CN104752894B - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种连接器，其可满足连接及脱离的作业性的提高和连接强度的确保这2个要求。使得插入到形成在FPC上的孔中的连接器的嵌合部可弯曲。通过使嵌合部弯曲，使得可由小的插入力将嵌合部插入到FPC的孔中，通过使嵌合部伸长，使得可将设置在嵌合部上的2个接触部分别压在设置在FPC的孔中的第一端子部及第二端子部上。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及连接器。
背景技术
以前，已知如图16～图18所示的那样由阳侧连接器910和阴侧连接器920构成的连接器装配体901(参照日本特开2012-124040号公报)。
阴侧连接器920具备矩形的基板主体928、设置在基板主体928上的绝缘膜929和设置在绝缘膜929上的多个导体电路922及一对环状垫部926。
在基板主体928上，设置多个贯通孔924、一对孔925C及一对孔927。贯通孔924、孔925C及孔927都是贯通基板主体928的孔。孔927被配置成基板主体928的对角状。
基板主体928的一方的面的全部和基板主体928的另一方的面的一部分由绝缘膜929覆盖，基板主体928的另一方的面的大部分露出。因此，贯通孔924的一方的开口、孔925C的一方的开口及孔927的一方的开口分别由绝缘膜929覆盖，贯通孔924的另一方的开口、孔925C的另一方的开口及孔927的另一方的开口分别被开放。
位于导体电路922的一端部的十字状垫部922A和贯通孔924的一方的开口隔着绝缘膜929相向。在十字状垫部922A和与十字状垫部922A相向的绝缘膜929的一部分，设置与贯通孔924连通的十字狭缝923。孔925C位于基板主体928的长度方向两端部，孔927位于孔925C的近旁。环状垫部926和孔925C的一方的开口隔着绝缘膜929相向。在环状垫部926和与环状垫部926相向的绝缘膜929的一部分，设置与孔925C连通的大体十字状的狭缝925A。狭缝925A的中心部成为圆形开口925B。
阳侧连接器910具备矩形的底座基板911、设置在底座基板911上的多个导体电路912及一对导体电路918、设置在位于导体电路912的一端部的环状垫部912A上的柱状凸块913、设置在位于导体电路918的途中的环状垫部918A上的第一导向突起915和设置于第一导向突起915的近旁的第二导向突起917。第一导向突起915位于底座基板911的长度方向两端部。一对第一导向突起915具有颈部915A和蘑菇的伞状的头部915B(参照图18)。一对第二导向突起917配置成底座基板911的对角状。第二导向突起917的突出高度与柱状凸块913的突出高度相等。第一导向突起915的突出高度比第二导向突起917的突出高度大。
为了连接阳侧连接器910和阴侧连接器920，首先，使阳侧连接器910的表面911A与阴侧连接器920的表面921A相向。此时，使一对第一导向突起915与一对环状垫部926相向。其后，将阴侧连接器920压在阳侧连接器910上。此时，先将第一导向突起915穿过狭缝925A，插入到孔925中，然后，将第二导向突起917穿过狭缝927A，插入到孔927中，并且，将柱状凸块913穿过十字狭缝923，插入到贯通孔924中。其结果，阴侧连接器920的十字状垫部922A与阳侧连接器910的环状垫部912A及设置在其上的柱状凸块913接触，导体电路922与导体电路912电气性地连接。
在上述连接器的装配体901中，为了连接阳侧连接器910和阴侧连接器920，必须先使阳侧连接器910的表面911A与阴侧连接器920的表面921A相向，将第一导向突起915插入到孔925C中。然而，由于阴侧连接器920的背面921B被安装在未图示的电路板等连接对象物上，所以，第一导向突起915与孔925C(环状垫部926)的对位不容易，作业性差。
另外，为了在将第一导向突起915插入到孔925C中，再将第二导向突起917插入到孔927中的同时，将柱状凸块913插入到贯通孔924(十字状垫部922A)中，要求相当大的插入力，所以，在阳侧连接器910与阴侧连接器920的连接作业中，产生阳侧连接器910及阴侧连接器920的挠曲、安装了阳侧连接器910的电路板及安装了阴侧连接器920的电路板的挠曲，作业性差。
发明内容
本发明就是鉴于这样的情况而作出的，其课题在于提供一种可满足连接及脱离的作业性的提高和连接强度的确保这2个要求的连接器。
为了达到上述目的，本发明提供一种连接器，该连接器配置在第一连接对象物与第二连接对象物之间，电气性地连接上述第一连接对象物与上述第二连接对象物；在该连接器中，具备绝缘构件和导电路；该绝缘构件具有第一基部、第二基部、第一支承部、第二支承部和嵌合部；该第二基部相对于上述第一基部相向配置；该第一支承部从上述第一基部延伸；该第二支承部从上述第二基部延伸；该嵌合部支承在上述第一支承部和上述第二支承部上，与设置在上述第一连接对象物上的孔嵌合，并能弯曲；该导电路是设置在该绝缘构件上的导电路，具有连接部、接触部和导电路侧连结部；该连接部设置于上述第一基部及上述第二基部二者中的至少一方，与上述第二连接对象物连接；该接触部设置在上述嵌合部上，与设置在上述孔的内面上的上述第一连接对象物的端子部接触；该导电路侧连接部连结上述连接部和上述接触部；通过使上述嵌合部弯曲，上述嵌合部能在嵌合状态与可脱离状态之间切换；在该嵌合状态下，上述嵌合部与上述孔嵌合，上述接触部压在上述端子部上；在该可脱离状态下，上述嵌合状态被解除，上述第一连接对象物能从上述嵌合部脱离。
最好多个上述第一支承部、多个上述第二支承部和多个上述嵌合部沿上述第一基部的长度方向分别排列；上述第一支承部和上述第二支承部的位置在上述长度方向上一致；上述第一支承部和上述嵌合部的位置在上述长度方向上错开。
最好上述第一支承部具有可折弯的铰链部；上述嵌合部具有成对的嵌合部主体，并具有嵌合部侧连结部，该嵌合部侧连结部以使上述成对的嵌合部主体沿与上述长度方向和上述嵌合部相对于上述孔的嵌合方向交叉的交叉方向排列的方式连结上述成对的嵌合部主体；上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体以在上述长度方向上被夹着的方式与邻接的2个上述第一支承部的前端部连结；上述成对的嵌合部主体的另一方的上述嵌合部主体以在上述长度方向上被夹着的方式与邻接的2个上述第二支承部的前端部连结；当伸长的上述嵌合部弯曲时，上述嵌合部的连结第一连接对象物侧部分的一端与另一端的上述交叉方向上的直线距离，与上述孔的上述交叉方向的长度相比变短，上述接触部从上述端子部离开，成为上述可脱离状态；当弯曲的上述嵌合部伸长时，上述直线距离与上述可脱离状态时相比变长，上述嵌合部与上述孔嵌合，上述接触部被压在上述端子部上，成为上述嵌合状态。
更好的是，当处于上述可脱离状态时，上述嵌合部侧连结部与上述铰链部相比在上述嵌合方向上位于靠上述第二连接对象物侧，当处于上述嵌合状态时，上述嵌合部侧连结部与上述铰链部相比在上述嵌合方向上位于靠上述第一连接对象物侧。
更好的是，上述嵌合部具有嵌合部侧突起部，该嵌合部侧突起部设置于上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体的上述第一基部侧的端部和上述成对的嵌合部主体的另一方的上述嵌合部主体的上述第二基部侧的端部二者中的一方，当处于上述嵌合状态时钩挂在设置在上述孔的内面上的连接对象物侧突起部上。
更好的是，上述嵌合部具有嵌合部侧突起部，该嵌合部侧突起部设置于上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体的上述第一基部侧的端部和上述成对的嵌合部主体的另一方的上述嵌合部主体的上述第二基部侧的端部的双方，当处于上述嵌合状态时钩挂在设置在上述孔的内面上的连接对象物侧突起部上。
更好的是，上述嵌合部具有第一嵌合部侧倾斜面，该第一嵌合部侧倾斜面设置在上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体的上述第一基部侧的端部上，当处于上述嵌合状态时与设置在上述孔的内面上的第一连接对象物侧倾斜面接触。
更好的是，上述嵌合部具有第一嵌合部侧倾斜面和第二嵌合部侧倾斜面；该第一嵌合部侧倾斜面设置在上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体的上述第一基部侧的端部上，当处于上述嵌合状态时与设置在上述孔的内面上的第一连接对象物侧倾斜面接触；该第二嵌合部侧倾斜面设置在上述成对的嵌合部主体的另一方的上述嵌合部主体的上述第二基部侧的端部上，当处于上述嵌合状态时与设置在上述孔的内面上的第二连接对象物侧倾斜面接触。
更好的是，上述绝缘构件具有臂部，该臂部从上述成对的嵌合部主体的至少一方的上述嵌合部主体向上述第一基部侧或上述第二基部侧延伸，当上述嵌合部与上述孔嵌合时由上述第一连接对象物推压，使上述嵌合部伸长。
更好的是，上述绝缘构件具有臂部，该臂部从上述成对的嵌合部主体的至少一方向上述第一基部侧或上述第二基部侧延伸，当上述嵌合部与上述孔嵌合时由上述第一连接对象物推压；当处于上述可脱离状态时，上述臂部的自由端部与上述第一基部或上述第二基部相比在上述嵌合方向上位于靠上述第一连接对象物侧；当处于上述嵌合状态时，上述臂部的自由端部被收纳在上述2个上述第一支承部之间或上述2个上述第二支承部之间。
更好的是，多个上述第一支承部经上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体连结成一体，多个上述第二支承部经上述成对的嵌合部主体的另一方的上述嵌合部主体连结成一体。
根据本发明，能够提供一种可满足连接及脱离的作业性的提高和连接强度的确保这2个要求的连接器。
本发明的上述及其它的目的、特征和优点，根据基于附图的下述的详细的说明将变得更清楚。
附图说明
图1是表示本发明的一实施方式的连接器与FPC相互连接之前的状态的立体图。
图2是图1所示的连接器的仰视图。
图3是图1所示的连接器的部分放大立体图。
图4是表示将图3所示的连接器的嵌合部从可脱离状态切换成嵌合状态的部分放大立体图。
图5是图1所示的连接器与FPC连接的途中的沿图2的V-V线的部分剖视图。
图6是图1所示的连接器与FPC的相互连接了的状态下的沿图2的V-V线的部分剖视图。
图7A、7B是表示图1所示的连接器的一部分的示意图，图7A是表示可脱离状态的图，图7B是表示嵌合状态的图。
图8是表示图1所示的连接器与FPC的相互连接了的状态的部分立体图。
图9是表示为了使FPC从连接器脱离而将连接器的嵌合部从嵌合状态切换成了脱离状态的、图1所示的连接器和FPC的状态的部分立体图。
图10是图1所示的FPC的部分俯视图。
图11是与图1所示的FPC不同的FPC的部分立体图。
图12是图11所示的FPC的部分俯视图。
图13是图1所示的连接器的变型例的部分放大立体图。
图14是图13所示的连接器的部分剖视图。
图15是与图13所示的连接器连接的FPC的部分立体图。
图16是现有技术的连接器装配体的立体图，是表示阳侧连接器的背面和阴侧连接器的表面的图。
图17是图16所示的连接器装配体的立体图，是表示阳侧连接器的表面和阴侧连接器的背面的图。
图18是表示图16所示的阳侧连接器与阴侧连接器的组装之前的状态的侧视图。
具体实施方式
下面，根据附图说明本发明的一实施方式。
如图1所示，连接器100配置在FPC(第一连接对象物)700与未图示的印刷电路板(第二连接对象物)之间，电气性地连接FPC700和印刷电路板。连接器100安装在印刷电路板上。
如图10所示，FPC700具备绝缘膜710和导电路图案730。在绝缘膜710的一端部形成多个大体长圆形的孔711。孔711沿FPC700的长度方向FLD延伸。在孔711的内面(内周面)的下部(参照图5)形成第一突起部(连接对象物侧突起部)711A(参照图10)和第二突起部(连接对象物侧突起部)711B(参照图10)。第一突起部711A和第二突起部711B在FPC700的长度方向FLD上相向。
导电路图案730具有多个第一导电路731、多个第二导电路732、多个第一端子部(连接对象物的端子部)733和多个第二端子部(第一连接对象物的端子部)734。第一导电路731沿FPC700的长度方向FLD延伸。第一导电路731的一端部到达孔711的一端。第二导电路732与第一导电路731平行地延伸。第二导电路732的一端部到达孔711的另一端。第一端子部(端子部)733从孔711的内面的上端通过第一突起部711A，到达孔711的内面的下端(参照图5、图6)。第一端子部733与第一导电路731连接。第二端子部(端子部)734从孔711的内面的上端通过第二突起部711B，到达孔711的内面的下端。第二端子部734与第二导电路732连接。
如图1、图3、图4所示，连接器100具备绝缘构件110和安装在绝缘构件110上的多个导电路130。
如图2所示，绝缘构件110具有第一基部111、第二基部112、第一结合部113、第二结合部114、多个第一支承部115、多个第二支承部116、多个嵌合部117、多个臂部118和多个臂部119。绝缘构件110由合成树脂一体成型，并具有挠性。
第一基部111是细长的板状。第二基部112是与第一基部111相同的形状，相对于第一基部111大体平行地配置(相向配置)。第一结合部113结合第一基部111的一端与第二基部112的一端。第二结合部114结合第一基部111的另一端和第二基部112的另一端。
多个第一支承部115、多个第二支承部116和多个嵌合部117分别沿第一基部111的长度方向LD排列。第一支承部115和第二支承部116的位置在长度方向LD上一致，第一支承部115和嵌合部117的位置在长度方向LD上错开。嵌合部117位于在长度方向LD上邻接的2个第一支承部115之间。处于在长度方向LD上邻接的嵌合部117之间的第一支承部115，分别与邻接的2个嵌合部117连结。处于在长度方向LD上邻接的嵌合部117之间的第二支承部116，也分别与邻接的2个嵌合部117连结。多个第一支承部115经第一嵌合部主体(一方的嵌合部主体)117A连结成一体，多个第二支承部116经第二嵌合部主体(另一方的嵌合部主体)117B连结成一体。
嵌合部117可弯曲，被支承在第一支承部115和第二支承部116上。嵌合部117被嵌合在FPC700的孔711中。
如图1～图6所示，上述多个导电路130由第一导电路130A和第二导电路130B构成。第一导电路130A分别具有连接部131、接触部133和连结部(导电路侧连接部)135。第二导电路130B分别具有连接部132、接触部134、连结部(导电路侧连结部)136。各一对第一及第二导电路130A和130B分别与FPC700的各一对第一及第二导电路731和732对应地设置。更具体地说，连接部131设置在第一基部111的底面上，与印刷电路板的端子部(未图示)连接。连接部132设置在第二基部112的底面上，与印刷电路板的端子部连接。接触部133、134分别设置在嵌合部117上，分别与FPC700的第一端子部733及第二端子部734接触。连结部135对连接部131和接触部133进行连结。连结部136对连接部132和接触部134进行连结。
嵌合部117能切换成嵌合状态(参照图4、图6)和可脱离状态(参照图3、图5)这2个状态。在嵌合状态下，嵌合部117牢固地与FPC700的孔711嵌合，接触部133、134分别被压在FPC700的第一端子部733及第二端子部734(参照图10)上。在可脱离状态下，接触部133、134分别从FPC700的第一端子部733及第二端子部734离开，FPC700可从嵌合部117脱离。在此实施方式中，嵌合部117在可脱离状态时弯曲，在嵌合状态时伸长(笔直地伸长)。
第一支承部115具有支承部主体115A、可动片(第一支承部115的前端部)115B和铰链部115C。支承部主体115A从第一基部111向第二基部112延伸。可动片115B的平面形状是L字形。铰链部115C连结可动片115B的一端和支承部主体115A的一端。由于铰链部115C比支承部主体115A、可动片115B薄，所以，可动片115B可将通过铰链部115C的假想线(与长度方向LD平行的直线(未图示))作为旋转轴进行旋转。
第二支承部116具有支承部主体116A、可动片116B和铰链部116C。支承部主体116A从第二基部112向第一基部111延伸。可动片116B的平面形状是L字形。铰链部116C连结可动片116B的一端和支承部主体116A的一端。由于铰链部116C比支承部主体116A、可动片116B薄，所以，可动片116B可将通过铰链部116C的假想线(与长度方向LD平行的直线(未图示))作为旋转轴进行旋转。
铰链部115C、116C虽然是向嵌合方向CD(嵌合部117相对于FPC700的孔711进行嵌合的方向)折曲的铰链部，但也可以是不仅可向嵌合方向CD进行弹性变形而且向与长度方向LD和嵌合方向CD正交的交叉方向RD也可进行弹性变形(铰链部115C、116C的交叉方向RD的压缩)的铰链部。
嵌合部117具有第一嵌合部主体117A、第二嵌合部主体117B和连结部(嵌合部侧连结部)117C。第一嵌合部主体117A大体是楔状(参照图5、图6)，以由在长度方向LD上邻接的2个第一支承部115的可动片115B的另一端夹住的方式与可动片115B连结。第二嵌合部主体117B大体是楔状，以由在长度方向LD上邻接的2个第二支承部116的可动片116B的另一端夹住的方式与可动片116B连结。连结部117C连结第一嵌合部主体117A和第二嵌合部主体117B。第一嵌合部主体117A和第二嵌合部主体117B沿交叉方向RD排列。由于连结部117C比第一嵌合部主体117A、第二嵌合部主体117B薄，所以，嵌合部117可将连结部117C作为关节弯曲。另外，在上述实施方式中，配置第一及第二嵌合部主体117A、117B的交叉方向RD虽然是与长度方向LD和嵌合方向CD正交的方向，但也可以是与长度方向LD和嵌合方向CD倾斜地相交的方向。
在从绝缘构件110的一端侧的嵌合部117(图1的右端的嵌合部117)数第偶数个的嵌合部117的第一嵌合部主体117A上形成第一突起部(嵌合部侧突起部)117D，在从绝缘构件110的一端侧的嵌合部117数第奇数个的嵌合部117的第二嵌合部主体117B上形成第二突起部(嵌合部侧突起部)117E。第一突起部117D位于第一嵌合部主体117A的第一基部111那一侧的端部的上部，第二突起部117E位于第二嵌合部主体117B的第二基部112那一侧的端部的上部。
另外，在从绝缘构件110的一端侧的嵌合部117数第奇数个的嵌合部117的第一嵌合部主体117A上形成臂部118，在从绝缘构件110的一端侧的嵌合部117数第偶数个的嵌合部117的第二嵌合部主体117B上形成臂部119。臂部118从第一嵌合部主体117A的第一基部111那一侧的端部的下部延伸，位于在长度方向LD上邻接的第一支承部115之间。臂部119从第二嵌合部主体117B的第二基部112那一侧的端部的下部延伸，位于在长度方向LD上邻接的第二支承部116之间。
嵌合状态时，第一嵌合部主体117A的第一突起部117D钩挂在FPC700的孔711的第一突起部711A上(参照图6)，第二嵌合部主体117B的第二突起部117E钩挂在FPC700的孔711的第二突起部711B(参照图10)上。
在第一嵌合部主体117A的第一基部111那一侧的面上形成接触部133，在第二嵌合部主体117B的第二基部112那一侧的面上形成接触部134。
为了将FPC700与安装在印刷电路板上的连接器100连接，首先，如果嵌合部117处于伸长的状态(参照图4)，则用手指或夹具等(未图示)将嵌合部117的中央部向下方(接近印刷电路板的方向)压，使嵌合部117弯曲，成为可使FPC700脱离的状态(参照图3)。如图7A所示，当成为可脱离的状态时，嵌合部117弯曲，对嵌合部117的FPC700那一侧的部分(第一连接对象物侧部分)的一端与另一端进行连结的交叉方向RD上的直线距离SL1(参照图7A)比孔711的交叉方向RD的长度HL(参照图10)短，所以，当连接FPC700和连接器100时，可避免嵌合部117与FPC700的孔711的周缘部的干涉，平滑地将嵌合部117相对地插入到孔711中。
当嵌合部117弯曲时(参照图3)，连结部117C与铰链部115C、116C相比位于下方(接近印刷电路板的方向)(参照图7A)。当嵌合部117伸长时(参照图4)，连结部117C与铰链部115C、116C相比在嵌合方向CD上从印刷电路板远离(参照图7B)。
其次，如图5所示，以孔711位于弯曲的嵌合部117的上方(从印刷电路板离开的方向)的方式相对于连接器100对FPC700进行定位。
最后，使FPC700下降。即，当将FPC700压在印刷电路板的表面上时，嵌合部117平滑地相对地插入到孔711中，随着臂部118、119被经FPC700推压，第一嵌合部主体117A和第二嵌合部主体117B分别旋转，嵌合部117成为嵌合状态(参照图8)。
当嵌合部117处于嵌合状态时，嵌合部117伸长，上述直线距离SL1变成比可脱离状态时的直线距离长(参照图7B的SL2)，嵌合部117牢固地与孔711嵌合，接触部133、134分别被压在FPC700的第一端子部733及第二端子部734上。其结果，FPC700与印刷电路板经连接器100电气性地连接(参照图6)。
接下来，为了使FPC700从连接器100脱离，先用手指、夹具等将处于嵌合状态的嵌合部117向下方压，使嵌合部117成为可脱离状态(参照图9)。其后，如果将FPC700抬起，则可从连接器100拆下FPC700。
当嵌合部117从图7B所示嵌合状态向图7A所示可脱离状态变化时，连结部117C横穿过对铰链部115C和铰链部116C进行连结的假想直线BL，但当连结部117C横穿过假想直线BL时，铰链部115C、116C向嵌合方向CD折曲，连结部117C通过假想直线BL。当连结部117C通过假想直线BL时，在嵌合部117作用使嵌合部117弯曲的方向的力，所以，嵌合部117自动地成为弯曲的状态(可脱离状态)。使嵌合部117自动地弯曲的力虽然是当铰链部115C、116C向嵌合方向CD折曲了时产生的弹力，但此力也可通过使铰链部115C、116C在交叉方向RD上压缩或产生弹性变形来产生。
根据此实施方式，通过使嵌合部117弯曲，可由小的插入力将嵌合部117插入到FPC700的孔711中，并且，可由小的脱离力使FPC700从嵌合部117脱离，所以，连接器100与FPC700的连接作业及脱离作业变更容易。另外，通过在将嵌合部117插入到了FPC700的孔711中后使嵌合部117伸长，可将接触部133、134分别压在FPC700的第一端子部733及第二端子部734上，所以，可确保连接器100与FPC700的高的连接强度。
并且，当将嵌合部117插入到FPC700的孔711中时，可穿过FPC700的孔711把握嵌合部117的位置，所以，可进行连接器100与FPC700的定位，可容易地进行连接。另一方面，在图16～图18所示的现有技术中，当连接阳侧连接器910与阴侧连接器920时，如已经说明的那样难以定位，所以，作业性差。
另外，在嵌合状态时，第一嵌合部主体117A的第一突起部117D钩挂在FPC700的孔711的第一突起部711A上，第二嵌合部主体117B的第二突起部117E钩挂在FPC700的孔711的第二突起部711B上，由于连接器100与FPC700的连接强度进一步提高，所以，即使产生要从连接器100将FPC700拉开的力，FPC700也难以脱开。
并且，在对连接器100和FPC700进行连接时，臂部118、119被经FPC700往下方压，第一嵌合部主体117A和第二嵌合部主体117B分别旋转，嵌合部117成为嵌合状态，所以，连接器100与FPC700的连接作业变得更容易。
另外，此实施方式的连接器100也可作为与图10所示的FPC700不同的图11、图12所示的FPC1700用的连接器使用。FPC1700的导电路图案1730由第一导电路1731和形成在孔711的内面上的第一端子部(端子部)1733构成。在作为第一连接对象物使用FPC1700的场合，可从连接器100省略具有连接部131、接触部133及连结部135的各第一导电路130A，或者省略具有连接部132、接触部134及连结部136的各第二导电路130B。
接下来，根据图13～图15说明上述实施方式的变型例。
下面，仅对与上述实施方式的主要的不同部分进行说明。
此变型例是适合于图15所示的FPC2700的连接器。FPC2700的导电路图案2730由第一导电路2731和形成在绝缘膜2710的孔2711的内面上的第一端子部(端子部)2733构成。
在FPC2700的绝缘膜2710的孔2711的内面的下部形成第一倾斜部2711A和第二倾斜部2711B。第一倾斜部2711A和第二倾斜部2711B在FPC2700的长度方向FLD上相向。第一倾斜部2711A具有第一倾斜面(第一连接对象物侧倾斜面)2711C。第二倾斜部2711B具有第二倾斜面(第二连接对象物侧倾斜面)2711D。
在从连接器2100的绝缘构件2110的一端侧的嵌合部2117(图13的右端的嵌合部2117)数第偶数个的嵌合部2117的第一嵌合部主体2117A上形成第一突起部2117D，在从绝缘构件2110的一端侧的嵌合部2117数第奇数个的嵌合部2117的第二嵌合部主体2117B上形成第二突起部2117E。第一突起部2117D位于第一嵌合部主体2117A的第一基部111那一侧的端部的上部，第二突起部2117E位于第二嵌合部主体2117B的第二基部112那一侧的端部的上部。第一突起部2117D具有第一倾斜面(第一嵌合部侧倾斜面)2117F。第二突起部2117E具有第二倾斜面(第二嵌合部侧倾斜面)2117G。
在嵌合状态下，第一倾斜面2117F钩挂在第一倾斜面2711C上，第二倾斜面2117G钩挂在第二倾斜面2711D上。
根据此变型例，取得与上述实施方式同样的作用效果。
另外，在上述实施方式中，铰链部115C、116C是可折曲的铰链部，但不限于此构造，可以使得铰链部115C、116C可弹性变形，但也不一定非要使得铰链部115C、116C可弹性变形，可以使得第一支承部115、第二支承部116及嵌合部117的至少一个可弹性变形。
另外，在上述实施方式中，虽然在从绝缘构件110的一端数第偶数个的嵌合部117的第一嵌合部主体117A上设置第一突起部117D，在从绝缘构件110的一端数第奇数个的嵌合部117的第二嵌合部主体117B上设置第二突起部117E，但也可在全部的第一嵌合部主体117A上设置第一突起部117D，在全部的第二嵌合部主体117B上设置第二突起部117E。
另外，在上述变型例中，虽然在从绝缘构件2110的一端侧的嵌合部2117数第奇数个的嵌合部2117的第一嵌合部主体2117A上设置第一突起部2117D，在从绝缘构件2110的一端侧的嵌合部2117数第偶数个的嵌合部2117的第二嵌合部主体2117B上设置第二突起部2117E，但也可在全部的第一嵌合部主体2117A上设置第一突起部2117D，在全部的第二嵌合部主体2117B上设置第二突起部2117E。
并且，在上述实施方式中，虽然在第一嵌合部主体117A及第二嵌合部主体117B的一方设置臂部118、119，但也可在第一嵌合部主体117A及第二嵌合部主体117B的双方设置臂部118、119。
以上是本发明优选的实施方式的说明，本领域的技术人员应该明白可不脱离本发明的精神及范围地进行各种各样的变更。

Claims (20)

1.一种连接器，配置在第一连接对象物与第二连接对象物之间，电气性地连接上述第一连接对象物与上述第二连接对象物；其特征在于，
具备绝缘构件和导电路；
该绝缘构件具有第一基部、第二基部、第一支承部、第二支承部和嵌合部；
该第二基部相对于上述第一基部相向配置；
该第一支承部从上述第一基部延伸；
该第二支承部从上述第二基部延伸；
该嵌合部支承在上述第一支承部和上述第二支承部上，与设置在上述第一连接对象物上的孔嵌合，并能弯曲；
该导电路是设置在该绝缘构件上的导电路，具有连接部、接触部和导电路侧连结部；
该连接部设置于上述第一基部及上述第二基部二者中的至少一方，与上述第二连接对象物连接；
该接触部设置在上述嵌合部上，与设置在上述孔的内面上的上述第一连接对象物的端子部接触；
该导电路侧连接部连结上述连接部和上述接触部；
通过使上述嵌合部弯曲，上述嵌合部能在嵌合状态与可脱离状态之间切换；在该嵌合状态下，上述嵌合部与上述孔嵌合，上述接触部压在上述端子部上；在该可脱离状态下，上述嵌合状态被解除，上述第一连接对象物能从上述嵌合部脱离。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，多个上述第一支承部、多个上述第二支承部和多个上述嵌合部沿上述第一基部的长度方向分别排列；
上述第一支承部和上述第二支承部的位置在上述长度方向上一致；
上述第一支承部和上述嵌合部的位置在上述长度方向上错开。
3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，上述第一支承部具有可折弯的铰链部；
上述嵌合部具有成对的嵌合部主体，并具有嵌合部侧连结部，该嵌合部侧连结部以使上述成对的嵌合部主体沿与上述第一基部的长度方向和上述嵌合部相对于上述孔的嵌合方向交叉的交叉方向排列的方式连结上述成对的嵌合部主体；
上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体以在上述长度方向上被夹着的方式与邻接的2个上述第一支承部的前端部连结；
上述成对的嵌合部主体的另一方的上述嵌合部主体以在上述长度方向上被夹着的方式与邻接的2个上述第二支承部的前端部连结；
当伸长的上述嵌合部弯曲时，上述嵌合部的连结第一连接对象物侧部分的一端与另一端的上述交叉方向上的直线距离，与上述孔的上述交叉方向的长度相比变短，上述接触部从上述端子部离开，成为上述可脱离状态；
当弯曲的上述嵌合部伸长时，上述直线距离与上述可脱离状态时相比变长，上述嵌合部与上述孔嵌合，上述接触部被压在上述端子部上，成为上述嵌合状态。
4.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，上述第一支承部具有可折弯的铰链部；
上述嵌合部具有成对的嵌合部主体，并具有嵌合部侧连结部，该嵌合部侧连结部以使上述成对的嵌合部主体沿与上述长度方向和上述嵌合部相对于上述孔的嵌合方向交叉的交叉方向排列的方式连结上述成对的嵌合部主体；
上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体以在上述长度方向上被夹着的方式与邻接的2个上述第一支承部的前端部连结；
上述成对的嵌合部主体的另一方的上述嵌合部主体以在上述长度方向上被夹着的方式与邻接的2个上述第二支承部的前端部连结；
当伸长的上述嵌合部弯曲时，上述嵌合部的连结第一连接对象物侧部分的一端与另一端的上述交叉方向上的直线距离，与上述孔的上述交叉方向的长度相比变短，上述接触部从上述端子部离开，成为上述可脱离状态；
当弯曲的上述嵌合部伸长时，上述直线距离与上述可脱离状态时相比变长，上述嵌合部与上述孔嵌合，上述接触部被压在上述端子部上，成为上述嵌合状态。
5.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，当处于上述可脱离状态时，上述嵌合部侧连结部与上述铰链部相比在上述嵌合方向上位于靠上述第二连接对象物侧，当处于上述嵌合状态时，上述嵌合部侧连结部与上述铰链部相比在上述嵌合方向上位于靠上述第一连接对象物侧。
6.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，当处于上述可脱离状态时，上述嵌合部侧连结部与上述铰链部相比在上述嵌合方向上位于靠上述第二连接对象物侧，当处于上述嵌合状态时，上述嵌合部侧连结部与上述铰链部相比在上述嵌合方向上位于靠上述第一连接对象物侧。
7.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，上述嵌合部具有嵌合部侧突起部，该嵌合部侧突起部设置于上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体的上述第一基部侧的端部和上述成对的嵌合部主体的另一方的上述嵌合部主体的上述第二基部侧的端部二者中的一方，当处于上述嵌合状态时钩挂在设置在上述孔的内面上的连接对象物侧突起部上。
8.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，上述嵌合部具有嵌合部侧突起部，该嵌合部侧突起部设置于上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体的上述第一基部侧的端部和上述成对的嵌合部主体的另一方的上述嵌合部主体的上述第二基部侧的端部二者中的一方，当处于上述嵌合状态时钩挂在设置在上述孔的内面上的连接对象物侧突起部上。
9.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，上述嵌合部具有嵌合部侧突起部，该嵌合部侧突起部设置于上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体的上述第一基部侧的端部和上述成对的嵌合部主体的另一方的上述嵌合部主体的上述第二基部侧的端部的双方，当处于上述嵌合状态时钩挂在设置在上述孔的内面上的连接对象物侧突起部上。
10.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，上述嵌合部具有嵌合部侧突起部，该嵌合部侧突起部设置于上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体的上述第一基部侧的端部和上述成对的嵌合部主体的另一方的上述嵌合部主体的上述第二基部侧的端部的双方，当处于上述嵌合状态时钩挂在设置在上述孔的内面上的连接对象物侧突起部上。
11.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，上述嵌合部具有第一嵌合部侧倾斜面，该第一嵌合部侧倾斜面设置在上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体的上述第一基部侧的端部上，当处于上述嵌合状态时与设置在上述孔的内面上的第一连接对象物侧倾斜面接触。
12.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，上述嵌合部具有第一嵌合部侧倾斜面，该第一嵌合部侧倾斜面设置在上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体的上述第一基部侧的端部上，当处于上述嵌合状态时与设置在上述孔的内面上的第一连接对象物侧倾斜面接触。
13.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，上述嵌合部具有第一嵌合部侧倾斜面和第二嵌合部侧倾斜面；该第一嵌合部侧倾斜面设置在上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体的上述第一基部侧的端部上，当处于上述嵌合状态时与设置在上述孔的内面上的第一连接对象物侧倾斜面接触；
该第二嵌合部侧倾斜面设置在上述成对的嵌合部主体的另一方的上述嵌合部主体的上述第二基部侧的端部上，当处于上述嵌合状态时与设置在上述孔的内面上的第二连接对象物侧倾斜面接触。
14.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，上述嵌合部具有第一嵌合部侧倾斜面和第二嵌合部侧倾斜面；该第一嵌合部侧倾斜面设置在上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体的上述第一基部侧的端部上，当处于上述嵌合状态时与设置在上述孔的内面上的第一连接对象物侧倾斜面接触；
该第二嵌合部侧倾斜面设置在上述成对的嵌合部主体的另一方的上述嵌合部主体的上述第二基部侧的端部上，当处于上述嵌合状态时与设置在上述孔的内面上的第二连接对象物侧倾斜面接触。
15.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，上述绝缘构件具有臂部，该臂部从上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体向上述第一基部侧延伸，或者，该臂部从上述成对的嵌合部主体的另一方的上述嵌合部主体向上述第二基部侧延伸，当上述嵌合部与上述孔嵌合时由上述第一连接对象物推压，使上述嵌合部伸长。
16.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，上述绝缘构件具有臂部，该臂部从上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体向上述第一基部侧延伸，或者，该臂部从上述成对的嵌合部主体的另一方的上述嵌合部主体向上述第二基部侧延伸，当上述嵌合部与上述孔嵌合时由上述第一连接对象物推压，使上述嵌合部伸长。
17.根据权利要求15所述的连接器，其特征在于，当处于上述可脱离状态时，上述臂部的自由端部与上述第一基部或上述第二基部相比在上述嵌合方向上位于靠上述第一连接对象物侧；
当处于上述嵌合状态时，上述臂部的自由端部被收纳在上述2个上述第一支承部之间或上述2个上述第二支承部之间。
18.根据权利要求16所述的连接器，其特征在于，当处于上述可脱离状态时，上述臂部的自由端部与上述第一基部或上述第二基部相比在上述嵌合方向上位于靠上述第一连接对象物侧；
当处于上述嵌合状态时，上述臂部的自由端部被收纳在上述2个上述第一支承部之间或上述2个上述第二支承部之间。
19.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，多个上述第一支承部经上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体连结成一体，多个上述第二支承部经上述成对的嵌合部主体的另一方的上述嵌合部主体连结成一体。
20.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，多个上述第一支承部经上述成对的嵌合部主体的一方的上述嵌合部主体连结成一体，多个上述第二支承部经上述成对的嵌合部主体的另一方的上述嵌合部主体连结成一体。
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