CN104749921A - 显影剂收容容器及具备该显影剂收容容器的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显影剂收容容器，包括容器主体、显影剂排出口、移动轴、移动板、引导部及弹性构件。容器主体具备用于界定收容显影剂的内部空间的壁。显影剂排出口配置于所述容器主体的规定位置，贯通所述壁而使所述内部空间与外部相互连通。移动轴被配置成在所述内部空间沿第1方向延伸。移动板在所述内部空间沿所述移动轴向所述第1方向移动，向所述显影剂排出口输送所述显影剂。引导部在维持所述移动板的姿势的状态下引导该移动板向所述第1方向的移动。弹性构件被安装于所述移动板，当该移动板向所述第1方向移动时与所述容器主体的壁的内面摩擦接触。

Description

显影剂收容容器及具备该显影剂收容容器的图像形成装置

技术领域

本发明涉及收容显影剂的显影剂收容容器以及具备该显影剂收容容器的图像形成装置。

背景技术

在利用调色剂(显影剂)在薄片体上形成图像的图像形成装置中，组装向显影装置补给调色剂的调色剂容器。从有效利用调色剂材料的观点来看，在完全用尽储存于调色剂容器内部的调色剂后再将该调色剂容器更换为新的调色剂容器较为理想。但是，调色剂会附着于调色剂容器的内周壁，或者滞留于调色剂容器内的角部，因此难以用尽调色剂。

作为以往技术，已知有一种在调色剂容器的内部设置能够向排出口移动的隔板的技术。隔板从弹簧接受使调色剂朝向排出口的方向的力。但是，根据该技术，难以使隔板在调色剂容器内部顺畅地移动。而且，隔板始终从弹簧接受力量，有可能因按压使调色剂凝固，或者会使调色剂的性能劣化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有尽可能地不让显影剂残留在容器主体内部的结构的显影剂收容容器、以及具备该显影剂收容容器的图像形成装置。

本发明的一方面涉及的显影剂收容容器包括容器主体、显影剂排出口、移动轴、移动板、引导部及弹性构件。

容器主体具备用于界定收容显影剂的内部空间的壁。显影剂排出口配置于所述容器主体的规定位置，贯通所述壁而使所述内部空间与外部相互连通。移动轴被配置成在所述内部空间沿第1方向延伸。移动板在所述内部空间沿所述移动轴向所述第1方向移动，向所述显影剂排出口输送所述显影剂。引导部在维持所述移动板的姿势的状态下引导该移动板向所述第1方向的移动。弹性构件被安装于所述移动板，当该移动板向所述第1方向移动时与所述容器主体的壁的内面摩擦接触。

此外，本发明的另一方面所涉及的图像形成装置具备：所述显影剂收容容器；像载体，承载静电潜像及显影剂像；显影装置，从所述显影剂收容容器向该显影装置补给所述显影，该显影装置向所述像载体提供所述显影剂；以及转印部，从所述像载体向薄片体转印所述显影剂像。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式涉及的图像形成装置的内部结构的剖面图。

图2是本发明的第1实施方式涉及的调色剂容器的立体图。

图3是表示所述调色剂容器的内部结构的立体图。

图4是表示在所述调色剂容器中的移动板的移动状况的俯视图。

图5是表示在所述调色剂容器中的移动板的移动状况的俯视图。

图6是带有薄膜构件的移动板的正视图。

图7是表示薄膜构件的作用的说明图。

图8是表示薄膜构件的作用的说明图。

图9是本发明的第2实施方式涉及的调色剂容器的俯视图。

图10是放大表示清扫构件的立体图。

图11(A)、(B)、(C)是表示第2实施方式涉及的调色剂容器中的移动板的移动状况的俯视图。

图12(A)、(B)、(C)是依次表示薄膜构件越过突起部的状况的说明图。

具体实施方式

下面，根据附图详细说明本发明的实施方式。图1是概略表示本发明的一实施方式涉及的图像形成装置1的结构的剖面图。图像形成装置1包括感光鼓11(像载体)、带电器12、光扫描装置13、显影装置14、转印辊15(转印部)、定影装置16、薄片体提供盒17及调色剂容器20(显影剂收容容器)。

感光鼓11是圆筒状的构件，在其周面上承载静电潜像及调色剂像(显影剂像)。感光鼓11由图中省略的马达接受驱动力，向图1的顺时针方向旋转。带电器12使感光鼓11的所述周面大致均匀地带电。光扫描装置13在感光鼓11的周面形成静电潜像。光扫描装置13具备激光二极管等光源、偏转体、扫描透镜及光学元件等，向通过带电器12大致均匀地带电的感光鼓11的周面照射对应于图像数据的激光。

显影装置14向感光鼓11的周面提供调色剂，使得所述静电潜像显影。显影装置14包含承载调色剂的显影辊141和搅拌并输送调色剂的螺旋桨(图中省略)。调色剂容器20向该显影装置14补给调色剂。调色剂容器20具备与显影装置14的壳体连通的调色剂排出口24(显影剂排出口)，根据调色剂的消耗，通过调色剂排出口24向显影装置14内补给调色剂。

转印辊15从下方与感光鼓11相对地设置，由两者形成转印夹缝部。对转印辊15施加转印偏压，使形成于感光鼓11的调色剂像转印到薄片体上。定影装置16具备内部设有加热器的定影辊161和与该定影辊161相对配置的加压辊162。定影装置16对转印有调色剂像的薄片体进行加热加压，使得调色剂像定影到薄片体上。薄片体提供盒17储存供图像形成使用的多张薄片体。

下面，简单地说明图像形成装置1的图像形成动作。首先，带电器12使感光鼓11的周面大致均一地带电。带电的所述周面通过光扫描装置13曝光，在感光鼓11的周面形成要向薄片体转印的图像的静电潜像。从显影装置14的显影辊141向感光鼓11的周面提供调色剂，从而所述静电潜像显影为调色剂像。另一方面，从薄片体提供盒17向输送路P依次输送薄片体。伴随着薄片体经过所述转印夹缝部，所述调色剂像被转印到该薄片体上。在该转印动作之后，薄片体被向定影装置16输送，调色剂像被固定于薄片体。

接着，对调色剂容器20的详细结构进行说明。图2是第1实施方式涉及的调色剂容器20的立体图，图3是表示调色剂容器20的内部结构的立体图。在这些图中示出方向XYZ。调色剂容器20具备：容器主体200，其呈大致长方体形状，具有用于收容调色剂的内部空间R；移动轴30，其被收容于所述内部空间R；移动板40，其沿移动轴30移动；以及薄膜构件50、50A、50B(弹性构件)，它们被安装于移动板40。在本实施方式中，Y方向为上下方向，示出以+Y侧为下侧来将调色剂容器20组装于图像形成装置1的装置主体的例子。

容器主体200具备界定所述内部空间R的壁。容器主体200包含作为所述壁的如下壁：在Y方向(第1方向)上彼此相对的第1壁21(-Y方面)和第2壁22(+Y方面)；及在第1壁21和第2壁22之间筒状延伸的周壁23。第1壁21由在X方向(第2方向)上长且在Z方向上短的长方形的平板构成。第2壁22是具备向+Z方向突出的形状的平板，其X方向及Z方向的尺寸比第1壁21稍小。

周壁23包含+Z侧的第1侧壁231、在X方向上彼此相对的一对第2侧壁232和-Z侧的第3侧壁234，这些壁都由平板构成。在各第2侧壁232的+Z侧端部分别连接设置有支承壁233。支承壁233是在Y方向上长且在X方向上短的带状壁，是垂直于第2侧壁232的壁。在第1侧壁231的X方向的两端部分别连接设置有连结壁235。连结壁235是在Y方向上长且在Z方向上短的带状壁，与支承壁233垂直交叉。由支承壁233及连结壁235形成台阶部，从而容器主体200的+Z侧的X方向宽度比-Z侧的X方向宽度小。在容器主体200的-Y侧的端部设置有凸缘部236。凸缘部236具有与第1壁21相同的外径尺寸，被熔接于第1壁21。

在第2壁22的+X侧端部附近设有调色剂排出口24，该调色剂排出口24在Y方向上贯通第2壁22，使内部空间R与外部(显影装置14的壳体)相互连通，用于使储存于内部空间R的调色剂提供给显影装置14。在第2壁22的-X侧端部附近熔接有闭栓部25。闭栓部25是堵塞用于将调色剂从容器主体200的外部注入内部空间R的孔的构件。

移动轴30具有刚性，是在Y方向上延伸的螺旋轴，可绕其轴自由旋转。移动轴30的-Y侧端部被轴支承于突出设置在第1壁21的内面的轴承部211，+Y侧端部被轴支承于第2壁22所具备的轴承孔。移动轴30在容器主体200的X方向中央部且Z方向的中央部附近，沿Y方向横穿内部空间R。

移动轴30具备沿Y方向连续且在周面设有螺旋螺纹的螺纹部31(雄螺旋部)、以及不设有螺旋螺纹的圆杆部32(空转机构)。螺纹部31占移动轴30的除+Y侧端部附近之外的大部分区域。螺纹部31的螺旋螺纹与后面叙述的移动板40的螺母部41(母螺旋部)相咬合。在采用单纯的外螺纹与内螺纹的咬合结构的实施方式中，所述螺旋螺纹的螺旋槽被设计成为与螺母部41具有的内螺纹相匹配的螺旋槽。另一方面，在采用滚珠丝杠结构的实施方式中，所述螺旋螺纹的螺旋槽被设计成为适合转动滚珠的螺旋槽。圆杆部32与螺纹部31相比外径小且尺寸短，被设置于移动轴30的+Y侧的端部附近。

移动轴30的+Y侧端部33从第2壁22向+Y方向突出。在该端部33上一体地装有驱动输入齿轮26(驱动输入部)。驱动输入齿轮26与驱动齿轮(图中省略)啮合，该驱动齿轮连结于图像形成装置1的装置主体所具备的驱动马达。通过从该驱动齿轮向驱动输入齿轮26提供旋转驱动力，移动轴30绕其轴旋转。

移动板40在内部空间R中沿移动轴30移动，向调色剂排出口24输送容器主体200内的调色剂。在本实施方式中，移动板40的移动方向是从-Y向+Y的方向(第1方向)，在组装于图像形成装置1的状态下是从上向下的方向。

图4及图5是表示移动板40的移动状况的俯视图。图6是带有薄膜构件50、50A、50B的移动板40的正视图。移动板40以第1壁21的附近作为移动起始端，第2壁22的附近作为移动终端，从-Y向+Y的方向移动(下降)。图4表示移动板40处于所述移动起始端位置的状态，图5表示移动板40处于所述移动终端位置的状态。其中，第1壁21或第2壁22的“附近”是指，如图4及图5所示，移动板40与第1壁21或第2壁22之间存在少许空间的状态。移动板40具备移动板主体400、螺母部41及按压面42。

移动板主体400由具有刚性的平板状构件构成，具有与容器主体200的X方向的剖面形状相对应的外形形状。如图6所示，移动板主体400具备在X方向上长的长方形的基部401和从该基部401的+Z侧周缘向+Z方向突出的延长部402。基部401被收容于容器主体200的一对第2侧壁232之间。基部401的X方向宽度比第2侧壁232的内面W1之间的间隔稍小，Z方向宽度比第2侧壁232的Z方向的长度稍短。延长部402被收容于一对连结壁235之间。延长部402的X方向宽度比连结壁235的内面之间的间隔稍小，Z方向宽度比连结壁232的Z方向的长度稍短。延长部402的X方向宽度比基部401的X方向宽度短大致相当于一对支承壁233的尺寸。在基部401的+Z侧周缘，位于未突出有延长部402的X方向两端的台阶周缘部403分别与支承壁233的内面W2相对。

螺母部41一体地组装于基部401的X方向及Z方向的中心部，与移动轴30(螺纹部31)咬合。在螺母部41的内周面形成有与螺纹部31的螺旋螺纹咬合的内螺纹。当对驱动输入齿轮26提供规定方向的旋转驱动力时，移动轴30绕轴朝规定方向旋转，从而螺母部41向+Y方向移动。由此，移动板40能够从图4的所述移动起始端位置向箭头A示出的移动方向(下降方向)移动。根据容器主体200内的调色剂剩余量，以适当的时机对驱动输入齿轮26提供规定量的旋转驱动力，从而控制移动板40的移动。

在容器主体200内的调色剂用尽的状态下，移动板40移动到图5的所述移动终端的位置。在该状态下，螺母部41到达移动轴30的圆杆部32，移动轴30与螺母部41的啮合被解除，移动轴30相对于螺母部41空转。因此，到达所述移动终端的位置时成为不会由移动轴30传递移动力的状态。这样，不需停止移动轴30的旋转就能够使移动板40停止在规定的停止位置，所以不需要利用传感器等来严格地控制移动轴30的旋转。此外，在螺母部41到达圆杆部32而解除了两者的咬合的情况下，即便使移动轴30进行反向旋转，也不能使移动板40向所述移动起始端的方向返回。

按压面42是与第2壁22相对的面，是在移动板40移动时实质上按压容器主体200内的调色剂的平面。在容器主体200的内部空间R中，由按压面42来界定能实质上收容调色剂的调色剂收容空间Q的-Y侧侧面。即，调色剂收容空间Q由周壁23及第2壁22的内面和按压面42来界定。

当移动板40位于所述移动起始端时(图4)，按压面42与第1壁21最近，离第2壁22最远。此时，内部空间R和调色剂收容空间Q具有大致相同的容量。当生产调色剂容器20时，在所述图4的状态下，经由位于闭栓部25位置的调色剂填充孔向容器主体200内填充调色剂。也就是，图4的状态是调色剂容器20中填满调色剂的状态。

如图4中用虚线所示，伴随着移动板40沿移动方向A下降，调色剂收容空间Q的容量相对于内部空间R逐渐变小。伴随该移动，容器主体200内的调色剂被逐渐地推向调色剂排出口24。当移动板40到达图5的移动终端时，按压面42与第2壁22的内面成为相互接近的状态，由于两者都是沿X方向延伸的平板，所以调色剂收容空间Q实质上消失。这样，从第1壁21附近到第2壁22附近的全区域都被设计成为移动板40的移动区域，能一边使调色剂收容空间Q逐渐变小，一边使调色剂朝向调色剂排出口24。因此，能够使容器主体200内的所有调色剂朝向调色剂排出口24。此外，较为理想的是在移动轴30的+Y侧端部附近设置用于使第2壁22的内面附近的调色剂朝向调色剂排出口24的桨构件。

此外，在图5的状态下，按压面42实质上堵塞调色剂排出口24。这样，当移动板40到达所述移动终端时，即，容器主体200内的调色剂变空时，移动板40作为堵塞调色剂排出口的闸门发挥功能。此外，用户通过目视确认调色剂排出口24被移动板40封闭的状态，就能够认识到调色剂容器20处于调色剂用尽(toner empty)状态。

移动板40通过移动轴30的旋转而移动，因此，在移动板40移动时，绕移动轴30转动的力作用于移动板40。但是，如上所述，移动板40的移动板主体400具有与容器主体200的X方向的剖面形状相对应的形状。因此，移动板40能够不转动地向移动方向A移动。当移动板40移动时，为维持该移动板40的姿势做出贡献的是支承壁233的内面W2(引导部)。移动板40的转动由于台阶周缘部403碰撞支承壁233的内面W2而受到限制，内面W2引导移动板40向移动方向A的移动。

如图6所示，移动板主体400具备外周部，该外周部具备+X侧周缘43、-X侧周缘44、-Z侧周缘45及+Z侧周缘46。如上所述，移动板主体400的X方向及Z方向的尺寸被设定为比容器主体200的内部空间的尺寸稍小。因此，如图3及图4所示，+X侧周缘43及-X侧周缘44分别与第2侧壁232的内面W1隔着规定宽度的间隙G相对。虽然图中未示出，但在-Z侧周缘45与第3侧壁234的内面之间，以及在+Z侧周缘46与第1侧壁231的内面W3之间也存在间隙。

薄膜构件50、50A、50B以填补所述间隙G的方式安装于移动板主体400的外周部附近。薄膜构件50、50A、50B具有挠性，当移动板40向移动方向A移动时与容器主体200的各壁的内面摩擦接触，发挥刮除附着于该内面的调色剂的作用。对于薄膜构件50、50A、50B而言，例如可以采用露米勒(Lumirror)(东丽公司注册商标)薄膜等PET薄膜或具有挠性的其他树脂薄膜。或者，也可以采用树脂海绵或多孔橡胶构件等来代替薄膜。

一对薄膜构件50分别在+X侧周缘43及-X侧周缘44的附近安装于移动板主体400。薄膜构件50是Z方向的宽度与基部401大致相同的长方形的薄膜。图7是放大表示安装于+X侧周缘43附近的薄膜构件50的图。薄膜构件50包含：在+X侧周缘43附近安装于移动板主体400的基端部51；以横穿间隙G的方式从+X侧周缘43(外周部)延伸的中间部52；以及与第2侧壁232的内面W1(周壁的内面)接触的顶端部53。安装于-X侧周缘44附近的薄膜构件50也同样。

基端部51通过由粘着剂或双面胶等构成的粘着层安装于移动板40的按压面42侧。也可以采用适当的夹持构件来代替粘着层，由该夹持构件与移动板40来夹住薄膜构件50，从而将薄膜构件50安装到移动板40。薄膜构件50从+X侧周缘43向X方向的突出长度被设定成远远长于间隙G。因此，中间部52以方向被改变90度的方式弯曲朝向移动方向A的上游侧(-Y方向)。顶端部53与第2侧壁232的内面W1面接触，成为效仿该内面W1沿-Y方向延伸的状态。在本实施方式中，顶端部53相对于内面W1在-Y方向的面接触长度被设定为与间隙G的X方向宽度大致相同。

当移动板40向移动方向A移动时，薄膜构件50的顶端部53摩擦内面W1。在内面W1上附着有调色剂粉，或者随着该附着的堆积形成调色剂的堆积层。或者，有时因某种原因发生的调色剂块附着于内面W1上。通过一边使薄膜构件50的顶端部53摩擦内面W1一边使移动板40移动，这些附着调色剂被刮掉。被刮掉的调色剂收容于随着移动板40的移动逐渐变小的调色剂收容空间Q。因此，调色剂不会残留于内面W1而可以有效利用。

薄膜构件50A、50B也同样地安装于移动板40，发挥同样的调色剂刮掉作用。薄膜构件50A是长方形的薄膜，具有与基部401的X方向宽度大致相同的宽度，该薄膜构件50A的基端部在-Z侧周缘45附近安装于移动板40的按压面42侧。薄膜构件50A具备横穿-Z侧周缘45与第3侧壁234的内面之间的间隙的中间部、以及接触第3侧壁234的内面的顶端部。

薄膜构件50B是长方形的薄膜，具有与延长部402的X方向宽度大致相同的宽度，该薄膜构件50B的基端部在+Z侧周缘46附近安装于移动板40的按压面42侧。薄膜构件50B具备横穿+Z侧周缘46与第1侧壁231的内面之间的间隙的中间部、以及接触第1侧壁231的内面W3的顶端部。伴随着移动板40向移动方向A移动，薄膜构件50A、50B发挥让它们的所述顶端部分别刮掉附着于第3侧壁234的内面、第1侧壁231的内面W3的调色剂的作用。

根据如上所述的第1实施方式涉及的调色剂容器20，移动板40沿移动轴30移动，因此移动路径是确定的。但是，在移动板40的外周部(侧周缘43、44、45、46)与周壁23的内面之间存在间隙G，薄膜构件50、50A、50B一边摩擦周壁23的内面一边移动，因此，移动板40的姿势往往变得不稳定。可是，由于移动板主体400的台阶周缘部403被支承壁233的内面W2引导，所以可以将移动板40的姿势维持在初始状态。因此，移动板40能够稳定地向移动方向A移动，能够确实地使容器主体200内的调色剂朝向调色剂排出口24。

而且，在移动板40的外周部与周壁23的内面W1、W3之间存在间隙G，除了内面W2的引导区域之外，周壁23的内面W1、W3仅与薄膜构件50、50A、50B的顶端部53摩擦接触。因此，尽可能地减小移动板40向移动方向A移动时的移动阻力。此外，由于设置所述间隙G，所以可以缓解设定移动板40相对于周壁23的内面W1、W3的尺寸精度。也就是，在制作移动板40时不需要严格的尺寸管理，能够实现成本降低。

图8是表示变形实施方式涉及的薄膜构件500的安装方式的图。薄膜构件500包含：在+X侧周缘43附近安装于移动板40的基端部501；以横穿间隙G的方式从+X侧周缘43延伸的中间部502；以及与第2侧壁232的内面W1接触的顶端部503。与图7的实施方式不同的是中间部502的弯曲方向。中间部502向移动方向A的下游侧(+Y方向)以改变方向的方式弯曲90度。顶端部503成为沿着第2侧壁232的内面W1向+Y方向延伸的状态。

当移动板40向移动方向A移动时，变形实施方式涉及的薄膜构件500的顶端部503从相反方向与内面W1接触。即，顶端部503的端缘以削掉粘着于内面W1的调色剂的方式移动。因此，能够提高内面W1的调色剂刮掉性能。此外，较为理想的是，为了防止在移动板40移动时薄膜构件500发生扭曲，选择具有相应的刚性的构件作为薄膜构件500。根据该变形实施方式，不再需要如图3所示那样的在薄膜构件50的移动方向A的上游侧相当于弯曲部分的空间。因此，能够在移动起始端使移动板40进一步接近第1壁21，从而能够将不能收容调色剂的死空间设为极小。

图9是表示第2实施方式涉及的调色剂容器20A的内部结构的立体图。调色剂容器20A与第1实施方式的调色剂容器20的不同之处在于：在第2侧壁232的内面W1突出设置有突起部60，并且，在移动板40上装有清扫移动轴30的周面的清扫构件70。下面，以这些部分为主进行说明。

突起部60在第2侧壁232的内面W1中与薄膜构件50摩擦接触的区域向内部空间R突出。本实施方式中，在+X侧及-X侧的各第2侧壁232上分别设有两个突起部60，两个突起部60在Y方向上彼此隔开间隔。在移动板40从移动起始端向移动终端沿移动方向A(第1方向)移动期间，薄膜构件50与两个突起部60干涉。通过该干涉薄膜构件50被弹出，因此可以利用其反作用力使薄膜构件50进行刮掉附着于内面W1的调色剂的动作。

各突起部60的最大突出高度被设定为可以收容于间隙G范围内的高度。从Z方向看的突起部60的形状为直角三角形。详细而言，突起部60具备：使突出高度从移动方向A的上游侧向下游侧逐渐变高的斜面部61；以及使突出高度从所述斜面部61的最大突出高度部分突然变低而成的台阶部62。台阶部62是垂直于内面W1的部分。由于突起部60具有这种形状，在移动板40移动时，伴随薄膜构件50爬上斜面部61，该薄膜构件50的弹力逐渐提高，能在到达台阶部62的瞬间一并释放该弹力。因此，能提高从内面W1刮掉调色剂的力量。

此外，虽然在图9中未示出，但较为理想的是在周壁23的第1侧壁231及第3侧壁234也突出设置一个或多个与所述突起部60同样的突起部。由此，能够让薄膜构件50A、50B也发挥利用所述弹力的调色剂刮掉力量。

清扫构件70一体地组装于移动板40，被配置于比移动板40更靠移动方向A的下游侧且与移动轴30的周面相接触的位置。图10是放大表示清扫构件70的立体图。清扫构件70是薄板状的构件，包含由平板构成的底座部71和通过在平板上设置多个缝隙而形成的刷部72。移动轴30被配置成横穿容器主体200的内部空间R(调色剂收容空间Q)。因此，调色剂附着于移动轴30的周面。如果调色剂堆积或粘着于螺纹部31的螺旋槽，则可能出现螺母部41不能在螺纹部31上移动的情况。为了防止这种问题，清扫构件70对移动轴30的周面，特别对螺纹部31的周面进行清扫。

底座部71是相当于刷部72的根部的部位。在本实施方式中，在螺母部41一体地设有延长部41A，该延长部41A从螺母部41的外周延伸，用于支承底座部71。延长部41A具备保持平面，底座部71的背面粘着于该保持平面。刷部72以规定的按压力抵接于螺纹部31(移动轴30)的周面。刷部72的刷片沿Y方向排列，虽然在图10中省略示出，但刷片的一部分接触于螺纹部31的螺旋槽部分，其他部分接触于螺纹部分。

图11(A)、(B)及(C)是表示第2实施方式涉及的调色剂容器20A中的移动板40的移动状况的俯视图。图11(A)表示移动板40处于移动起始端位置的状态，图11(B)表示移动板40移动一定距离而处于中间位置的状态，图11(C)表示移动板40处于移动终端位置的状态。伴随着移动板40的移动，在容器主体200的内部空间R中调色剂收容空间Q逐渐变小，调色剂被引导到形成有调色剂排出口24的第2壁22侧。这与第1实施方式同样。

伴随着移动板40移动，清扫构件70也移动。清扫构件70被配置于比螺母部41更靠移动方向A的下游侧的位置。因此，清扫构件70预先清扫随着移动轴30的旋转而螺母部41马上要经过的螺纹部31的下游部分的周面。即，能够在螺母部41接触之前除去附着于螺纹部31的周面的调色剂，并使移动板40向移动方向A移动。因此，能够确保移动板40的顺畅移动。

此外，图11(B)表示薄膜构件50刚经过上游侧的突起部60后的状态，图11(C)表示薄膜构件50刚经过下游侧的突起部60后的状态。图12(A)、(B)及(C)是依次表示薄膜构件50越过突起部60的状况的说明图。

如图12(A)所示，在薄膜构件50经过突起部60的初始阶段，薄膜构件50的顶端部53与斜面部61摩擦接触(sliding contact)。因为斜面部61从内面W1向移动轴30的方向突起，所以伴随着移动板40向移动方向A移动，中间部52的弯曲程度逐渐变大。也就是，薄膜构件50的弹力逐渐提高。图12(B)表示顶端部53即将脱离斜面部61的最大突出高度部分之前的状态。在该状态下，中间部52的弯曲程度进一步变大，薄膜构件50的内在弹力也提高到最大程度。

图12(C)表示伴随着移动板40向移动方向A进一步移动，顶端部53到达台阶部62，薄膜构件50的弹力被急剧释放的瞬间。此时，顶端部53击打内面W1，也产生空气流。通过该击打动作及风压，附着于内面W1中被击打的部分及其下游侧部分的调色剂被从内面W1刮掉。因此，与让薄膜构件50单纯地摩擦接触内面W1时相比，能更有效地从内面W1刮掉调色剂。

以上说明了本发明的实施方式涉及的调色剂容器20、20A和具备它们的图像形成装置1，但本发明并不限定于此。本发明例如也可以采用如下变形实施方式。

(1)在上述实施方式中，示出了以+Y侧为下侧来将调色剂容器20组装于图像形成装置1的装置主体的例子。取而代之地，也可以将Y方向即移动轴30延伸的方向作为水平方向来把调色剂容器20组装于图像形成装置1的装置主体。在此情况下，调色剂排出口24被配置于第2壁22的附近且周壁23的下面。

(2)在上述实施方式中示出了采用如下机构的例子：在移动轴30的下游端附近设置圆杆部32，当移动板40到达移动终端时使螺母部41空转。其中圆杆部32是空转机构的一例，例如也可以让螺母部41具备单向离合器等来使螺母部41相对于移动轴30空转。此外，也可以设置用于检测移动板40的位置的传感器，根据该传感器的检测结果控制移动轴30的旋转驱动。

(3)在上述实施方式中，示出了将支承壁233的内面W2用作移动板40的引导部的例子。引导部只要是能够在维持移动板40的姿势的状态下使移动板40移动的构件即可。例如，也可以将引导槽和与该引导槽咬合的引导突起分别设置于移动板40的外周部和周壁23的内面。

(4)在上述实施方式中，示出了清扫构件70由具备缝隙的平板构成的例子。取而代之地，也可以采用由容易变形的构件，例如具有挠性的薄膜构成的清扫构件70。这种清扫构件70在该清扫构件70到达第2壁22后不会阻碍移动壁40向+Y方向的移动。最后，清扫构件70在移动板40的按压面42和第2壁22之间被压扁(被压缩)。因此，按压面42能实质上堵塞调色剂排出口24，而且具有能够用尽调色剂(最后能够使收容空间Q变为极小)的优点。

根据如上所说明的本发明，能够提供一种尽可能地不让显影剂残留于容器主体内部的显影剂收容容器、以及具备该显影剂收容容器的图像形成装置。

Claims (18)

1.一种显影剂收容容器，其特征在于包括：

容器主体，具备用于界定收容显影剂的内部空间的壁；

显影剂排出口，配置于所述容器主体的规定位置，贯通所述壁而使所述内部空间与外部相互连通；

移动轴，被配置成在所述内部空间沿第1方向延伸；

移动板，在所述内部空间沿所述移动轴向所述第1方向移动，向显影剂排出口输送所述显影剂；

引导部，在维持所述移动板的姿势的状态下，引导该移动板向所述第1方向的移动；以及

弹性构件，被安装于所述移动板，当该移动板向所述第1方向移动时与所述容器主体的壁的内面摩擦接触。

2.根据权利要求1所述的显影剂收容容器，其特征在于：

所述容器主体的所述壁包含：在第1方向上彼此相对的第1壁和第2壁；及在所述第1壁和所述第2壁之间筒状延伸的周壁，

所述移动板具备与所述周壁的内面隔着间隙相对的外周部，

所述弹性构件由具有挠性的薄膜构件构成，

所述薄膜构件包含：被安装于所述移动板的基端部；从所述外周部起横穿所述间隙的中间部；及与所述周壁的内面接触的顶端部。

3.根据权利要求2所述的显影剂收容容器，其特征在于：

所述显影剂排出口被配置于所述第2壁或其附近的周壁，

所述移动板以所述第1壁的附近作为移动起始端、所述第2壁的附近作为移动终端向所述第1方向移动，并具备与所述第2壁相对的按压面，

伴随着所述移动板从所述移动起始端向所述移动终端的移动，所述按压面在所述内部空间使收容显影剂的收容空间逐渐变小。

4.根据权利要求3所述的显影剂收容容器，其特征在于：

所述第2壁是平板，所述按压面是沿垂直于所述第1方向的第2方向延伸的平面，所述显影剂排出口被配置于所述第2壁，

当所述移动板到达所述移动终端时，所述按压面实质上堵塞所述显影剂排出口。

5.根据权利要求1所述的显影剂收容容器，其特征在于：

所述容器主体的所述壁包含：在所述第1方向上彼此相对的第1壁和第2壁；及在所述第1壁和所述第2壁之间筒状延伸的周壁，

所述移动板以所述第1壁的附近作为移动起始端，所述第2壁的附近作为移动终端来向所述第1方向移动，并具备与所述第2壁相对的按压面，

所述第2壁是平板，所述按压面是沿垂直于所述第1方向的第2方向延伸的平面，所述显影剂排出口被配置于所述第2壁，

当所述移动板到达所述移动终端时，所述按压面实质上堵塞所述显影剂排出口。

6.根据权利要求5所述的显影剂收容容器，其特征在于：

在所述内部空间，由所述周壁及所述第2壁的内面和所述按压面来界定能收容显影剂的显影剂收容空间，

伴随着所述移动板从所述移动起始端向所述移动终端的移动，所述按压面使所述显影剂收容空间逐渐变小，

当所述移动板到达所述移动终端时，所述显影剂收容空间实质上消失。

7.根据权利要求2所述的显影剂收容容器，其特征在于：

所述周壁具备通过使垂直于所述第1方向的第2方向的宽度部分地不同而形成的台阶部，

所述引导部是所述台阶部的内面，通过让所述移动板的一部分与所述内面接触来引导所述移动板。

8.根据权利要求7所述的显影剂收容容器，其特征在于：

所述周壁具备：让垂直于所述第1方向的第2方向的宽度具有第1长度的第1部分；具有比所述第1长度短的第2长度的第2部分；及将所述第1部分与所述第2部分相连结作为所述台阶部的支承壁，

所述移动板具备：被收容于所述第1部分的基部；及从该基部的一周缘突出并被收容于所述第2部分的延长部，其中，通过让所述延长部在所述第2方向的宽度比所述基部在所述第2方向的宽度短，在所述一周缘形成台阶周缘部，

所述内面是所述支承壁的内面，通过让所述台阶周缘部与所述内面接触来引导所述移动板。

9.根据权利要求1至8中的任一项所述的显影剂收容容器，其特征在于：所述容器主体在所述壁的内面的与所述弹性构件摩擦接触的区域具备向所述内部空间突出的突起部。

10.根据权利要求9所述的显影剂收容容器，其特征在于：所述突起部具有收容于所述间隙内的最大突出高度，并具备：使突出高度从所述第1方向的上游侧向下游侧逐渐变高的斜面部；以及使突出高度从所述斜面部的最大突出高度部分突然变低而成的台阶部。

11.根据权利要求1所述的显影剂收容容器，其特征在于：

所述移动轴在其周面具备雄螺旋部，并且还具备从外部被赋予绕轴的旋转驱动力的驱动输入部，

所述移动板一体地具备与所述雄螺旋部咬合的母螺旋部，

伴随着所述移动轴通过所述旋转驱动力绕轴旋转，所述移动板向所述第1方向移动。

12.根据权利要求11所述的显影剂收容容器，其特征在于还包括空转机构，该空转机构在所述移动轴中停止所述移动板沿所述移动轴的移动的位置使所述移动轴相对于所述母螺旋部空转。

13.根据权利要求11所述的显影剂收容容器，其特征在于还包括清扫构件，该清扫构件一体地组装于所述移动板，在比所述移动板更靠所述第1方向的下游侧与所述雄螺旋部的周面抵接。

14.根据权利要求13所述的显影剂收容容器，其特征在于：

所述清扫构件由容易变形的构件构成，

所述移动板以所述第1壁的附近作为移动起始端，所述第2壁的附近作为移动终端来向所述第1方向移动，并具备与所述第2壁相对的按压面，

当所述移动板到达所述移动终端时，所述清扫构件在所述按压面和所述第2壁之间被压扁。

15.根据权利要求1所述的显影剂收容容器，其特征在于：

所述移动轴在其周面具备雄螺旋部，所述移动板一体地具备与所述雄螺旋部咬合的母螺旋部，伴随着所述移动轴绕轴旋转，所述移动板向所述第1方向移动，

所述显影剂收容容器还包括清扫构件，该清扫构件一体地组装于所述移动板，在比所述移动板更靠所述第1方向的下游侧的位置与所述雄螺旋部的周面抵接，所述清扫构件在所述母螺旋部接触所述雄螺旋部之前预先清扫所述雄螺旋部的周面。

16.根据权利要求15所述的显影剂收容容器，其特征在于：

所述母螺旋部具备螺母部和从该螺母部的外周延伸的延长部，

所述延长部具备比所述螺母部更向所述第1方向的下游侧延伸的保持平面，

所述清扫构件是薄板状的构件，该清扫构件的一部分由所述保持平面保持。

17.根据权利要求16所述的显影剂收容容器，其特征在于：

所述清扫构件具备：由平板构成的底座部；及连结于该底座部并与雄螺旋部的周面抵接的刷部，

所述底座部以使所述刷部与所述螺母部的所述第1方向的下游侧邻接的方式被所述延长部的所述保持平面而保持。

18.一种图像形成装置，其特征在于包括：

根据权利要求1至17中的任一项所述的显影剂收容容器；

像载体，承载静电潜像及显影剂像；

显影装置，从所述显影剂收容容器向该显影装置补给所述显影，该显影装置向所述像载体提供所述显影剂；以及

转印部，从所述像载体向薄片体转印所述显影剂像。