CN104749012A - 烟煤样品块高效制作设备 - Google Patents

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CN104749012A CN201510166782.0A CN201510166782A CN104749012A CN 104749012 A CN104749012 A CN 104749012A CN 201510166782 A CN201510166782 A CN 201510166782A CN 104749012 A CN104749012 A CN 104749012A
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班书昊
李晓艳
庞明军
胡爱萍
蒋学东
徐然
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Abstract

本发明公开了一种烟煤样品块高效制作设备，涉及烟煤样品块制作与自动化领域。它包括滚珠丝杠、坩埚底盘和设备架、压力盘、滚动螺母、8根施压杆、2个导向轴、2个直线轴承、坩埚底盘。坩埚底盘上均匀布置8个装有烟煤样品的坩埚，压力盘下降后，可同时实现8份样品块的制备。本发明是一种结构合理、操作简单、同时实现8个坩埚中无烟煤的煤块压制过程、由线性弹簧控制压力大小的自动化仪器。

Description

烟煤样品块高效制作设备
技术领域
本发明涉及烟煤样品块制作设备领域和自动化领域，特指一种烟煤样品块高效制作设备。
背景技术
烟煤样品块是指将一定质量的试验煤样和专用无烟煤在规定的条件下混合，并采用一定的压力压紧，然后放入马弗炉中快速烧成焦块。因此，烟煤样品块的制作过程中，压力的大小与压紧时间对于样品的制作至关重要。
传统技术中，对煤样进行压紧，需要操作员借助“杠杆原理”手动压紧煤样，此技术劳动强度大、工作效率低，压力无法精确控制。现有技术中，专利201110249568.3提供了一种煤块自动压力仪(参见图1所示)，它结构紧凑、无需人工参与，可同时实现6个坩埚煤块的压制过程。尽管现有技术克服了传统技术的劳动强度大缺点，实现了自动化压制煤块，但仍存在一定的缺陷：压紧煤块的压力大小无法精确控制。因此，设计一种压力大小可控的、烟煤样品块高效制作设备具有一定的意义。
发明内容
本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的压力大小无法精确控制的技术问题，本发明提供一种结构合理、压力可调、无需人工参与的一种烟煤样品块高效制作设备。
为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种烟煤样品块高效制作设备，它包括滚珠丝杠、坩埚底盘、设备架、压力盘、装设于所述压力盘上的滚动螺母、8根施压杆、2个导向轴、2个装设于所述压力盘上的直线轴承(8A、8B)；
所述滚珠丝杠上下两端分别装设于坩埚底盘、设备架上；所述导向轴上、下两端分别装设于所述设备架、坩埚底盘上；8根所述施压杆相互平行，其上各装设有一个线性弹簧；所述施压杆可在所述压力盘中上下自由运动；所述坩埚底盘上沿同心圆周上均匀开始有8个坩埚槽。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的坩埚底盘上均匀布置8个装有烟煤样品的坩埚；其正上方设有8根施压杆，压力盘下降后，8根施压杆可以同时对烟煤样品施加压力；施加的压力大小由线性弹簧的变形精确控制。由此可知，本发明结构合理、操作简单、压力可调、样品制作质量好、制作效率高。
附图说明
图1是现有技术的煤块自动压力仪的结构示意图。
图2是本发明的烟煤样品块高效制作设备主视图。
图3是本发明的烟煤样品块高效制作设备左视图。
图4是本发明的坩埚平面布局示意图。
图中，1—坩埚；2—烟煤样品；3—滚珠丝杠；4—滚动螺母；5—联轴器；6—步进电机；7—导向轴；8—直线轴承；9—压力盘；10—线性弹簧；11—施压杆；12—坩埚底盘；13—设备架；14—电机架。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图2和图3所示,2个导向轴7A、7B的上下两端分别装设于设备架13、坩埚底盘12上，其中部装设有直线轴承8；步进电机6通过联轴器5连接滚珠丝杠3的上端，滚珠丝杆3中部装设有滚动螺母4；压力盘9上装设有2个直线轴承8A、和8B和1个滚动螺母4，当步进电机6转动时，滚珠丝杠3转动，压力盘9在滚动螺母4和直线轴承8的共同作用下沿着导向轴7上下运动；8根施压杆11均匀装设于压力盘9的同心圆周上，且位于8个坩埚的正上方；每根施压杆11上均装设有线性弹簧10，8根施压杆11皆穿过压力盘9且相对于压力盘9可以自由上下运动；当施压杆11下端接触到坩埚1中的烟煤样品2后，随着压力盘9的继续下降，线性弹簧10开始发生压缩变形，通过施压杆11的下端施加弹力于烟煤样品2上。
工作过程：先将装有烟煤样品2的8个坩埚1放置于坩埚底盘12上，步进电机6正向转动，联轴器5带动滚珠丝杠3正向转动，压力盘9受到滚动螺母4和2个直线轴承8A、8B的共同作用，沿着导向轴7下降；施压杆11下端接触到烟煤样品2后，压力盘9继续下降，线性弹簧10压缩变形逐渐增加，弹簧力逐渐增大；每根线性弹簧10皆通过各自的施压杆11对坩埚1内部的烟煤样品2施加压力，压力大小与变形成正比；压力达到实验要求后，步进电机6停止正转，保持30分钟；30分钟后，步进电机6反向转动，滚珠丝杠3反向转动，压力盘9带动施压杆11上升，线性弹簧10的压缩变形逐渐恢复至零；当压力盘9上升至初始高度时，步进电机6停止正转。

Claims (1)

1.烟煤样品块高效制作设备，其特征在于：包括滚珠丝杠(3)、坩埚底盘(12)、设备架(13)、压力盘(9)、装设于所述压力盘(9)上的滚动螺母(4)、8根施压杆(11)、2个导向轴(7A、7B)、2个装设于所述压力盘(9)上的直线轴承(8A、8B)；所述滚珠丝杠(3)上下两端分别装设于坩埚底盘(12)、设备架(13)上；所述导向轴(7A、7B)中部装设有所述直线轴承(8A、8B)，其上、下两端分别装设于所述设备架(13)、坩埚底盘(12)上；8根所述施压杆(11)相互平行，其上各装设有一个线性弹簧(10)；所述施压杆(11)可在所述压力盘(9)中上下自由运动；所述坩埚底盘(12)上沿同心圆周上均匀开始有8个坩埚槽。
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