CN104750083A - 生产线管控方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种生产线管控方法及装置，有效改善了现有技术中产品不合格率较高的问题。本发明实施例中的生产线管控方法，应用于生产线管控系统，所述生产线管控系统包括管控装置，所述管控装置中预存有故障报表，所述故障报表中预设有不同触发指令分别对应的所述生产线故障类型，所述方法包括：所述管控装置获得任一所述触发指令之后，控制所述生产线停止；根据所述故障报表，判断获得的所述触发指令对应的所述生产线故障类型；将判断得出的所述故障类型进行发送。该生产线管控方法结构简单、设计巧妙，显著降低了产品不合格率，实施方便，易于推广应用。

Description

生产线管控方法及装置

技术领域

本发明涉及控制技术领域，具体而言，涉及一种生产线管控方法及装置。

背景技术

现有技术中，为了确保产品质量，往往会对产品的生产线进行监管，从而及时发现生产问题并予以解决，设计人经研究发现，现有技术中，在生产线出现问题时，往往不能及时停止生产线，不合格产品继续进入后续工序，导致产品不合格率较高。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种生产线管控方法及装置，以改善现有技术中产品不合格率较高的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供了一种生产线管控方法，应用于生产线管控系统，所述生产线管控系统包括管控装置，所述管控装置中预存有故障报表，所述故障报表中预设有不同触发指令分别对应的所述生产线故障类型，所述方法包括：

所述管控装置获得任一所述触发指令之后，控制所述生产线停止；

根据所述故障报表，判断获得的所述触发指令对应的所述生产线故障类型；

将判断得出的所述故障类型进行发送。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述系统包括安装于所述生产线各工位上、与所述不同触发指令分别对应的触发按键；

所述触发指令包括：物料不足预警触发指令、物料用尽触发指令、操作失误触发指令和质量不合格触发指令；

所述触发按键包括：物料不足预警触发按键、物料用尽触发按键、操作失误触发按键和质量不合格触发按键。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述管控装置中预设有故障信息接收用户，所述将判断得出的所述故障类型进行发送，包括：

将判断得出的所述故障类型通过短信发送至所述故障信息接收用户。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述生产线管控系统包括报警装置和显示装置，所述管控装置获得任一所述触发指令之后，还包括：控制所述报警装置进行报警；

所述将判断得出的所述故障类型进行发送，包括：

将判断得出的所述故障类型发送至所述显示装置进行显示。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述方法还包括：

将判断得出的所述触发指令对应的所述故障类型及触发所述触发指令的触发按键所在的生产线上的工位均进行存储；

将存储的数据进行统计分析，得出故障统计报表。

结合第一方面，或第一方面的第一种～第四种任意一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述系统包括故障解除按键，所述方法还包括：

所述管控装置获得所述故障解除按键触发的故障解除指令之后，控制所述生产线启动。

第二方面，本发明实施例提供了一种生产线管控装置，应用于生产线管控系统，所述生产线管控系统包括所述管控装置，所述管控装置包括：

预存单元，用于预存故障报表，所述故障报表中预设有不同触发指令分别对应的所述生产线故障类型；

控制单元，用于获得任一所述触发指令之后，控制所述生产线停止；

判断单元，用于根据所述预存单元预存的所述故障报表，判断获得的所述触发指令对应的所述生产线故障类型；

发送单元，用于将所述判断单元判断得出的所述故障类型进行发送。

结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述系统包括安装于所述生产线各工位上、与所述不同触发指令分别对应的触发按键；

所述触发指令包括：物料不足预警触发指令、物料用尽触发指令、操作失误触发指令和质量不合格触发指令；

所述触发按键包括：物料不足预警触发按键、物料用尽触发按键、操作失误触发按键和质量不合格触发按键。

结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，所述预存单元还用于预设故障信息接收用户，所述发送单元具体用于，将判断得出的所述故障类型通过短信发送至所述故障信息接收用户。

结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中，所述生产线管控系统包括报警装置和显示装置，所述控制单元还用于，获得任一所述触发指令之后，控制所述报警装置进行报警；

所述发送单元具体用于，将判断得出的所述故障类型发送至所述显示装置进行显示。

本发明实施例提供的方法及装置，通过对管控装置的巧妙设计，使得管控装置在获得任一触发指令之后，均会立即控制生产线停止，判断触发指令对应的故障类型，将故障类型进行发送，使得管控人员能及时得知故障类型、针对性地快速解决故障问题，在确保生产过程中的故障问题不会往后续环节流动、有效确保了产品合格率的同时，通过对故障类型的判断，有效确保了故障解决效率，从而提高了生产效率。

进一步地，本发明实施例提供的方法及装置，在生产线的各工位上分别安装了与不同触发指令分别对应的触发按键，这种设计，使得在各工位出现不同故障时，只需操作相应工位上该故障对应的触发按键，即可将相应故障进行定位、定性发送，使得管控人员能及时得知故障工位所在地及故障类型，准确、快速指定故障解决方案，实施十分方便，符合实际需求。

进一步地，本发明实施例提供的方法及装置，根据实际需求，可将判断得出的故障类型通过短信发送至故障信息接收用户，还可在得知生产线发生故障时控制报警装置报警、将故障类型发送至显示装置进行显示，使得相关人员，如管控人员，能及时、直观地得知故障状况，予以解决。

进一步地，本发明实施例提供的方法及装置，会对故障类型、工位等均进行存储及统计分析，使得管控人员能够便捷地得知生产线的故障状况，得知各时间段、各工位发生的故障状况，以便于管控人员有针对性地对生产线进行优化和管理，使用十分方便。

本发明实施例提供的方法和装置设计巧妙、实施方便、具有突出的实质性特点和显著进步，适合大规模推广应用。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明实施例而了解。本发明实施例的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种管控方法流程示意图；

图2为本发明实施例所提供的一种故障统计流程示意图；

图3为本发明实施例所提供的一种管控装置的结构图；

图4为本发明实施例所提供的另一种管控装置的结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

设计人经研究发现，现有技术中，在生产线出现问题时，往往不能及时停止生产线，不合格产品继续进入后续工序，导致产品不合格率较高，当生产线停止时，相关管控人员亦无法及时、准确获得导致生产线停止的故障类型等信息，导致故障处理效率较低，严重影响了生产线生产效率。

基于此，如图1所示，本发明实施例提供了一种生产线管控方法，应用于生产线管控系统，所述生产线管控系统包括管控装置，所述管控装置中预存有故障报表，所述故障报表中预设有不同触发指令分别对应的所述生产线故障类型，所述方法包括：

步骤S100：所述管控装置获得任一所述触发指令之后，控制所述生产线停止；

其中，控制生产线停止的触发指令有多种，只要会对产品生产质量或后续生产环节造成影响的不良因素、故障等均可对应控制生产线停止的触发指令，例如：触发指令可包括：物料不足预警触发指令、物料用尽触发指令、操作失误触发指令和质量不合格触发指令等。

步骤S101：根据所述故障报表，判断获得的所述触发指令对应的所述生产线故障类型；

其中，在故障报表内预设有不同触发指令分别对应的生产线故障类型，管控装置根据故障报表即可得出触发指令对应的故障类型，实施时，优选不同故障类型对应不同的触发指令。

为了便于操作人员在发现不同故障时及时发出相应触发指令，本发明实施例中，优选生产线管控系统包括安装于生产线各工位上、与不同触发指令分别对应的触发按键，用户操作不同触发按键发出不同的触发指令，优选触发指令与触发按键一一对应。例如：触发指令包括：物料不足预警触发指令、物料用尽触发指令、操作失误触发指令和质量不合格触发指令；触发按键包括：物料不足预警触发按键、物料用尽触发按键、操作失误触发按键和质量不合格触发按键。这种设计，使得在各工位出现不同故障时，只需操作相应工位上该故障对应的触发按键，即可将相应故障进行定位、定性发送，使得管控人员能及时得知故障工位所在地及故障类型，准确、快速指定故障解决方案，实施十分方便，符合实际需求。

步骤S102：将判断得出的所述故障类型进行发送。

为了使得相关人员，如管控人员能及时、直观地得知故障状况，予以解决，本发明实施例中，优选采用多种形式将判断得出的故障类型进行发送，例如：在管控装置中预设故障信息接收用户，管控装置将判断得出的所述故障类型通过短信发送至所述故障信息接收用户。又例如：生产线管控系统包括报显示装置，管控装置将判断得出的所述故障类型发送至所述显示装置进行显示。

为了进一步提高管控人员等的响应速度，优选生产线管控系统包括报警装置，在实施时，管控装置获得任一所述触发指令之后，控制所述报警装置进行报警。

根据实际需求，生产线管控系统还包括故障解除按键，在故障解除后，管控人员只需操作该故障解除按键，管控装置获得所述故障解除按键触发的故障解除指令之后，即可控制所述生产线启动。以此确保生产效率。

为了便于管控人员对生产线进行针对性优化和管理，如图2所示，本发明实施例中，优选执行以下步骤：步骤S200：将判断得出的所述触发指令对应的所述故障类型及触发所述触发指令的触发按键所在的生产线上的工位均进行存储；

其中，管控装置会对生产线上所有工位上的触发按键发出的所有触发指令对应的故障类型，发出触发指令的触发按键所在的工位均进行存储。

步骤S201：将存储的数据进行统计分析，得出故障统计报表。

为了使得管控人员能够便捷地得知生产线的故障状况，得知各时间段、各工位发生的故障状况，以便于管控人员有针对性地对生产线进行优化和管理，其中，故障统计报表所包括的内容可有多种，例如：整个生产线一定时间内的故障次数、故障类型、停止时长；又例如：某个工位一定时间内的故障次数、故障类型、停止时长；又例如：一定时间内故障次数最多的工位、发生最多次数的故障类型、生产线停止时长最长的故障类型等。

基于上述方法，本发明实施例提供了其中一种实现过程：

当生产线出现问题需要其他人员支持解决时，操作触发按键发出触发指令，将生产线停下来，寻求管控人员的帮助，等到将问题解决后再操作故障解除按键，重新启动生产线。不同触发按键的选择有多种，如不同颜色的灯，在故障报表中预设不同颜色的灯分别对应的不同故障类型，同时，还可设不同的音乐类型等。

管控装置获得触发指令之后，控制远程报警装置报警；判断得出获得的触发指令对应的故障类型之后，将故障类型通过短信发送至故障信息接收用户及显示装置进行显示，在实施时，还可设短信接收时间、故障信息接收用户数量等；发送至显示装置进行显示的内容可包括故障类型、故障工位地址、故障负责部门等，报警类型可为显示报警和语音报警。

管控装置对所有触发指令、触发指令来自的触发按键、工位、生产线停止时长等信息均进行存储，例如：对生产线停止的所有信息均进行存储记录，形成详细清单，以便于管控人员能够便捷地查询任一时段内的全部生产线停止事件、任一工位在某段时间内的全部故障事件，查询的相应内容可通过Excel表格等形式导出。

统计分析的内容可有多种，例如：不同原因停线图，按停线工位的故障类型划分，以饼状图表示，清晰反应出各类型停线所占时间比重；不同部门/车间停线图，按责任部门划分，清晰反应各部门/车间与停线事件的责任比重关系；每日故障状况比重图，以不同颜色代表各类型停线时间以及正常工作时间长度，用以分析每天的停线时间与正常工作时间的比重。

除上述之外，根据实际需求，还可用以统计分析停线频次最高及时间最长多个工位，例如：统计分析得出生产线总工作时间、总停线时间、停线率(总停线时间/总工作时间)及各种故障类型的停线次数和停线累计时长等。

在实施时，还可将各故障类型与各部门的责任关系预存在管控装置中，在管控装置对存储的数据进行统计分析时，还可及时得知负责部门，予以针对性地管控。

本发明实施例提供的方法，通过对管控装置的巧妙设计，使得管控装置在获得任一触发指令之后，均会立即控制生产线停止，判断触发指令对应的故障类型，将故障类型进行发送，使得管控人员能及时得知故障类型、针对性地快速解决故障问题，在确保生产过程中的故障问题不会往后续环节流动、有效确保了产品合格率的同时，通过对故障类型的判断，有效确保了故障解决效率，从而提高了生产效率。

实施例2

如图3所示，本发明实施例提供了一种生产线管控装置，应用于生产线管控系统，所述生产线管控系统包括所述管控装置，所述管控装置包括：预存单元300，用于预存故障报表，所述故障报表中预设有不同触发指令分别对应的所述生产线故障类型；控制单元301，用于获得任一所述触发指令之后，控制所述生产线停止；判断单元302，用于根据所述预存单元300预存的所述故障报表，判断获得的所述触发指令对应的所述生产线故障类型；发送单元303，用于将所述判断单元302判断得出的所述故障类型进行发送。

为了便于操作人员在发现不同故障时及时发出相应触发指令，本发明实施例中，优选生产线管控系统包括安装于生产线各工位上、与不同触发指令分别对应的触发按键，不同触发按键用户发出不同的触发指令，优选触发指令与触发按键一一对应。例如：触发指令包括：物料不足预警触发指令、物料用尽触发指令、操作失误触发指令和质量不合格触发指令；触发按键包括：物料不足预警触发按键、物料用尽触发按键、操作失误触发按键和质量不合格触发按键。这种设计，使得在各工位出现不同故障时，只需操作相应工位上该故障对应的触发按键，即可将相应故障进行定位、定性发送，使得管控人员能及时得知故障工位所在地及故障类型，准确、快速指定故障解决方案，实施十分方便，符合实际需求。

预存单元300还用于预设故障信息接收用户，所述发送单元303具体用于，将判断得出的所述故障类型通过短信发送至所述故障信息接收用户。

生产线管控系统包括报警装置和显示装置，所述控制单元301还用于，获得任一所述触发指令之后，控制所述报警装置进行报警；

所述发送单元303具体用于，将判断得出的所述故障类型发送至所述显示装置进行显示。

本发明实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。

如图4所示，本发明实施例还提供了一种主观题互评装置的结构示意图，包括：处理器400，存储器404，总线402和通信接口403，所述处理器400、通信接口403和存储器404通过总线402连接。

其中，存储器404可能包含高速随机存取存储器(RAM：RandomAccess Memory)，也可能还包括非不稳定的存储器(non-volatilememory)，例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口403(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接，可以使用互联网，广域网，本地网，城域网等。

处理器400用于执行存储器404中的可执行模块，例如计算机程序401；处理器400通过通信接口403接收数据流；

总线402可以是ISA总线、PCI总线或EISA总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图中仅用一个双向箭头表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

其中，存储器404用于存储程序401，所述处理器400在接收到执行指令后，执行所述程序401，前述本发明实施例任一实施例揭示的过程定义的装置所执行的方法可以应用于处理器400中，或者由处理器400实现。

在具体实现中，程序401可以包括程序代码，所述程序代码包括计算机操作指令和算法等；

处理器400可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器400中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器400可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现成可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器404，处理器400读取存储器404中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。

本发明实施例所提供的进行装置中的计算机程序产品，包括存储了程序代码的计算机可读存储介质，所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对步骤、数字表达式和数值并不限制本发明的范围。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种生产线管控方法，其特征在于，应用于生产线管控系统，所述生产线管控系统包括管控装置，所述管控装置中预存有故障报表，所述故障报表中预设有不同触发指令分别对应的所述生产线故障类型，所述方法包括：

所述管控装置获得任一所述触发指令之后，控制所述生产线停止；

根据所述故障报表，判断获得的所述触发指令对应的所述生产线故障类型；

将判断得出的所述故障类型进行发送。

2.根据权利要求1所述的生产线管控方法，其特征在于，所述系统包括安装于所述生产线各工位上、与所述不同触发指令分别对应的触发按键；

所述触发指令包括：物料不足预警触发指令、物料用尽触发指令、操作失误触发指令和质量不合格触发指令；

所述触发按键包括：物料不足预警触发按键、物料用尽触发按键、操作失误触发按键和质量不合格触发按键。

3.根据权利要求1所述的生产线管控方法，其特征在于，所述管控装置中预设有故障信息接收用户，所述将判断得出的所述故障类型进行发送，包括：

将判断得出的所述故障类型通过短信发送至所述故障信息接收用户。

4.根据权利要求1所述的生产线管控方法，其特征在于，所述生产线管控系统包括报警装置和显示装置，所述管控装置获得任一所述触发指令之后，还包括：控制所述报警装置进行报警；

所述将判断得出的所述故障类型进行发送，包括：

将判断得出的所述故障类型发送至所述显示装置进行显示。

5.根据权利要求2所述的生产线管控方法，其特征在于，所述方法还包括：

将判断得出的所述触发指令对应的所述故障类型及触发所述触发指令的触发按键所在的生产线上的工位均进行存储；

将存储的数据进行统计分析，得出故障统计报表。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的生产线管控方法，其特征在于，所述系统包括故障解除按键，所述方法还包括：

所述管控装置获得所述故障解除按键触发的故障解除指令之后，控制所述生产线启动。

7.一种生产线管控装置，其特征在于，应用于生产线管控系统，所述生产线管控系统包括所述管控装置，所述管控装置包括：

预存单元，用于预存故障报表，所述故障报表中预设有不同触发指令分别对应的所述生产线故障类型；

控制单元，用于获得任一所述触发指令之后，控制所述生产线停止；

判断单元，用于根据所述预存单元预存的所述故障报表，判断获得的所述触发指令对应的所述生产线故障类型；

发送单元，用于将所述判断单元判断得出的所述故障类型进行发送。

8.根据权利要求7所述的生产线管控装置，其特征在于，所述系统包括安装于所述生产线各工位上、与所述不同触发指令分别对应的触发按键；

所述触发指令包括：物料不足预警触发指令、物料用尽触发指令、操作失误触发指令和质量不合格触发指令；

所述触发按键包括：物料不足预警触发按键、物料用尽触发按键、操作失误触发按键和质量不合格触发按键。

9.根据权利要求7所述的生产线管控装置，其特征在于，所述预存单元还用于预设故障信息接收用户，所述发送单元具体用于，将判断得出的所述故障类型通过短信发送至所述故障信息接收用户。

10.根据权利要求7所述的生产线管控装置，其特征在于，所述生产线管控系统包括报警装置和显示装置，所述控制单元还用于，获得任一所述触发指令之后，控制所述报警装置进行报警；

所述发送单元具体用于，将判断得出的所述故障类型发送至所述显示装置进行显示。