(图中未示出)，且第一直线轭部11的另一端设有与所述第一卡槽适配的第一卡扣(图中未示出)，若干第一冲片段1可以通过第一卡槽和第一卡扣的配合拼接成定子冲片。

第二直线轭部21的一端设有第二卡槽(图中未示出)，且第二直线轭部21的另一端设有与所述第一卡槽适配的第二卡扣(图中未示出)，若干第二冲片段2可以通过第一卡槽和第一卡扣的配合拼接成定子冲片。

下面参考附图描述利用根据本发明上述实施例的预制定子冲片制成的定子冲片。

所述预制定子冲片冲裁成型后，将第一冲片段1和第二冲片段2分离。

所述定子冲片可以由若干第一冲片段1拼接而成，或由若干第二冲片段2拼接而成，也可以由若干第一冲片段1和若干第二冲片段2同时拼接而成。

其中，每个第一齿部12上的两个第一转动分齿16分别转动至第一齿部12的两侧面，每个第二齿部22上的两个第二转动分齿26分别转动至第二齿部22的两侧面。

图3中示出了由第一冲片段1拼接而成的定子冲片的局部结构示意图。

根据本发明实施例的定子冲片，通过利用根据本发明上述实施例的预制定子冲片，具有材料利用率较高、绕线槽开口较小、有利于电机性能的提升等优点。

可选地，第一直线轭部11的两端或第二直线轭部21的两端可以分别通过焊接、注塑、绝缘框架固定、或卡槽卡扣方式相互连接。

下面描述根据本发明实施例的定子。根据本发明实施例的定子由多个根据本发明上述实施例的定子冲片叠压而成。

根据本发明实施例的定子，通过利用根据本发明上述实施例的定子冲片，具有材料利用率较高、绕线槽开口较小、有利于电机性能的提升等优点。

下面描述根据本发明实施例的电机。

根据本发明实施例的电机包括转子和定子。所述定子为根据本发明上述实施例的定子，所述定子设在所述转子内，或所述转子设在所述定子内。即所述电机可以为内转子电机，也可以为外转子电机。

根据本发明实施例的电机，通过利用根据本发明上述实施例的定子，具有成本低、性能优异等优点。

根据本发明实施例的电机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本发明实施例的…的其他构成例如…和…等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种预制定子冲片，其特征在于，包括：

第一冲片段，所述第一冲片段包括可折弯成弧形的第一直线轭部、沿所述第一直线轭部的长度方向间隔设置在所述第一直线轭部上的多个第一齿部，相邻两个所述第一齿部之间限定出第一绕线槽，每个所述第一齿部上设有位于所述第一齿部的远离所述第一直线轭部的一端面上且相对所述第一齿部可分别转动到所述第一齿部两侧面的两个第一转动分齿，每个所述第一转动分齿上设有位于所在第一齿部的远离所述第一直线轭部的一端面上且可随所述第一齿部转动的第一齿靴；

第二冲片段，所述第二冲片段包括可折弯成弧形的第二直线轭部、沿所述第二直线轭部的长度方向间隔设置在所述第二直线轭部上的多个第二齿部，相邻两个所述第二齿部之间限定出第二绕线槽，每个所述第二齿部上设有位于所述第二齿部的远离所述第二直线轭部的一端面上且相对所述第二齿部可分别转动到所述第二齿部两侧面的两个第二转动分齿，每个所述第二转动分齿上设有位于所在第二齿部的远离所述第二直线轭部的一端面上且可随所述第二齿部转动的第二齿靴；

其中，所述第一转动分齿和所述第一齿靴伸入所述第二绕线槽内，所述第二转动分齿和所述第二齿靴伸入所述第一绕线槽内。

2.根据权利要求1所述的预制定子冲片，其特征在于，所述第一转动分齿可转动地连接在所在第一齿部的远离所述第一直线轭部的端面与侧面的连接处；

所述第二转动分齿可转动地连接在所在第二齿部的远离所述第二直线轭部的端面与侧面的连接处。

3.根据权利要求1所述的预制定子冲片，其特征在于，所述第一齿靴设在所述第一转动分齿的与所述第一齿部相连的一端，所述第一转动分齿在转动到所述第一齿部侧面之前所述第一齿靴紧贴在所述第一齿部的远离所述第一直线轭部的一端面上；

所述第二齿靴设在所述第二转动分齿的与所述第二齿部相连的一端，所述第二转动分齿在转动到所述第二齿部侧面之前所述第二齿靴紧贴在所述第二齿部的远离所述第二直线轭部的一端面上。

4.根据权利要求1所述的预制定子冲片，其特征在于，所述第一转动分齿的长度与所述第一齿部的长度相等；

所述第二转动分齿的长度与所述第二齿部的长度相等。

5.根据权利要求4所述的预制定子冲片，其特征在于，所述第一转动分齿与所述第一齿部均为矩形；

所述第二转动分齿与所述第二齿部均为矩形。

6.根据权利要求1所述的预制定子冲片，其特征在于，所述第一直线轭部上设有沿所述第一直线轭部的长度方向间隔设置的多个第一缓冲槽；

所述第二直线轭部上设有沿所述第二直线轭部的长度方向间隔设置的多个第二缓冲槽。

7.根据权利要求1所述的预制定子冲片，其特征在于，所述第一直线轭部的一端设有第一卡槽且另一端设有与所述第一卡槽适配的第一卡扣；

所述第二直线轭部的一端设有第二卡槽且另一端设有与所述第二卡槽适配的第二卡扣。

8.一种利用权利要求1-7中任一项所述的预制定子冲片制成的定子冲片，其特征在于，所述定子冲片由所述预制定子冲片的与所述第二冲片段分离的第一冲片段拼接而成，或由所述预制定子冲片的与所述第一冲片段分离的第二冲片段拼接而成，或由所述预制定子冲片的彼此分离的第一冲片段和第二冲片段拼接而成，其中，每个所述第一齿部上的两个所述第一转动分齿分别转动至所在第一齿部的两侧面，每个所述第二齿部上的两个所述第二转动分齿分别转动至所在第二齿部的两侧面。

9.一种定子，其特征在于，所述定子由多个根据权利要求8所述的定子冲片叠压而成。

10.一种电机，其特征在于，包括：

转子；

定子，所述定子为根据权利要求9所述的定子，所述定子设在所述转子内或所述转子设在所述定子内。